隧道电缆沟:施工技术交底
编制依据:宁武高速公路(南平段)A16合同段设计图纸第四册隧道第一分册;一、工程概况崇雒隧道电缆沟设计形式有三种:电缆沟(无仰拱)、电缆沟(有仰拱)、电缆沟(紧急停车带无仰拱段)采用分段左右线同时施工。主要工程量:项目单位左洞C25混凝土立方米5862.25HPB235钢筋吨292.2二、施工准备1、材料模板、钢筋笼、电缆沟盖板等。2、主要机具混凝土罐车、振捣器、手推车等。3、作业条件电缆沟靠矮边墙侧沟壁在矮边墙施工时完成。二、施工步序1、电缆沟施工测量放线→基底清理、冲洗→底部混凝土→电缆槽侧壁→养护、拆模→电缆沟盖板预制及安装。三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求,两侧电缆沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行,不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求,放样电缆沟定位基准线和水平基准线。2、基底清理、冲洗将水沟和电缆沟基底的松碴、杂物、淤泥清理,高压水将基底冲洗干净。3、模板安装(1)电缆沟沟底模板安装电缆沟沟底混凝土模板采用竹胶板,隧道内侧的电缆沟沟底模板距矮边墙水平距离为66cm,隧道外侧的电缆沟沟底模板内侧距矮边墙的水平距离为86cm;在竹胶板钉一75×75mm条形方木作为电缆沟集水沟模板,位置距矮边墙顶竖直向下99.5cm处,条形方木纵向与隧道纵坡一致,竹胶板接缝处用透明胶带密封防止漏浆,为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量,沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋,用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂。(2)电缆沟沟墙模板安装电缆沟沟墙采用150×30cm厚度为5cm组合钢模板,根据测量放线,放出模板定位安装边线,电缆沟沟墙分两次立模立模浇筑,首先对电缆沟下部21cm厚电缆沟沟墙进行立模浇筑,待其初凝后再对电缆沟上部15cm厚电缆沟沟墙进行立模,在靠电缆沟侧模板上反扣点焊一150×60×55槽钢作为沟墙墙端企口模板,其下边沿距矮边墙顶竖直距离为6cm,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量,沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋,用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂,模板在搬运过程中必须轻拿轻放,防止模板变形。4、钢筋绑扎、安装电缆沟沟墙钢筋采用集中统一加工、绑扎,钢筋保护层垫块每平米按4块设置,电缆沟沟墙钢筋由箍筋和纵向筋,箍筋为Φ10钢筋,间距20cm;纵向分布筋为φ10钢筋,纵向钢筋绑扎搭接长度不小于20cm。详见电缆槽侧壁配钢筋图。5、混凝土施工电缆沟沟底混凝土标号为C25,沟底横向坡度为4%,靠沟壁侧预留7.5×7.5cm集水沟,要求混凝土振捣密实,外观质量平整。电缆沟沟底混凝土标号为C25,电缆沟沟墙混凝土分两层浇筑,首先浇筑沟墙下部21cm部分,浇筑顶面距矮边墙顶部竖直距离为86cm,待其初凝后再浇筑上部15cm沟墙,上部沟墙浇筑至与矮边墙齐平,由于电缆沟在侧壁厚度仅有15cm,不能采用捣固棒振捣,用φ25钢筋插捣密实,并用木棒轻轻敲打模板,使附着在模板上的气泡逸出,保证混凝土外观质量平整,无气泡和蜂窝麻面产生。在电缆沟盖板转弯及电缆沟盖板类型变化处用C25现浇混凝土连接,保证混凝土质量,外观平整。6、电缆电缆沟盖板制作与安装电缆沟盖板有四种类型,A、B、C三种类型为混凝土盖板由预制场集中加工预制,D类为铸铁盖板采取集中采购,电缆沟盖板布置详见洞内盖板布置图。在电缆沟沟墙混凝土施工后,电缆沟盖板安装前,测量组对已施工段电缆沟盖板安装基座进行检查,对不合格部位进行修凿或砂浆找平,确保电缆沟盖板安装基座平整,标高符合设计要求。搬运过程中要加强对成品盖板的保护,防止棱角破损,影响外观质量,电缆沟安装平顺,不晃动。四、施工注意事项1、在施工电缆沟沟身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工,保证预埋管线相通。2、为保证路面净宽,防止电缆沟沟身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度,在模板定位时可整体向两侧偏移1cm,但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。五、安全保证措施1.作业人员须戴安全帽。2.对锹、镐、锤等操作工具随时检查,确保木柄结实、连接牢靠。3.砌筑所用的砂石料应随到随用,需临时堆放时,堆放位置应平坦、宽阔、稳固、设置拦截,且砂石料所危及范围内的道路,应设警告标志。4.做好现场的安全文明施工,标志、标牌齐备。5.施工用电应定时检查,防止漏电,严禁私自接电;6.进行定期和不定期的安全检查,制定相应的防范措施和整改措施,并加以落实和实施。六、环境保护措施1.施工废水,采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放,避免污染河道和周围环境。七、文明施工要求1.施工场地应保持平整,不得有积水、淤泥,石材等施工材料堆放整齐。2.施工用电设置合理,定人定时对电缆进行检查,发现存在安全隐患的及时处理。3.工程材料、制品构件、机械设备分门别类、有条理地堆放整齐。4.施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志,设置安全通道,并定期组织专人检查。5.施工人员穿戴统一的工作服,不得打赤膊、光脚板。
6.施工现场坚持落手清、日日清、每道工序工完料尽,工完场清,不乱堆乱放建筑垃圾。
篇2：电缆沟施工技术方案
一、工程概况
本次电缆沟施工总长416m,其中需新建电缆沟224米,电缆沟采用M7.5水泥砂浆砌MU10混凝土实心砖。沟底均为C15混凝土垫层。
二、编制依据
1.1?招标文件及我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料;
1.2?我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路排水工程建设的经验。
1.3?《工程测量规范》?GB50026-93
1.4?《建筑工程施工质量验收统一标准》?GB50300-20**
三、施工要求
1、首先由测量队进行施工放样。然后施工班组将施工过程中所需用的水、电及机械安装到位。
2、所有电缆沟道垫层采用C15混凝土现浇100mm厚,沟壁采用M7.5水泥砂浆砌MU10混凝土实心砖,砂浆采用圆盘搅拌机拌拌制,砌筑方法采用一顺一丁法砌筑。内侧用1:2水泥砂浆抹面20厚,外侧从沟顶抹至地面下100mm。
3、电缆沟每隔50m设伸缩缝一道,缝宽40mm。
4、电缆沟道转弯处的异形盖板按实际尺寸放样制作,配筋不少于沟直线段盖板的配筋。
5、进行电缆沟外侧回填时,应分层压实,分层厚度为300mm,同时电缆沟内侧应设支撑,防止打夯机压实时造成沟壁坍塌。
6、电缆沟内预埋的通长扁铁应每隔20m左右与主接地网连接,且应保证每条通长接地扁铁不少于两处与主地网连接。
四、施工准备
1、施工技术资料准备
组织有关技术人员认真研究招标文件,解决对文件中存在的凝问,认真学习相关的规范、标准和作业指导书,明确技术要求和质量目标,落实技术交底制度,对员工分级进行安全措施质量等级及技术保证措施交底,从技术上为工程顺利开工做好充分准备。
2、材料准备
施工前应做好钢筋、砂、碎石、水泥、砖、镀锌扁铁及镀锌角钢的采购,并应提前计划采购到位。
五、施工程序
施工准备-→测量放样-→沟槽开挖-→沟槽整理-→垫层浇筑-→沟壁实心砖砌筑-→砖沟壁抹灰-→沟盖板制安
六、施工方法
1.沟槽开挖
先由测量班按相关文件放出沟槽开挖边线,所有电缆沟的埋深均小于500m,所以开挖过程中不需放坡。由于开挖区域位不确定是否有管线,同时又位于绿化草坪区域,故采用人工进行土方开挖。
2.沟槽整理
因工期较紧,近期雨天较多,所以边开挖边进行基槽清理,清理前应由测量班重新放出基槽轴线,再用化学线拉直来校核沟槽宽是否符合设计要求。同时在电缆沟轴线位置每个3m打一根钢筋,用水准仪复核沟底高程及平整度,并用油漆标在钢。如出现欠挖,则采取人工用铁撬或锄头补挖到位,如有超挖的,则用石碴回填至设计高程并用蛙式夯机分层夯实。待业主验收合格后再进行垫层浇筑。
3.混凝土垫层
电缆沟槽经验收合格后,即进行垫层混凝土浇筑,所有沟道垫层均采用C15素混凝土100mm厚,两边超出沟壁外侧100mm。浇筑过程中必须严格按照测量标记的高程控制点来进行,确保垫层浇筑的平整度。
4.砖砌体
1)施工前准备
①砖块应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,验收时首先应从外观上进行检测,然后按照取样规范和设计要求,随机取样进行试验检测。
②砖进场后,需按指定地点进行分类整齐堆放,堆放地必须平整,并有排水措施。
③砌筑前,应先将底板面清理干净,然后按图纸放出轴线,并立好皮数杆。
2)施工方法
①砌筑时,应先清除砌块表面杂物,保证清洁,从转角或定位处开始砌筑,两侧墙体应同时砌筑。
②砖砌体组砌方法采取三顺一丁法,即三皮顺砖与一皮丁砖相间,上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长,上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长。内外搭砌,灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝的厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
③砌筑过程中采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm。
④砌体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90%,竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于80%,严禁用水冲灌灰缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
⑤砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
⑥对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等,应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一段后,应校核墙体轴线位置偏移、墙顶标高、垂直度、表面平整度、预留洞口尺寸和水平灰缝平整度。
5.一般抹灰
1)施工要求
①砖砌沟壁经验收合格后,开始抹灰前的准备工作,即将基层表面的尘土、污垢、油污清理干净,并洒水润湿。
②抹灰应分层进行,首先进行墙体找平。
③抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。
④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
⑤抹灰层表面应光滑、洁净颜色均匀、接槎平整。
⑥抹灰立面垂直度和表面平整度均不得大于4mm。
2)施工方法
①底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用模板搓平呈毛面。在砂浆终凝之前,表面用扫帚扫毛。
②墙面抹灰层应分层施工,分层刮糙每层厚度控制在7-9mm,上层抹灰应待底层砂浆达到一定强度,并吸水均匀后进行。
③墙面刮糙完成后,抹水泥砂浆面层,厚度为6-8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层砂浆粘结,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直,待其水份略干后,用铁抹子压实压光。施工过程中应严格控制水泥砂浆的配合比及水灰比。
6.沟盖板的制安
①沟盖板由公司自己预制。沟盖板规格尺寸为1000mm*500mm*100mm。
②预制前先在公司拌合站旁边清出一块空地,整平并碾压密实,然后浇筑10cm厚的混凝土地坪作为预制场地用。待地坪混凝土疑固后,再搭设预制加工棚。
③钢筋的制安:钢筋是由φ8的纵向筋和φ6横向筋组成的双层筋,钢筋保护层为20mm。
④混凝土浇筑:混凝土采用C25商品混凝土,由砼罐车运至浇筑位置,再由人工用手推车将料铲进制作好的模型内,然后用小型手提式振捣器进行振捣,待振捣密实后再用专制的滚筒来回滚动数次,再利用滚起的原浆一次抹光,禁止在表面撒干水泥粉。
⑧沟盖板在安装过程中应按照图纸要求两端应超过沟壁50mm,盖板面层应平缓均匀,两侧棱角整齐一致,不得有翘角和摇晃现象。每一块盖板必须安装稳固后才允许进行下块安装。板与板之间的拼缝应严密。
七、质量保证措施
(1)、严格按照招标文件进行施工。
(2)、组织现场施工人员进行施工方案及措施的交底,并按所确定的施工方案及措施组织施工。
(3)、严格遵守和执行现行有关的施工和验收规范,质量检验及评定标准。
(4、严格执行原材料进场的合格证制度和抽样检查,搞好原材料的追踪管理。
(5)、实行以三级工程检查验收为中心的有效质量控制体系,相应建立一系列的管理制度。“三检”制度即班组自检、施工员复检、质安部终检,“三检”合格后才能进行下道工序的施工。
(6)、搞好测量控制,重视定位放样。先放样后校核,无误后方能继续施工。
(7)、各专业工种之间实行交接验收手续。
(8)、现场施工技术人员及值班员必须认真负责,并做好施工记录,做到工程完,资料齐全。
八安全保证措施
①坚决树立“安全第一、预防为主”的安全生产指导思想。
②必须搞好“三级”安全教育,组织施工人员进行上岗前学习有关安全操作规程规定,使每个人都能够懂得安全操作规程和自已的安全施工职责。
③设立专职安全员,负责整个现场的安全检查工作。每段基槽挖成后,应在周边2m位设置安全防护栏。
④建立一套安全工作奖罚制度,定期进行检查,奖好罚差。
⑤认真进行安全技术教育和安全技术交底,提高现场施工人员的自我保护能力。
⑥加强机械设备的维护、检查保养,机电设备由专人操作,现场所有电器要装漏电开关,认真遵守用电规则,禁止超负荷作业。
⑦凡在工地施工作业的员工都必须佩戴安全帽,不准穿拖鞋和带小孩进入工地。
⑧加强员工安全意识的教育工作,提高员工的安全意识,让“安全第一,预防为主”的思想深入全体人员的心中,认真做到“不伤害自己,不伤害他人、不被他人伤害”,确保工程“零”事故安全目标的实现。
九、附图
1、土方开挖平面图
备注:1、红色直线所示为新建电缆沟
2、绿色直线所示为原有电缆沟
篇3：电缆沟施工技术交底
一、测量放线
1.根据电缆沟的宽度,确保足够的工作空间,纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线,保证基底每边增加50cm宽度的工作面,同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。
2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段,考虑采用拉森钢板桩支护,钢板桩长度根据现场情况确定,钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右,以确保房屋及施工人员的安全。具体事宜宜洽商予以解决。
二、沟槽开挖
1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖,在探明无现状管道后再采用机械开挖。沟壁应平整,边坡坡度采用1:1。
2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工,如G1型电缆沟底宽度为1.74米,考虑到工作面的宽度,G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。
3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。
4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖,并采用人工平整沟槽底。
5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm;槽低中线允许偏位为50mm。
6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施。
7、挖沟槽弃土应该及时运走,不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。
8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求:
(1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
(2)、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。
(3)人工挖沟槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。
9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应该予以清除或铲除。
10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。
11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施,专人对周边建筑物进行记录,按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。
12、沟槽开挖时,注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。
13、GQ型电缆沟由于在人行天桥上施工,无需开挖沟槽,直接支立模板进行施工。
三、电缆沟施工
1、沟底地基处理:电缆沟墙体及底板不得回落在回填土或淤泥上,如地基为有其他不良情况时,需要进行地基处理。
2、混凝土垫层浇注:垫层混凝土采用C15混凝土,垫层宽度按图纸设计要求,厚度为0.10m,垫层上面用1:2.5水泥砂浆厚15批挡压光,施工过程中试验员、质检员、施工员要在现场进行检测,保证混凝土不离析,不泌水、保证塌落度符合施工规范要求,施工过程中用人工摊平至设计标高,平板振动器振动密实。
3、模板安装
(1)模板选择
电缆内外壁采用竹胶板模板,保证模板高度和槽壁外露部分平顺。
(2)模板模板关设
根据测量放线,放出模板定位安装边线,然后安装模板,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台。模板每次安装前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放,防止模板变形、
(3)钢筋绑扎
1、钢筋应集中在钢筋预制场预制,主筋采用对接焊工艺,其它受力筋可用钢丝绑扎。
2、成品钢筋运输用三轮车运至现场,搬运过程中应轻拿轻放。
3、钢筋绑扎前应先清理垫层面上的杂物,并确定好位置,按位置先摆放主筋再摆放受力筋。钢筋绑扎过程中应注意预留3mm的保护层厚度,在钢筋下面垫好同标号的砂浆垫块、垫块厚度为保护层厚度
4、钢筋在预制场摆放时应用薄膜覆盖,下面垫枕木。
5、每20米设伸缩缝一道。
(4)盖板安装
盖板在预制场集中预制。并按照图纸要求预制。盖板用汽车运输,用机械吊装,吊装位置准确,盖缝严密,用1:2水泥砂浆抹缝,盖板同沟壁的缝隙抹实。安装的盖板平稳牢固,线条顺直。盖板安装完毕后,用1:2水泥砂浆将板缝、盖板同沟壁的缝隙抹实,防止雨水流入内。
5.沟槽回填
沟壁完工后,回填土前,每隔4~5米先盖1、2块盖板,未架盖板必须避免沟壁受积水及堆土侧压力。回填时,沟墙外侧要求对称分层回填土方,每层土厚20~30cm,用打夯机夯实等机具夯实,回填土密实度不得小于95%。
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