建筑施工安全“三宝“四口防护检查评分表

篇2：建筑施工安全附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）检查评分表

附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)

检查标准评分表表3.0.4-6

序号

检查项目

扣分标准

应得分数

扣减分数

实得分数

1

保证项目

使用条件

未经建设部组织鉴定并发放发生和使用证的产品,扣10分

不具有当地建筑安全监督管理部门发放的准用证,扣10分

无专项施工组织设计,扣10分

安全施工组织设计未经上级技术部门审批的扣10分

各工种无操作规程的扣10分

10

2

设计计算

无设计计算书的扣10分设计计算书未经上级技术部门审批的扣10分

设计荷载未按承重架3.0kN/m2,装饰架的2.0kN/m2升降状态0.5kN/m2取值的扣10分

压杆长细比大于150,受拉杆件的长细比大于300的扣10分

主框架、支撑框架(桁架)各节点的各杆件轴线不汇交于一点的扣6分

无完整的制作安装图的10

10

3

架体构造

无定型(焊接或螺栓联接)的主框架的扣10分相邻两主框架之间的架体无定型(焊接或螺栓联接)的支撑框架(桁架)的扣10分

主框架间脚手架的立杆不能将荷载直接传递到支撑框架上的扣10分

架体未按规定构造搭设的扣10分

架体上部悬臂部分大于架体高度的1/3,且超过4.5m的扣8分

支撑框架未将主框架作为支座的扣10分

10

4

附着支撑

主框架未与每个楼层设置连接点的扣10分

钢挑架与预埋钢筋环连接不严密的扣10分

钢挑架上的螺栓与墙体连接不牢固或不符合规定的扣10分

钢挑架焊接不符合要求的扣10分

10

续表

序号

检查项目

扣分标准

应得分数

扣减分数

实得分数

5

升降装置

无同步升降装置或有同步升降装置但达不到同步升降的扣10分

索具/吊具达不到6倍安全系数的扣10分

有两个以上吊点升降时,使用手拉葫芦(导链)的扣10分

升降时架体只有一个附着支撑装置的扣10分

升降时架体上站人的扣10分

10

6

防坠落导向防倾斜装置

无防坠装置的扣10分

防坠装置设在与架体升降的同一个附着支撑装置上,且无两处以上的扣10分

无垂直导向和防止左右、前后倾斜的防倾装置的扣10分

防坠装置不起作用的扣7~10分

10

小计

60

7

一般项目

分段验收

每次提升前,无具体的检查记录的扣6分

每次提升后,使用前无验收手续或资料不全的扣7分

10

8

脚手板

脚手板铺设不严不牢的扣3~5分

离墙空隙未封严的扣3~5分

脚手板材质不符合要求的扣3~5分

10

9

防护

脚手架外侧使用的密目式安全网不合格的扣10分

操作层无防护栏杆的扣8分

外侧封闭不严的扣5分

作业层下方封闭不严的扣5~7分

10

10

操作

不按施工组织设计搭设的扣10分

操作前未向现场技术人员和工人进行安全交底的扣10分

作业人员未经培训,未持证上岗又未定岗位的扣7~10分

安装、升降、拆除时无安全警戒线的扣10分

荷载堆放不均匀的扣5分

升降时架体上有超过2000N重的设备的扣10分

10

小计

40

检查项目合计

100

注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

2.保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的,检查评分表计零分。

附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架,可以进行升降作业,从下至上提升一层、施工一层主体,当主体施工完毕,再从上至下装修一层下降一层,直至将底层装修施工完毕。由于它具有良好的经济效益和社会效益,现今已被高层建筑施工广泛采用。目前使用的主要形式有导轨式、主套架式、悬挑式、吊拉式等。

(一)使用条件

1.附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性,他不单纯是一种单项施工技术,而且是形成定型化反复使用的工具或载人设备,所以应该有足够的安全保障,必须对使用和生产附着式升降脚手架的厂家和施工企业实行认证制度。

(1)生产或经营附着式升降脚手架产品的,要经建设部组织鉴定并发放生产和使用证,只有具备使用证后,方可向全国各地提供使用此产品。

(2)在持有建设部发放的使用证的同时,还需再经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定,并发放当地的准用证后,方可向当地使用单位提供此产品

(3)施工单位自己设计自己使用不作为产品提供其他单位的,不需报建设部鉴定,但必须在使用前,向当地安全监督管理部门申报,并经审查认定。申报单位应提供有关设计、生产和技术性能检验合格资料(包括防倾、防坠、同步、起重机具等装置)。

(4)附着式升降脚手架处于研制阶段和在工程上试用前,应提出该阶段的各项安全措施,经使用单位的上级部门批准,并到当地安全监督管理部门备案。

(5)对承包附着式升降脚手架工程任务的专业施工队伍进行资格认证,合格者发给证书,不合格者不准承接工程任务。

以上规定说明,凡未经过认证或认证不合格的,不准生产制造整体提升脚手架。使用整体提升脚手架的工程项目,必须向当地建筑安全监督管理机构登记备案,并接受监督检查。

2.用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织设计。由于附着式升降脚手架是一种新型脚手架,可以整体或分段升降,依靠自身的提升设备完成。不但架体组装需要严格按照设计进行,同时整个施工过程中,在每次提升或下降之前以及上人操作前,都必须严格按照设计要求进行检查验收。

由于施工工艺的特殊性,所以要求不但要结合施工现场作业条件,同时还要针对提升工艺编制专项施工组织设计,其内容应包括:附着脚手架的的设计、施工及检查、维护、管理等全部内容。施工组织设计必须由项目施工负责人组织编定,经上级技术部门或总工审批。

3.由于此种脚手架的操作工艺的特殊性,原有的操作规程已不完全适用,应该针对此种脚手架施工的作业条件和工艺要求进行具体编定,并组织学习贯彻。

4.施工组织设计还应对如何加强附着式升降脚手架使用过程中的管理作出规定,建立质量安全保证体系及相关的管理制度。工程项目的总包单位对施工现场的安全工作实行统一监督管理,对具体施工的队伍进行审查;对施工过程进行监督检查,发现问题及时采取措施解决。分包单位对附着式升降脚手架的使用安全负直接责任。

(二)设计计算

1.确定构造模式。目前由于脚手架构造模式不统一,给设计计算造成困难,为此需首先确立构造模式,合理的传力方式。

(1)附着式升降脚手架是指导落地式脚手架移到了空中,(升降脚手架一般搭设四个标准层加一步护身栏杆的高度为总高度)。所以要给架体建立一个承力基础——水平梁架,来承受垂直荷载,这个水平梁架以竖向主框架为支座,并通过附着支撑将荷载传递给建筑物。

(2)一般附着式升降脚手架由四部分组成:架体、水平梁架、竖向主框架、附着支承。脚手架沿竖向主框架上设置的导轨升降,附着于建筑物外侧,并通过附着支撑将荷载传递给建筑物,也是“附着式”名称的由来。

2.设计计算方法:

(1)架体、水平梁架、竖向主框架和附着支撑按照概率极限状态设计法进行计算,提升设备和吊装索具按容许应力法进行计算。

(2)按照规定选用计算系数:静荷载1.2、施工荷载1.4、冲击系数1.5、荷载变化系数2以及6以上的索具安全系数等。

(3)施工荷载标准值:砌筑架3kN/m2、装修架2kN/m2、升降状态0.5kN/m2(升降时,脚手架上所有设备及材料要搬走,任何人不得停留在脚手架上)。

3.设计计算应包括的项目:

(1)脚手架的强度、稳定性、变形和抗倾覆;

(2)提升机构和附着支撑装置(包括导轨)的强度与变形;

(3)连接件包括螺栓和焊缝的计算;

(4)杆件节点连接强度计算;

(5)吊具索具验算;

(6)附着支撑部位工程结构的验算等。

4.按照钢结构的有关规定,为保证杆件本身的钢度,规定压杆的长细比不得大于150,拉杆的长细比不得大于300,在设计框架时,其次要杆件在满足强度的条件下,同时满足长细比要求。

5.脚手架与水平梁架及竖向主框架杆件相交汇的各节点轴线,应汇交于一点,构成节点受力后为零的平衡状态,否则将出现附加应力。这一规定往往在图纸上绘制与实际制作后的成品不相一致。

6.全部的设计计算,包括计算书、有关资料、制作与安装图纸等一同送交上级技术部门或总工审批,确认符合要求。

(三)架体构造

1.架体部分。即按一般落地式脚手架的要求进行搭设,双排脚手架的宽度为0.9~1.1m。限定每段脚手架下部支承跨度不大于8m,并规定架体全高与支承跨度的乘积不大于110m2。其目的以使架体重心不偏高和利于稳定。脚手架的立杆可按1.5m设置,扣件的紧固力矩40~50N·m,并按规定加设剪刀撑和连墙杆。

2.水平梁架与竖向主框架。已不属于脚手架的架体,而是架体荷载向建筑结构传力的结构架,必须是刚性的框架,不允许产生变形,以确保传力的可靠性。刚性是指两部分,一是组成框架的杆件必须有足够的强度、刚度;二是杆件的节点必须是刚性,受力过程中杆件的角度不变化。在为采用扣件连接组成的杆件节点是半刚性半铰结的,荷载超过一定数值时,杆件可产生转动,所以

规定支撑框架与主框架不允许采用扣件连接,必须采用焊接或螺栓连接的定型框架,以提高架体的稳定性。

3.在架体与支承框架的组装中,必须牢固的将立杆与水平梁架上弦连接,并使脚手架立杆与框架立杆成一垂直线,节点杆件轴线汇交于一点,使脚手架荷载直接传给水平梁架。此时还应注意将里外两榀支承框架的横向部分,按节点部位采用水平杆与斜杆,将两榀水平梁架连成一体,形成一个空间框架,此中间杆件与水平梁架的连接也必须采用焊接或螺栓接。

4.在架体升降过程中,由于上部结构尚未达到要求强度或高度,故不能及时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂,为保证架体的稳定规定了悬臂部分不得大于架体高度的2/5和不超过6.0m,否则应采取稳定措施。

5.为了确保架体传力的合理性,要求从构造上必须将水平梁荷载,传给竖向主框(支座),最后通过附着支撑将荷载传给建筑结构。由于主框架直接与工程结构连接所以刚度很大,这样脚手架的整体稳定性得到了保障,又由于导轨直接设置在主框架上,所以脚手架沿导轨上升或下降的过程也是稳定可靠的。

(四)附着支撑

附着支撑是附着式升降脚手架的主要承载传力装置,附着式升降脚手架在升降和到位后的使用过程中,都有是靠附着支撑附着于工程结构上来实现其稳定的。它有三个作用:第一,传递荷载,把主框架上的荷载可靠地传给工程结构;第二,保证架体稳定性确保施工安全;第三,满足提升、防倾、防坠装置的要求,包括能承受坠落时的冲击荷载。

1.要求附着支撑与工程结构每个楼层都必须设连接点,架体主框架沿竖向侧,在任何情况下均不得少于两处。

2.附着支撑或钢挑梁与工程结构的连接质量必须符合设计要求。

(1)做到严密、平整、牢固;

(2)对预埋件或预留孔应按照节点大样图纸做法及位置逐一进行检查,并绘制分层检测平面图,记录各层各点的检查结果和加固措施;

(3)当起用附墙支撑或钢挑梁时,其设置处混凝土强度等级应有强度报告符合设计规定,并不得小于C10。

3.钢挑梁的选材制作与焊接质量均按设计要求。连接使用的螺栓不能使用板牙套制的三角形断面螺纹螺栓,必须使用梯型螺纹螺栓,以保证螺纹的受力性能,并由双螺母或加弹簧垫圈紧固。螺栓与混凝土之间垫板的尺寸按计算确定,并使垫板与混凝土表面接触严密。

(五)升降装置

1.目前脚手架的升降装置有四种:手动葫芦、电动葫芦、专用卷扬机、穿芯液压千斤顶。用量较大的是电动葫芦,由于手动葫芦是按单个使用设计的,不能群体使用,所以当使用三个或三个以上的葫芦群吊时,手动葫芦操作无法实现同步工作,容易导致事故的发生,故规定使用手动葫芦最多只能同时使用两个吊点的单跨脚手架的升降,因为两个吊点的同步问题相对比较容易控制。

2.升降必须有同步装置控制。

(1)分析附着升降脚手架的事故,其最终多是因架体升降过程中不同步差过大造成的。设置防坠装置是属于保险装置,设置同步装置是主动的安全装置。当脚手架的整体安全度足够时,关健就是控制平衡升降,不发生意外超载。

(2)同步升降装置应该是自动显示、自动控制。从升降差和承载力两个方面进行控制。升降时控制各吊点同步差在3cm以内;吊点的承载力应控制在额定承载力的80%,该吊点应自动停止升降,防止发生超载。

3.关于索具吊具的安全系数

(1)索具吊具都是指起重机械吊运重物时,系结在重物上承受荷载的部件。刚性的称吊具,柔性的称索具(或称吊索)。

(2)按照《起重机械安全规程》规定,用于吊挂的钢丝绳其安全系数为6。所以有索具、吊具的安全系数≥6的规定。这里不包括起重机具(电动葫芦、液压千斤顶等)在内,提升机具的实际承载能力安全系数应在3~4之间,即当相邻提升机具发生故障时,此机具不因超载同时发生故障(相当于按极限状态计算时,设计荷载=荷载分项系数(1.2~1.4)×冲击系数(1.5)×荷载变化系数(2)×标准荷载=3~4×标准荷载)

4.脚手架升降时,在同一主框架向平面附着支撑必须保持不少于两处,否则架体会因不平衡发生倾覆。升降作业时,作业人员也不准站在脚手架的操作,手动葫芦达不到此要求时,应改用电动葫芦。

(六)防坠落、导向防倾斜装置

1.为防止脚手架在升降情况下,发生断绳、折轴等故障造成的坠落事故和保障在升降情况下,脚手架不发生倾斜、晃动,所以规定必须设置防坠落防倾斜装置。

2.防坠落装置必须灵敏可靠,由发生坠落到架体停住的时间不超过3秒,其坠落距离不大于150mm。

防坠装置必须设置在主框架部位,由于框架是架体的主要受力结构又与附着支撑相连,这样就可以把制动荷载及时传给工程结构承受。同时还规定了防坠装置最后应通过两处以上的附着支撑向工程结构传力,主要是防止当其中有一处附着支撑有问题时,还有另一处作为传力保障。

3.防倾斜装置也必须具有可靠的刚度(不允许用扣件连接),可以控制架体升降过程中的倾斜度和晃动的程度,在两个方向(前后、左右)均不超过3cm,防倾斜装置的导向间隙应小于5mm,在架体升降过程中始终保持水平约束,确保升降状态的稳定和安全不倾翻。

4.防坠装置应能在施工现场提供动作试验,确认可靠灵敏符合要求。

(七)分段验收

1.附着式升降脚手架在使用过程中,每升降一层都要进行一次全面检查,每次升降有每次的不同作业条件,所以每次都要按照施工组织设计中要求的内容进行全面检查。

2.提升(下降)作业前,检查准备工作是否满足升降时的作业条件,包括:脚手架所有连墙处完全脱离、各点提升机具吊索处于同步状态、每台提升机具状况良好、靠墙处脚手架已留出升降空隙、准备起用附着支撑处或钢挑梁处的混凝土强度已达到设计要求以及分段提升的脚手架两端敞开处已用密目网封闭、防倾、防坠等安全装置处于正常等。

3.脚手架升降到位后,不能立即上人进行作业,必须把脚手架进行固定并达到上人作业的条件。例如把各连墙点连接牢靠、架体已处于稳固、所有脚手板已按规定铺牢铺严、四周安全网围护已无漏洞、经验收已经达到上人作业条件。

4.每次验收应有按施工组织设计规定内容记录检查结果,并有责任人签字。

(八)脚手板

1.附着式升降脚手架为定型架体,故脚手板应按每层架体间距合理铺设,铺满铺严无探头板并与架体固定绑牢,有钢丝绳穿过处的脚手板,其孔洞应规则不能留有过大洞口,人员上下各作业层应设计专用通道和扶梯。

2.作业时,架体离墙空隙有翻板构造措施必须封严,防止落人落物。

3.脚手架板材质量符合要求,应使用厚度不小于5cm的木板或专用钢制板网,不准用竹脚手板。

(九)防护

1.脚手架外侧用密目网封闭,安全网的搭接处必须严密并与脚手架绑牢。

2.各作业层都应按临边防护的要求设置防护栏杆及挡脚板。

3.最底部作业层下方应同时采用密目网及平网挂牢封严,防止落人落物。

4.升降脚手架下部、上部建筑物的门窗及孔洞,也应进行封闭。

(十)操作

1.附着式升降脚手架的安装搭设都必须按照施工组织设计的要求及施工图进行,安装后应经验收并进行荷载试验,确认符合设计要求时,方可正式使用。

2.由于附着升降脚手架属于新工艺,有其特殊的施工要求,所以应该按照施工组织设计的规定向技术人员和工人进行全面交底,使参加作业的每人都清楚全部施工工艺及个人岗位的责任要求。

3.按照有关规范、标准及施工组织设计中制定的安全操作规程,进行培训考核,专业工种应持证上岗并明确责任。

4.附着式升降脚手架属高处危险作业,在安装、升降、拆除时,应划定安全警戒范围并设专人监督检查。

5.脚手架的提升机具是按各起吊点的平均受力布置,所以架体上荷载应尽量均布平衡,防止发生局部超载。规定升降时架体上活荷载为0.5kN/m2,是指不能有人在脚手架上停留和大宗材料堆放,也不准有超过2000N重的设备等。

篇3：建筑施工安全挂脚手架检查评分表

挂脚手架检查评分表表3.0.4-4

序号

检查项目

扣分标准

应得分数

扣减分数

实得分数

1

保证项

目

一般项目

施工方案

脚手架无施工方案设计计算书扣10分

施工方案未经审批,扣10分

施工方案措施不具体、指导性差,扣5分

10

2

制作组装

架体制作与组装不符合设计要求,扣17~20分

悬挂点无设计或设计不合理,扣20分

悬挂点部件制作及埋设不合设计要求,扣15分

悬挂点间距超过2m,每有一处,扣20分

20

3

材质

材质不符合设计要求,杆件严重变形、局部开焊,扣10分

杆件部件锈蚀未刷防锈漆,扣4~6分

10

4

脚手板

脚手板铺设不满、不牢的扣8分

脚手板材质不符合要求的扣6分

每有一处探头板的扣8分

10

5

交底与验收

脚手架进场无验收手续,扣10分

第一次使用前未经荷载试验,扣8分

每次使用前未经检查验收或资料不全,扣6分

无交底记录,扣5分

10

小计

60

6

荷载

施工荷载超过1kN的扣5分

每跨(不大于2m)超过2人作业的扣10分

15

7

架体防护

施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未设18cm高的挡脚板,扣5分

脚手架

外侧未用密目式安全网封闭或封闭不严,扣12~15分

脚手架底部封闭不严密,扣10分

15

8

安装人员

安装脚手架人员未经专业培训,扣10分

安装人员未系安全带,扣10分

10

小计

40

检查项目合计

100

注:1.发现脚手架钢木、钢竹混合搭设,检查评分表计零分。

2.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

3.保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的,检查评分表计零分

挂脚手架是采用型钢焊制成定型钢架,用挂钩等措施挂在建筑结构内埋设的钩环或预留洞中穿设的挂钩螺栓,随结构施工往上逐层提升。挂脚手架制作简单、用料少,主要用于多层建筑的外墙粉刷、勾缝等作业,但由于稳定性差,如使用不当易发生事故。

(一)施工方案

1.使用脚手架应视工程情况编制施工方案。挂脚手架设计的关键是悬挂点,对预埋钢筋环或采用穿插墙螺栓方法都必须有足够强度和使用安全。由于外挂脚架对建筑结构附加了较大的外荷载,所以也要验算建筑结构的强度和稳定。脚手架在投入使用前应按2kN/m2均布荷载试压不少于4小时,对悬挂点及挂架的焊接情况进行检查

2.施工方案应详细、具体有针对性,其设计计算及施工详图应经上级技术负责人审批。

(二)制作组装

1.架体选材规格必须按施工方案要求进行,应按设计要求选用焊条、焊缝并按规范规定检验。

2.悬挂点的具体作法及要求应有施工详图和制作要求,施工现场要对所有悬挂点逐个检验符合设计要求时,方可使用。

3.由于挂脚手架脚手板的支承点即为挂架,所以挂脚手架间距不得大于2m,否则脚手板跨度过大承受荷载后,变形大容易发生断裂事故。

(三)材质

1.使用钢材及焊条应有材质证明书。重复使用的钢架应认真检查,往往因拆除时,钢架从高处往下扔,造成局部开焊或变形,必须修复合格后再使用。

2.钢材应经防锈处理,经检查发现锈蚀者,在确认下不影响材质时方可继续使用。

(四)脚手板

1.铺设脚手板时,首先检查挂脚手架切实挂近牢后才可进行。脚手板必须使用5cm厚木板,不得使用竹脚手板。应该认真挑选无枯节、腐朽韧性好的木板,板必须长出支点20cm以上。

2.脚手板要铺满铺严,沿长度方向搭接后与脚手架绑扎牢固。

3.禁止出现探头板,当遇拐角处应将挂

架子用立网封闭,把探头板封在外面;或另采用可靠措施,将脚手板通长交错铺严,避免探头板。

(五)交底与验收

1.脚手架进场搭设前,应由施工负责人确定专人按施工方案质量要求逐片检验,对不合格的挂架进行修复,修复后仍不合格者应报废处理。

2.正式使用前,先按要求进行荷载试验,确认脚手架符合设计要求。

3.对检验和试验都应有正式格式和内容要求的文字资料,并由负责人签字。

4.正式搭设或使用前,应由施工负责人进行详细交底并进行检查,防止发生事故。

(六)荷载

1.挂脚手架属工具式脚手架,施工荷载为1kN/m2,不能超载使用。

2.一般每跨不大于2m,作业人员不超过2人,也不能有过多存料,避免荷载集中。

(七)架体防护

1.每片挂脚架外侧应同时装有立杆,用以设置两道防护栏杆,其下部设置挡脚板。

2.挂脚手架外侧必须用密目网封闭,脚手架下部的建筑如有门窗洞口时,也应进行防护。

3.脚手板底部应设置防护层,防止作业层发生坠落事故。可采用平网紧贴脚手板底部兜严,或同时采用密目网与平网双层网兜严,防止落人落物。

(八)安装人员

1.挂脚手架的安装与拆除作业较危险,必须选用有经验的架子工和参加专门培训挂脚手架作业的人员,防止工作中发生事故。

2.在挂脚用架及铺设脚手板时,由于底部无平网防护,作业人员必须系牢安全带。

篇4：建筑施工安全基坑支护安检查评分表

基坑支护安全检查评分表表3.0.5

序号

检查项目

扣分标准

应得分数

扣减分数

实得分数

1

保证项目

施工方案

基础施工无支护方案的扣20分

施工方案针对性差不能指导施工的扣12~15分

基坑深度超过5m无专项支护设计的扣20分

支护设计方案未经上级审批的扣15分

20

2

临边防护

深度超过2m的基坑施工无临边防护措施的扣10分

临边及其他防护不符合要求的扣5分

10

3

坑壁支护

坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求的扣10分

特殊支护的作法不符合设计方案的扣5~8分

支护设施已产生局部变形又未采取措施调整的扣6分

10

4

排水措施

基坑施工未设置有效排水措施的扣10分

深基础施工采用坑外降水,无防止临近建筑危险沉降措施的扣10分

10

5

坑边荷载

积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定的扣10分

机械设备施工与槽边距离不符合要求,又无措施的扣10分

10

小计

60

续表

序号

检查项目

扣分标准

应得分数

扣减分数

实得分数

6

一般项目

上下通道

人员上下无专用通道的扣10分

设置的通道不符合要求的扣6分

10

7

土方开挖

施工机械进场未经验收的扣5分

挖土机作业时,有人员进入挖土机作业半径内的扣6分

挖土机作业位置不牢、不安全的扣10分

司机无证作业的扣10分

未按规定程序挖土或超挖的扣10分

10

8

基坑支护变形监测

未按规定进行基坑支护变形监测的扣10分

未按规定对毗邻建筑物的重要管线和道路进行沉降观测的扣10分

10

9

作业环境

基坑内作业人员无安全立足点的扣10分

垂直作业上下无隔离防护措施的扣10分

光线不足未设置足够照明的扣5分

10

小计

40

检查项目合计

100

注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

2.保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的,检查评分表计零分。

在城市建设中高层建筑、超高层建筑所占比例逐年增多,高层建筑如何解决深基础施工中的安全总是也越来越突出,建近几年的事故统计中,坍塌事故成了继“四大伤害”(高处坠落、触电、物体打击、机械伤害)之后的第五大伤害。在坍塌事故中基坑基槽开挖、人工扩孔桩施工造成的坍塌占坍塌事故总数的65%,所以坍塌事故也已列入建设部专项治理内容。

在基坑开挖中造成坍塌事故的主要原因是:

基坑开挖放坡不够,没按土的类别和坡度的容许值,按规定的高度比进行放坡,造成坍塌;

基坑边坡顶部超载或由于震动,破坏了土体的内聚力,引起土结构破坏,造成的滑坡;

由于施工方法不正确,开挖程序不对、超标高挖土、支撑设置或拆除不正确、或者排水措施不力以及解冻时造成的坍塌等。针对以上问题,结合基坑支护设计规范的有关规范定制定了本安全检查评分表。

(一)施工方案

1.基坑挖之前,要按照土质情况、基坑深度以及周边环境确定支护方案,其内容应包括:放坡要求、支护结构设计、机械选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及监测要求等。

2.施工方案的制定必须针对施工工艺结合作业条件,对施工过程中可能造成坍塌的因素和作业人员的安全以及防止周边建筑、道路等产生不均匀沉降,设计制定具体可行措施,并在施工中付诸实施。

3.高层建筑的箱形基础,实际上形成了建筑的地下室,随上层建筑荷载的加大常要求在地面以下设置三层或四层地下室,因而基坑的深度常超过5~6m,且面积较大,给基础工程施工带来很大困难和危险,必须认真制定安全措施防止发生事故。如:

(1)工程场地狭窄,邻近建筑物多,大面积基坑的开挖,常使这些旧建筑物发生裂缝或不均匀沉降;

(2)基坑的深度不同,主楼较深,群房较浅,因而需仔细进行施工程序安排,有时先挖一部分浅坑,再加支撑或采用悬臂板桩;

(3)合理采用降水措施,以减少板桩上的土压力;

(4)当采用钢板桩时,合理解决位移和弯曲;

(5)除降低地下水位外,基坑内还需设明沟和集水井,以排除暴雨突然而来的明水;

(6)大面积基坑应考虑配备两路电源,当一路电源发生故障时,可以及时采取另一路电源,防止停止降水而发生事故。

总之由于基坑加深,土侧压力再加上地下水的出现,所以必须做专项支护设计以确保施工安全。

4.支护设计方案的合理与否,不但直接影响施工的工期、造价,更主要还对施工过程中的安全与否有直接关系,所以必须经上级审批。有的地区规定基坑开挖深度超过6m时,必须经建委专家组审批。经实践证明这些规定不但确保了施工安全,还对缩短工期、节约了资金取得了明显效益。

(二)临边防护

1.当基坑施工深度达到2m时,对坑边作业已构成危险,按照高处作业和临边作业的规定,应搭设临边防护设施。

2.基坑周边搭设的防护栏杆,从选材、搭设方式及牢固程度都应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。

(三)坑壁支护

不同深度的基坑和作业条件,所采取的支护方式也不同。

1.原状土放坡

一般基坑深度小于3m时,可采用一次性放坡。当深度达到4~5m时,也可采用分级放坡,明挖放坡必须保证边坡的稳定,根据土的类别进行稳定计算确定安全系数。原状土放坡适用于较浅的基坑,对于深基坑可采用打桩、上钉墙或地下连续墙方法来确保边坡的稳定。

2.排桩(护坡桩)

当周边无条件放坡时,可设计成挡土墙结构。可以采用预制桩或灌注桩,预制桩有钢筋混凝土桩和钢桩,当采用间隔排桩时,将桩与桩之间的土体固化形成桩墙挡土结构。

土体的固化方法可采用高压旋喷或深层搅拌法进行。固化后的土体不但具有整体性好,同时可以阻止地下水渗入基坑形成隔渗结构。桩墙结构实际上最利用桩的入土度形成悬臂结构,当基础较深时,可采用坑外拉锚或坑内支撑来保持护桩的稳定。

3.坑外拉锚与坑内支撑

(1)坑外拉锚:

用锚具将锚杆固定在桩的悬臂部分,将锚杆的另一端伸向基坑边坡土层内锚固,以增加桩的稳定。土锚杆由锚头、自由段和锚固段三部分组成,锚杆必须有足够长度,锚固段不能设置在土层的滑动面之内。锚杆应经设计并通过现场试验确定抗拔力。锚杆可以设计成一层或多层,采用坑外拉锚较采用坑内支撑法能有较好的机械开挖环境。

(2)坑内支撑:

为提高桩的稳定性,也可采用在坑内加设支撑的方法。坑内支撑可采用单层平面或多层支撑,支撑材料可采用型钢或钢筋混凝土,设计支撑的结构形式和节点做法,必须注意支撑安装及拆除顺序。尤其对多层支撑要加强管理,混凝土支撑必须在上道支撑强度达80%时才可挖下层;对钢支撑严禁在负荷状态下焊接。

4.地下连续墙

地下连续墙就是在深层地下浇注一道钢筋混凝土墙,既可起挡土护壁又可起隔渗作用,还可以成为工程主体结构的一部分,也可代替地下室墙的外模板。

地下连续墙也可简称地连墙,地连墙施工是利用成槽机械,按照建筑平面挖出一条长槽,用膨润土泥浆护壁,在槽内放入钢筋笼,然后浇注混凝土。施工时可以分成若干单元(5~8m一段),最后将各段进行接头连接,形成一道地下连续墙。

5.逆作法施工

逆作法的施工工艺和一般正常施工相反,一般基础施工先挖至设计深度,然后自下向上到正负零标高,然后再继续施工上部主体。逆作法是先施工地下一层(离地面最近的一层),在打完第一层楼板时,进行养护,在养护期间可以向上部施工主体,当第一层楼板达到强度时,可继续施工地下二层(同时向上方施工),此时的地下主体结构梁板体系,就作为挡土结构的支撑体系,地下室的墙体又是基坑的护壁。这时梁板的施工只需在地面上挖出坑槽放入模板钢筋,不设支撑,在梁的底部将伸出筋插入土中,作为柱子钢筋,梁板施工完毕再挖土方施工柱子。第一层楼板以上部分由于楼板的封闭,只能采用人工挖土,可利用电梯间作垂直运输通道。逆作法不但节省工料,上下同时施工缩短工期,还由于利用工程梁板结构做内支撑,可以避免由于装拆临时支撑造成的土体变形。

(四)排水措施

基坑施工常遇地下水,尤其深基施工处理不好不但影响基坑施工,还会给周边建筑造成沉降不均的危险。对地下水的控制方法一般有:排水、降水、隔渗。

1.排水

开挖深度较浅时,可采用明排。沿槽底挖出两道水沟,每隔30~40m设置一集水井,用抽水设备将水抽走。有时深基坑施工,为排除雨季的暴雨突然而来的明水,也采用明排。

2.开挖深度大于3m时,可采用井点降水。在基坑外设置降水管,管壁有孔并有过滤网,可以防止在抽水过程中将土粒带走,保持土体结构不被破坏。

井点降水每级可降低水位4.5m,再深时,可采用多级降水,水量大时,也可采用深井降水。

当降水可能造成周围建筑物不均匀沉降时,应在降水的同时采取回灌措施。回灌井是一个较长的穿孔井管,和井点的过滤管一样,井外填以适当级配的滤料,井口用粘土封口,防止空气进入。回灌与降水同时进行,并随时观测地下水位的变化,以保持原有的地下水位不变。

3.隔渗

基坑隔渗是用高压旋喷、深层搅拌形成的水泥土墙和底板而形成的止水帷幕,阻止地下水渗入基坑内。隔渗的抽水井可设在坑内,也可设在坑外。

(1)坑内抽水:不会造成周边建筑物、道路等沉降问题,可以坑外高水位坑内低水位干燥条件下作业。但最后封井技术上应注意防漏,止水帷幕采用落底式,向下延伸插入到不透水层以内对坑内封闭。

(2)坑外抽水:含水层较厚,帷幕悬吊在透水层中。由于采用了坑外抽水,从而减轻了挡土桩的侧压力。但坑外抽水对周边建筑物有不利的沉降影响。

(五)坑边荷载

1.坑边堆置土方和材料包括沿挖土方边缘移到运输工具和机械不应离槽边过近,堆置土方距坑槽上部边缘不少于1.2m,弃土置高度不超过1.5m.

2.大中型施工机具距坑槽边距离,应根据设备重量、基坑支护情况、土质情况经计算确定。规范规定“基坑周边严禁超

堆荷载”。土方开挖如有超载和不可避免的边坡堆载,包括挖土机平台位置等,应在施工方案中进行设计计算确认。

3.当周边有条件时,可采用坑外降水,以减少墙体后面的水压力。

(六)上下通道

1.基坑施工作业人员上下必须设置专用通道,不准攀爬模板,脚手架以确保安全。

2.人员专用通道应在施工组织设计中确定,其攀登设施可视条件采用梯子或专门搭设,应符合高处作业规范中攀登作业的要求。

(七)土方开挖

1.所有施工机械应按规定进场经过有关部门组织验收确认合格,并有记录。

2.机械挖土与人工挖土进行配合操作时,人员不得进入挖土机作业半径内,必须进入时,待挖土机作业停止后,人员方可进行坑底清理、边坡找平等作业。

3.挖土机作业位置的土质及支护条件,必须满足机械作业的荷载的要求,机械应保持水平位置和足够的工作面。

4.挖土机司机属特种作业人员,应经专门培训考试合格持有操作证。

5.挖土机不能超标高挖土,以免造成土体结构破坏。坑底最后留一步土方由人工完成,并且人工挖土应在打垫层之前进行,以减少亮槽时间(减少土侧压力)。

(八)基坑支护变形监测

1.基坑开挖之前应作出系统的监测方案。包括:监测方法、精度要求、监测点布置、观测周期、工序管理、记录制度、信息反馈等。

2.基坑开挖过程中特别注意监测:

(1)支护体系变形情况;

(2)基坑外地面沉降或隆起变形;

(3)临近建筑物动态。

3.监测支护结构的开裂、位移。重点监测桩位、护壁墙面、主要支撑杆、连接点以及渗漏情况。

(九)作业环境

建筑施工现场作业条件,往往是地下作业条件被忽视,坑槽内作业不应降低规范要求。

1.人员作业必须有安全立足点,脚手架搭设必须符合规范规定,临边防护符合要求。

2.交叉作业、多层作业上下设置隔离层。垂直运输作业及设备也必须按照相应的规范进行检查。

3.深基坑施工的照明问题,电箱的设置及周围环境以及各种电气设备的架设使用均应符合电气规范规定。

篇5：建筑施工安全落地式外脚手架检查评分表

(一)施工方案

1.脚手架搭设之前应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。

2.脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。

(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。但连墙及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

常用扣件式钢管双排脚手架尺寸(m)

注:表中考虑脚手架上最多有四层脚手板和1~2层作业层

荷载内容包括:

2+4×0.35(kN/m2):一层装修施工荷载(kN/m2)+四层脚手板自重(0.35kN/m2)

2+2+4×0.35(kN/m2):二层装修施工荷载+四层脚手板自重

3+4×0.35(kN/m2):一层砌筑施工荷载(3kN/m2)+四层脚手板自重

3+2+4×0.35(kN/m2):一层砌筑施工荷载+一层装修施工荷载+四层脚手板自重

2+2×0.35(kN/m2):一层装修+二层脚手板自重(0.35kN/m2)

3+2×0.35(kN/m2):一层砌筑+二层脚手板自重(0.35kN/m2)

(2)当搭设高度在25~50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。

(3)当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用的分段卸荷,沿脚物架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。

(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。

3.脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场因故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。

(二)立杆基础

1.脚手架立杆基础应符合方案要求。

(1)搭设高度在25m以下时,可素土夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。

(2)搭设高度在25~50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设混凝土板,再抑铺12~16号槽钢。

(3)搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础作法,或于地面下1m深处采用灰土地基,或浇注50cm厚混凝土基础,其上采用枕木支垫。

2.扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种,搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上,否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递,试验表明:标准底座下加设木垫板(板厚5cm,板长≥200cm),可将地基土的承载能力提高5倍以上,当木板长度大于2跨时,将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。

3.当立杆不埋设时,离地面20cm处,设置纵向及横向扫地杆,设置扫地杆的做法与大横杆及小横杆相同,其作用以固定立杆底部,约束立杆水平位移及沉陷,从试验中看,不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。

4.木脚手架埋设时,可不设置扫地杆。埋设深度30~50cm,坑底应夯实垫碎砖,坑内回填土应分层夯实。

5.脚手架基础地势较低时,应考虑周围设有排水措施,木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面,防止下部积水。

(三)架体与建筑结构拉结

1.脚手架高度在7m以下时,可采用设置抛撑方法以保持脚手架稳定,当搭设高度超过7m不便设置抛撑时,应与建筑物进行连接。

(1)脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故,同时可以作为架体的中间约束,减小立杆的计算长度,提高承载能力,保证脚手架的整体稳定性。

(2)连墙杆的间距,一般应按表中规定距离设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时,减少垂直间距比缩小水平间距更为有效,从脚手架荷载试验中看,连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时,承载能力提高7%。

(3)连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。

(4)连墙杆宜靠近主节点设置,距主节点不应大于300mm。

2.连墙杆必须与建筑结构部位连接,以确保承载能力。

(1)连墙杆位置应在施工方案中确定,并绘制作法详图,不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。

(2)连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋ф8钢筋环,用双股8号(ф4)铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施,限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时,不准采用柔性连接。

(3)在搭设脚手架时,连墙杆与其他杆件同步搭设;在拆除脚手架时,应在其他杆件拆除到连墙杆高度时,最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前,应先设置抛撑后,再拆连墙杆,以确保脚手架拆除过程中的稳定性。

(四)杆件间距与剪刀撑

1.立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时,应按规范规定进行加固。

2.立杆是脚手架主要受力杆件间距应均匀设置,不能加大间距,否则降低立杆承载能力;大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力;当步距由1.2m增加到1.8m时,临界荷载下降27%。

3.剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施,合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度,提高脚手架承载能力12%以上。

(1)每组剪刀撑跨越立杆根数为5~7根(>6m),斜杆与地面夹角在45°~60°之间。

(2)高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑,由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置;中间部分可间断设置,各组剪刀撑间距不大于15m。

(3)高度在25m以上的双排脚手架,在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。

(4)剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上。

(5)剪刀撑斜杆的接长,均采用搭接,搭接长度不小于0.5m,设置2个旋转扣件。

4.横向剪刀撑。脚手架搭设高度超过24m时,为增强脚步手架横向平面的刚度,可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨,在横向平面内加设斜杆,使之成为“之”字形或“十”字形。遇操作层可临时拆除,转入其他层时及时补设。

(五)脚手板与防护栏杆

1.脚手板是施工人员的作业平台,必须按照脚手架的宽度满铺,板与板之间紧靠。采用对接时,接头处下设两根小横杆;采用搭接时,接搓应顺重车方向;竹笆脚手板应按主竹盘垂直于大横杆方向铺设,且采用对接平铺,四角应用ф1.2m镀锌钢丝固定在大横杆上。

2.脚手板可采用竹、木、钢脚手板,其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是穿钉牢固,无残缺竹片的;木脚手板应是5cm厚非脆性木材(如桦木等)无腐朽、劈裂板;钢脚手板用2mm厚板材冲压制成,如有锈蚀、裂纹者不能使用。

3.凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm的称为探头板。由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑牢固,若遇探头板有可能造成坠落事故,为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时,可在端部采用护栏及立网将作业面限定,把探头板封闭在作业面以外。

4.脚手架的外侧应按规定设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。

5.遇作业层时,还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间,按临边防护的要求设置防护拦杆和挡脚板,防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

(六)交底与验收

1.脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的交底,并有专人指挥。

2.脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织,有关人员参加按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。

3.检验标准:(应按照相应规范要求进行)

(1)钢管立杆纵距偏差为±50mm。

(2)钢管立杆垂直度偏差不大于(1/100H),且不大于10cm(H为总高度)。

(3)扣件紧固力矩为:40~50N·m抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

(4)扣件紧固程度直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N·m时,比40N·m时的脚手架承载能力下降20%。

4.对脚手架检查验收按规范规定进行,凡不符合规定的应立即进行整改,对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。

(七)小横杆设置

1.规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆,小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三:一是承受脚手板传来的荷载;二是增强脚手架向平面的刚度;三是约束双排脚手架里外两排的侧向变形,与大横杆组成一个刚性平面,缩小立杆的长细比,提高立杆的承载能力。当遇作业层时,应在两立杆中间再增加一道小杆,以缩小脚手板的跨度,当作业层转入其他层时,中间处小横杆可以随脚手板一同拆除,但交点处小横杆不应拆除。

2.双排脚手架搭设的小横杆,必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢,否则双排脚手架将变成两片脚手架,不能共同工作,失去脚手架的整体性;当使用竹笆脚手板时,双排脚手架的。小横杆两端应固定在立杆上,大横杆搁置在小横杆上固定,大横杆间距≤40cm。

3.单排脚手架小横杆的设置位置,与双排脚手架相同。不能用于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。小横杆在墙上的搁置长度不应小于18cm,小横杆墙过小一是影响支点强度,另外单排脚手架产生变形时,小横杆容易拔出。

(八)杆件搭接

1.木脚手架是立杆及大横杆的接长应采用搭接方法,搭接长度不小于1.5m并应大于步距和跨距,防止受力后产生转动。

2.钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接,当受力时,因扣件的销轴受剪,降低承载能力,试验表明:对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上;大横杆采用对接可使小横杆在同一水平面上,利于脚手架搭设;剪刀撑由于受拉(压)所以接长时应采用搭接,搭接长度不小于50cm,接头处设置扣件不少于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差,所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。

(九)架体内封闭

1.脚手架铺设脚手板一般应至少两层,上层作为作业层下层为防护层,当作业层脚手板发生问题而落入落物时,下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时,应尽量靠近作业层处挂一层干网防护层,平网不应离作业层过远。应防止坠落时平网与作业层之间小横杆的伤害。

2.当作业层脚手板与建筑物之间缝隙(≥15cm)已构成落物、落人危险时,也应采取防护措施,不使落物对作业层以下发生伤害。

(十)脚手架材质

1.木脚手架应采用质轻坚韧的剥皮杉杆或落叶松,不得使用质脆、腐朽及有枯节木材。立杆梢径不小于7cm,横杆梢径不小于8cm。

2.钢管材质一般应使用Q235(3号钢)钢材,外径48mm(51mm)、壁厚3.5mm的焊接钢管,小横杆长度2.1~2.3m为宜,立杆、大横杆的长度4~4.5m为宜(不超过6.5m),其重量控制在每根据25kg以内,便于操作。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。

扣件由可锻铸铁制成,当扣件螺栓拧紧,扭力矩为40~50N·m时,扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。

3.关于取消竹脚手架。

这次制订检查标准时取消了竹脚手架,因为原国家规程规定,作为脚手架的材质必须为4年生长期竹杆梢经不小于7.5cm的竹材,而目前各地搭设脚手架的材质远远达不到这一要求,直接影响了脚手架的承载能力。另外,一些地区对竹脚手架的搭设高度也未进行严格控制(H≤25m),使搭设后的脚手架弯曲变形没有安全保障。

4.脚手架搭设必须选用同一种材质,当不同材质混搭时,节点传力不合理,判定为不合格脚手架,检查表不得分。

(十一)通道

1.各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道(斜道)行走,不准攀爬脚手架,通道可附着在脚手架设置,也可靠近建筑物独立设置。

2.通道(斜道)构造要求:

(1)人行通道宽度不小于1m,坡度宜用1:3;运料斜道宽度不小于1.5,坡度1.6。

(2)拐弯处应设平台,通道及平台按临近防护要求设置防护栏杆及挡脚板。

(3)脚手板横铺时,横向水平杆中间增设纵向斜杆;脚手板顺铺时,接头采用搭接,下面板压住上面板。

(4)通道应设防滑条,间距不大于30cm。

(十二)卸料平台

1.施工现场所用各种卸料平台,必须单独专门做出设计并绘制施工图纸。

2.卸料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3kN/m2计算,当有特殊要求时,按要求进行设计。

卸料平台应制作成定型化、工具化的结构,无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式,都应能简单合理的与建筑结构连接。

3.卸料平台应自成受力系统,禁止与脚手架连接,防止给脚手架增加不利荷载,影响脚手架的稳定和平台的安全使用。

4.卸料平台应便于操作,脚手板铺平绑牢,周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严,平台在明显处设置标志牌,规定使用要求和限定荷载