导轨安装:安全技术交底

篇2：砌筑工:安全技术交底

编号工程名称新疆神火煤电800kt/α铝合金项目二期工程电解车间分项工程名称电解车间施工单位中色十二冶金建设公司新疆分公司交底日期2013年10月15日交底提要砌筑工安全技术交底记录交底内容:第1条:上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勾缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。第2条:砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。第3条:山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。第4条:起吊砖块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。第5条:搬运砖块要拿稳放牢,用铁斗车装砖不要装得太满,防止升吊过程中滑落掉下伤人。第6条:往坑槽内运砖块,应用溜槽,且下方不得有人。第7条:在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。第8条:墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时,采用脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。第9条:脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。第10条:在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。第11条:不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。第12条:不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。脚手板不容许有空头现象,不准用小楞木作立人板。第13条:使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载并须经常检查,发现问题及时修理。第14条:砖料运输车辆,两车前后距离:平道上不小于2米,坡道上不小于10米。装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。第15条:如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。第16条:在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。审核人周泽鹏交底人王永强施工队负责人黄米军陈安顺接受交底人(各施工队砌筑工)

篇3：钢管工:安全技术交底

编号工程名称新疆神火煤电800kt/α铝合金项目二期工程电解车间分项工程名称电解车间施工单位中色十二冶金建设公司新疆分公司交底日期2013年6月5日交底提要钢管工安全技术交底记录交底内容:钢管架搭设安全技术交底第1条:搭设金属扣件双排脚手架,用于高层建筑的,应严格按国家有关专门规范的要求进行。第2条:对于一般建筑工程,应严格按省厅相关的行业规程要求进行。第3条:搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜使用。第4条:严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓螺纹已损坏的扣件不准使用。第5条:脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。第6条:高层钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有扫地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。第7条:不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。第8条:所有扣件的紧固力矩,应达到45-55N.m。第9条:同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。第10条:斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长的二只扣件间隔不少于0.4m.。第11条:高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的刚性材料。钢管架拆除安全技术交底第1条:按搭设的反程序进行拆除,即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。第2条:不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。第3条:所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。第4条:所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或二杆同时拆下输送地面。第5条:所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。第6条:脚手架内必须使用电焊气割时工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。专派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用切割工具。第7条:当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。第8条:输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。第9条:拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯工具。第10条:仔细检查吊运机械(包括索具)是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。第11条:如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。第12条:夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。第13条:所的高处作业的人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺及方案要求。第14条:建筑内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。第15条:拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。审核人周泽鹏交底人王永强施工队负责人黄米军陈安顺接受交底人(各施工队木工班组)

篇4：木锯工:安全技术交底

编号工程名称新疆神火煤电800kt/α铝合金项目二期工程电解车间分项工程名称电解车间施工单位中色十二冶金建设公司新疆分公司交底日期2013年6月5日交底提要木锯工安全技术交底记录交底内容:第1条:操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,保险丝是否符合规格,并检查锯片是否有断和裂的现象,并装好防护罩,运转正常后方可投入使用。第2条:操作时,操作者应站在锯片左的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。第3条:锯短料时,必须用推杆送料。第4条:木料卡在锯片时,应立即停车后处理。第5条:如发现锯齿连续断齿达两个以上,应进行打磨减少第三齿的继续损坏。第6条:当锯片出现裂纹,长度不超过20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。第7条:锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15cm处,安装弧形楔刀(松口刀)。第8条:送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。第9条:料到尽头不要用手推按,以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后,方可去接拉。审核人周泽鹏交底人王永强施工队负责人黄米军陈安顺接受交底人(各施工队木锯工)

篇5：钢筋机械:施工安全技术交底

编号工程名称新疆神火煤电800kt/α铝合金项目二期工程电解车间分项工程名称电解车间施工单位中色十二冶金建设有限公司新疆分公司交底日期2012年9月20日交底提要钢筋机械操作施工安全技术交底记录交底内容:一、钢筋切割机安全交底1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿合间隙,调整切刀间隙。3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。4、机械末达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面应在规定范围内。6、剪切低合金钢时,应更换硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,发、如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住和夹牢。8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。9、当发现机械运转不正常有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。11、液压传动试切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求,启动后,应空载运转,松开放油阀,排尽液压缸体内的空气,方可进行切筋。12、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺序时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松,作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。二、钢筋弯曲操作安全要求1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上的弯曲。4、应检查并确认芯轴挡铁轴转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。6、作业中,严禁更换轴芯销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。7、对操作机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴好防护镜。8、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按照机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不社固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。10、转盘换向时,应待停稳后进行。11、作业后,应及时清楚转盘及插入座孔内的铁锈杂物等。

三、钢筋冷拉机械操作安全技术要求

(一)安装和试运转1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。2、安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直。3、机器安装后,必须检查电气线路和零件有无损坏,机器的连接件是否可靠,各传动部分是否灵活,确认无误后方可进行试运转。4、先进行空机运转,检查轴承(重点检查调直筒轴承)、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时,方可送料,试验调直和切断。

(二)操作中安全注意事项1、按所调直钢筋直径,选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。2、调直块的调整:一般调直筒内有五个调直块,第1,5两个须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量,经过调直,如钢筋仍有弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。5、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人。6、钢筋穿入后,手与曳引轮应保持一定距离。7、钢筋在调直过程中,为防止由于氧化铁皮飞扬,污染环境,应采取相应的防尘措施。审核人周泽鹏交底人王永强施工队负责人陈安顺黄米军接受交底人(各施工队钢筋工施工人员)