钻孔桩:安全施工交底书

篇2：钻孔桩灌注桩:施工安全技术交底

钻孔桩灌注桩施工安全技术交底施工单位:工程名称分部分项工程1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。2.在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。4.注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。5.机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。6.护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。7.吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。8.拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。9.导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。中铁三局沪宁城际铁路站前Ⅱ标综合工区安质室编制:魏萌萌签收:日期:

篇3：钻孔桩施工:安全操作规程交底

施工单位:中铁一局京福铁路客专闽赣V标桥梁公司分部工程名称京福铁路客专闽赣V标桥梁工程交底日期2011/7/17交底项目钻孔桩施工安全操作规程交底交底编号2011/161、施工人员进入施工现场,必须按规定佩戴安全防护用品(如安全帽、黄马甲)严禁穿高跟鞋和拖鞋。2、施工现场配备的各种安全防护设施应配套齐全,禁止随便损坏。3、施工便道应与钻机保持一定距离,以免影响孔壁稳定。4、钻机放置的位置,下部地基必须平整夯实,以免产生沉降。安放位置应考虑钻孔施工中孔口运土石方便;钻出的钻渣要随时抽排放到泥浆池沉淀后运走,确保孔口周围及便道整洁不泥泞。5、钻进时发生卡钻、掉钻,必须制定安全施工方案,禁止违章蛮干。现场并设专人负责指挥。6、钻孔桩的泥浆造浆池和沉淀池及坑壁必须用塑料布铺设,四周用脚手杆、彩条布或绿网围护,严禁用其他不合格材料代替,高度1.2m,且留门方便人员进入,包括临时沉淀池围护高度1.0m,泥浆造浆池、沉淀池和临时沉淀池必须有明显的安全警示牌。成孔后,暂时不进行下道工序的必须设有安全防护设施,并有人看守。7、对钻孔桩的孔口,在停止施工时要予以围护,对废弃的泥浆池要加强防护,且要有明显的警示牌。8、为防止对非施工人员的伤害,施工现场必须设置正在施工、闲人免进标交底人:复核:接受人:日期:钻孔桩施工安全操作规程交底施工单位:中铁一局京福铁路客专闽赣V标桥梁公司分部工程名称京福铁路客专闽赣V标桥梁工程交底日期2011/7/17交底项目钻孔桩施工安全操作规程交底交底编号2011/19示牌,对进入现场的闲杂人员要及时劝阻让其离开,尤其是进入现场小孩。9、道路交通安全尤为重要,现场施工人员在避车时,必须在开阔处躲避,不宜在狹窄的地方躲避。10、为保证施工现场用电安全,非电工人员严禁私自接电,雨天施工现场泥水较多,给钻孔桩孔口焊接带来诸多不便,为保证施工用电安全,电焊机应做好防雨水措施(放在干燥处或车上)。11、在下钢筋笼前,要清除孔口周围的障碍物,并设专人负责吊车信号指挥。栓挂钢丝绳时应对钢筋笼的焊接部位加强检查,必须要焊接牢固。下钢筋笼时,禁止人爬到钢筋笼上加重。12、电焊机应安设在干燥、通风良好的地方,周围严禁存放易燃易爆物品;应设置单独的开关箱,作业时必须穿戴防护用品,施焊结束应拉闸上锁。13、各吊具、吊点在使用前,必须由现场带班组织、指挥员、安全员进行联合检查验收,不符合安全要求的严禁使用。14、导管安装注意;导管在对接必须要注意手的位置,谨防导管将手夹伤。15、在灌注混凝土期间,现场必须设专人指挥信号,指挥员应站在司机能看清楚的固定位置。倒车时车后面禁止站人,在拆除导管吊车升降期间,物体下与吊车旋转半径内禁止站人发现应及时清除。晚间现场照明应充足。交底人:复核:接受人:日期:

篇4：钻孔灌注桩:安全施工技术交底

一、工程概况

二、安全、文明施工交底一般要求:

1、现场人员必须佩戴安全帽,电焊工工作时必须佩戴眼镜。

2、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。

3、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。

4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。

5、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。

6、矿料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设设专人指挥。

7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

8、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

9、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。10、作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好。

2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象。

3)电气设备齐全、电路配置完好。

4)钻机作业范围内无障碍物。施工过程要求:

1、安装钻孔机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

2、安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。

3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。

4、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上,钻杆中心允许偏差为20㎜。

5、钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固,不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。

6、施工区域应设置警戒线,有专人负责看护。

7、作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好。

2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象。

3)电气设备齐全、电路配置完好。

4)钻机作业范围内无障碍物。

7、作业前,应将各部操纵手柄先置于空档位置,确认一切正常后,方可作业。

8、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。停钻时,出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。

9、开钻时,钻压应轻,钻速应慢。在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。

10、变速箱换档时,应先停机,挂上档后再开机。

11、加接钻杆时,应使用特制的连接螺栓均匀紧固,保证连接处的密封性,并做好连接处的清洁工作。

12、钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣,以及其它不正常情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。

13、提钻、下钻时,应轻提轻放。钻机下和井孔周围2米以内及高压胶管下,不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。

14、发生提钻受阻时,应先设法使钻具活动后再慢慢提升,不得强行提升。如钻进受阻时,应采用缓冲击法解除,并查明原因,采取措施后,方可钻进。

15、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。

16、使用空气反循环时,其喷浆口应遮拦,并应固定管端。

17、钻进进尺达到要求时,应根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,再把钻头略为提起,降低转速,空转5—20min后再停钻。

18、钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。

19、作业后,应对钻机进行清洗和润滑,并应将主要部位遮盖妥当。20、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

21、钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。

22、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

23、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。

24、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。

25、严格按照文明卫生施工要求,提高职工素质,确保工程完成。作业时,禁止直接或间接向河道排放泥浆,禁止泥浆外泄污染环境。

篇5：立交钻孔桩:施工安全技术交底书

“安全为了生产,生产必须安全”。为了进一步贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针’杜绝伤亡事故’减少一般事故,凡本公司所属各项目部、工地职工均应严格执行国家有关安全生产法规,现公司根据几年的实践经验和本行业特点’结合国家行业标准JGJ-99评分表规定,订了下列安全技术操作规程,望项目部各施工队伍人员认真执行。违者将按项目有关规定严肃处理。

一、一般规定:

(1)、每一个工必须配备一个专职或兼职安全员,各特种作业工必须持证上岗(电工、焊工、起重工、登高作业工、铲车、吊车司机、爆破工)。上岗前必须进行安全技术交底。

(2)、桩基工程严禁施工桩长超出本桩架证牌所规定的允许施工桩长。遇特殊情况时,要经有关单位同意后方可施工。

(3)、工地进场前应首先查明地下有无深坑、地下管线,高低压线及周围建“构”物况和场地高低软硬情况,安全员要针对自己工地的实际情况,参加施工组织设计的编制。制定出相应的安全技术措施,报公司审批。公司对每个工地开工前进行书面安全技术交底。

(4)、施工现场必须挂好一图六牌,一图:现场总平面图,六牌:安全公告牌、工程概况牌、管理人员名单牌、安全纪律牌、十大技术,措施牌、安全日牌。

(5)、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带扣,2米以上高空、悬空作业必须系带,安全带不准低挂高用。操作时不准向上或向下乱抛铁件工具等物。

(6)、严禁有病人和不满16岁的童工参加施工,严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。

(7)、对新工人实行上岗前的安全三级教育,经工地负责认认可,并经考试合格双方签字后,方可进入操作岗位。

(8)、施工现场必须平整、坚实,高低差不得大于20cm,(通长)塘渣高度一般不得小于30cm,防止桩架下陷。

(9)、打桩靠近沿街或马路时,应设防护围墙,确保行人安全。

(10)、进出口、深坑、洞口、悬崖、吊装区域,高低压线等危险作业区防护措施外,还应有明显标志牌示警。

(11)、工地指挥(班长)应带好本班工人,认真指挥(用哨子),不强令职工冒险作业,不得擅自离开现场,如需离开,必须有临时指挥代替,并进行交底。工人作业时必须集中精力,听从指挥,不准开玩笑和打闹。

(12)、夜间作业必须有充分照明,如遇雷暴雨和六级以上强风时,须停止作业、切断电源。

二、安全用电

(1)、配电箱离地高度不小于1.2m,箱前0.8m不准堆场,应有防雨措施,并装门加锁。

(2)、配电箱须安漏电保护开关,做到一机一闸一保护,所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。

(3)、施工主线应采用“三相五线制”,现场线路必须按规定摆设整齐,不准乱拖在地面上,以防碾压,埋设地下时树立标志,接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱,并有防水措施,桩架及底盘上所有电线严禁有接头。

(4)、在高压线下严禁施工,桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离:10千伏以下为6m,35千伏以米秒度时亿日亿年兆毫斤毫秒第亿斤微里毫上为8m,施工时并采取相应的防护措施。

(5)、电工接线时不能带电操作,拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌,并派专人看管。

(6)、卷扬机手严禁坐在铁壳开关上操作,歇工时应切断全部电源。

三、机械设备

(1)、对机械设备、电器设备做到定期和不定期的检查保养。发现隐患,及时更换和修理,定期检查七天一次。定期保养一月一次,并有检查及保养记录。

(2)、电焊机、对焊机、切割机等必须有防雨棚,且有良好的接地装置。

(3)、卷扬机应搭设操作棚。操作视线必须良好。卷扬机手应耳听指挥,眼视上、下、左、右,手不离开关,做到人离机停,如有违章指挥者,可有权不听。卷扬机不准在运转时维修、保养,非操作人员严禁操作。

(5)、钢丝绳、滑轮必须有足够安全系数,如有损坏应及时调换。

(6)、振动锤应时常检查,其转动轴承及皮带盘,皮带松紧情况,震动箱下行引出线不准有接头,安装必须牢固。

(7)、焊机不允许在高湿度(相对湿度超过90%),高温度,(40℃以上)以及有害工业气体,易燃、易爆物品附近等场所工作。焊工必须持证上岗。电焊机外壳必须接地,多台电焊机安装时,应接在三相网路上,使三相负载平衡。野外作业时,焊机应放在避雨、通风良好的地方。启动新焊机和长期停用的焊机时,应对焊机性能进行检查,焊机初次的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。焊机未切断电源以前,切不可触碰带电部分,工作完毕或临时离开工作场所时,必须切断电源。铲除焊件的杂物和清除焊渣时,须戴好防护眼镜,以防伤害眼睛,作业时必须穿戴安全防护用具。

(8)、各种机械操作必须挂设操作规程标牌。

四、安装、吊装、拆卸、运输:

(1)、桩架在安装、竖放架及拆卸时,人字缆风绳规格大于φ22.5必须配备三根。三只标准地锚为缆风绳分开固定,人字杆在吊装时下方严禁站人,拆卸时不准乱抛角铁。

(2)、低锚和人字架的距离不小于20米,具体视桩架高度而定。

(3)、低锚埋置深度一定要在1.5~2.0范围内,250250×250×1600的枕木或350350×1600长的预制混凝土构件横埋坑内,用完好的24㎜钢丝绳捆好埋件,钢丝通过前方小沟伸出地面,低锚前方(坑深2.5倍范围内)不得有地沟、电缆、地下管道,不准取土,地锚的拉绳与地面的水平夹角在30度左右为宜,低锚严禁用桩架上的卷扬机起拔。

(4)、旧有的地锚使用前必须弄清埋设情况,受力方向,承载力大小,埋设日期,否则不得使用。严禁在马路上打桩及马路边大树作为地锚使用,严禁用建筑物,构筑物作为地锚。

(5)、桩架压铁堆放、应用钢筋包围电焊,后部必须相应配重,各机械电动设备在施工前必须做试车验收,倒顺空转几圈,严禁超负荷起吊。

(6)、桩架在竖放架时,首先了解是否会停电,卷扬机是否正常,钢丝绳是否牢固(试吊观察),桩架各部件的紧固性,前方必须有绳设置保护。

(7)、桩架行走枕木间距不大于0.5m,压桩力超过45T时间要增密,枕木规格应符合200×250×1300的要求,短枕木一律不准使用,每付桩架至少有枕木200根。

(8)、桩架在位移时,走架索的滑轮不准直接牢在地盘型钢上,地锚不得少于2支,二绳夹角不大于90度,底盘下严禁进人。受力钢丝绳夹角范围内严禁站人,行走前方轨道钢留置长度,用木船的不得少于2m,用轮子的不得少于3m,并在木船及轮子的前后做好随塞子。

(9)、桩架在振动及抬架始末,机架中心及前方不准站人,抬架高度不得大于50mm。

(10)、桩架挺管及三脚的底座用用销子插牢,一端固定帽头,另一端用螺母旋牢。

(11)、严禁砼料斗内乘人及人在料斗内进行高空作业。

(12)、桩架在运输过程中,遇到超长时除扎牢固外,还要有明显的标志,严禁人货并载。

(13)、工人不准在桩架上休息,午睡及嬉闹。

1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。

2.施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/c㎡)的要求平整实,并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

3.安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

4.安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

5.电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

6.汽车式钻孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。

7.钻机应装有钻深限位的报警装置。

8.作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业。

9.钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。

10.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

11.如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。

12.钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

13.短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩土。

14.扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。

15.钻孔中,发现紧固螺栓松时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业。

16.钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

17.成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。

18.严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。

19.运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按指定地点倾倒,并严格遵守交通安全规则。

20.泥浆泵的安装和使用,应符合三相五线制的要求,接地可靠,触电保护器灵敏有效。

21.作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。

22.下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。

23.遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。