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防爆电气设备安全检查维护规范

编辑:制度大全2019-04-14

加油站应根据实际情况建立防爆电气设备安全检查维护和检修制度。安全检查可分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。专业维护检查、安全技术检查一般每半年各一次,此两种检查也可合在一起进行。下面对日常维护检查的注意事项加以强调。

1日常维护检查应由运行操作人员进行,主要内容如下:

1.1清除有碍防爆电气设备安全运行杂物和易燃品,保持其外壳和环境的清洁。

1.2设备运行时应有良好的通风散热条件,检查外壳表面的温度,不得超过产品规定的最高温度和温升。

1.3检查设备外壳各部位固定螺栓弹簧垫圈是否齐全紧固,不得松动。

1.4检查设备外壳是否有裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。

1.5设备上各种保护、联锁、检测、报警、接地(零)等装置应齐全完好、可靠。

1.6检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。

设备运行操作人员对日常运行维护和检查中发现的异常现象,可以处理的应及时处理,不能处理的应通知电气维修人员处理。

2检查时的注意事项

2.1日常维护检查时,严禁打开设备密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观察窗等。

2.2专业维护检查时,应切断电源后才能打开设备盖子检查,并在电闸上悬挂警告牌。

2.3不得用压力水直接冲洗耳恭听防爆电气设备。

2.4非防爆的移动式、携带式电气仪表禁止在爆炸危险场所使用。

2.5严禁在防爆场所打开隔爆型设备的隔爆外壳。

2.6严禁带电更换防爆灯具的灯泡,应在隔爆外壳紧固后才准送电。

篇2:防爆电气设备入井前应检查事项

防爆电气设备入井前应检查事项:

(1)产品合格证;

(2)煤矿矿用产品安全标志;

(3)安全性能。

以上三项为必检之项,1.2之中缺一不可用于煤矿生产,另安全性能检查为杂额定工作状态下应具备的性能.

篇3:防爆电气设备日常检查制度

一、机电科专职防爆检查员对矿井防爆电气设备外观每周至少要检查两次,对井下电气设备防爆性能和电气保护要进行严格细致检查和试验,并及时填写防爆检查台帐。各区队兼职防爆检查员每天对所辖电气设备至少检查1次。每月必须由机电副总经理牵头组织有关人员进行电气防爆性能和电气保护安全评价工作。

二、机电科应随时掌握电气设备使用情况,严禁井下积压闲置电气设备,闲置设备必须及时回收,时间不得超过7天。防爆电气设备不论在井下任何地点使用(或备用),都要按防爆要求进行管理。防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

三、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

四、考核与奖罚

(一)凡在永龙公司及以上单位组织的检查中,有下列情况之一者按以下处罚:机电矿长、机电科长按公司有关规定进行处罚,分别罚责任区队长和分管机电负责人500-1000元,罚机电科防爆检查员100-300元,罚责任人200元。并作为事故进行追查分析,并报永龙公司。

机电科防爆检查员或机电科日常检查中有下列情况之一者,罚责任区队长和分管机电负责人200-500元,罚责任人100-200元。

(1)鸡爪子、羊尾巴、明接头、电缆损伤漏出金属芯线。

(2)闲置进线装置内无挡板和金属压圈。

(3)防爆外壳有裂纹及孔洞。

(4)防爆外壳锈死打不开转盖的。

(5)采掘工作面使用非防爆设备及小型电器。

(二)、凡在永龙公司及以上单位组织的检查中有下列情况之一者,按以下处罚,机电矿长、机电科长按公司有关规定进行处罚,分别罚责任区队长和分管机电负责人300-500元,罚机电科防爆检查员200元,责任人200元并作为事故进行追查分析,并报永龙公司。

机电科防爆检查员或机电科日常检查中有下列情况之一者,罚责任区队长和分管机电负责人200-300元,罚责任人100-200元。

(1)一处进线装置同时窜二根电缆的,电机接线盒盖上反的。

(2)铠装电缆盒没有灌注电缆胶而使用的。

(3)接线箱与开关内腔或与电机绕组通气的。

(4)闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的。

(5)隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动,破裂或使用普通玻璃的。

(6)防爆外壳严重变形的,开焊、裂纹(变形长度超过50mm,同时凸凹深度超过50mm者)。

(7)防爆面缺螺栓、弹簧垫圈的。

(8)防爆内壳有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)。

(三)凡在永龙公司及以上单位组织的检查中有下列情况之一者,机电矿长、机电科长按公司有关规定进行处罚,罚责任区队长和分管机电负责人200-300元,罚机电科防爆检查员100元,责任人100元,并作为事故进行追查分析,并报永龙公司。

机电科防爆检查员或机电科日常检查中有下列情况之一者,罚责任区队长和分管机电负责人200元,罚责任兼职防爆检查员100元。

(1)防爆电气设备(包括小型防爆电器设备)、电缆的使用电压等级大于其标称电压等级的。

(2)利用开关控制线进线装置出入动力线的。

(3)隔爆面间隙大于0.5mm.的。

(4)隔爆面有大于0.5mm深的伤痕,其长度大于接合面宽度2/3以上的。伤痕过长、过深造成不能修理造成设备报废的,按设备原值处罚。

(5)密封圈不合格者(老化、失去弹性、变质、变形等),永久变形的。

(6)密封圈外径与孔室内径间隙大于2mm(小线嘴大于1mm者)。

(7)密封圈内径与电缆外径间隙大于1mm。

(8)密封圈宽度小于电缆外径的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。

(9)密封圈厚度小于电缆外径的0.3倍,且最小厚度小于4mm(70mm2电缆除外)。

(10)密封圈与电缆之间有包扎物的。

(11)两个密封圈套用或密封圈切开套在电缆上的。

(12)密封圈部分破损的,有缺口且与电缆外径比较有效宽度和厚度达不到要求的。

(13)空闲引入装置密封挡板直径比引入装置内径小于2mm,挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的(所有挡板应镀锌)。

(14)密封挡板生锈的。

(15)进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈或密封圈端面与四壁接触不严或密封圈能活动的。

(16)电缆在引入装置内能轻易来回抽动的。

(17)电缆护套进入接线室器壁小于5mm的或超过15mm的。

(18)动力电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。

(19)挡板放在密封圈里边的,压盘式引入装置或螺母式引入装置金属圈放在挡板与密封圈之间的。

(20)喇叭嘴亲嘴的。

(21)压盘式引入装置或螺母式引入装置,在压紧装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。

(22)压盘式引入装置缺少压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的,手能晃动的。

(23)螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、乱扣、锈蚀严重紧不到位置的、并未采取可行的措施的。

(24)防爆外壳带电的。

(25)防爆面弹簧垫压不平或失效(注:单个弹簧垫失效并现场能及时处理的除外。)。

(26)同一部位螺栓、螺母规格不一致,钢紧固螺栓拧入螺母的深度小于螺栓直径。

(27)螺旋线嘴拧进小于5扣。

(28)高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶,绝缘胶没有灌到电缆端分口以上或绝缘胶裂纹而能相对松动的。

(29)螺母式引入装置紧不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使压紧螺母旋进超过半圈的。

(30)操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。

(31)信号线及控制电缆破皮露出芯线绝缘的。

(32)橡套电缆护套损坏,伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达200mm或沿圆长三分之一以上者。

(33)电缆的连接不采用硫化热补或相同效能冷补的,热补或冷补质量不合格的。

(34)防爆灯具电源断开后,才能打开透明罩的联锁装置失灵的。

(35)防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。

(36)矿灯灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效的。

(37)矿灯灯线破损露芯线,灯线引入装置损坏,密封不严,灯线窜动的。

(四)凡在永龙公司及以上单位组织的检查中,出现电气三大保护失效的,机电矿长、机电科长按公司有关规定进行处罚,罚责任区队长和分管机电负责人200-500元,罚责任人200元,罚机电科防爆检查员100元。

(五)凡在机电科组织的检查中,出现电气三大保护失效的,罚责任区队长和分管机电负责人200元,罚责任人100元。

(六)凡井下所使用的防爆电气设备没有经过机电科验收而入井的,每台区队长和分管机电负责人100元,机运队井口责任把钩工20元。

(七)以上各项罚款应统一上缴财务部门。

篇4:防爆电气设备检查规范

为加强煤矿井下防爆电气设备的安全管理工作,确保矿井安全生产,结合我矿的实际情况特制定本标准。我矿井下防爆电气设备的使用、管理和维护,必须严格按照本标准规定执行。1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密(漏出芯线)的接头。2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属防爆电气设备的安全隐患点。5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um,操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um,否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,也不为失爆(但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影)。8、云影:经擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。9、隔爆外壳结合面上的小针孔,在1cm2的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5mm,深度不超过1mm的结合面不为失爆。10、隔爆外壳结合面,对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物,否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或进行磷化处理(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好。13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度,否则为失爆。①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm,间隙不大于0.5mm;②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表:隔爆空腔净容积(L)≤0.50.5--2>2间隙(mm)≤0.3≤0.4≤0.5结合面宽度(mm)≥8≥12.5≥25③隔爆外壳活动部分(操纵杆及电机轴)结合面间隙与宽度如下表:隔爆空腔净容积(L)<0.5≥0.5备注结合面宽度(mm)≥12.5≥25间隙(mm)操纵杆及孔≤0.3≤0.5电机轴及孔≤0.4≤0.614、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆,整形后低于此规定仍为合格。15、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落,锈蚀严重为不完好。16、密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造,否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时,应朝向接线腔里面,否则为不完好(但煤电钻除外)。17、密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到要求均属失爆。①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表:D(mm)D。-D(mm)备注D≤20≤1D。表示进线装置内径2060≤2②密封圈内径与电缆外径差应小于1mm,电缆与密封圈之间不得包扎其他物体否则为失爆。密封圈必须完好无损、不得割开使用。③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm。④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍(70mm2的电缆除外),且不小于4mm。18、密封圈用刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿直径差大于2mm(包括2mm)为失爆,小于2mm为不完好。19、不使用的进出线嘴要分别用密封圈、挡板和金属圈依次装入压紧,否则为失爆。20、挡板直径与进出线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm,厚度应不小于公称尺寸1mm,否则均属失爆。21、进出线嘴压紧要有余量,余量不小于1mm,否则为失爆。进出线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入扣差应不大于5mm,否则为不完好。22、当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时,只能用一个厚度适当,不开口的金属圈来调整,不得充填其它杂物(包括再加密封圈等)。金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致,螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈,否则均属失爆。23、卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时,进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格,否则均属失爆。24、如进出线嘴外部缺损,且不影响防爆性能者为不完好。25、凡有电缆压线板的电器,引入引出电缆必须用压线板压紧,压线板未压紧电缆,均属失爆,但不得把电缆压扁,如压紧后电缆的直径比原直径减少10%,属不完好。26、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件(螺母、螺栓)其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超过三扣,否则,本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件,其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)可不再加弹簧垫圈。27、隔爆外壳结合面的紧固件(螺栓、螺母)要上满扣,不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍)如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则,均属失爆。28、隔爆结合面紧固件(螺栓)应加装弹簧垫圈或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以将其压平为合格),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹垫不合格均为失爆。29、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力起动器的小接线嘴严禁进出动力线。否则均属失爆。30、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5~15mm的要求,小于5mm为失爆;大于15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时,可将伸入器壁部分的护套锉细。31、接线应整齐(不扭弯)、紧固,导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫圈(双帽)齐全(使用线鼻子可不用平垫圈)。接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm;否则出现以上不符合要求之一者均属不完好。32、两相低压导线裸露部分的空气间隙:500伏以下不小于6mm;500伏以上不小于10mm。否则为失爆。33、高压电缆的连接,一律采用压接技术,接线柱使用压线板接线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好。34、接线腔接地线的长度应适宜,以松开接线嘴卡兰拉动电缆后,三根火线拉紧或松脱时,以接地线不掉下为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡,如出现不符合以上要求者均为不完好。35、采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套在铅(铝)包上,或者用绝缘胶浇灌至三叉口以上。未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘和堵板或用绝缘胶堵死,否则为失爆。36、接线腔(盒)应保持干净、无杂物和水珠;使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油,但应定期擦干。否则为不完好。37、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原始设计的防爆性能,否则为失爆(接线柱、接线座有裂缝也属失爆)。38、防爆开关闭锁后,接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵(隔离)带电体,否则为不完好。39、防爆开关的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为不完好。40、防爆设备和电磁元件的安放应平、直、稳。接线后,盖板和转盖应一律朝外,便于检修和维护,接线嘴严禁朝上,接线嘴电缆出口处应平滑,不得出现死弯,否则均为不完好。41、煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧应接插销,如反接为失爆。42、接地线使用镀锌钢绞线时,接头处可用(最少)两道U型卡子连接。使用镀锌铁板时,一般用两道镀锌螺栓紧固(并加装弹垫或加背帽),螺栓直径不得小于10mm。43、井下防爆电气设备必须有合格的接地装置,接地不合格的电气设备为不完好;变电峒室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地;采、掘、开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地,综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极;采用串联接地的防爆电气设备为不完好。44、硐室的防爆电气设备必须有标志牌(注明:编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等),如无标志牌或标志与实际不符者,该防爆电气设备为不完好。45、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备,必须全部实现风电闭锁(三专两闭锁),在局部通风机的专供电源线路上不得接入其它机电设备。46、对于只接电源,不接负荷的防爆电气设备也属于防爆检查范围。47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护,地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备,同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。防爆电气设备如用于地面非爆炸环境中,只按设备完好标准的要求进行检查。48、关于国外引进的防爆电气设备,虽不符合我国国家标准,但经煤炭部特许批准后仍能保持防爆电气设备原始性能者,在防爆检查中不按失爆论处。49、防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时,应当场积极处理,但仍按失爆计算。50、本标准,如与国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定有抵触时,应以国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定为准。

篇5:煤矿电气设备防爆检查细则

第一章?总则?1.?为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.2.?所有井下电器设备(包括小型电器,下同)的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》.3.?井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检查其安全性能,取得合格证后方可入井.4.?井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求.防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用.5.?防爆外壳的大修,必须由集团公司机修厂,省属机修厂或具有维修资质的单位进行修理.6.?凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查.7.加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查:⑴设备的负责人和电器维修工,对自己所管辖的设备每班检查一次。⑵?区队防爆检查员(或防爆电工),对本区队所管辖的设备每天检查一次,⑶?矿防爆检查组人员,分工包干,对全矿井高沼气地区或煤与沼气突出矿井所管辖的设备每周检查二次,对低沼气地区所管辖的设备每周检查一次。⑷?矿每周至下而上进行一次检查,由采掘运输区队,包机组等基层单位按细则逐台检查。矿在机电矿长和总工程师等领导下,由机电部组织安监人员,防爆检查组,电管组等参加全矿使用设备按细则仔细检查,检查的总数量还应少于电器设备和少型电器数量的10﹪,并统计完好率和失爆率。?8对检查出来的失爆设备,除立即停止使用并处理外,对责任者要填表登记,追究责任,进行安全教育补课,并酌情给予必要的经济制裁。?9失爆;凡已装接使用的电器防爆设备(包括小型防爆电器,五小件设备),其防爆性能受到破坏,失去防爆性能的统称为失爆。第二章防爆细则一?隔爆外壳隔爆外壳应清洁,完整无损,并有清晰的防爆标志,有下列情况之一者即为失爆。1外壳有裂纹,开焊,严重变形的为失瀑。(注)严重变形指变形长度超过50㎜,同时深度凸凹深度超过5㎜者。2使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件(指受压传爆关键件)小件为失爆。3防爆壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0。2㎜)为失爆。4闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。5隔爆室的观察窗口的透明板松动,破裂或使用普通玻璃的为失爆。6隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆。7改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。二?隔爆接合面隔爆结合面应保持光洁,完整,需有防锈措施,如电镀,磷化,涂防锈油等。1隔爆结合面参数要符合下述规定,否则为失爆。(1)平面,圆筒隔爆机构A电器设备静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L;螺栓通孔边缘的最小有效长度L1轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定,但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25㎜

表一外壳容积V(升)接合面型式?L(㎜)?L1(㎜)?W(㎜)?V≤0。1?0。1∠V平面直口圆筒?6。06。00。3-?12.5?8。00。4?0。4?25.0?9。00。5?0。5?40.0?15。0?-?0。60滚动轴承的圆筒?6。0-?0。40。40?12.5?-?0。50。50?25?-?0。60。60?40?-?-0。8。?B操纵杆操纵杆直径d与隔爆结合面长度L之间要符合表二的规定操纵杆直径d(㎜)?隔爆结合面长度L(㎜)d≤6。0L≥6。06.0∠d≤25。0?L≥d25.0∠d?L≥25C隔爆接合面的粗糙度隔爆接合面的粗糙度不得高于6。3操纵杆的粗糙度不得高于3。2(2)防爆电动机A电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。采用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于0。075㎜。B滚动轴承,轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一。C电动机接线盒盖上反者为失爆。?(3)螺纹隔爆结构A螺纹精度须不低于3级,螺距须不小于0。7㎜。B螺纹的最小啮合扣数,最小拧入深度须符合表三的规定:表三;外壳净容积V(升)?最小拧入深度(㎜)?最小啮合扣数V≤0。15。060.1∠V≤20?9。062.0∠V12。5?62?隔爆面上,在规定长度L及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度L1范围内,如发现以一缺陷,不算失爆。(1)对局部出现的直径不大于1毫米,深度不大于2毫米的砂眼;在40,25,15毫米的隔爆面上,每平方厘米不得超过5个,10毫米的隔爆面不超过2个。(2)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0。5毫米,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二,但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。无伤隔爆面的有效长度可以几段相加,3隔爆面上不准涂油漆,无意造成油漆痕机,当场擦掉,不为失爆。4隔爆面有锈机,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,隔爆面锈蚀是否为失爆参照本规定2-(1)(2)条中的规定判别。5用螺栓固定的隔爆面,有下列情况之一者为失爆:(1)缺螺栓或弹簧垫圈者(或备帽)(2)弹簧垫圈未压平或螺丝松动。(3)螺栓或螺孔滑扣者,但换同径长螺栓加螺母紧固者除外6弹簧垫的规格须与螺栓相适应,偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈后不为失爆,也不影响完好。7隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85﹪为失爆。8同一部伴螺栓,螺母等规格应一致,螺母必须上满扣,否则为失爆。钢性紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于该螺栓直径的尺寸,铸铁,钢,铝件不小于螺栓直径的1。5倍,如螺栓深度不够。则必须上满孔,否则为失爆。三?电缆引入装置?1有下列情况之一者为失爆:(1)密封圈内径大于电缆外径超过1㎜;(2)进线嘴内径D0与密封圈外径D的差D0-D超出表四规定值的。表四:D(毫米)D0-DD≤20?1。020∠D≤60?1。560∠D?2。0(3)密封圈尺寸不符合下列规定的:d=电缆公称外径±1㎜?厚度A≥0。7d(不小于10㎜)宽度B≥0。3d(不小于4㎜)多个密封圈:D=导线公称外径±1。0㎜?D1=N个фd孔1外节圆直径A≥0。7D1(不小于10㎜,不大于35㎜)B≥d/2(不小4㎜)?C≥d/2(不小4㎜)?(4)密封圈的单孔内穿进多根电缆的?(5)将密封圈割开套在电缆上的;?(6)密封圈硬度不满足邵尔氏硬度45-55度。老化,失去弹性,变质,变形,有效间隙尺寸配合达不到要求,起不到密封作用的;?(7)密封圈没有完全套在电缆护套上的?(8)密封圈与电缆护套之间有其它包扎物者;?(9)一个进线嘴内有多个密封圈的?(10)不用的接线嘴缺密封圈或档板,金属垫圈,档板直径比进线嘴内径小2㎜以上的;档板绝对厚度小于1。82㎜(冶金部标准YB-176-63公称厚度为2㎜,允许偏差0。18㎜);?(11)档板放在密封圈里边的,压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在档板与密封圈之间的;?(12)进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈,密封圈端面与器壁接触不严,或密封圈能松动的;?(13)压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓没上紧的;?(14)螺母式进线嘴因乱扣,锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的三个以上手指能使压紧螺母旋进超过半圈的;?(15)使用的压盘式和压紧式进线嘴与密封圈之间缺少金属垫圈的;?(16)备用的高压接线合缺档板或档板不合格的;四?接线1电缆不合格接头:鸡爪子,羊尾巴,明接头和电缆破口称之为不合格接头,是电气安全隐患点,与电气失爆同样对待。?(1)鸡爪子:凡井下36-1140伏所有电缆芯线用高压或低压胶布包住使用者叫鸡爪子。A橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。B电缆(包括通讯,照明,信号,控制电缆)不采用接线盒的接头。C铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头。?(2)羊尾巴:电缆的未端不接装防爆电气设备或防爆元件者;电器设备接线嘴2M以内的不合格接头或明显破口者均为羊尾巴。?(3)明接头:电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。(4)破口A橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者为失爆。B橡套电缆护套损伤伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿围长三分之一以上者为失爆。?2低压隔爆开关接线室不允许有电源侧进出线至负荷侧接线或有负荷侧出线至电源侧接线。磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线,否则为失爆。?3接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆以不窜动为合格。线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。(注:电缆紧固程度合格与否判别方法:顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格。)否则为失爆。?4密封圈内经与电缆外径差应小于1mm,密封圈外径与接线装置内径差应符合表四的规定;密封圈宽度大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm的橡皮套电缆除外)。否则为失爆。?5低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。否则为失爆。?6电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为5-15mm。如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部分不得锉细)否则为失爆。7低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢板,金属垫圈封堵压紧。其紧固程度:螺旋线嘴用手拧不动为合格,压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢板应至于密封圈外面,金属垫圈应放在挡板的外面,其直径与进线装置内经差应符合表四的规定。高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧,其隔爆结合面的间隙应符合表一的规定。否则为失爆。?8高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌到三岔口以上;绝缘胶裂纹而能相对活动的为失爆。五、隔爆型插接装置1煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧接插销,如接反、闭锁丢失者为失爆。2隔爆插接装置不符合下列规定即为失爆:(1)电源电压低于1140伏的(不含1140伏的),缺少防止突然拔脱的徐动装置的;电压不低于1140伏的插接装置缺电器联锁装置的(2)插销在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合表五规定值的。表五:外壳净容积V(升)L(㎜)W(㎜)V≤0.5150.5V<0.5.250.6?六?照明灯具?1防爆安全型灯具把压口改为螺口为失爆,不能提前断电为失爆.?2隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆.第三章?机电设备防爆检查要点一?严重失爆1机电设备在安装验收时,必须按照规定和防爆细则要求,严格检查其防爆性能,保证其完好合格.2继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装置,严禁用铜,铁,铝丝代替保险丝.3井下供电要做到三专两闭锁和风机自动倒台,做到三无,四有,两齐,三全,三坚持.4井下供电严禁鸡爪子,羊尾巴,明接头.5无档板,无密封圈.6螺丝全部松动,或盖会移动.二?失爆⑴防爆壳有变形.裂纹,开焊.⑵??便用不合格的部件⑶防爆外壳有锈皮脱落⑷闭锁装置不灵,起不到闭锁作用.⑸去掉防爆电机接线座⑹透明件松动,破裂,使用普通玻璃⑺电动机接线盒盖上反.⑻改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求.⑼各种防爆设备参数不符合要求⑽防爆结合面有油漆,伤痕超过规定.⑾缺一个螺丝或弹簧垫.⑿弹簧垫没压平或螺丝松动⒀弹簧垫与螺丝不适应⒁档板直径比进线嘴内径小2㎜以上,档板厚度小于2㎜⒂档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间⒃密封圈硬度老化,失去弹性且变形.⒄进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈⒅??密封圈内径大于电缆外径超过1㎜⒆密封圈端面与器壁接触不严.⒇密封圈割开套在电缆上.(21)橡套电缆的护套损坏,露出芯线22橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20㎜或沿围长三分之一以上23电缆在进线嘴处可轻易将其来回抽动24螺旋式进线嘴拧进不到六扣25??螺旋式进线嘴压不紧,用手能拧进半扣以上26防爆插销电源负荷反接27防爆灯具将压口改为螺口.28整定值或保险丝选择不正确.29接地缺少或不符合规定30电机综保不使用.

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