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溷凝土搅拌站:安全操作规程技术交底

编辑:制度大全2019-04-12

工程名称:施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在技术人员的支持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。作业前检查项目要求如下:⑴搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。⑵各润滑油箱的油面符合规定。⑶打开阀门排放气路系统中水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。⑷提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏可靠。⑸各部螺栓已紧固,各进排料阀门无超限磨损,各输送带的紧张适当,不跑偏。⑹称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定。⑺各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静接触头无明显损伤。3.应按搅拌站的技术性能配备合格的砂、石骨料、粒径超出许可范围的不得使用。4.机组各部分应逐步启动,启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应准确,油、气、水的压力应符合要求,方可作业。5.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗和搅拌筒内探摸。作业过程中,在贮料区和提升斗下,严禁人员进入。6.搅拌站各机械不得超载作业,应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常和温度异常过高时,应停机检查,电压过低不得强制运行。7.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。8.搅拌机满载搅拌时,不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌机内的混凝土清理干净,然后配出故障或等待电源恢复。9.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部门的开关和管路。应将筒内的水泥全部输送出来,管内的得残留任何物料。10.冰冻季节,应放尽水泵,附加剂泵、水箱及附件剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转1—2MIN。11.作业后,应清理搅拌筒、出料门及料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清清洗干净,并应确保称量精度。12.当搅拌站转运或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杠杆秤表头平衡,砣杆杆固定,传感器应卸载。补充作业指导内容:

篇2:混凝土搅拌站:安全交底记录

安全交底记录编号安-09-06工程名称板江高速公路T19合同段施工单位中铁五局集团板江高速公路T19合同段项目经理部分部工程名称坪东隧道、破古中桥交底项目(部位)混凝土搅拌站操作安全交底交底日期2009年8月13日交底内容:1、作业前的准备(1)按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站,认真进行调试。加设防雨设施。(2)检查储料区内,提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。(3)检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换。(4)检查进料、排料闸门,以及搅拌站的磨损情况。磨损超限时应及时更换。(5)检查各部螺栓应紧固。(6)联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。(7)检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。(8)检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。(9)检查提升斗和拉铲的钢绳安装,卷筒缠绕应正确。检查限位开关应调整正确、安全可靠。(10)检查钢绳磨损和腐蚀。如钢绳直径减少10%应予更换。(11)检查拉铲的制动器制动灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有人在提升斗下工作,一定要将提升斗用保险销锁住。(12)检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。(13)双锥型搅拌站应检查输送带的质量情况,如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当,不得跑偏。(14)按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。2、作业中注意事项(1)起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。(2)密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。(3)随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。(4)机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。搅拌鼓起动前应盖好仓盖。(5)当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中,不得进行回转操作。(6)双锥搅拌站的反转出料,一定要等搅拌鼓停稳后方可反向旋转。(7)当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再和闸。(8)夜间工作时,应有足够的照明。(9)操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合,确保机械正常工作,确保符合工程需要的高质量混凝土。3、作业后注意事项(1)工作完成后应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留任何水泥在管内。(2)彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座,刀口应认真仔细清洗,确保称量精度。(3)将空压机放气,清洗添加剂管。(4)对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂),对需保护部分涂油防锈。(5)冬季作业结束后应将水排放干净交底人罗高歌接受交底班组长接受交底人数本表由施工单位填写并保存(一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份)。

篇3:搅拌站:安全技术交底

工程名称******分部工程拌和站分项工程名称:操作规程针对搅拌站的安全技术交底:1、操作要持证上岗,专人专机;2、必须按照配合比要求下料,严格控制水灰比;3、严格执行班前检查和班后保养制度。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常、方可作业。4、在搅拌机运转过程中,不得将工具伸入搅拌筒内;5、机器未停稳禁止进行装料卸料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源;6、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。7、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。作业后,应将料斗降落到料斗坑,如需升起则应用链条扣牢。附:施工安全用电技术交底交底人:年月日接底人:年月日安全交底单工程名称******分部工程拌和站分项工程名称:安全管理1、操作要持证上岗,专人专机;2、必须按照配合比要求下料,严格控制水灰比;3、严格执行班前检查和班后保养制度。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常、方可作业。4、在搅拌机运转过程中,不得将工具伸入搅拌筒内;5、机器未停稳禁止进行装料卸料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源;6、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。7、作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料;8、配有湿式除尘系统的拌合设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断;9、卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件;10、拌合机启动、停机,必须按规定程序进行,点火失效时,应及时关闭喷燃器油门,待充分通风后再行点火,需要调整点火时,必须先切断高压电源;11、液化点火时,必须有减压阀及压力表;燃烧器点燃后,必须关闭总阀门;12、连续式拌合设备的燃烧器熄灭时应立即停止喷洒沥青;当烘干拌合筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火;13、关机后应清除皮带上、各供料及除尘装置内外的残余积物,并清洗沥青管道。14、沥青混合料拌合设备上的所有安全防护罩应正确安装、保持完好。15、操作人员进行作业时,必须戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防护用品。16、严禁在运转的设备上堆放工具及物件。17、设备进行调整和维修,必须待设备停稳,关掉主电源开关,按下自锁停车按钮,拔掉钥匙和保险,并保证在维修期间不能复位。18、严禁在溢流管周围逗留和从溢管下通过。附:施工安全用电技术交底交底人:年月日接底人:年月日

篇4:砼搅拌站各部件安装:安全交底

项目普宣高速公路建设项目交底人:工序砼搅拌站各部件安装交底时间:搅拌站的安装过程,需要汽车吊起重、安装人员高处作业、电焊(气焊)作业、电路敷设、开机调试等,存在起重伤害、高处坠落、物体打击、触电、火灾、爆炸、机械伤害等危险,可能会导致人员轻伤、重伤、甚至死亡。在安装过程中必须遵守相关安全操作规程,服从指挥,避免事故的发生。交底内容:一、搅拌站安装安全技术措施(一)、安装前的准备1、现场技术及安全管理人员安排计划:现场总指挥:技术负责人:现场负责人:安全员:安装作业现场指挥员:作业施工人员:熟练技工、吊车司机、司索员、起重配合工、电工、搅拌站操作手及机修人员。2、安装设备及工具:25T汽车吊;套筒、活动、梅花扳手、Ф16以上钢丝绳、绳扣、撬棍、电焊机、风割设备、大小锒头、麻绳等工具;通用电工接线、万能表等测量工具、仪器及其它的一些辅助器件;经纬仪等测量仪器。3、安装前组织交底:技术负责人对各主要技术人员进行技术交底及安全交底;现场负责人及安全员组织现场安装作业人员进行安全交底。4、安装前检查:为保证搅拌站设备质量、性能符合安全要求、正常运转,设备进场安装前,检查设备的出厂合格证书、使用说明书等相关文件资料是否齐备;检查搅拌站各部件是否齐全、是否符合设计要求、是否有损伤等;了解清楚需起吊安装的各部件的重量。(二)、设备安装1、搅拌站各平台、控制室、搅拌机、配料站、粉罐、螺旋机及输料管等各部件的安装使用汽车吊配合进行,汽车吊的起重能力必须满足起吊物件的重量要求。在起吊各部件的过程中,所有人员必须服从指挥,进入安装现场人员要戴安全帽,严禁在起吊部件及吊臂运转范围内的下方通过、站立、停留,预防起重伤害及高空落物伤人。2、汽车吊根据将要起吊的物件重量、距离、高度、方位等,选定起吊位置,确保吊装到位。起吊各部件前,司索员检查钢丝绳是否捆绑牢靠,防止滑动,严禁捆绑在边缘锋利处。汽车吊应缓慢起吊,确定一切正常后方可继续升高、转动。3、安装粉罐,汽车吊吊至粉罐基础就位后,先用测量仪器对粉罐的垂直度进行检验,符合安装要求后再进行粉罐的焊接固定作业,焊接过程中要将焊渣敲掉,焊缝必须饱满、牢固。在粉罐起吊安装过程中,除指挥、焊接安装人员外,其他无关人员应撤到30米外的安全地方。4、安装搅拌站的作业人员,高处作业的,必须遵守《高处作业安全技术措施》的要求进行作业,使用安全带,预防高处坠落。5、电、气焊作业,必须遵守《电(风)焊安全操作规程》的要求进行作业,高处使用气焊切割,注意输气胶管及气瓶不得置于切割点的正下方,预防焊渣掉落到乙炔胶管或气瓶上。6、吊装作业必须在白天无雨的时候进行,当风力达6级或以上时,停止吊装作业。各部件吊装作业应一次完成,中途不得停歇,严禁将未安装固定的部件吊在空中。吊机操作手在吊装过程中必须在操作室内,中途不得离开。7、电气电路系统安装,必须按照图纸及相关用电规范、规程进行布线、安装,检测粉罐防雷、设备接地电阻是否符合要求。8、高处作业人员使用工具,要拿稳、放好,小工具应放到工具袋里,预防物件掉落伤人;地面人员不能进入正在高处作业的区域的下方,以免坠物伤人。(三)、设备调试1、开机调试,检查送料漏斗防冲顶装置、漏电保护开关、空气开关等安全装置是否灵敏有效。2、检查是否有外露的传动装置(皮带)、齿轮等,有没有防护罩,要加以防护。3、检查各电气系统的接线情况,是否有漏电;检测设备外壳是否带电等,检测时电工要注意穿戴、使用防护用品预防触电。三、事故应急响应及现场处置(一)、当发生安全事故或其它异常情况,马上报告项目部应急处理小组,启动Ⅲ级响应。应急处理小组及其办公室相关成员应赶赴现场直接组织指挥,进行救援、抢险和处理。(二)现场处置1、起重伤害事故①、迅速判断伤员受伤情况,在专业急救人员尚未达到前,采取正确的现场急救方法进行救治(详见附件4)。②、现场负责人立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。同时现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。③、现场负责人立即到达现场,首先了解有关情况,当事故仍在扩大、继续发展或有人员被困时,现场负责人应与应急救援相关人员商定救援方案,在确保救援人员安全的前提下开展救援工作,以避免事故的扩大。④、伤员救治:对伤员应现场进行止血包扎等救治。同时现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位,受伤程度等情况。⑤、对倾翻变形塔吊、门式吊的拆卸、修复工作应在专业厂家的指导下进行。2、高空坠落事故①、迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。②、保持呼吸道通常,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。③、有效止血,包扎伤口。④、视其伤情采取报警直接送往医院,或待简单处理后去医院检查。⑤、伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。⑥、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。⑦、预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。⑧、记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第一手资料。⑨、立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送望医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。3、物体打击事故①、迅速判断伤员受伤情况,在专业急救人员尚未达到前,采取正确的现场急救方法进行救治。②、现场负责人立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。同时现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。③、现场负责人立即到达现场,首先了解有关情况,当事故仍在扩大、继续发展或有人员被困时,现场负责人应与应急救援相关人员商定救援方案,在确保救援人员安全的前提下开展救援工作,以避免事故的扩大。④、伤员救治:对伤员应现场进行止血包扎等救治。同时现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位,受伤程度等情况。4、机械伤害事故①、迅速判断伤员受伤情况,在专业急救人员尚未达到前,采取正确的现场急救方法进行救治。②、现场负责人立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。同时现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。③、现场负责人立即到达现场,首先了解有关情况,当事故仍在扩大、继续发展或有人员被困时,现场负责人应与应急救援相关人员商定救援方案,在确保救援人员安全的前提下开展救援工作,以避免事故的扩大。④、伤员救治:对伤员应现场进行止血包扎等救治。同时现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位,受伤程度等情况。5、触电事故①、迅速将伤员脱离危险地带,移至安全地带,迅速判断伤员受伤情况,在专业急救人员尚未达到前,采取正确的现场急救方法进行救治(详见附件4)。对于低压触电事故,如果触电地点附近有电源开关或插销,可立即拉开电源开关或拔下电源插头,以切断电源。如无法立即切断电源可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线,也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下,以隔离电源。当电线搭在触电者身上或被压在身下时,也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具,拉开提高或挑开电线,使触电者脱离电源。严禁直接去拉触电者。对于高压触电事故,应立即通知有关部门停电。有条件的现场可用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。严禁现场任何人员靠近或使用非专用工具接触触电者。触电者如果在高空作业时触电,断开电源时,要防止触电者摔下来造成二次伤害②、现场负责人立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。同时现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。③、现场负责人及项目电工等专业技术人员应立即到达现场,首先查明险情,确定是否还有危险源。与应急救援相关人员商定初步救援方案,及时组织实施救援。④、伤员救治:当触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救,同时现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位,受伤程度等情况。6、火灾、爆炸事故①、事故发生后,现场负责人应立即向上级应急救援指挥部报告。火灾不受控制时,现场负责人立即拨打“119”火警电话和“120”急救电话,寻求社会救援力量的支援。②、现场负责人立即到达现场,首先查明险情,清点人数,与应急救援相关人员商定初步救援方案,及时组织扑救火灾。救援要充分利用施工现场中的消防设施器材,按照“先控制、后灭火;救人重于救火;先重点后一般”的灭火战术原则进行扑救。要首先派人及时切断电源,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险和重要物资。③、协助消防员灭火。当专业消防队到达火灾现场后,在自救的基础上,火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况,并全力支持消防队员灭火,要听从消防队的指挥,齐心协力,共同灭火。④、伤员救治:迅速判断伤员受伤情况,在专业急救人员尚未达到前,采取正确的现场急救方法进行救治。⑤、保护现场。当火灾发生时到扑救完毕后,要派人保护好现场,维护好现场秩序,等待对事故原因及责任的调查。同时应立即采取善后工作,及时清理,将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施,从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。接受人(签名):

篇5:砂浆搅拌站:安全技术措施交底书

施工单位:中铁隧道集团有限公司编号:工程名称深圳地铁五号线5307标三工区【怡~黄】盾构区间土建工程分部分项工程砂浆搅拌站工种搅拌司机配料人员交底内容:1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。2、与搅拌站配套的空气压缩机、螺旋输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行JGJ33—20**第3.5、第6.8、第8.2节的规定。3、作业前检查项目应符合下列要求:(1)、开机前必须检查机械是否正常运转,发现问题及时报告;(2)、搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住;(3)、各润滑油箱的油面高度符合规定;(4)、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;(5)、提升斗的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗的制动器灵敏有效;(6)、称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;(7)、各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂,粒径超出许可范围的不得使用。5、作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。6、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。7、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。8、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。9、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。10、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。11、当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。12、必须按照配合比要求下料,严格控制水灰比;13、在清除拌和机、储浆罐的砂浆时必须断开电源后才能开始作业,过程中要有人旁站监督;14、清理下料坑的杂物时、提升斗要插好防护销、挂好防护绳后作业人员才能下坑去进行清理;15、上去检查粉煤灰罐有无材料时必须系好安全带。16、夜间施工必须要有充分的照明。17、每班完工后,要及时清洗干净、确保环保施工,确认断开电源,配电箱加锁后才能下班。其它补充交底:交底人签名:日期:本人已经接受《现场安全作业交底》。本人承诺并自愿遵守此次安全交底内容及其他有关安全生产管理规章制度和安全操作规程。作业人员(全员)签名:监理工程师签名:日期:注:本交底一式三份,项目部、工区、作业组各一份。

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