现浇混凝土墩台施工安全技术交底 - 制度大全
职责大全 导航

现浇混凝土墩台施工安全技术交底

编辑:制度大全2019-04-11

编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年?月?日交底人交底人职务交底内容:1.桥合结构强度达到设计规定后,方可进行台背和锥坡回填土;台背与锥坡应同时回填土。2.支座安设中使用环氧树脂砂浆或浆液时,应按设计和原材料使用说明书的要求配置,配置现场应通风良好,作业人员应按规定佩戴防护用品。3.作业平台不得和模板、支架相连接。4.改建工程中,现况混凝土墩台改建时,应符合下列要求:(1)主梁顶升后进行墩台加高施工时,顶升(卸落)用的千斤顶应完好、有效。使用前应进行检查、试用,确认合格;千斤顶顶升(卸落)作业时,必须备保险垫木,当主梁顶升(卸落)高度符合要求时,立即在墩台上放人保险垫木,待确认垫木稳固后,方可落梁,严禁千斤顶长时间承重;同一端顶升(卸落)使用的千斤顶规格、型号应一致,顶升(卸落)时,起落速度应均匀、一致,每次升降行程不得大于10cm;两端主梁顶升(卸落)应对称、交错进行,不得同步升(降);新浇筑的墩台混凝土达到设计规定强度后,方可安装主梁。(2)主梁拆移后进行施工时,吊梁应采用起重机进行,现场使用起重机时应按相关安全技术要求操作。(3)采用凿岩机凿除原墩台混凝土时,应符合机械相关安全技术要求;原墩台不全部拆除时,不宜采用爆破方法进行懦采取爆破方法拆除时,应符合爆破作业相关安全要求。5.起重机安设墩柱准确就位后应用硬木楔或钢楔固定,并应采取支撑措施,经检查柱体稳定并符合要求后,方可摘除吊钩。6.在墩柱上安装预制盖梁,应对墩柱采取临时稳固措施。7.轻型桥台应待盖板和支撑梁安装完成并达到规定强度后,方可进行台背回填土,二端桥台的台背回填土应对称进行,高差不得大于30cm。8.较重的支座应采用起重机吊装。吊装支座时,当支座吊至距支承面上50Cm时,支座安装人员方可靠近,利用工具配合支座就位。现场作业中起重机吊装应符合下列要求:(1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。(2)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。起重机与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压(kV)11~1520~4060~110220距离(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0会签栏参加单位(部门,班组)参加人员市政基础设施工程现浇混凝土墩台施工安全技术交底编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年?月?日交底人交底人职务交底内容:(3)吊装作业必须设信号工指挥,指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。(4)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。(5)吊运支座作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员人内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员人内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。(6)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。(7)支座吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。(8)现场配合吊运支座的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和支座离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。(9)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。9.墩柱安装后应立即浇筑杯口一次混凝土;待混凝土达规定强度后,方可拆除硬楔,浇筑二次混凝土;待杯口全部混凝土达到设计强度的75%后,方可安装盖梁和拆除支撑。10.安装支座通焊接作业时,焊接区域下方严禁有人和易燃物,焊接施工应符合下列要求(1)在狭小空间作业时必须采取通风措施,经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后,方可进人作业;出人日必须设人监护,内外呼应,确认安全;作业人员应轮换作业;照明电压不得大于12V。(2)操作者必须经专业培训,持证上岗,数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。(3)露天焊接作业,焊接设备应设防护棚。(4)作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。(5)焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。(6)作业时不得使用受潮焊条;更换焊条必须戴绝缘手套;合开关时必须戴干燥的绝缘手套,且不得面向开关。(7)焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。(8)焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得人内。(9)焊接辐射区,有他人作业时,应用不可燃屏板隔离。(10)使用中的焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用。(11)焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施。(l2)作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机断电,停止使用,维修后经检查确认安全,方可继续使用。(13)电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。(14)二氧化碳气体保护焊露天焊接时,应设挡风屏板。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员市政基础设施工程现浇混凝土墩台施工安全技术交底编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年?月?日交底人交底人职务交底内容:(15)长期停用的电焊机,使用前必须检验,绝缘电阻不得小于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。(l6)作业后必须关机断电,并锁闭电闸箱。(l7)电焊机、电缆线、电焊钳应完好,绝缘性能良好,焊机防护装置齐全有效;使用前应检查,确认符合要求。(l8)焊接前必须办理用火申报手续,经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实,颁发用人证后,方可进行焊接作业。(19)所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹碴、十填满弧坑和超出规定的缺陷;零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。(20)电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。(21)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目镜。11.支座应在架梁前安装完成,并验收合格,形成文件。12.采用液压滑动模板施工应符合下列要求:(1)液压滑动模板应由具有资质的企业加工,具有合格证和全部技术文件,进场前应经验收确认合格,并形成文件。(2)采用滑模施工的墩台周围必须划定防护区,警戒线至墩台的距离不得小于结构物高度的1/10,且不得小于10m;不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施,滑模系统应由专业作业组操作,经常维护,发现问题及时处理。(3)滑模施工应根据墩台结构、滑模工艺、使用机具和环境状况对滑模进行施工设计,制定专项施工方案,采取相应的安全技术措施。(4)浇筑和振捣混凝土时不得冲击、振动模板及其支撑;滑升模板时不得进行振捣作业。(5)滑升作业前,应检查模板和平台系统,确认符合设计要求;检查电气接线,确认符合安全用电相关要求;检查液压系统,确认各部油管连接牢固、无渗漏,并经试运行确认。(6)滑升过程中,应随时检查,保持作业平台和模板的水平上升,发现问题应及时采取措施。(7)夜间施工应有足够的照明。便携式照明应采用36V(含)以下的安全电压。固定照明灯具距平台不得低于2.5m(8)参加滑模作业的人员必须进行安全技术培训,考核合格方可上岗。(9)滑模施工中应经常与当地气象台、站取得联系,遇有雷雨、六级(含)以上大风时,必须停止施工,并将作业平台上的设备、工具、材料等固定牢固.人员撤离,切断通向平台的电源。13.施工组织设计中,应根据支座的种类、质量、安装高度规定支座安装方法、使用机具和相应的安全技术措施。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员市政基础设施工程现浇混凝土墩台施工安全技术交底编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年?月?日交底人交底人职务交底内容:14.预制盖梁就位后,应及时浇筑接头混凝土;接头混凝土达到设计强度后方可拆除墩柱的临时稳固设施。15.现浇混凝土柱式墩台施工尚应符合下列要求:(1)在墩柱上设预埋件支承模板时,预埋件构件应由计算确定。(2)帽梁的悬臂部分混凝土应从悬臂端开始浇筑。(3)V型柱混凝土应对称浇筑。(4)人员在狭小模板内振捣混凝土,应轮换作业,并设人监护。(5)混凝土人模时,卸料位置下方严禁有人。16.采用预制混凝土管做柱域外模时,混凝土管节安装就位后,应对其采取竖向稳固措施,保持浇筑混凝土时管模的稳定。17.墩台混凝土中填放块石时,填放数量不得超过混凝上体积的25%。块石应分层均匀码放,不得无序抛掷。18.门形刚构应两端对称、同步回填土;拱桥台背填上宜在主拱安装或砌筑前完成。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员

篇2:管道接口施工安全技术交底

编号:市政施管—10工程名称分项名称分部名称交底日期年?月?日交底人交底人职务交底内容:1.用于给水管道的接口密封圈、粘结剂、滑润剂、清洗剂等,不得有碍水质卫生,影响人体健康。2.胶圈接口安装前应检查倒链、钢丝绳、索具等工具,确认合格,方可作业;撞口时,手必须离开管口位置。3.油麻、水泥等填料接口作业应符合下列要求:(1)拌和与填打填料时,应佩戴手套、眼镜、口罩。(2)蘸怕麻时,应戴防护手套;使用夹具应轻拿轻放。(3)作业前应检查锤子、妻子等工具,确认完好,锤头连接牢固,锤柄无糟朽、裂痕,妻子无裂纹毛刺。4.机械接口作业应符合下列要求:(1)法兰压盖应与法兰盘平行。(2)法兰螺栓安装方向应一致,且应将可旋紧螺母的一端安装在承口的前方。(3)旋紧螺母时,应沿圆周方向两两螺母对称轮换旋紧。(4)旋紧螺母时,不得随意加长扳手的把柄,宜采用测力扳手旋紧。5.高处作业应设作业平台,应符合下列要求:(1)支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。(2)在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。(3)脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连。(4)作业平台、脚手架,各节点的连接必须牢固、可靠。(5)脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固。(6)作业平台宽度应满足施工安全要求,在平台范围内应铺满、铺稳脚手板。(7)作业平台临边必须设防护栏杆,上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。(8)脚手架和作业平台,使用前,应进行检查、验收,确认合格,并形成文件;使用中应设专人随时检查,发现变形、位移应及时采取安全措施并确认安全。6.铅接口作业应符合下列要求:(1)装铅液的容器不得用锡焊制。(2)作业时应设专人指挥,分工明确,互相呼应。(3)容器灌装铅液量,不得超过容器高度的2/3。(4)熔铅作业时严禁将水或潮湿的铅块放人已熔化的铅液内。(5)安装长箍前,必须将管口内的水分吹干;灌铅口必须留在管子的正上方。长箍应安牢,四周必须用泥封严。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员

?市政基础设施工程管道接口施工安全技术交底编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年?月?日交底人交底人职务交底内容:(6)灌铅作业人员应戴防护面具和穿戴全身防护用品,站在管顶,灌铅口应朝外;灌注时应从一侧徐徐灌人,随灌随排气;一旦发生爆声,必须立即停止作业。(7)抬运铅液的道路应平坦,从沟槽上到灌铅的管顶,应搭设平稳牢固的操作平台、斜道,人行土坡道系沟槽(基坑)边坡侧采取挖(填)上石方的方法修筑成的斜向临时道路。市政基础设施工程施工工地常采用土坡道供施工人员上下沟槽(基坑)或运输施工物资、构件之用。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员

篇3:公路工程安全技术交底书

工程名称分部分项名称土方工程施工队(组)施工人数安全技术交底内容:一、土方开挖前,必须了解土质、地下水等情况,查清地下埋设的管道、电缆和危险物、有毒气体以及古迹的位置、深度走向,并加设标记、设置防护栏杆。施工负责人在开工之前必须向操作工人详细交底,内容包括:地下设施情况及危险性,施工操作方法,安全措施和注意事项。二、在街道:居民区、行车道和现场通道附近开挖土方时,要设置便桥和高度不低于1.2m的两道防护栏或定型防护栏,夜间还应设红色标灯。三、在沟槽(坑)边沿1m以内不准推土或堆放物料:1~3m间堆土高度不得超过1.5m:3~5m间堆土高度不得超过2.5m;停置车辆、设备、塔吊、振动机械不少于4m,汽车不少于8m,马车不少于2m。小翻斗车往沟槽内卸料时,要在距沟边1m处打掩。四、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台,土台半径:电杆为1~1.5m,拉线1.5~2m,并视土质决定边坡度。五、开挖沟槽(坑)时,应当根据土质情况进行放坡或支撑防护。挖掘深度超过1.5m而且不加支撑时,应按规定确定放坡。如果因施工地区狭窄等原因不能放坡,则应按规定采取围壁措施。用于固壁支撑的木料,不能有糟、朽、断、裂现象。板料厚度不小于5cm,支撑直径不小于10cm。交底人签字交底时间年月日施工队(组)长签字安全员签字

篇4:装配式钢筋混凝土水池与:管渠施工安全技术交底

工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容:1.一般要求(1)吊装作业现场必须划定作业区,非作业人员严禁入内。(2)安装作业场地应坚实、平整,遍地基松软应进行技术处理,并经检查,确认合格。(3)壁板等预制构件运输安装应由具有施工经验的施工技术人员主持;施工前应向全体作业人员进行安全技术交底,并形成文件。(4)在施工组织设计中,应根据预制构件的形状、尺寸、质量和吊装机械的供应、现场环境状况,规定吊装方法和程序与使用的吊装机械、运输车辆以及相应的安全技术措施。(5)钢筋混凝土预制构件吊装时,混凝土强度和预应力孔道压浆强度,不得低于设计规定,且混凝上强度不得低于设计强度的75%,预应力孔道压浆强度不得低于20MPa。2.预制构件运输(1)装车时,构件应对称、均匀地放置在运输车辆上,支承点和相邻构件间应设置木垫块。构件装车后必须挡掩,嫖、俄牢固。(2)构件超高、超宽、超长时,应与道路交通等有关管理单位联系、协商,制定专项运输方案,办理申报手续,经批准后,方可进行运输。(3)施工前应依构件的形状、尺寸、质量确定适宜的运输车辆;车辆应完好、防护装置应齐全有效,使用前应检查、试运行,确认安全。(4)运输构件,应控制车速,均匀行驶,严禁拐小弯、死弯;长距离运输,途中应检查紧线器等的牢固状况,发现松动,必须停车紧固,待确认牢固后,方可继续行进。(5)装卸车应使用起重机,夜间作业必须有充足的照明。(6)施工前应踏勘构件运输道路,确认路况良好、沿线桥涵的承载力、穿越桥涵的净空和架空线的净高,能满足车辆运输安全的要求。(7)卸车前,必须检查构件,确认稳固,方可松摽;卸车时,应从边到中对称进行,保持构件、车辆稳定。(8)装运易倒、易变形、易损坏的构件,应使用专用托架;托架结构应进行验算,经计算确定。使用前,应进行检查、验收,确认合格,并形成文件。3.预制构件堆放(1)堆放构件应根据构件受力情况选择平放或立放。(2)构件预留连接筋的端部应采取防止撞伤现场人员的措施。(3)构件堆放场地周围应设围挡或护栏和安全标志,夜间应设警示灯。(4)靠放构件下端必须压在与靠放支架相连的垫木上,吊装时严禁从中间抽吊。(5)堆放时,应按照类型、规格分垛码放,垛与垛之间的间隙应满足安全作业要求。(6)堆放场地应平整、坚实、不积水、道路畅通,作业空间应能够满足吊装、运输的安全作业要求。会签栏参加单位参加人员复核人:记录人:年月日市政基础设施工程装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底编号:工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容:(7)构件堆放高度应依构件形状、质量、地面承载能力而定,巨梁不得超过两层;板不得超过2m。垫木应放在吊点处,各层垫木的仕置应在同一竖直线上,同一层垫木厚度应相等。(8)堆放T梁、工字梁、衍架梁等大型构件时,必须设支撑,成排堆放的梁宜连成整体。垫木的断面尺寸应根据构件质量确定,长度不得超过构件宽度的30cm。(9)需要靠放、插放板式构件时,靠放、插放支架应进行施工设计。支架立杆埋人地下深度不得小于50cm,杆间应据具体情况设水平撑杆、斜撑、剪刀撑、抛撑,支设应稳固。使用前应进行检查,确认安全。(10)靠放构件的靠放高度应为构件高度的2/3以上顺斜度不得陡于1:8,两侧靠放时应对称,堆放的块数应符合支架设计的规定,县两侧堆放的差数不得超过一块。4.预制构件安装(1)吊装构件时,禁止在构件上面放置不稳定的浮摆物件。(2)壁板、立柱高度超过6m,安装就位后应设临时支撑。(3)悬挑构件安装就位后呈不稳定状态时,必须采取临时固定措施。(4)预制构件固定牢固后,应及时将影响人员安全的吊环割除或弯平。(5)调整柱子、壁板等构件的高程或位置时,手脚不得伸入到构件与基础的缝隙中。(6)在梯子上操作时,离梯子顶端距离不得少于1.0m,严禁站在梯子最上一层作业。(7)人员上下构筑物必须走安全梯或斜道,禁止沿着绳索,吊车大臂杆和随同起吊构件上、下。(8)安装作业区周围应安设护栏,并设安全标志;作业时应派专人值守,非作业人员禁止入内。(9)吊装作业应尽量避开夜间,需要时,应制订专项安全技术措施,作业场地必须安设足够的照明。(10)吊装前,应检查现场,吊装场地应平整、坚实,作业空间应满足起重机械回转和安全操作的需要。(11)构件安装就位时,不得用手推动或用脚蹬踢构件,严禁在浮摆的壁板、梁等构件和临时支撑、拉杆上行走和作业。(12)构件就位后,必须待构件放稳、焊接牢固或采取临时措施,将构件拉结、支撑、楔锚牢固后,方可摘钩。(13)构件安装就位后,必须对预留孔、洞口等危及人身安全的部位,设盖板盖牢,或设围挡(护栏)和安全标志。(14)高处作业使用的工具和安装使用的垫铁、焊条、螺栓等物件,应装入工具袋内,或安置妥善处。禁止采用上下抛掷方法传递。(15)定型安装设备必须遵守其使用说明书的规定。正式吊装前应经试吊,确认安全;非定型安装设施应进行施工设计,其强度刷度、稳定性应符合施工安全要求;拼装完成后,应进行验收,确认合格,并形成文件;正式吊装前应经试吊确认安全,并形成文件。(16)吊装作业应缓起、缓落、缓转,并应使用缆绳控制构件,保持平稳。控制缆绳应质地坚固;系绳位置应正确;系点应牢固;持绳人应服从指挥人员的指令;持绳人员应与吊物保持安全距离。会签栏参加单位参加人员复核人:记录人:年月日市政基础设施工程装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底编号:工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容:(17)安装盖板就位应平稳,每侧搭接长度应符合设计规定;严禁作业人员站在壁板上支搭盖板;管渠、检查井等敞口部位必须盖牢或国挡;盖板固定牢固后,应及时将吊环突起部分切割或弯平;作业人员不得在已安的盖板上倒退行走。(18)安装预制壁板应符合下列要求:1)柔性杯口宜采用冷作业密封胶泥,作业时应符合产品说明书的要求。2)壁板与基础采用钢件焊接连接时,必须待连接件焊接牢固后,方可摘钩。3)壁板安装就位后,应按施工组织设计的规定填注杯日和壁板接缝处的填料。4)杯口或壁板接缝采用混凝土(砂浆)时,其终凝后应立即按施工组织设计的规定养护。5)管渠壁板采用支撑器临时固定时,应待板缝和杯口混凝土达到规定强度后方可拆除支撑器。6)池壁杯口的填注应视杯口的性质、施加预应力工艺的要求,依设计和施工设计规定的程序实施。7)使用空气压缩机(气泵)清除异物时,机械应设工作棚,周围应设护栏,非作业人员不得入内。8)杯口或接缝混凝土(砂浆)填注完毕,混凝土(砂浆)未达设计规定强度前,不得振动或承受外力,严禁松动楔块、拆除临时支撑。9)壁板与基础采用杯口连接时,安装前应清除杯口中的杂物、污物;壁板就位后,每侧应各放两个楔块固定,待临时支撑牢固后方可摘钩。(1)混凝土浇筑后应及时养护,并应符合下列安全要求:1)养护区的孔洞必须盖牢。2)水地采用蓄水养护,应采取防溺水措施。3)养护用覆盖材料应具有阻燃性。混凝土养护完成后的覆盖材料应及时清理,集中至指定地点存放。废弃物应及时妥善处理。4)作业中,养护与测温人员应选择安全行走路线;夜间照明必须充足;使用便桥、作业平台、斜道等时,必须搭设牢固。5)水养护时用水应适量,不得造成施工场地积水;拉移输水胶管应顺直,不得扭结,不得倒退行走;现场应设养护用配水管线,其敷设不得影响人员、车辆和施工安全。6)使用前应检查电热毯,确认完好、不漏电;养护完毕必须及时断电、拆除电缆,并放至指定地点;电热毯上面不得承压重物,不得用金属丝捆绑,严禁折叠;现场应划定作业区,周围设护栏和安全标志,非作业人员不得进入养护区。7)养护混凝土应使用低压饱和蒸汽;加热用的蒸汽管路应使用保温材料包裹;管路布置不得危及人身安全;现场预制构件在养护他内养护时,禁止作业人员在混凝土养护地边上站立、行走;养护他的盖板、孔洞应盖牢、盖严,严防失足跌落;封闭养护地前应鸣笛示警,确认池内无人滞留,方可封闭。会签栏参加单位参加人员复核人:记录人:年月日

篇5:预应力砼工程施工:安全技术交底

№:工程名称工种施工部位交底时间交底内容:预应力混凝土工程施工安全技术交底1.先张法施工的安全要求(1)张拉时,张拉工具与预应力筋应在一条直线上;顶紧锚塞时,用力不要过猛,以防钢丝折断;拧紧螺母时,应注意压力表读数,一定要保持所需的张拉力。(2)预应力筋放张的顺序应按下列要求进行:1)轴心受预压的构件(如拉杆、桩等),所有预应力筋应同时放张。2)偏心受预压的构件(如梁等),应先同时放张预压力较小区域的预应力筋,然后放张预压力较大区域的预应力筋。(3)切断钢丝时应严格测定钢丝向混凝土内的回缩情况,且应先从靠近生产线中间处切断,然后再按剩下段的中点处逐次切断。(4)台座两端应设有防护设施,并在张拉预应力筋时,沿台座长度方向每隔4~5m设置一个防护架,两端严禁站人,更不准进入台座。(5)预应力筋放松时,混凝土强度必须符合设计要求,如无设计规定时,则不得低于强度等级的70%。(6)预应力筋放张时,应分阶段、对称、交错地进行;对配筋多的钢筋混凝土构件,所有的钢丝应同时放松,严禁采用逐根放松的方法。(7)放张时,应拆除侧模,保证放松时构件能自由伸缩。(8)预应力筋的放张工作,应缓慢进行,防止冲击。若用乙炔或电弧切割时,应采取隔热措施,严防烧伤构件端部混凝土。(9)电弧切割时的地线应搭在切割点附近,严禁搭在另一头,以防过电后使预应力筋伸张造成应力损失。(10)钢丝的回缩值,冷拔低碳钢丝不应大于0.6mm,碳素钢丝不应大于1.2mm,测试数据不得超过上列数值规定的20%。2.后张法(无粘结预应力)施工的安全要求(1)孔道直径:1)粗钢筋,其孔道直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10~15mm,见下表。被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日天津市建设安全监督管理站监制工程名称工种施工部位交底时间交底内容:冷拉Ⅱ~Ⅳ钢筋孔道直径冷拉Ⅱ~Ⅲ钢筋冷拉Ⅳ钢筋锚具型号孔道直径(mm)LM12~1640LM18~2245LM25~3250JM2-3~450JM2-5~6602)钢丝或钢绞线:其孔道应比预应力束外径大5~10mm,其孔道面积应大于预应筋面积的两倍,见下表。Φs5碳素钢丝束孔道直径钢丝束根数钢质锥形锚具GZ12GZ18GZ24孔道直径(mm)404553镦头锚具型号DM5-12~14DM5-16~18DM5-20~24DM5-28中间孔道直径(mm)40455055端部扩孔直径(mm)60687683锥形螺杆锚具LZ5-14LZ5-16LZ5-20LZ5-24LZ5-28中间孔道直径(mm)5053566370端部扩孔直径(mm)6570758389Φj钢绞线束孔道直径表钢绞线束根数45678912JM型锚具型号孔道直径(mm)*M型锚具型号中间孔道直径(mm)端部扩孔直径(mm)端部扩孔长度(mm)JM15-450*M15-45075240*M15-55585320JM15-665*M15-66595340*M15-76595340*M15-870110390*M15-975120500*M15-1285135500被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日天津市建设安全监督管理站监制工程名称工种施工部位交底时间交底内容:3)预应力筋孔道之间的净距不应小于25mm;孔道至构件边缘的净距不应小于25mm,且不应小于孔道直径的一半;凡需起拱的构件,预留孔道宜随构件同时起拱。(2)在构件两端及跨中应设置灌浆孔,其孔距不应大于12m。(3)采用分批张拉时,先批张拉的预应力筋,其张拉应力σcon应增加αBσhp(αB—预应力筋和混凝土的弹性模量比值。σhp—张拉后批预应力筋时,在其重心处预应力对混凝土所产生的法向应力)。或者每批采用同一张拉值,然后逐根复拉补足。(4)曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋,应在两端张拉,长度等于或小于24m的直线预应力筋,可在一端张拉,但张拉端宜分别设置在构件的两端。(5)平卧重叠构件的张拉,应根据不同预应力筋与不同隔离剂的平卧重叠构件逐层增加其张拉力的百分率,见下表。对于大型或重要工程应在正式张拉前至少必须实测二堆屋架的各层压缩值,然后计算出各层应增加的张拉力百分率。平卧叠层浇筑构件逐层增加的张拉力百分率预应力筋类别隔离剂类别逐层增加的张拉力(%)顶层第二层第三层底层高强钢丝束ⅠⅡⅢ0001.01.52.02.03.03.53.04.05.0Ⅱ级冷拉钢筋ⅠⅡⅢ01.02.02.03.04.04.06.07.06.09.010.0注:第一类隔离剂:塑料薄膜、油纸;第二类隔离剂:废机油、滑石粉、纸筋灰、石灰水废机油、柴油石膏;第三类隔离剂:废机油、石灰水、石灰水滑石灰。(6)预应力筋张拉完后,为减少应力松弛损失应立即进行灌浆。(7)在进行预应力张拉时,任何人员不得站在预应力筋的两端,同时在千斤顶的后面应设立防护装置。(8)操作千斤顶和测量伸长值的人员,要严格遵守操作规程,应站在千斤顶侧面操作。油泵开运过程中,不得擅自离开岗位,如需离开,必须把油阀门全部松开或切断电路。(9)预应力筋张拉时,构件的混凝土强度应符合设计要求,如无设计要求时,不应低于设计强度等级的70%。主缝处混凝土或砂浆强度如无设计要求时,不应低于15MPa。被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日天津市建设安全监督管理站监制工程名称工种施工部位交底时间交底内容:(10)张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中,以便保证张拉工作顺利进行。(11)钢丝、钢绞线、热处理钢筋及冷拉Ⅳ级钢筋,严禁采用电弧切割。(12)采用锥锚式千斤顶张拉钢丝束时,应先使千斤顶张拉缸进油,至压力表略有起动时暂停,检查每根钢丝的松紧进行调整,然后再打紧楔块。被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日天津市建设安全监督管理站监制

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有