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轮胎修理工:安全技术交底

编辑:制度大全2019-04-12

工程名称:施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:(1)轮胎解体前要将内胎空气放尽。装胎打气时,要检查胎身有否裂痕.钢圈小压条是否确实卡人圈槽内,并将弹簧钢板片穿钢瑚孔眼内,以防打气时压条崩出伤人。(2)操作中.禁止使用不合规格的钢圈。(3)磨胎机应有吸尘装置。({)硫化间应通风良好,硫化时应经常桧查蒸汽和空气压力及水位。如水位降低到最低容许限度以下,应把炉火压小,使碗化器冷却,禁止加水。(5)紧硫化模必须均匀,模子未紧好以前,禁止向气囊内充压.放气人模应缓慢,不可放气突然过大.气压必额根据压力表来测定,不准猜测。补充作业指导内容:

篇2:锯床:安全技术交底

工程名称:施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:1穿戴好工作服、工作帽。2使用前检查电气的程序指令、润滑、冷却部分及虎钳是否正常,再空载运行几分钟。3锯割的材料装夹要紧固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。4锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。5吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架,二人以上操作应由一人指挥,相互动作协调。6根据材料的品种和硬度选择适当地切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。7锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适,防止断裂。8锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口。9圆锯片要罩好防护罩,注意头、手不要接近运转中的锯片。10锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落、倒塌和影响通道畅通。11发生人身、设备事故,应保持现场并报告有关部门。补充作业指导内容:

篇3:齿轮机床:安全技术交底

工程名称:施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:(1)齿轮机床启动前.检查各手轮,手柄位置应正确启动后.检查各运转部分的润滑及冷却系统均应正常。(2)挂配齿轮时。应切断机床电源.挂配完毕应取下手柄。(3)装卸工件、刀具.测量工件、变速或紧固螺栓时都必须在停车后进行。(4)菠齿机应用手动对刀和上刀.当刀具进给时,不得停车。切削不同螺旋角时.刀架角度扳动后必须紧固。(5)剃齿机作业时.必须经常检查和拉正进刀定位器。(6)加工第一只工件时应用手动慢进给试切。(7)运转中,应盖好防护罩板,不得将手伸人刀具与工件之间检查,不得用棉纱擦拭工件、设备,人身不得接触机床转动部分。(8)滚齿机各部间隙必须指定专人进行调整.插齿机快速调整时,必须脱开分齿挂轮。补充作业指导内容:

篇4:倒链使用:安全交底

安全技术交底表表AQ-C11-1编号工程名称**配套工程施工单位***施工队交底部位工种交底内容:1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤、传动部分是否灵活;拴上重物后,先慢慢拉动链条,等起重链条受力后再检查一次,看齿轮啮合是否妥当,链条自锁装置不否起作用。确认各部分情况良好后,方可继续工作。2、倒链在使用中不得超过额定的起重量,在-10℃以下使用时,只能以额定起重量之半进行工作。3、手拉动链条时,就均匀和缓,不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行动,以免造成跳链、卡环现象。4、如起衙量不明或构件重量不详时,只要一上可以拉动,就可继续工作。如一个人拉不动,应检查原因,不宜几人猛拉,以免发生事故。5、齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查,发现异常情况应予以更换,防止动失灵使重物自坠。针对性交底:交底人签名职务交底时间接受交底人签字注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。

篇5:蛙式打夯机操作:安全技术交底

安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种蛙式打夯机操作安全交底内容1.每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机,并装有漏电保护装置。

2.夯机操作开关必须使用定向开关,并保证动作灵敏.且进线口必须加胶圈,每台夯机必须单独使用闸具或插座。并实施二级漏电保护。

3.必须使用四芯橡套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设,夯机的电缆不得长于50m。

4.夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。

5.每班前必须对夯机进行以下检查:

(1)各部电气部件的绝缘及灵敏程度,接零线是否完好。

(2)偏心块连接是否牢固,大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。

(3)电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电现象。

(4)整体结构是否有开焊和严重变形现象。

6.每台夯机应设两名操作人员,一人操作夯机,一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。]

7.操作夯机者应根据现场情况和工作要求确定行夯路线,操作时按行夯路线夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撤把不扶,任夯机自由行走。

8.随即整理电线者应随时将电缆整理通顺,盘圈送行,并应与夯机保持3—4m的余量,发现电缆线有纽结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。

9.夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5M,纵列距不得小于10m。

l0.夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳,防止夯机翻倒坠夯。

11.经常保持机身整洁、托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多,出现啃土现象时,必须停机清除,严禁在运转中清除。

12.搬运夯机时,应切断电源,并将电线盘好,夯头绑住。往坑槽下运送时,应用绳索送,严禁推、扔夯机。

13.停止操作时,应切断电源,锁好电源闸箱。

14.夯机用后必须妥善保管,应遮盖防雨布,并将其底部垫高。交底接受人签字:施工班长:接底日期:年月日1、班组在每日工作前,班长要在布置工作的同时,学习安全交底,学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员,本表一式两份。项目部一份,班组留一份。

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