钢支撑安装及拆除:安全技术交底

篇2：支撑梁拆除:安全技术交底

单位工程名称双龙村经济合作社商业综合用房(2)分部(分项)工程及工种名称支撑梁拆除交底时间交底人交底单编号安全技术交底内容1、镐头机进入支撑梁前须先铺设钢板,以方便镐头机作业,保证镐头机的平稳。2、支撑拆除时底板上须铺设旧木模,以防掉落的混凝土碎块破坏结构实体。3、凿除时应从上表面向下分皮凿除,钢筋严禁割断,只有在钢筋表面基本上没有砼块后再割断钢筋,运出施工现场。4、清理垃圾应随砼凿除及时跟进,保证有足够的施工操作面。5、人工拆除支撑梁时,严禁站立在支撑梁上凿除。6、为确保机械用电荷载分布均衡,做好对电气大熔集负荷防火的预防措施;7、专职电工值班制度,操作过程中派专人巡视;8、镐机的噪声应控制在允许范围内;9、专作业班组应派一名负责人与项目部管理人员共同参与拆除作业的安全管理工作;10、支撑凿除作业时要有专人负责指挥,并设立警戒线,确保施工安全进行。

11、支撑凿除施工人员必须佩戴安全带,戴好安全帽,戴好口罩。

12、拆下的渣石与构件,应按类分堆,(零配件装入容器内)用塔吊吊离,严禁采用人工向上传递。13、在拆除部位进行电、气焊作业时,必须进行动火审批,应有防火措施和专人看守,并按要求设置灭火器。14、气焊作业人员及清理人员必须配备必要的安全防护装置。15、气焊作业所用的气瓶不能混用,距离明火10m以上,气瓶放置在支撑外稳定可靠处,防止落物。16、气焊作业人员及垃圾清理人员注意钢筋上未脱落的砼块,当心钢筋头伤人。17、镐头机与气焊作业人员需保持安全距离,作业人员严禁在镐头机下方走动或作业。18、施工过程中,采用性能良好的施工机械,减少噪声对周边环境的影响,同时采取洒水防尘措施。19、砼支撑拆除和废渣清运时应经常进行洒水,防止粉尘四处飞扬,减少对周围环境的影响。20、镐头机操作人员必须有丰富的经验,对支撑梁的拆除,必须按方案要求进行,机械停放位置必须坚实、牢固,镐头机拆除支撑梁时注意避免损坏围护桩,移动和转向时应注意周边障碍物,路基板应铺设到位。项目经理被交底人签名

篇3：支撑梁拆除:安全交底

单位工程名称分部(分项)工程及工种名称支撑梁拆除交底时间年月日交底人安全技术交底内容1、镐头机进入底板前须先铺设草包和钢板,以防镐头机损坏结构实体。2、支撑拆除时底板上须铺设旧木模,以防掉落的混凝土碎块破坏结构实体。3、凿除时应从上表面向下分皮凿除,钢筋严禁割断,只有在钢筋表面基本上没有砼块后再割断钢筋,运出施工现场。4、清理垃圾应随砼凿除及时跟进,保证有足够的施工操作面。5、人工拆除支撑梁时,严禁站立在支撑梁上凿除。6、为确保机械用电荷载分布均衡,做好对电气大熔集负荷防火的预防措施;7、专职电工值班制度,操作过程中派专人巡视;8、空压机、镐机及挖机的噪声、油污染应控制在允许范围内;9、专业分包队伍中派一名负责人与项目体机管员共同管理设备;10、支撑凿除作业时要有专人负责指挥,并设立警戒线,确保施工安全进行。

11、支撑凿除施工人员必须佩戴安全带,戴好安全帽,戴好口罩。

12、施工时候,必须严格控制脚手架上的施工荷载。13、拆下的渣石与构件,应按类分堆,(零配件装入容器内)用塔吊或汽车吊吊离,严禁采用人工向上传递。14、在拆除部位进行电、气焊作业时,必须进行动火审批,应有防火措施和专人看守,并按要求设置灭火器。15、施工过程中,采用性能良好的施工机械,减少噪声对周边环境的影响,同时采取洒水防尘措施。16、对每一部离开工地的废渣清运车辆用高压水枪对其轮盘进行清理,严禁将渣土带到周围公共道路上。17运输车辆堆砼废渣不得过高,防止车辆颠簸将砼废渣倾倒在马路上,造成不良影响。18、定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路。19砼支撑拆除和废渣清运时应经常进行洒水,防止粉尘四处飞扬,减少对周围环境的影响。项目经理被交底人签名

篇4：钢支撑及钢围檩安装拆除安全技术交底

工程名称武汉市轨道交通六号线一期工程第三标段土建工程施工单位中交第一公路工程局有限公司&武汉市政特种集团有限公司联合体施工部位江城大道站地基基础与土石方施工内容钢支撑及钢围檩安装拆除一般性内容1、进入施工现场必须戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。谨防物体打击。严禁往下投掷物料,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现场,必须做到文明施工。2、工作前应先检查使用工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,螺母必须放在口袋里。工作中要思想集中,防止螺母空中跌落。3、进入施工现场的所有人员必须服从领导和安全检查人员的指挥,现场施工作业人员必须服从现场管理人员的正确管理,不服从管理者将进行处罚;情节严重者清退出施工现场;严禁酒后上岗,现场禁止吸烟。4、机械操作人员应持证上岗,严格按照安全操作规程进行操作。5、现场施工用电由本项目部专职电工统一管理,需要用电时必须由本项目专职电工拉接,非电工严禁乱拉乱接,现场严禁用电气具取暖,特殊情况必须经过安全人员同意,报项目经理批准后方可使用。6、特种作业人员必须进行安全教育和安全技术培训,经考试合格,取得市劳动部门操作证者,方准独立作业。7、电气焊割作业前应经过安全质量部检查批准领取动火证后方可作业,遇有5级以上大风恶劣气候,立即停止作业。8、施工时要注意保护好现场各种管线,不得任意拆除和随意破坏。一旦发现管线立即报告,请相关产权单位到现场作处理。9、在钢支撑端头采取固定支托措施,防止钢支撑滑落。10、支撑确保水平,防止受力不均导致局部或整体变形面造成事故,并进行严密监测。11、支撑拆除在施工负责人的指导下严格按规范操作,并严密监测,避免突然卸载造成事故;随时检查支护的变形情况,发现异常情况,先撤离施工人员和设备,等维修完毕后,方可继续开挖。12、在基坑内进行电焊作业时,应做好个人的绝缘防护工作,严禁将电线及用电设备浸泡水里面,以防漏电。13、基坑顶部边缘严禁堆置重物。挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时,距坑边的安全距离不小于1m,零星材料及小型具堆放距坑边的距离不小于0.8米。14、在基坑开挖及支撑安装时,龙门吊、挖掘机司机作业时要有专人指挥。15、每班进入工作场地的人员应登记进入,非施工人员进入施工场地必须经过项目施工负责人的批准。16、固定端点焊时严格遵守焊接规范,注意自身和他人的安全。17、钢围檩、钢支撑施工时,必须设置专职安全员旁站观察,发现问题及隐患及时处理。施工现场针对性交底施工现场针对性交底施工现场针对性交底施工现场针对性交底一、焊工施工注意事项1、电焊工必须持证上岗操作,电焊机设专用开关箱,外壳必须接地良好‚其电源的装拆应由电工操作。开关应放在防雨闸箱内‚拉合时应戴绝缘手套侧向操作。2、焊钳与把线必须绝缘良好‚连接牢固‚更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作应站在绝缘胶板和木板上。3、焊接预热工件时‚应有湿棉布或挡块等隔热措施。4、把线、地线、禁止与钢丝绳接触‚更不能用钢丝或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。5、更换场地移动把线时‚应切断电源‚不得手持把线攀梯登高。6、焊接完成后,应消除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时补焊,雨天及风速大于五级时应停焊,构件焊口周围及上方应有挡风雨棚。7、工作结束‚应切断焊机电源‚将氧气瓶、乙炔气瓶气阀关好‚拧上安全罩‚并检查操作地点‚确认无起火危险后‚方可离开。8、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品‚或进行覆盖隔离。氧气瓶应有防震胶圈‚旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动‚并防止暴晒。9、乙炔气管需清除管内积水,胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烤。10、焊接时,焊枪不准对人,正在燃烧的焊枪不得放地工作件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放zai金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。11、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。带电设备应先切断电源。12、电焊作业人员必须经安全技术培训考试合格持证上岗。13、在没有可靠安全防护的临边作业应系好安全带和戴好安全帽。二、吊装安全规程1、起重安装作业前清除工地所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通。2、吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收,符合要求时才使用。3、必须在上班前严格检查吊运使用的钢丝绳、索具、卸扣,发现不符合安全使用规定的索具、卸扣立即更换。4、必须严格执行“十不吊”并遵守“吊物下严禁站人”制度,各种起重机械起吊前,进行试吊。5、吊运散件必须用索具及箱体,吊运检查安全可靠后,方可进行吊运工作;起吊重物时,吊具捆扎牢固,以防滑脱。6、在起吊时,司机认真操作,严禁吊斗撞击基坑内设施,吊机停止作业时,应安全制动,收紧吊钩和钢丝绳。7、夜间施工有充足的照明,遇到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运。8、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。9、起吊时必须按照规定的统一信号发出信号以警示人员及时避让。10、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应基坑保持安全距离。11、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当的空间。12、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。13、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。14、起重臂伸出后,或主副臂全部仲出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。三、安装施工1、高处作业必须戴安全带,并有效悬挂,高挂低用。2、吊装时必须专人指挥,做到信息联通。3、钢支撑施加预应力时,须设钢丝绳保护。4、检查吊车钢丝绳,谨防钢丝绳卡环脱落。5、严禁往基坑内抛掷工具、原材料等物品。6、在安装三角托架、钢围檩时一定要注意在边坡设防护栏,并同时安排专人将边坡上部将杂物清理干净,防止坠物伤人。7、钢支撑安装时,应先在钢围檩上标出支撑点位置并进行清理、平整,使支撑端点与钢围檩面垂直紧密,使受力均匀。并在端部采取固定支托措施,防止支撑滑落,钢支撑与中立柱要正交,且连接要稳固。8、起吊钢支撑必须有专人指挥,平稳起吊,在吊装下一道钢支撑时,严禁碰撞,损伤已安装好的支撑。9、钢支撑不可再做辅助脚手架等他用,且不容许人行走。10、设专人对基坑支护和钢支撑的变形、位移、受力变化等进行周期性的监测控制,采取有效措施。11、钢支撑离地面安全距离时作业人员才可以接近钢支撑作业。作业人员必须配戴安全防护设施,钢支撑下严禁站人。12、钢支撑设置安全挂钩,作为施工中的安全保护措施,确保钢支撑安全。13、钢支撑架设必须严格按照钢支撑技术交底进行。14、钢支撑架设时的设备、人员资质必须先报验,合格后才能进场使用;15、钢支撑架设时需要吊车配合转移、拼装、吊放钢支撑,因此地面指挥要及时提醒吊车周围作业和非作业人员,确保吊车的作业范围内无人员滞留;。16、在地面分段拼装好的钢支撑下放至基坑内时,吊车地面指挥要需基坑内的指挥人员相互配合好,及时将信息反馈给吊车司机,同时钢支撑上应该系牵引绳索以配合吊机共同控制支撑下放时的方向,使钢支撑下放过程中不碰撞混凝土支撑梁及基坑内的格构柱,确保基坑安全。17、分段拼装的钢支撑下放至基坑内进行整根支撑拼装时需要吊车配合作业完成,在此过程中地面指挥人员及吊车司机要时刻注意两台吊机把杆之间的安全距离,防止吊机把杆相撞酿成事故。18、夜间进行钢支撑拼装时,基坑内及地面作业场地上必须有足够的照明.19、钢支撑拼装时地面指挥有时必须在已经施做的第一道砼支撑上行走时,必须按照高空作业人员的安全准备措施佩戴安全带,并将其固定在安全牢固的固定端;20、钢支撑拼装作业时连系梁与格构柱、钢支撑与围护结构、连系梁与钢支撑这些关键部位的牛腿必须按设计要求焊接,支撑拼装时法兰上螺栓必须鸳鸯穿,保证钢支撑拼装安全可靠。21、施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行,吊装设备、提升系统由专人定期检查,操作人员严格按规程操做。22、钢支撑作业人员不得酒后进入施工现场作业。四、拆除施工1、当混凝土结构强度达到设计要求,经现场技术主管同意后方可进行钢支撑拆除施工,钢支撑拆除应分层进行,严禁在混凝土未达到设计强度时进行拆撑施工。2、拆除的钢支撑应统一用方木垫高堆放,并且不得集中堆放在基坑周围。3、拆除钢围檩、钢支撑人员应有可靠的落脚点,并站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。4、拆除钢围檩、钢支撑应按规定的作业程序进行,严禁在连接件和支撑件上攀登上下。5、钢围檩、钢支撑起吊前,应将吊机的位置调正适当,并检查吊装用绳索,卡具等是否牢固可靠,然后将钓钩挂好。6、钢支撑拆除前,必须清除作业点周围的易坠落的物料,同时注意与其它工种人员进行协调,观察或设置专人在作业点的下方守护,禁止出现交叉作业。7、钢支撑拆除过程中观察人员发现异常情况时应立即停止拆撑施工,并及时报告值班工程师,待判明情况和原因后,再进行施工。8、起吊中应稳起稳吊不得牵挂起吊,禁止在吊装过程中用人力搬动钢围檩、钢支撑,严防钢围檩、钢支撑大幅度摆动或碰到其他物品。9、拆除过程中如需中途停歇,应将支撑,活动端头,固定端头等安放牢固,注意千斤顶,扳手等物品妥善放置,防止因踏空而摔伤人员。10、在拆除钢围檩时一定要在基坑边设置防护栏,并同时安排专人将基坑上部杂物清除干净,防止坠物伤人。11、在钢支撑预应力加设前后12h之内,加密监测频率,发现围护结构变形速率明显加快时,应停止拆撑施工,并及时补撑,以免对基坑造成危险。12、在拆撑过程中要有专人负责对场地机具设备的检修,吊放过程中要有专人统一指挥,以保障施工安全;对拆下的钢支撑材料要有专人统计和保管,作到尺寸和型号明确,以备下次使用。13、吊装钢支撑时,下方严禁有人和操作机械。14、人工摘挂钩时必须正确佩戴安全帽、安全带等,且系挂牢固。15、吊装过程中,对已安装完成的钢支撑、支撑体系、围护结构等要保持距离,避免碰撞。五、其他注意事项1、施工过程中,如遇紧急情况,作业人员必须紧急避险,并立即通知主管技术员。2、施工过程中,安全员必须加强管理,发现异常情况安全员硬立即采取避险措施。3、具体施工过程中,出现交底未尽或不可预见情况,安全员必须立即与技术人员联系。4、钢支撑拆除时,应经技术安全管理人员同意,由专人组织拆除,采取可靠措施,并经安全员检查。交底人签名接受交底签名交底时间作业人员签名

篇5：钢支撑安装拆除安全交底

一、基本要求

1、进入施工现场必须戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。谨防物体打击。严禁往下投掷物料,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现场,必须做到文明施工。

2、工作前应先检查使用工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,螺母必须放在口袋里。工作中要思想集中,防止螺母空中跌落。

3、进入施工现场的所有人员必须服从领导和安全检查人员的指挥,现场施工作业人员必须服从现场管理人员的正确管理,不服从管理者将进行处罚;情节严重者清退出施工现场;严禁酒后上岗,现场禁止吸烟。

4、机械操作人员应持证上岗,严格按照安全操作规程进行操作。

5、现场施工用电由本项目部专职电工统一管理,需要用电时必须由本项目专职电工拉接,非电工严禁乱拉乱接,现场严禁用电气具取暖,特殊情况必须经过安全人员同意,报项目经理批准后方可使用。

6、特种作业人员必须进行安全教育和安全技术培训,经考试合格,取得市劳动部门操作证者,方准独立作业。

7、电气焊割作业前应经过安全质量部检查批准领取动火证后方可作业,遇有5级以上大风恶劣气候,立即停止作业。

8、施工时要注意保护好现场各种管线,不得任意拆除和随意破坏。一旦发现管线立即报告,请相关产权单位到现场作处理。

9、在钢支撑端头采取固定支托措施,防止钢支撑滑落。

10、支撑确保水平,防止受力不均导致局部或整体变形面造成事故,并进行严密监测。

11、支撑拆除在施工负责人的指导下严格按规范操作,并严密监测,避免突然卸载造成事故;随时检查支护的变形情况,发现异常情况,先撤离施工人员和设备,等维修完毕后,方可继续开挖。

12、在基坑内进行电焊作业时,应做好个人的绝缘防护工作,严禁将电线及用电设备浸泡水里面,以防漏电。

13、基坑顶部边缘严禁堆置重物。挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时,距坑边的安全距离不小于1m,零星材料及小型具堆放距坑边的距离不小于0.8米。

14、在基坑开挖及支撑安装时,龙门吊、挖掘机司机作业时要有专人指挥。

15、每班进入工作场地的人员应登记进入,非施工人员进入施工场地必须经过项目施工负责人的批准。

16、固定端点焊时严格遵守焊接规范,注意自身和他人的安全。

17、钢围檩、钢支撑施工时,必须设置专职安全员旁站观察,发现问题及隐患及时处理。

二、焊接施工注意事项

1、电焊工必须持证上岗操作,电焊机设专用开关箱,外壳必须接地良好?其电源的装拆应由电工操作。开关应放在防雨闸箱内?拉合时应戴绝缘手套侧向操作。

2、焊钳与把线必须绝缘良好?连接牢固?更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作应站在绝缘胶板和木板上。

3、焊接预热工件时?应有湿棉布或挡块等隔热措施。

4、把线、地线、禁止与钢丝绳接触?更不能用钢丝或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。

5、更换场地移动把线时?应切断电源?不得手持把线攀梯登高。

6、焊接完成后,应消除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时补焊,雨天及风速大于五级时应停焊,构件焊口周围及上方应有挡风雨棚。

7、工作结束?应切断焊机电源?将氧气瓶、乙炔气瓶气阀关好?拧上安全罩?并检查操作地点?确认无起火危险后?方可离开。

8、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品?或进行覆盖隔离。氧气瓶应有防震胶圈?旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动?并防止暴晒。

9、乙炔气管需清除管内积水,胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烤。

10、焊接时,焊枪不准对人,正在燃烧的焊枪不得放地工作件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

11、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。带电设备应先切断电源。

12、电焊作业人员必须经安全技术培训考试合格持证上岗。

13、在没有可靠安全防护的临边作业应系好安全带和戴好安全帽。

三、安装施工

1、高处作业必须戴安全带,并有效悬挂,高挂低用。

2、吊装时必须专人指挥,做到信息联通。

3、钢支撑施加预应力时,须设钢丝绳保护。

4、检查吊车钢丝绳,谨防钢丝绳卡环脱落。

5、严禁往基坑内抛掷工具、原材料等物品。

6、在安装三角托架、钢围檩时一定要注意在边坡设防护栏,并同时安排专人将边坡上部将杂物清理干净,防止坠物伤人。

7、钢支撑安装时,应先在钢围檩上标出支撑点位置并进行清理、平整,使支撑端点与钢围檩面垂直紧密,使受力均匀。并在端部采取固定支托措施,防止支撑滑落,钢支撑与中立柱要正交,且连接要稳固。

8、起吊钢支撑必须有专人指挥,平稳起吊,在吊装下一道钢支撑时,严禁碰撞,损伤已安装好的支撑。

9、钢支撑不可再做辅助脚手架等他用,且不容许人行走。

10、设专人对基坑支护和钢支撑的变形、位移、受力变化等进行周期性的监测控制,采取有效措施。

11、钢支撑离地面安全距离时作业人员才可以接近钢支撑作业。作业人员必须配戴安全防护设施,钢支撑下严禁站人。

12、钢支撑设置安全挂钩,作为施工中的安全保护措施,确保钢支撑安全。

13、钢支撑架设必须严格按照钢支撑技术交底进行。

14、钢支撑架设时的设备、人员资质必须先报验,合格后才能进场使用;

15、钢支撑架设时需要吊车配合转移、拼装、吊放钢支撑,因此地面指挥要及时提醒吊车周围作业和非作业人员,确保吊车的作业范围内无人员滞留。

16、在地面分段拼装好的钢支撑下放至基坑内时,吊车地面指挥要需基坑内的指挥人员相互配合好,及时将信息反馈给吊车司机,同时钢支撑上应该系牵引绳索以配合吊机共同控制支撑下放时的方向,使钢支撑下放过程中不碰撞混凝土支撑梁及基坑内的格构柱,确保基坑安全。

17、分段拼装的钢支撑下放至基坑内进行整根支撑拼装时需要吊车配合作业完成,在此过程中地面指挥人员及吊车司机要时刻注意两台吊机把杆之间的安全距离,防止吊机把杆相撞酿成事故。

18、夜间进行钢支撑拼装时,基坑内及地面作业场地上必须有足够的照明.

19、钢支撑拼装时地面指挥有时必须在已经施做的第一道砼支撑上行走时,必须按照高空作业人员的安全准备措施佩戴安全带,并将其固定在安全牢固的固定端;

20、钢支撑拼装作业时连系梁与格构柱、钢支撑与围护结构、连系梁与钢支撑这些关键部位的牛腿必须按设计要求焊接,支撑拼装时法兰上螺栓必须鸳鸯穿,保证钢支撑拼装安全可靠。

21、施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行,吊装设备、提升系统由专人定期检查,操作人员严格按规程操做。

22、钢支撑作业人员不得酒后进入施工现场作业。

四、拆除施工

1、当混凝土结构强度达到设计要求,经现场技术主管同意后方可进行钢支撑拆除施工,钢支撑拆除应分层进行,严禁在混凝土未达到设计强度时进行拆撑施工。

2、拆除的钢支撑应统一用方木垫高堆放,并且不得集中堆放在基坑周围。

3、拆除钢围檩、钢支撑人员应有可靠的落脚点,并站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

4、拆除钢围檩、钢支撑应按规定的作业程序进行,严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

5、钢围檩、钢支撑起吊前,应将吊机的位置调正适当,并检查吊装用绳索,卡具等是否牢固可靠,然后将钓钩挂好。

6、钢支撑拆除前,必须清除作业点周围的易坠落的物料,同时注意与其它工种人员进行协调,观察或设置专人在作业点的下方守护,禁止出现交叉作业。

7、钢支撑拆除过程中观察人员发现异常情况时应立即停止拆撑施工,并及时报告值班工程师,待判明情况和原因后,再进行施工。

8、起吊中应稳起稳吊不得牵挂起吊,禁止在吊装过程中用人力搬动钢围檩、钢支撑,严防钢围檩、钢支撑大幅度摆动或碰到其他物品。

9、拆除过程中如需中途停歇,应将支撑,活动端头,固定端头等安放牢固,注意千斤顶,扳手等物品妥善放置,防止因踏空而摔伤人员。

10、在拆除钢围檩时一定要在基坑边设置防护栏,并同时安排专人将基坑上部杂物清除干净,防止坠物伤人。

11、在钢支撑预应力加设前后12h之内,加密监测频率,发现围护结构变形速率明显加快时,应停止拆撑施工,并及时补撑,以免对基坑造成危险。

12、在拆撑过程中要有专人负责对场地机具设备的检修,吊放过程中要有专人统一指挥,以保障施工安全;对拆下的钢支撑材料要有专人统计和保管,作到尺寸和型号明确,以备下次使用。

13、吊装钢支撑时,下方严禁有人和操作机械。

14、人工摘挂钩时必须正确佩戴安全帽、安全带等,且系挂牢固。

15、吊装过程中,对已安装完成的钢支撑、支撑体系、围护结构等要保持距离,避免碰撞。

五、其他注意事项

1、施工过程中,如遇紧急情况,作业人员必须紧急避险,并立即通知主管技术员。

2、施工过程中,安全员必须加强管理,发现异常情况安全员硬立即采取避险措施。

3、具体施工过程中,出现交底未尽或不可预见情况,安全员必须立即与技术人员联系。

4、钢支撑拆除时,应经技术安全管理人员同意,由专人组织拆除,采取可靠措施,并