电缆沟墙帽:技术交底

篇2：电缆沟开挖:安全技术交底

交底内容:

电缆沟开挖及线路附近施工注意事项:

1.听从指挥,注意防护人员所发信号,及时避让列车。

2.不得在双线路桥的线路中间、铁路中心或轨面上行走,且宜避开路肩。

3.横向跨越铁路时,在已停列车两端头通过时的距离不应小于5m。严禁在车辆下部或车钩处通过。

4.不得改变铁路设施原有状态。不得在铁路建筑限界以内的地方坐、卧、休息。不得钻车、扒车、跳车及从车底下传递工具。

5.挖沟时施工人员之间应保持3~5m的距离。在有地下光、电缆和管路的地方挖沟、坑时,应了解地下设施的用途、埋设位置,并与有关部门联系,做好防护后再施工。开挖电缆沟前必须挖探沟确定地下设施的具体位置。

6.当挖沟、坑影响行人妨碍交通或站内作业时,应在施工地点3~5m处加设防护,并应当天回填夯实。如需过夜时,应采取防止人员坠落的安全措施。在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时应对其临时加固。

7.严禁在影响路基稳定的范围内挖沟、坑,在铁路沿线或穿越铁路挖沟、坑时,摆放的料具和挖出的土石严禁侵入基本建筑限界,并应采取防止塌落的措施。

8.施工人员必须戴安全帽,穿防护服,持上岗证作业。

9.电缆穿越公路、管道、与通信信号电缆等交叉时必须穿管保护,与通信信号电缆平行敷设时间距不得小于500mm。

篇3：电缆沟:施工技术交底记录

一、施工准备1.1、技术准备及要求1.1.1、图纸会检:严格按照设计图纸的要求做好图纸会审工作。1.1.2、定位放线:根据业主提供的控制点,采用全站仪定出电缆沟的基准线。1.2、材料准备及要求1.2.1、混凝土采用自拌,砂、石应有复试报告,水泥应有出厂合格证及复试报告。1.2.2、砖采用机制红砖,应有出厂合格证及复试报告。1.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。1.2.4、钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查,并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。1.3、主要机具1.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、全站仪、水准仪、挖掘机。1.3.2、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。二、施工工艺1、工艺流程施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础垫层、基础浇筑→墙体砌筑(预埋件)→内墙抹灰→盖板制作→沟底找平、抹面→隐蔽验收→沟壁回填→质量评定。2.测量放线:根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线,经核对无误后方可进行施工。3.沟槽开挖:电缆沟埋深超过1米,计划采用机械开挖,然后预留20厘米进行人工清底,以防超挖。沟槽开挖宽度,应比设计宽度每侧加宽0.5米,以便于模板安装和基槽底排水;边坡放坡系数为1:0.33。必要时应加挡土板作边坡支护。原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走,如需现场堆土,则采取单侧堆放,按要求应距沟边1m以外,且堆土高度不超过1.5m。4.基础垫层、基础浇筑:基底在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。砼底板C15砼底板用木方作侧模,用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照质量检测中心的理论配合比,再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行,并严格控制过磅配料及水灰比,操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前,必须对其作一次检验,不符合材质要求的砂石料,在冲洗前一律不得使用,按规范要求数量制作试模,试模要与结构砼同条件养护,底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段,由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制,机动车送至现场,采用平板振动器拖平密实,人工收浆抹平收光平整,浇筑砼时,随时进行跟踪测量,并做好记录,严格按高程收浆到位,用平整尺检测,人工收浆不少于三遍,并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净,以利于墙体与底板结合牢固。5.墙体砌筑:(1)施工准备:普通砖在砌筑前一天应浇湿润,不宜即时浇水淋砖,即时使用。在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线,并根据设计要求的电缆沟深度,砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。根据皮数线最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。(2)拌制砂浆砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。根据质量检测中心提供的砂浆配合比进行配料称重,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂、石配料精确度在±5%以内。砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。(3)操作工艺砌筑之前,应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。红砖在砌筑前应浇水湿润。水平灰缝应平直,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm,最小不小于8mm,最大不超过12mm。红砖的转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起,则应留置斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。6.内壁抹灰根据墙面粉刷厚度,粉刷前墙面要充分浇水湿润,为保证电缆沟长方向粉刷的顺直及平整,用经纬仪测点在顶面弹中心控制线,沟壁弹水平控制线,作为粉刷面的基准线。电缆沟粉刷中,原材料应采用同一批次进场材料,砂浆配比应统一,以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。粉刷砂浆应在规定时间内用完,不允许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。粉刷面层压光后,电缆沟应棱角通长顺直,沟壁平整,无砂眼、凹坑,抹纹,粉刷层色泽一致,无空鼓、龟裂。电缆沟顶粉刷宜每隔2m镶贴分格条,以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。注意做好电缆沟内外层粉刷。7.扁铁安装为了防止扁铁焊接变形,焊接前应每米设置角钢将扁铁撑紧在沟壁上。在预埋铁件上进行扁铁焊接,焊接中应拉通长线整平。扁铁搭接长度不应小于2倍扁铁宽度,三边焊接,焊接质量应符合施工规范要求8.盖板预制及安装(1)模板工程模板采用木模板。支模时应根据弹出的模板边线支模。模板连接采用木方连接。支撑采用钢管支撑,间距不得大于600mm。模板支设要平整、牢固。模板间的缝隙填海绵条或粘胶带堵严,以免漏浆。支模前模板表面需涂刷脱模剂,并注意防止钢筋污染。模板拆除时应先拆除斜拉杆或斜支撑,然后再拆除模板。拆模时注意不能用力过猛,以免损坏棱角。模板应轻拆轻放,拆除后的模板应及时运走,修理刷油,分类堆放,以备再用。(2)钢筋工程钢筋进场应先核对其材质、型号、数量,并应检查其出厂合格证或材质单,然后取样进行复试,经复试合格后方可用于本工程,不合格的钢筋不得使用。过路电缆沟在绑扎板底钢筋时,应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋,对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形(左右扣绑扎)。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上,不得向一边倾倒。钢筋绑扎完毕后,应立即搁置混凝土保护层垫块,以保证混凝土的保护厚度。(3)砼浇筑3.1强化技术交底,落实管理制度配齐、配足操作人员3.2召开专题技术交底会,落实任务,落实责任,平面定人、定位、定责任管理,强化交接班管理。3.3、施工准备a.检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及拼缝的严密程度。b.检查预埋管件及水电管线等是否按要求埋设,隐预检手续是否齐全。c.检查模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋是否清除干净。d.检查钢筋的保护层及固定是否已经做好。e.检查用于混凝土施工用的脚手架、振动器和振动棒是否准备好。f.对施工人员进行技术交底。g.填写混凝土浇筑申请书。3.4、混凝土的运输a.砼由搅拌站集中搅拌,机动三轮车水平运输。b.混凝土搅拌机在浇筑前应进行检查和试运转,同时配备专职人员随时检修。3.5、混凝土浇筑振捣a在浇筑砼时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。浇筑梁板砼时,不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板布料。b凡使用插入式振捣应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀捣实,移动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为15-30s,且隔20-30min后,进行第二次复振。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。c浇筑混凝土时,应连续进行,如必须间歇,时间尽量缩短,并应在前层混凝土凝结前,将此层混凝土浇筑完毕。d浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇处的混凝土凝结前修整好e浇筑混凝土时要求木工看护模板,发现漏浆、鼓模及时报告,并立即修复模板;钢筋工看护钢筋,确保钢筋位置正确。f水平结构的表面,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时,还应先用铁滚筒滚压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。g砼收浆时,应增加收浆次数,不能少于三遍,砼终凝后,立即覆盖一层塑料薄膜,并加盖一层麻袋。9、电缆沟底找平、抹面:电缆沟在水泥砂浆找平前应清理沟底积水、杂物,浇筑时应注意砂浆,不得污染沟壁砂浆面层。10、沟槽回填:(1)回填前具备的条件:隐蔽验收合格后(2)回填土料的要求:回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,最佳含水率应通过试验确定。(3)沟槽两侧同步人工回填高差不超过0.3米,采用电动夯进行压实,回填土密实度按规范要求压实。回填时,按道路的纵坡方向,由高至低分层进行,分层厚度小于0.3米。(4)压实度的确定:沟槽回填土的压实度符合设计规定或规范要求。三、质量标准3.1、主控项目按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005第10.4条款进行质量检查,主要项目如下:(1)沟道中心线位移偏差:≤20mm;(2)沟道顶面标高偏差:0~-10mm;(3)沟道截面尺寸允许偏差±15mm;(4)沟侧平整度允许偏差≤8mm;(5)预留孔洞及预埋件中心位移允许偏差≤15mm,倾斜度允许偏差2%。3.2、一般项目3.2.1、钢筋制作要求如表3.2.1筋制作的允许偏差。表3.2.1筋制作的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±53.2.2、钢筋安装质量要求如表3.2.2钢筋安装位置的充许偏差。表3.2.2钢筋安装位置的充许偏差项目允许偏差(mm)钢筋网长、宽±10钢筋骨架长±10宽、高±5箍筋间距±20钢筋弯起点位置±20梁柱保护层厚度+10、-7板保护层厚度受力筋±3负弯距筋+8、-53.2.3、抹灰质量要求如表3.2.3抹灰的允许偏差。表3.2.3抹灰的允许偏差项目允许偏差(mm)立面垂直3表面平整3阴阳角方正33.3、质量要求3.3.1、抹灰工程施工前必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰。3.3.2、基层处理要求,砖、砼基层表面凹凸太多的部位要进行剔平式或用1:3水泥砂浆补齐。将基层清理干净,并洒水湿润。3.3.3、抹灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线拉直、立线吊直、弹出准线。3.3.4、墙面抹水泥砂浆,首先洒水湿润墙面,抹水泥砂浆,在找平的情况下尽量要薄,每遍厚度在5-7mm,应分层充分抹平,用大杠刮平找直,铁抹子压光。3.3.5、内墙抹灰表面应光滑洁净颜色均匀无抹纹,抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层,空鼓,面层应无爆灰和裂缝。四、成品保护4.1、施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆沟。如已提前将电缆沟施工完毕,其它地下工程施工时,应加强巡视。4.2、电缆沟施工完成后,及时划出竣工图,标明电缆沟的实际走向方位坐标。4.3、室内沿电缆沟施工完毕后应立即将沟盖板盖好。五、安全、环保措施5.1、安全措施5.1.1、建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组,项目经理任负责人,安全工程师任安全生产技术负责人。5.1.2、做好挂牌施工,将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众,接受社会监督。5.1.3、在沟槽开挖前,探明地下管线走向标高,并开挖样洞,插上红旗,施工中随时监测,并加以保护。5.1.4、在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏,设红灯示警,并派专人监护和指挥过往车辆。5.1.5、根据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作,沟槽旁边不得堆放建筑材料,并防止车辆振动引起土壁坍塌,施工人员不得擅自更改施工设计。5.1.6、机械挖运土方,应有专人指挥运行,沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。5.1.7、施工工期间,所有工作人员应佩带标牌,戴安全帽进入现场。5.1.8、加强现场电器安全管理,所有线路按规定架凤,所有电器均设漏电保护器。5.1.9、加强现场防火安全管理,在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。六、环保措施6.2.1、防止灰尘污染措施施工现场道路及现场临近地段的道路,安排专人实行洒水防尘措施,确保无扬尘。现场暂存土要采取遮盖措施,防止起风扬尘;水泥、砂等易扬尘的材料,安排在库房内存放或严密遮盖,运输时采取防扬尘措施;施工机械进入现场前进行环保检查,尾气排放超标的不予使用。6.2.3、防止施工噪音污染措施合理安排施工项目,噪音高的避开夜间施工。施工选用低噪音设备、机具,对人为的施工噪音采取降噪措施;加大管理力度,加强控制,最大限度地减少噪声扰民;噪音大的机械、设备隔音消声间,有效地消除噪音危害。6.2.4、工程竣工后,应迅速拆除临时设施,并将工地及周边环境清理整洁,做到工完料净场清。七、质量记录7.1、质量保证资料;7.1.1、隐蔽工程验收记录。7.1.2、各种金属型钢材质证明、合格证。7.2、施工记录:7.2.1、自互检记录。7.2.2、电缆沟工程分项质量检验评定记录。7.2.3、分项工程验收记录。

篇4：隧道电缆沟:施工技术交底

编制依据:宁武高速公路(南平段)A16合同段设计图纸第四册隧道第一分册;一、工程概况崇雒隧道电缆沟设计形式有三种:电缆沟(无仰拱)、电缆沟(有仰拱)、电缆沟(紧急停车带无仰拱段)采用分段左右线同时施工。主要工程量:项目单位左洞C25混凝土立方米5862.25HPB235钢筋吨292.2二、施工准备1、材料模板、钢筋笼、电缆沟盖板等。2、主要机具混凝土罐车、振捣器、手推车等。3、作业条件电缆沟靠矮边墙侧沟壁在矮边墙施工时完成。二、施工步序1、电缆沟施工测量放线→基底清理、冲洗→底部混凝土→电缆槽侧壁→养护、拆模→电缆沟盖板预制及安装。三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求,两侧电缆沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行,不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求,放样电缆沟定位基准线和水平基准线。2、基底清理、冲洗将水沟和电缆沟基底的松碴、杂物、淤泥清理,高压水将基底冲洗干净。3、模板安装(1)电缆沟沟底模板安装电缆沟沟底混凝土模板采用竹胶板,隧道内侧的电缆沟沟底模板距矮边墙水平距离为66cm,隧道外侧的电缆沟沟底模板内侧距矮边墙的水平距离为86cm;在竹胶板钉一75×75mm条形方木作为电缆沟集水沟模板,位置距矮边墙顶竖直向下99.5cm处,条形方木纵向与隧道纵坡一致,竹胶板接缝处用透明胶带密封防止漏浆,为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量,沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋,用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂。(2)电缆沟沟墙模板安装电缆沟沟墙采用150×30cm厚度为5cm组合钢模板,根据测量放线,放出模板定位安装边线,电缆沟沟墙分两次立模立模浇筑,首先对电缆沟下部21cm厚电缆沟沟墙进行立模浇筑,待其初凝后再对电缆沟上部15cm厚电缆沟沟墙进行立模,在靠电缆沟侧模板上反扣点焊一150×60×55槽钢作为沟墙墙端企口模板,其下边沿距矮边墙顶竖直距离为6cm,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量,沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋,用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂,模板在搬运过程中必须轻拿轻放,防止模板变形。4、钢筋绑扎、安装电缆沟沟墙钢筋采用集中统一加工、绑扎,钢筋保护层垫块每平米按4块设置,电缆沟沟墙钢筋由箍筋和纵向筋,箍筋为Φ10钢筋,间距20cm;纵向分布筋为φ10钢筋,纵向钢筋绑扎搭接长度不小于20cm。详见电缆槽侧壁配钢筋图。5、混凝土施工电缆沟沟底混凝土标号为C25,沟底横向坡度为4%,靠沟壁侧预留7.5×7.5cm集水沟,要求混凝土振捣密实,外观质量平整。电缆沟沟底混凝土标号为C25,电缆沟沟墙混凝土分两层浇筑,首先浇筑沟墙下部21cm部分,浇筑顶面距矮边墙顶部竖直距离为86cm,待其初凝后再浇筑上部15cm沟墙,上部沟墙浇筑至与矮边墙齐平,由于电缆沟在侧壁厚度仅有15cm,不能采用捣固棒振捣,用φ25钢筋插捣密实,并用木棒轻轻敲打模板,使附着在模板上的气泡逸出,保证混凝土外观质量平整,无气泡和蜂窝麻面产生。在电缆沟盖板转弯及电缆沟盖板类型变化处用C25现浇混凝土连接,保证混凝土质量,外观平整。6、电缆电缆沟盖板制作与安装电缆沟盖板有四种类型,A、B、C三种类型为混凝土盖板由预制场集中加工预制,D类为铸铁盖板采取集中采购,电缆沟盖板布置详见洞内盖板布置图。在电缆沟沟墙混凝土施工后,电缆沟盖板安装前,测量组对已施工段电缆沟盖板安装基座进行检查,对不合格部位进行修凿或砂浆找平,确保电缆沟盖板安装基座平整,标高符合设计要求。搬运过程中要加强对成品盖板的保护,防止棱角破损,影响外观质量,电缆沟安装平顺,不晃动。四、施工注意事项1、在施工电缆沟沟身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工,保证预埋管线相通。2、为保证路面净宽,防止电缆沟沟身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度,在模板定位时可整体向两侧偏移1cm,但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。五、安全保证措施1.作业人员须戴安全帽。2.对锹、镐、锤等操作工具随时检查,确保木柄结实、连接牢靠。3.砌筑所用的砂石料应随到随用,需临时堆放时,堆放位置应平坦、宽阔、稳固、设置拦截,且砂石料所危及范围内的道路,应设警告标志。4.做好现场的安全文明施工,标志、标牌齐备。5.施工用电应定时检查,防止漏电,严禁私自接电;6.进行定期和不定期的安全检查,制定相应的防范措施和整改措施,并加以落实和实施。六、环境保护措施1.施工废水,采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放,避免污染河道和周围环境。七、文明施工要求1.施工场地应保持平整,不得有积水、淤泥,石材等施工材料堆放整齐。2.施工用电设置合理,定人定时对电缆进行检查,发现存在安全隐患的及时处理。3.工程材料、制品构件、机械设备分门别类、有条理地堆放整齐。4.施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志,设置安全通道,并定期组织专人检查。5.施工人员穿戴统一的工作服,不得打赤膊、光脚板。

6.施工现场坚持落手清、日日清、每道工序工完料尽,工完场清,不乱堆乱放建筑垃圾。

篇5：水沟电缆沟安全技术交底

施工单位(公章):湖南路桥建设集团有限责任公司合同号:ⅢA3监理单位:湖南省交通建设工程监理有限公司编号:作业队施工内容(工种)水沟电缆槽安全技术交底内容交底内容:1、进入施工现场必须戴好安全帽,遵守隧道施工各项管理制度。进洞施工必须持隧道出入证在洞口值班室登记后方可进洞。2、洞内照明灯光应保持足够的亮度,且照明灯具使用36V安全电压并添加网罩。洞内施工人员应随时携带手电,以防照明突然熄灭。3、运输模板时稳拿稳放,多人合抬模板,起、落、转、停动作要一致,堆放要稳当,防止倾倒,以防造成模板变形,同时避免钢模板砸到人。4、洞内爆破后必须通风排烟完成后后人员方可进洞,同时佩戴好防尘口罩。5、作业人员必须按要求穿戴反光背心,同时派专人作为安全人员,时刻注意往来车辆、机械,做好指挥工作。6、施工作业临时用电必须遵照施工用电规程,使用专用配电箱,做好接零保护,电线必须保护到位,不得泡水泡泥,以免漏电。严禁私自改动配电箱,乱拉电线。凡一切牵涉到用电的作业项目,作业人员必须按要求佩戴绝缘手套,穿好绝缘鞋。7、钢筋焊接时必须作业人员持证上岗,同时必须按要求佩戴好保护面罩。8、在钢筋堆放,施工区域做明显警示,以免钢筋头绊倒人,扎到人。9、混凝土浇筑时混凝土振捣器应使用专用开关箱,操作人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。10、移动振捣器时,应提起振捣棒和振捣器一同向前移动,严禁直接拖、拉、拽振捣器。交底负责人(签名)交底时间年月日接受交底技术管理人(签名)接受交底作业班组人员(签名)