主变压器安装:施工技术安全交底

篇2：变压器安全施工技术方案

变压器检修

1设备状况简介

1.1变压器型号:6.3KV/400V

1.2电源电压:6KV?

2设备所处环境识别

2.1热电厂配电所内。

2.2施工人员熟悉作业环境,施工前选好逃生路线。

2.3开好作业票按作业票内容逐项落实安全措施。

2.4判断设备停电,布保确认。

2.5施工现场地面保持无油污、杂物,防止人员摔伤,落实设备部件安全摆放位置。

2.6落实施工方现场监护人。

3施工过程中风险识别

3.1施工过程中施工人员要按规定着装;袖口扣子要扣好,带好安全帽,帽带要挂好,带好劳保用品。防止机械伤害。

3.2施工人员施工前检查所有施工工具是否完好,防止人员发生触电、机械伤害。

3.3起重人员要检查起重设施齐全无损伤,防止人员发生机械伤害。

3.4施工人员严格检查布保措施,防止触电。

3.5施工过程中起重工要按照起重操作规程进行,严禁将起重设备栓挂在泵上方管线上。防止管线损坏烫伤。

3.6施工过程中用天车时必须用手拉葫芦配合,不准直接吊端盖起吊以防止吊坏设备或钢丝绳拉断崩伤人员。

3.7使用大锤工作时不准带手套,人员在大锤挥动范围以外站立防止大锤脱手砸伤人员。

3.8使用电动工具要开火票,要带好防护眼镜,防止崩伤眼睛。

3.9施工作业严格执行检修规程。

4检修前准备:

施工员开具合格的《作业许可证》;(一式三份,检修现场悬挂一份;操作室悬挂一份;一份生产留存)《动火作业许可证》;《临时用电票》《高处作业票》交机械班作业。

4.1变电班班长接到《作业许可证》后安排施工负责人,和需用工种:电工3人?起重1人(根据情况配备电焊或火焊)

4.2检修施工的时间已确定。?

4.3检修所需的零配件和相应的材料已备齐。

4.4检查检修专用工具和经检验合格的量具及检修工具已备齐全。

4.5对起吊设备进行检查符合安全规定。

5确定高压电机已经具备安全拆卸的条件:

由施工负责人与生产运行人员共同确认:

5.1确认变压器电源已经切断。

5.2确定施工作业票规定的内容已经全部落实。方可在《作业许可证》签名作业。

5.3如遇雷雨天或夜间光线不足时需要增设临时照明时(需要通知电气人员安装)

5.4人员组织好,进入检修现场。

5.5零部件保管箱准备好运至检修场地摆放好

5.6大件配件放地上要垫的胶皮板运至检修场地摆放好。

5.7检修作业前检查作业区域现场有堵塞安全通道和对作业有妨碍的零部件与杂物清理干净。

5.8检修需要的火电焊工具运至检修现场。氧气乙炔瓶按规定摆放。

5.9检修需要的工具与量具,运至检修现场。

5.10检修需要的起重工具,运至检修现场

6检修阶段

6.1变压器附件拆除

6.1.1拆高低压侧引线。

6.1.2接地线。

6.1.3拆紧固螺栓。

安全注意事项:

1拆除引线注意变压器已经停电,防止触电。

2在开关侧挂线路有人工作禁止合闸牌

6.2变压器检修

6.2.1吊芯进行内部检查。(以下为大修项目);

6.2.2铁芯的检修;

6.2.3线圈检修;

6.2.4套管的检修;

6.2.5外壳及附件的检修;

6.2.6变压器的密封及注油;

6.2.7检查测量系统及各元件连接情况。

安全注意事项

1?检查每个部位都要验电、防止触电。

2?检查过程中,不要遗留物品,防止短路。

使用工具(梅花扳手、插口扳手、活扳手、手锤、小螺丝刀、螺丝刀、万用表、摇表)

6.3变压器预防性试验与继保试验

6.3.1变压器预防性试验。

6.3.12继电保护试验。

安全注意事项

1高压试验时,现场布好措施,拉警戒线,防止人员触电。

2试验时做好监护。

使用工具(直流高压发生器、交流耐压设备、直流双臂电桥)

6.4变压器试运行

6.4.1变压器试运行前外观检查;

6.4.2?变压器试运行前电气检查;

6.4.3?变压器试运行时检查项目。

6.5清理现场卫生,封作业票,交付使用

篇3：脱硫变压器安装施工技术措施

1、工程概况:鄂尔多斯电力有限责任公司1#、2#(2×330MW)工程,脱硫电源安装工程主要包括脱硫变压器、箱变、中性点电阻柜、离相封闭母线、共相封闭母线、脱硫变保护柜、电缆桥架、电缆敷设及电缆头制作等安装。主要工程量:油浸式电力变压器(SF10-16000/20),额定容量16000KVA?2台高压开关柜4面脱硫变保护柜4面电缆桥架?30吨电力电缆3*185?5000米20kv侧离相封母37米6KV侧共相母线24米控制电缆10KM2、相关资料:2.1.浙江蓝天求是环保集团提供的施工图。主要电气图纸:070207TLS-D0101《高压脱硫变电缆敷设》?070207TLS-D1001《20/6.3KV高压脱硫变接线及安装》2.2《火电施工质量检验及评定标准》。(电气装置篇)2.3《电气装置安装工程施工及验收规范》3、施工作业前条件要求:3.1施工组织:班长:焦方晋技术员:李德胜班组成员:霍学庭、张小勇、牛宁波等安全员:郭拥政3.2作业所需工器具3.2.1一般工具:套筒扳手?1副活扳手?6″8″12″?各2把手电筒?2把尼龙绳Φ20?L=15m?1根锉刀?2把力矩扳手?200N·m?1把直角尺?150mm1把线坠1个力矩扳手100N·m1把?3.2.2计量器具钢卷尺10m?1把合尺3m??1把钢卷尺50m?1把兆欧表?500V2500V各1块3.2.3注油设备真空滤油机公称流量:6000L/h极限真空:≤90Pa3.3作业条件:3.3.1参加本项目的施工人员应具备电工操作证,并经过专业培训后方可上岗.3.3.2施工前应充分熟悉图纸,了解设备性能、结构特点,并进行技术交底后方可进行施工.3.3.3变压器混凝土基础达到允许安装强度,其质量符合要求。3.3.4模板及施工设施拆除,变压器场地清理干净。3.3.5变压器周围具无低洼水坑,地面平整,道路畅通。4、主要作业程序及技术要求:4.1封闭母线安装4.1.1封闭母线检查主封母到货后,应根据设计院和制造厂提供的图纸资料开箱清点,核对母线尺寸、部件、是否与图纸相符,备品备件规格数量是否正确齐全,瓷件有无破损。在设备清点时要进行外观检查,看母线及外壳有无碰伤、变形,封闭母线螺接面镀银层有无损伤、油漆是否完整、焊缝是否饱满,有无裂纹。4.1.2封闭母线安装严格按图纸进行装配组合,安装时出现误差时,要把误差均匀的分布在各个接口上,不能将所有误差集中到一个接口上,施工中严禁撞击和托拽母线。在焊接母线时,要认真检查,每段母线都应擦拭干净,导体对外壳的绝缘要良好,焊接中要用石棉布保护好瓷件免受烧伤,母线和外壳螺接要牢固,焊接完后应尽快将外壳封闭,以防绝缘子或环氧隔板受潮,焊接工作要由专业焊工完成。母线安装过程中要多次清理检查,施焊前要彻底清理一次,确保内部无灰尘杂物,每封闭一个接口都要清理检查一次。主封闭母线为大电流高电压设备,为了确保外壳安全,对其支架接地应认真施工,每个支架均应和地网连接。焊接后的封闭母线要进行密封试验,使用微正压装置充入干燥空气进行检查。4.2脱硫变压器安装4.2.1基础验收4.2.2土建施工完后,按图纸要求进行交安验收,核对基础尺寸,标高等,各项数据均应在允许范围内。4.2.3先把变压器基础清理干净,并找出基础纵横中心线及标高(由测量队配合)并用红油漆做好标志。4.3开箱检查4.3.1变压器出厂合格证明及产品技术文件应齐全。4.3.2变压器的铭牌、型号、规格应和设计相符,附件、备件与装箱单核对应齐全,无损坏、遗漏。4.3.3变压器外壳无机械损坏无锈蚀等情况。4.3.4油箱盖法兰联接螺栓齐全。变压器无渗漏油现象。4.4绝缘油过滤先把储油罐清洗干净,检查滤油机完好。新的绝缘油注入设备之前,都要进行过滤,反复过滤直到合格为止。绝缘油应符合下列要求:电气强度:不应小于35KV含水量:不应大于20ppmTg?:不应大于0.5%(90℃)4.5变压器就位4.5.1变压器就位前,要先对基础进行验收并核对变压器高低压侧方向。基础的中心与标高应符合工程设计要求。4.5.2变压器本体拖运至基础上,再次核对纵横中心确认无误后就位。4.6变压器检查为使变压器保持良好的绝缘特性,避免受潮,现场采用不吊罩方式进行检查,通过人孔或视察孔进行内部检查和接线。打开人孔或视察孔前须在外部搭建临时防尘罩。凡遇雨、雪、风沙的天气和相对湿度较大的天气,不能进行内部检查和接线。4.7变压器附件的安装4.7.1散热器的安装:按照厂家提供的技术资料进行散热器的安装。在所有的准备工作完成后,将散热器逐个吊装到变压器的两个侧面并找平找正后用螺栓固定牢固。安装过程中,须仔细地处理好每一密封面。所有法兰连接用的耐油密封圈垫应擦洗干净,且密封垫圈应无扭曲变形,裂纹和毛刺,并应与法兰面的尺寸相配合,过大或过小的密封垫圈都不能使用。法兰的密封面或密封槽应平整、清洁,如有锈迹、油漆或其它粘污物,则应除去。然后用洁净的白布将密封面擦洗干净并显出金属本色。橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。紧固法兰时,应采用十字形方式进行紧固,且密封垫圈必须处于有效的密封面上。如果紧固螺栓后发现密封垫圈未处于有效的密封面上,则应松开螺栓扶正垫圈后重新紧固。散热器安装完后,安装连接散热器的支撑扁钢及其拉筋、安装散热器底部的风机吊架,最后将风机抬起并用螺栓固定于吊架上。4.7.2储油柜的安装:储油柜安装前应清洁干净,确定运输过程中没有水进入,为此可打开手孔盖板。并检查储油柜的油位表动作要灵活,油位或油标管的指示必须和储油柜的真实油位相符,不得出现假油位。起吊储油柜安装底部支座。就位时应缓慢进行,支座固定螺栓暂不紧固。待安装好气体继电器及其连接管路后再紧固储油柜支座固定螺栓。气体继电器安装应水平安装,其顶盖标志的箭头应指向储油柜,联管应具有一定的坡度(以设备厂家要求为准),便于溢出的气体排向气体继电器,其与连通管的连接应密封良好。储油柜底下方集气箱的排污及排气等管道连接密封良好并保持垂直。注意:每一件管路都有安装标记,安装时应按照这些标记进行安装。安装前应检查变压器箱体的各个阀门已可靠关闭。4.7.3套管的安装:套管安装前应检查:瓷套表面应无裂缝,伤痕;套管、法兰颈部及均压环内壁应清擦干净,套管应经电气试验合格。套管安装前应通过变压器底部的排油阀将变压器油全部抽至储油罐内。打开变压器器身上套管法兰孔的盖子,然后吊装套管。起吊时吊住套管法兰盘上的两个吊耳,套管头部的保险绳使用尼龙绳。吊装时按厂家标出的相位进行。吊装过程应缓慢进行,吊装到套管入口处时,连接变压器引出线与套管导电杆的法兰盘,注意连接应紧固。检查套管法兰处的密封胶垫已放置好后,将套管法兰与变压器器身上的法兰找正后,缓慢落下套管(油标向外)。然后采用十字形方式紧固法兰螺栓。4.7.4其它附件的安装。吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好,管道应通畅;吸湿剂应干燥,油封油位应在油面线上。油箱必须用足够截面的导线至少接地在一个接地螺栓上。4.8注油:变压器注油前,变压器油须试验合格。注油时,须打开各附件通往变压器本体的所有阀门,以便使所有附件连同本体一起注油。使用真空滤油机注油,油从油箱下部的进油阀注入。注油过程中应注意调整油流速度,不能大于100L/min。注油直至油位到达储油柜的中部位置为止。打开所有放气口直至无气泡的油溢出,然后再拧紧。4.9整体密封试验变压器注油后,应隔2-3天后进行整体密封试验,从储油柜上加压,其标准为0.03Mpa压力,试验持续时间为24小时,此间注意观察变压器整体应无渗漏。4.10电缆桥架及电缆终端制作安装电缆桥架及电缆终端制作安装工艺要求与已审批的全厂电缆线路施工技术措施相同.5.质量保证措施5.1检查验收方法:依据设计院的施工图纸和《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1—5161.17-20**)进行检查验收。5.2验收程序变压器安装、封闭母线安装等均为四级及以上验收项目,班组安装完毕后先进行自检,然后由工地质量员检查,并书面通知项目部质量科进行检查验收。6.安全保证措施:6.1变压器在运输过程中不应有冲击或严重振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾倒运输过程中控制其倾斜度小于15度。6.2变压器安装前要做到全员安全技术交底,做好防水,防尘措施,为了防止火灾发生,现场要有足够的干粉灭火器材。6.3脱硫变施工区域属于运行区域范围,与施工无关的人员禁止入内。严格禁止施工人员在运行区域内乱串、乱摸、乱碰运行设备,并设专人监护。6.4安装套管所用的扳手等工具要系白布带,一头拴在箱体上。不要让物体落入变压器内。6.5使用的滤油机及金属管道应接地良好,避免油流摩擦产生静电。6.6在脚手架板上作业时,工具材料严禁上下投掷,应使用工具袋,防止碰伤变压器上的瓷件及附件。脚手架搭设后应经有关部门验收合格后方可使用,使用过程中应定期进行稳定性和牢固程度的检查。6.7封闭母线进行切割、磨削及焊接工作时,应防止金属熔渣飞溅而引起火灾。6.8使用电动机具前要检查保护接地连接是否正确、牢固,绝缘导线是否无破损。电动机具的开关应置于操作人员伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停电时须切断电源。6.9封闭母线进行切割及焊接的施工人员必须佩戴防护眼镜。6.10封闭母线安装时,要防止物体坠落以免损坏变压器及其附件。必要时在变压器和封闭母线之间设置隔离层。6.11封闭母线焊接的场所应有良好的通风,配合焊接的工作人员要注意不要烫烧伤手。6.12电焊机应单独接地,电焊二次把线应布置整齐。6.13不得随手带着电焊把线登高,电焊把线应在切断电源后用绳索提吊。6.14下班时应切断氩弧焊机的电源,以免发生事故。6.15安装时拆下的包装箱、使用过破布等垃圾要及时清理,防止引发火灾。6.16坚持文明施工,做到工完料尽场地清。安全风险控制对策表工序危险源危险点采取的安全技术控制措施实施人变压器安装变压器安装套管起吊由专人统一指挥各负其责。起吊过程中,严密监视,严禁碰撞起重工附件安装工作人员应穿无口袋无扭扣的工作服干净软底无钉鞋,施工人员在系好安全带,并挂在牢固可靠的地方焦芳晋变压器带电充电检查触电1.人员准备要完善,操作保护用具齐全。2.工作接地及保护接点符合设计要求。3.所有无关设备均处于断开位置。4.所有人员应离开将要带电的设备及系统,非经指挥人员许可,登记,不得擅自再进行任何检查和检修工作。5.启动带电时其附近设遮栏及标示牌或派人看守。郭拥政