灰桨搅拌机操作:安全技术交底

篇2：搅拌机:安全操作规程技术交底

1.搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。

2.搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。

4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5.开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

6.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

7.下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。

8.补充交底内容:

篇3：混凝土搅拌机的操作:安全技术交底

1.混凝土搅拌机的操作人员必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁无证操作。

2.混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,排水畅通,并应装设除尘设备。

3.搅拌机应实施二级漏电保护。

4.每日必须进行班前、班中、班后“三检制”,其检查内容:

(1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置,应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳。确认无误方可合闸试车。经2~3min运转,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常响声后,方可正式操作。

(2)班中操作人员不得擅离岗位,应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。

(3)班后应将机械内外洗刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。

5.搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时,必须将料卸出。

6.机械运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探模等作业。

7.料斗提升时,严禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

8.冬季停机后,必须将水泵及贮水罐的水放净。

9.运输搅拌机应办理通行证,按规定速度行驶,牵引时一般不得超过20km/h。人力转移时,上下坡时应前转向、后制动、设专人指挥,密切配合,协调一致。

交底人:被交底人:

时间:年月日

篇4：灰浆搅拌机:操作安全技术交底

施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、操作要持证上岗,专人专机;2、必须按照配合比要求下料,严格控制水灰比;3、开机前必须检查机械是否正常运转,发现问题及时报告;4、机器未停稳禁止进行装料卸料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源;5、每天完工后,要及时清洗干净,断开电源,电箱加锁后才能下班。6、运转中,严禁用手或木棒等伸出搅拌筒内或在筒口清理灰浆。施工现场针对性安全交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

篇5：搅拌机:操作安全技术交底

施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、操作要持证上岗,专人专机;2、必须按照配合比下料,严格控制水灰比;3、开机前必须检查机械是否正常运转。排除设备故障须切断电源;4、机器未停稳禁止进行装料卸料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源;5、每天完工后,要及时清洗干净,断开电源,电箱加锁后才能下班。6、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过,当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插销锁住。施工现场针对性安全交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。