铲运机安全操作技术交底

篇2：内燃铲运机安全操作规程

一、启动前的准备工作

(1)检查工作面的安全隐患和道路的平整情况,以及旁处是否有障碍物,有问题应及时处理。

(2)检查液压油箱内液压油油位和发动机机油油位不能低于油标尺刻度线(油位应在油尺最小与最大刻度之间),如不足给予加注

(3)检查传动轴联轴节、摆动桥、中央铰链销、转向油缸销、举升销、倾翻销、传动轴各润滑点的润滑情况是否良好,并保证日常的锂基脂加注

(4)检查刹车油、传动油、轮胎气压是否充足,轮辋是否松动

(5)检查各部螺栓是否紧固,如有松动应立即紧固

(6)检查发电机皮带、风扇皮带是否磨损,如有磨损应立即更换

(7)检查所有软管、燃油管、液压油管是否磨损破陋,如有破损应及时处理

(8)检查蓄电池电解液是否足量,如不足给予加注

(9)油浴滤清器、机油散热器除尘清洗

二、启动时的操作工作

(1)检查各操作手柄是否在正常位置上,确定无误后方可合上主电源开关

(2)接通电源后,一定要确保铲运机周围无人员后方可启动铲运机

(3)铲运机启动后检查各仪表读数是否正常,各部位有无异响,制动是否可靠,照明是否正常,液压管路是否漏油等。

(4)小心驾驶,尤其在道路狭窄地段或转弯地段应缓慢低速行驶,严禁铲运机碰撞两旁风水管路或边帮。

(5)在整个铲装过程中,要合理使用铲斗操纵杆和加速机构,使所有轮胎都在运行中,防止打滑或空转。

(6)铲运机行走中换挡时要松开油门,卸载时要停止行走,以免液压冲击。

(7)铲运机实行专人专机制,严禁非专业司机人员驾驶作业,严禁搭载其他人员

(8)铲运机不准带病作业,各部件必须保持清洁,不得有泄露现象存在

(9)上坡或下坡时铲斗端总是指向坡底,在出现紧急情况时应立即放下铲斗拖行以便使铲运机停止溜行。

三、结束后的安置工作

(1)铲运机运行完毕后则需将铲运机停在无滴水、无浮石跨塌、无爆破作业砸坏等情况发生的安全处。

(2)将各操纵杆复位,动臂放到底,铲斗下翻并接触地面。

(3)合上停车制动器

(4)断开车上电源开关及主电源开关。将铲运机停在平地上,若停在斜坡上,须用三角木或石块将车轮楔住。

(5)整机如有故障应及时处理,并严格执行交接班制度

篇3：井下铲运机司机安全操作规程

1、进入工作面,首先检查工作地点通风是否良好,并处理好作业地点巷道的顶板、两帮的浮石。

2、开车前,检查机械、电器(含接地线)各部分是否完好,是否有松动,进行空车运转,确认各部件动作灵活可靠,方准启动、工作;转弯要鸣笛、减速等。

3、铲运前,首先对爆破块膏清理,确认无障碍后再进行铲运。

4、启动前首先要观察周围是否有人;作业时人员不准靠近,以防挤伤它人。

5、铲运机的工作巷道,装车点高度应高于铲斗最高尺寸600mm。

6、铲运机灯、闸、铃完好,严禁无接地线,避免在斜坡道上停电、停车。

7、工作中发现后轮压翻或机身倾斜,应立即减少铲取重量或改变铲取条件。

8、铲运机司机离开铲运机座位,必须停车、停电并拔出钥匙随身携带。

9、严禁用铲运机铲斗铲顶板浮石,啃硬底和猛力铲超过0.75m以上的大块膏,0.5-0.75之间的大块要集中爆破后再装车。

10、机械发生故障,进行检修保养时,应在司机室内悬挂“正在检修,严禁启动”的警示牌,并采取其它可靠措施。

11、检修大臂呈开起状态时,必须支撑牢固,大臂下严禁站人、行人,以防意外。

12、工作完毕及班中爆破检修时,必须将铲运机开到安全地带,切断电源放平铲斗,放松制动及油汽压力。

13、从最后一个炮响算起,15分钟内不得进入工作面,炮烟未排净严禁入内。

14、严禁站在铲运机铲斗中装炮、处理顶板。

15、作业面路面不结实、不稳固不得在上面工作。必须填平、垫牢,确认无下滑、坍蹋危险后,方可进行作业。

16、当锚杆、木楔及其它露出长度危及人身安全或防碍工作时,要随时给以妥善处理。

17、司机必须配备验电笔,上车前必须进行验电。

篇4：铲运机司机充气安全操作规程

1、铲运机轮胎充气时,首先要检查充气地点的巷道顶板及两帮是否安全,拉好照明,并检查通风是否良好,确认安全后方可进行充气作业。

2、铲运机因轮胎欠压无法行驶需要就地进行充气时,应采取安全保护措施后,方可充气。

3、铲运机轮胎用鸭嘴充气时,鸭嘴要卡牢固,正常充气时,充气人员站在充气轮胎一侧2米以外,并随时观察,防止鸭嘴滑脱,风管抽打伤人。无关人员要远离充气地点五米以外。

4、铲运机轮胎用气路充气时,气路长度必须满足充气的需要,充气时按第三条执行。

5、拆卸轮胎气门芯时,充气人员头、胸要偏离一侧,不准对气门嘴,以防气门芯冲出伤人。

6、拆装轮胎时应做到:

(1)按顺序进行,并仔细检查所拆装的部件,是否损坏和变形,拆装过程中严禁用大锤敲击钢圈、压圈和锁圈。

(2)拆装前轮时,用方木掩住后轮后,用铲斗支起前轮,使前轮离开地面5cm后,用方木将车体垫支牢固铲运机卸载停机方准拆装。

(3)拆装后轮时,用长度不小于4m的工字钢或液压顶(规格为不小于120mm)斜放适当角度,铲运机向后行驶,当后轮离开地面5cm时,停止行驶,并用方木掩住前轮,同时用方木将车体垫支牢固方准拆装。

7、换装好轮胎后,要对轮胎的组装情况进行仔细复查,确认组装质量无误后,方可充气。

轮胎充气时应做到:

(1)充气人员必须熟知本安全操作规程。

(2)充气时,必须分两次进行,严禁一次充满。

(3)第一次充气量要少,以涨满轮胎为宜,然后用锤子进行敲打,使轮胎等全都复位,检查确认后方可进行再次充气。

8、按设计要求拆装轮胎安全防护部件,不得损坏和随意改变

9、轮胎用钢圈套、压圈、锁圈,不允许焊接,如有损坏必须更换。

篇5：内燃机铲运机操作规程

为合理使用铲运机,不断提高操作技能,保证安全,提高作业效率,延长铲运机的使用寿命,必须遵守本操作规程。

1、起动前应对下列部位进行检查,必要时加(注)油等。

(1)发动机机油油位(14#或11#柴油机油)。

(2)液压传动油箱油位(透平油)。

(3)液压工作油箱油位(20#机械油)。

(4)燃燃油箱油位(0#轻柴油)。

(5)所有润滑点。

(6)各部管及接头是否漏油和牢固可靠等。

(7)各部螺栓是否紧固、有否漏油,各仪表及电路是否正常。

(8)发动机风扇、发动机及油泵皮带张紧程度。

(9)电瓶是否清洁良好,接头是否紧固。

(10)轮胎充气和磨损情况。

2、发动机按下列顺序启动:

(1)确认空档锁定在“空档”位置。

(2)发动机停车拉杆全部推进。

(3)将钥匙开关顺时针旋转到“合闸”的位置。

(4)发动机冷态启动时,则要按下预热按钮使发动机预热(每次按下约10-15秒),直到预热指示器发亮为止。

(5)预热指示器亮后,松开预热按钮,同时按下超控和起动按钮(每次按下不超过20秒),发动机起动后,立即松开按钮。

(6)发动机在低速下怠速运转2-3分钟。

(7)视察各种仪表指示是否在正常数值内;

A、发动机机油正常压力值为30-40磅/吋2(冷态启动时,油压可能升到100磅/吋2,但温度升高后,压力就降到正常值)。

B、发动机机油温度,指示针在绿色安全区。

C、传动油压不低于160磅/吋2。

D、传动油过滤真空表指针,指示的真空度不高于10毫米水银柱。

E、安培计指针,指示电流正值范围内。

F、拉出前后灯按钮,前后灯亮。

G、将停车制动拉杆往外拉到头,以松开制动器。

3、运行和工作时应做到以下几点:

(1)将油门控制杆向下推到适当位置,使发动机在1000~1500转/分的转速下运转,才可起步,绝不允许着火后就立即大油门进入工作状态。

(2)观察铲运机前后、左右是否有障碍物或其它不安全因素。

(3)操纵工作装置控制杆,使铲斗唇离开地面,铲斗复位。

(4)空档锁定杆推到“驱动”位置。

(5)低速起步检查前进、后退和紧急制动脚踏板是否灵活可靠。

(6)把传动速度杆置于所要求的速度档(行车采高速档,装料采用低速档)。

(7)踏下前进或后退脚踏板,使铲运机沿所要求的方向开动。

(8)经常观察各仪表指示是否正常,不正常或不指示,立即停车检查。

(9)有异常响声,风鸣器有响声,冒黑烟等,立即停车检查。

(10)发动机工作后,不准按启动按钮,不准高速下突然熄火。

(11)不准原地转向,尽量不要使轮胎打滑。

(12)操作要精力集中,让开行人或障碍物,并经常注意观察工作面顶板等情况,禁止带浮石作业,禁止在通风防尘条件恶劣的情况下作业,确保安全。

(13)油缸行程终了时,不要继续从原方向给油,操作杆返回原位。

(14)不得举行铲斗或铲斗内乘人运行。

(15)下坡行驶时,不得使前进或后退脚踏板全往下压,否则会因机器本身自重而产生加速度,必将造成传动装置和发动机超速,使机器遭到破坏。严禁熄火下滑。

(16)在斜坡道运行时,上坡铲斗在后,下坡时铲斗在前,发生超速或意外时,可使铲斗碰壁或着地而使车停下。

(17)铲运机需外机牵引时,一定要把旁通伐拉杆往外拉,使旁通伐打开,以免损坏传动装置。

4、停车时需注意以下几点:

(1)铲运机应停在合适、安全的地点或指定的停车场地,不准停在斜坡上。

(2)操纵工作装置控制杆,使铲斗唇转到着地位置。

(3)铲斗内不得有矿岩及杂物。

(4)空档锁定杆放在“空档”位置。

(5)发动机停机前,应使发动机在低速下运转2-3分钟,方可拉出发动机停车拉杆停车。

(6)停车后把停车制动拉杆推到头,施加停车制动。

(7)钥匙开关逆时针旋转到“关闭”位置,并取下钥匙。

(8)必要时推压前后灯按钮,前后灯灭。

(9)工作完毕对铲运机进行全面清扫、擦洗、清除泥砂、油垢及粉尘,并检查铲运机各部件。

(10)填写好交接班记录,做好交接班工作。

5、每台设备必须配备灭火器。