管道接口施工安全技术交底

篇2：公路工程安全技术交底书

工程名称分部分项名称土方工程施工队(组)施工人数安全技术交底内容:一、土方开挖前,必须了解土质、地下水等情况,查清地下埋设的管道、电缆和危险物、有毒气体以及古迹的位置、深度走向,并加设标记、设置防护栏杆。施工负责人在开工之前必须向操作工人详细交底,内容包括:地下设施情况及危险性,施工操作方法,安全措施和注意事项。二、在街道:居民区、行车道和现场通道附近开挖土方时,要设置便桥和高度不低于1.2m的两道防护栏或定型防护栏,夜间还应设红色标灯。三、在沟槽(坑)边沿1m以内不准推土或堆放物料:1~3m间堆土高度不得超过1.5m:3~5m间堆土高度不得超过2.5m;停置车辆、设备、塔吊、振动机械不少于4m,汽车不少于8m,马车不少于2m。小翻斗车往沟槽内卸料时,要在距沟边1m处打掩。四、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台,土台半径:电杆为1~1.5m,拉线1.5~2m,并视土质决定边坡度。五、开挖沟槽(坑)时,应当根据土质情况进行放坡或支撑防护。挖掘深度超过1.5m而且不加支撑时,应按规定确定放坡。如果因施工地区狭窄等原因不能放坡,则应按规定采取围壁措施。用于固壁支撑的木料,不能有糟、朽、断、裂现象。板料厚度不小于5cm,支撑直径不小于10cm。交底人签字交底时间年月日施工队(组)长签字安全员签字

篇3：装配式钢筋混凝土水池与:管渠施工安全技术交底

工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容:1.一般要求(1)吊装作业现场必须划定作业区,非作业人员严禁入内。(2)安装作业场地应坚实、平整,遍地基松软应进行技术处理,并经检查,确认合格。(3)壁板等预制构件运输安装应由具有施工经验的施工技术人员主持;施工前应向全体作业人员进行安全技术交底,并形成文件。(4)在施工组织设计中,应根据预制构件的形状、尺寸、质量和吊装机械的供应、现场环境状况,规定吊装方法和程序与使用的吊装机械、运输车辆以及相应的安全技术措施。(5)钢筋混凝土预制构件吊装时,混凝土强度和预应力孔道压浆强度,不得低于设计规定,且混凝上强度不得低于设计强度的75%,预应力孔道压浆强度不得低于20MPa。2.预制构件运输(1)装车时,构件应对称、均匀地放置在运输车辆上,支承点和相邻构件间应设置木垫块。构件装车后必须挡掩,嫖、俄牢固。(2)构件超高、超宽、超长时,应与道路交通等有关管理单位联系、协商,制定专项运输方案,办理申报手续,经批准后,方可进行运输。(3)施工前应依构件的形状、尺寸、质量确定适宜的运输车辆;车辆应完好、防护装置应齐全有效,使用前应检查、试运行,确认安全。(4)运输构件,应控制车速,均匀行驶,严禁拐小弯、死弯;长距离运输,途中应检查紧线器等的牢固状况,发现松动,必须停车紧固,待确认牢固后,方可继续行进。(5)装卸车应使用起重机,夜间作业必须有充足的照明。(6)施工前应踏勘构件运输道路,确认路况良好、沿线桥涵的承载力、穿越桥涵的净空和架空线的净高,能满足车辆运输安全的要求。(7)卸车前,必须检查构件,确认稳固,方可松摽;卸车时,应从边到中对称进行,保持构件、车辆稳定。(8)装运易倒、易变形、易损坏的构件,应使用专用托架;托架结构应进行验算,经计算确定。使用前,应进行检查、验收,确认合格,并形成文件。3.预制构件堆放(1)堆放构件应根据构件受力情况选择平放或立放。(2)构件预留连接筋的端部应采取防止撞伤现场人员的措施。(3)构件堆放场地周围应设围挡或护栏和安全标志,夜间应设警示灯。(4)靠放构件下端必须压在与靠放支架相连的垫木上,吊装时严禁从中间抽吊。(5)堆放时,应按照类型、规格分垛码放,垛与垛之间的间隙应满足安全作业要求。(6)堆放场地应平整、坚实、不积水、道路畅通,作业空间应能够满足吊装、运输的安全作业要求。会签栏参加单位参加人员复核人:记录人:年月日市政基础设施工程装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底编号:工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容:(7)构件堆放高度应依构件形状、质量、地面承载能力而定,巨梁不得超过两层;板不得超过2m。垫木应放在吊点处,各层垫木的仕置应在同一竖直线上,同一层垫木厚度应相等。(8)堆放T梁、工字梁、衍架梁等大型构件时,必须设支撑,成排堆放的梁宜连成整体。垫木的断面尺寸应根据构件质量确定,长度不得超过构件宽度的30cm。(9)需要靠放、插放板式构件时,靠放、插放支架应进行施工设计。支架立杆埋人地下深度不得小于50cm,杆间应据具体情况设水平撑杆、斜撑、剪刀撑、抛撑,支设应稳固。使用前应进行检查,确认安全。(10)靠放构件的靠放高度应为构件高度的2/3以上顺斜度不得陡于1:8,两侧靠放时应对称,堆放的块数应符合支架设计的规定,县两侧堆放的差数不得超过一块。4.预制构件安装(1)吊装构件时,禁止在构件上面放置不稳定的浮摆物件。(2)壁板、立柱高度超过6m,安装就位后应设临时支撑。(3)悬挑构件安装就位后呈不稳定状态时,必须采取临时固定措施。(4)预制构件固定牢固后,应及时将影响人员安全的吊环割除或弯平。(5)调整柱子、壁板等构件的高程或位置时,手脚不得伸入到构件与基础的缝隙中。(6)在梯子上操作时,离梯子顶端距离不得少于1.0m,严禁站在梯子最上一层作业。(7)人员上下构筑物必须走安全梯或斜道,禁止沿着绳索,吊车大臂杆和随同起吊构件上、下。(8)安装作业区周围应安设护栏,并设安全标志;作业时应派专人值守,非作业人员禁止入内。(9)吊装作业应尽量避开夜间,需要时,应制订专项安全技术措施,作业场地必须安设足够的照明。(10)吊装前,应检查现场,吊装场地应平整、坚实,作业空间应满足起重机械回转和安全操作的需要。(11)构件安装就位时,不得用手推动或用脚蹬踢构件,严禁在浮摆的壁板、梁等构件和临时支撑、拉杆上行走和作业。(12)构件就位后,必须待构件放稳、焊接牢固或采取临时措施,将构件拉结、支撑、楔锚牢固后,方可摘钩。(13)构件安装就位后,必须对预留孔、洞口等危及人身安全的部位,设盖板盖牢,或设围挡(护栏)和安全标志。(14)高处作业使用的工具和安装使用的垫铁、焊条、螺栓等物件,应装入工具袋内,或安置妥善处。禁止采用上下抛掷方法传递。(15)定型安装设备必须遵守其使用说明书的规定。正式吊装前应经试吊,确认安全;非定型安装设施应进行施工设计,其强度刷度、稳定性应符合施工安全要求;拼装完成后,应进行验收,确认合格,并形成文件;正式吊装前应经试吊确认安全,并形成文件。(16)吊装作业应缓起、缓落、缓转,并应使用缆绳控制构件,保持平稳。控制缆绳应质地坚固;系绳位置应正确;系点应牢固;持绳人应服从指挥人员的指令;持绳人员应与吊物保持安全距离。会签栏参加单位参加人员复核人:记录人:年月日市政基础设施工程装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底编号:工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容:(17)安装盖板就位应平稳,每侧搭接长度应符合设计规定;严禁作业人员站在壁板上支搭盖板;管渠、检查井等敞口部位必须盖牢或国挡;盖板固定牢固后,应及时将吊环突起部分切割或弯平;作业人员不得在已安的盖板上倒退行走。(18)安装预制壁板应符合下列要求:1)柔性杯口宜采用冷作业密封胶泥,作业时应符合产品说明书的要求。2)壁板与基础采用钢件焊接连接时,必须待连接件焊接牢固后,方可摘钩。3)壁板安装就位后,应按施工组织设计的规定填注杯日和壁板接缝处的填料。4)杯口或壁板接缝采用混凝土(砂浆)时,其终凝后应立即按施工组织设计的规定养护。5)管渠壁板采用支撑器临时固定时,应待板缝和杯口混凝土达到规定强度后方可拆除支撑器。6)池壁杯口的填注应视杯口的性质、施加预应力工艺的要求,依设计和施工设计规定的程序实施。7)使用空气压缩机(气泵)清除异物时,机械应设工作棚,周围应设护栏,非作业人员不得入内。8)杯口或接缝混凝土(砂浆)填注完毕,混凝土(砂浆)未达设计规定强度前,不得振动或承受外力,严禁松动楔块、拆除临时支撑。9)壁板与基础采用杯口连接时,安装前应清除杯口中的杂物、污物;壁板就位后,每侧应各放两个楔块固定,待临时支撑牢固后方可摘钩。(1)混凝土浇筑后应及时养护,并应符合下列安全要求:1)养护区的孔洞必须盖牢。2)水地采用蓄水养护,应采取防溺水措施。3)养护用覆盖材料应具有阻燃性。混凝土养护完成后的覆盖材料应及时清理,集中至指定地点存放。废弃物应及时妥善处理。4)作业中,养护与测温人员应选择安全行走路线;夜间照明必须充足;使用便桥、作业平台、斜道等时,必须搭设牢固。5)水养护时用水应适量,不得造成施工场地积水;拉移输水胶管应顺直,不得扭结,不得倒退行走;现场应设养护用配水管线,其敷设不得影响人员、车辆和施工安全。6)使用前应检查电热毯,确认完好、不漏电;养护完毕必须及时断电、拆除电缆,并放至指定地点;电热毯上面不得承压重物,不得用金属丝捆绑,严禁折叠;现场应划定作业区,周围设护栏和安全标志,非作业人员不得进入养护区。7)养护混凝土应使用低压饱和蒸汽;加热用的蒸汽管路应使用保温材料包裹;管路布置不得危及人身安全;现场预制构件在养护他内养护时,禁止作业人员在混凝土养护地边上站立、行走;养护他的盖板、孔洞应盖牢、盖严,严防失足跌落;封闭养护地前应鸣笛示警,确认池内无人滞留,方可封闭。会签栏参加单位参加人员复核人:记录人:年月日

篇4：预应力砼工程施工:安全技术交底

№:工程名称工种施工部位交底时间交底内容:预应力混凝土工程施工安全技术交底1.先张法施工的安全要求(1)张拉时,张拉工具与预应力筋应在一条直线上;顶紧锚塞时,用力不要过猛,以防钢丝折断;拧紧螺母时,应注意压力表读数,一定要保持所需的张拉力。(2)预应力筋放张的顺序应按下列要求进行:1)轴心受预压的构件(如拉杆、桩等),所有预应力筋应同时放张。2)偏心受预压的构件(如梁等),应先同时放张预压力较小区域的预应力筋,然后放张预压力较大区域的预应力筋。(3)切断钢丝时应严格测定钢丝向混凝土内的回缩情况,且应先从靠近生产线中间处切断,然后再按剩下段的中点处逐次切断。(4)台座两端应设有防护设施,并在张拉预应力筋时,沿台座长度方向每隔4~5m设置一个防护架,两端严禁站人,更不准进入台座。(5)预应力筋放松时,混凝土强度必须符合设计要求,如无设计规定时,则不得低于强度等级的70%。(6)预应力筋放张时,应分阶段、对称、交错地进行;对配筋多的钢筋混凝土构件,所有的钢丝应同时放松,严禁采用逐根放松的方法。(7)放张时,应拆除侧模,保证放松时构件能自由伸缩。(8)预应力筋的放张工作,应缓慢进行,防止冲击。若用乙炔或电弧切割时,应采取隔热措施,严防烧伤构件端部混凝土。(9)电弧切割时的地线应搭在切割点附近,严禁搭在另一头,以防过电后使预应力筋伸张造成应力损失。(10)钢丝的回缩值,冷拔低碳钢丝不应大于0.6mm,碳素钢丝不应大于1.2mm,测试数据不得超过上列数值规定的20%。2.后张法(无粘结预应力)施工的安全要求(1)孔道直径:1)粗钢筋,其孔道直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10~15mm,见下表。被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日天津市建设安全监督管理站监制工程名称工种施工部位交底时间交底内容:冷拉Ⅱ~Ⅳ钢筋孔道直径冷拉Ⅱ~Ⅲ钢筋冷拉Ⅳ钢筋锚具型号孔道直径(mm)LM12~1640LM18~2245LM25~3250JM2-3~450JM2-5~6602)钢丝或钢绞线:其孔道应比预应力束外径大5~10mm,其孔道面积应大于预应筋面积的两倍,见下表。Φs5碳素钢丝束孔道直径钢丝束根数钢质锥形锚具GZ12GZ18GZ24孔道直径(mm)404553镦头锚具型号DM5-12~14DM5-16~18DM5-20~24DM5-28中间孔道直径(mm)40455055端部扩孔直径(mm)60687683锥形螺杆锚具LZ5-14LZ5-16LZ5-20LZ5-24LZ5-28中间孔道直径(mm)5053566370端部扩孔直径(mm)6570758389Φj钢绞线束孔道直径表钢绞线束根数45678912JM型锚具型号孔道直径(mm)*M型锚具型号中间孔道直径(mm)端部扩孔直径(mm)端部扩孔长度(mm)JM15-450*M15-45075240*M15-55585320JM15-665*M15-66595340*M15-76595340*M15-870110390*M15-975120500*M15-1285135500被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日天津市建设安全监督管理站监制工程名称工种施工部位交底时间交底内容:3)预应力筋孔道之间的净距不应小于25mm;孔道至构件边缘的净距不应小于25mm,且不应小于孔道直径的一半;凡需起拱的构件,预留孔道宜随构件同时起拱。(2)在构件两端及跨中应设置灌浆孔,其孔距不应大于12m。(3)采用分批张拉时,先批张拉的预应力筋,其张拉应力σcon应增加αBσhp(αB—预应力筋和混凝土的弹性模量比值。σhp—张拉后批预应力筋时,在其重心处预应力对混凝土所产生的法向应力)。或者每批采用同一张拉值,然后逐根复拉补足。(4)曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋,应在两端张拉,长度等于或小于24m的直线预应力筋,可在一端张拉,但张拉端宜分别设置在构件的两端。(5)平卧重叠构件的张拉,应根据不同预应力筋与不同隔离剂的平卧重叠构件逐层增加其张拉力的百分率,见下表。对于大型或重要工程应在正式张拉前至少必须实测二堆屋架的各层压缩值,然后计算出各层应增加的张拉力百分率。平卧叠层浇筑构件逐层增加的张拉力百分率预应力筋类别隔离剂类别逐层增加的张拉力(%)顶层第二层第三层底层高强钢丝束ⅠⅡⅢ0001.01.52.02.03.03.53.04.05.0Ⅱ级冷拉钢筋ⅠⅡⅢ01.02.02.03.04.04.06.07.06.09.010.0注:第一类隔离剂:塑料薄膜、油纸;第二类隔离剂:废机油、滑石粉、纸筋灰、石灰水废机油、柴油石膏;第三类隔离剂:废机油、石灰水、石灰水滑石灰。(6)预应力筋张拉完后,为减少应力松弛损失应立即进行灌浆。(7)在进行预应力张拉时,任何人员不得站在预应力筋的两端,同时在千斤顶的后面应设立防护装置。(8)操作千斤顶和测量伸长值的人员,要严格遵守操作规程,应站在千斤顶侧面操作。油泵开运过程中,不得擅自离开岗位,如需离开,必须把油阀门全部松开或切断电路。(9)预应力筋张拉时,构件的混凝土强度应符合设计要求,如无设计要求时,不应低于设计强度等级的70%。主缝处混凝土或砂浆强度如无设计要求时,不应低于15MPa。被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日天津市建设安全监督管理站监制工程名称工种施工部位交底时间交底内容:(10)张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中,以便保证张拉工作顺利进行。(11)钢丝、钢绞线、热处理钢筋及冷拉Ⅳ级钢筋,严禁采用电弧切割。(12)采用锥锚式千斤顶张拉钢丝束时,应先使千斤顶张拉缸进油,至压力表略有起动时暂停,检查每根钢丝的松紧进行调整,然后再打紧楔块。被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日天津市建设安全监督管理站监制

篇5：钢筋砼预制构件装运堆放吊装:安全技术交底

№:工程名称工种施工部位交底时间交底内容:钢筋混凝土预制构件装运、堆放、吊装安全技术交底1.一般安全要求(1)指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号,指挥人应站在视线良好的位置上,但不得站在无护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。(2)操作人员必须戴安全帽,高处作业应配挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒,作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。(3)建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆,操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方,并不得用手抓住运行中的起重绳索和滑车。(4)凡起重区均应按规定避开输电线路(按“现场用电与有关安全交底”要求执行),或采取防护措施,并且应划出危险区域和设置警示标志,禁止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人警戒。(5)起重所用的材料、工具(如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等)应经常检查、保养和加油,发现不正常时,应及时修理或更换。土法起重应使用慢速卷扬机。所选用的受力机械、工具、材料均应按起重量通过计算确定,起重机吊钩和卡环最大起重量可参考表1.表2。?起重吊钩最大起重量及主要尺寸参考表表1吊钩序号吊钩的最大起重量手动(t)吊钩的最大起重量电动(t)主要尺寸(mm)轻型或中型重型或特重型DSbhdd1d0R10.40.320.M12320.50.40.M12430.630.50.M14440.80.630.M165510.80.M165.561.2510.M205.571.61.M206821.61.M24692.521.M277被交底人:交底人:安全员:年?月?日年?月?日年?月?日天津市建设安全监督管理站监制工程名称工种施工部位交底时间交底内容:续表吊钩序号吊钩的最大起重量手动(t)吊钩的最大起重量电动(t)主要尺寸(mm)轻型或中型重型或特重型DSbhdd1d0R103.22.M3081143.22.M33912543.M369136.M42101486.M4812151086.M52131612.M5613171612.M.T70×101619—T80×101820—T90×122021—T100×122322—T110×122523—T120×163024—T140×163525—T160×163826—T170×1640被交底人:交底人:安全员:年?月?日年?月?日年?月?日天津市建设安全监督管理站监制工程名称工种施工部位交底时间交底内容:?起重用卡环尺寸及安全吊重参考表表2A(mm)B(mm)C(mm)D(mm)安全吊重量(t)理论自重(kg)适用最大钢丝绳直径(mm)63512M80.200.0394.784516M100.330.0896.5105020M120.500.1628.5126024M160.930.3049.5168032M201.450.66113.0209035M242.101.14515.02210040M272.701.56017.52411045M303.302.21019.52712050M334.103.11522.53013058M364.904.05026.03615064M426.806.27028.04217070M489.009.28031.04519080M5210.7012.40034.052235100M6416.0020.90043.5(6)起重用的钢丝绳应力,应根据使用情况确定安全系数。作风缆用的钢丝绳的抗拉强度不得小于荷载的3.5倍;手动机具不得小于4.5倍,电动机具不得小于5~6倍,用作水平吊重缆索时不得小于10倍。可参考下表。被交底人:交底人:安全员:年?月?日年?月?日年?月?日天津市建设安全监督管理站监制工程名称工种施工部位交底时间交底内容:?钢丝绳安全系数的最小容许值及鼓轮或滑轮的直径最小容许值表3起重设备类型传动性质与运动制度鼓轮(即卷扬筒)或滑轮的最小容许直径D钢丝绳安全系数的最小容许值K一、悬臂、铁路、履带式、拖拉机式、汽车起重(包括改装为起重机的电葫芦)、建筑和临时工作用的起重设备手动机械轻传动?中型重≥16d≥16d≥18d≥20d4.55.05.56.0二、其他各型的起重机和简单的起重设备手动机械轻转动?中型重D≥18dD≥20dD≥25dD≥30d4.55.05.56.0三、安设在各种可移动机械上荷重在1t以上的手动铰车D≥12d4.0注:d为钢丝绳的直径。(7)通过滑轮的钢丝绳不准有接头,起重钢丝绳的接头只许采用编结固接,作风缆时可用卡具接;钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得少于300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时,数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(见下表)。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力的一侧,“U”形螺栓须栓在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡固定后,待钢丝绳受力后再度紧固,并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径(mm)10以下10~2021~2628~3636~40最少绳卡数(个)34567绳卡间距(mm)(8)钢丝绳在起重卷筒上应排列整齐,磨损或腐蚀超过平均直径7%与节距断丝根数超过下表规定时,应更换不准使用。被交底人:交底人:安全员:年?月?日年?月?日年?月?日天津市建设安全监督管理站监制工程名称工种施工部位交底时间交底内容:钢丝绳断丝更换标准(根)钢丝绳结构型式断丝长度范围钢丝绳号6×10+16×37+16×61+118×19+1交捻6d30d顺捻6d30d注:d为钢丝绳直径。(9)风缆的锚点一般采用角钢或圆木短桩,锚桩按具体情况设置一根或两三根,桩入土深度不少于1.5m。如附近有坚固可靠的钢筋混凝土建筑物或构筑物,通过检查计算,也可栓系;但禁止栓在电杆、输电塔、管道、生产运行中的设备、树木、旧桩、脚手架(包括棚架)和新砌筑的或薄弱的砖结构上。风缆锚点与拔杆(或井架)的距离应不少于拔杆高度(即与地面夹角不大于45°为宜)。如遇土质较软或受力较大的风缆则应挖坑埋置地锚,地锚用料和规格尺寸应经过计算,锚坑长度应不小于1.5m,埋入深度也不少于1.5m,但如果拔杆过长,井架过高(超过20m)或风力较大,土质较软时,仍应通过计算加长加深。地坑复土应分层(必要时掺进砂石)夯实。(10)垂直方向,不准用开口滑轮,滑轮的挂钩在挂着绳索后,须用8号以上的铅水线绑牢,以防滑脱。起重用的吊钩表面要光洁,不许有毛刺、裂痕、变形等缺陷,同时禁止在吊钩上焊接和钻孔或超荷使用。(11)起重工作前应详细检查锚点和一切起重机具的牢靠程度,进行试吊,试吊时选择不利角度进行,观察拔杆(钢塔)的刚度有无发生过大弯曲、倾斜和扭转现象。吊起离地20~30cm时,应稍停而作四周检查,如无发现异常,才继续进行操作。(12)风缆横跨交通时,应遵照交通安全规定的高度,并且作明显的标志(如挂红布等)。牵引钢丝绳横跨路面时,应挖地坑埋置,坑面应铺上强度能承受来往车辆重量的盖板。牵引绳和变向滑轮在吊装中严禁一切人员在其内侧停留,变向滑轮应固定于牢固的物体或锚桩上。(13)起吊较重、太长的物体,除绳索钩紧吊环外,还应加跨过底部安全绳索一道以作保险;并应平稳缓慢上升,两端用拉缆拉稳。(14)凡起吊物体构件左右两侧有临时支撑固定者(如屋架、吊车梁等),必须在吊钩钩紧,吊索张紧后,方准除掉临时支撑。被交底人:交底人:安全员:年?月?日年?月?日年?月?日天津市建设安全监督管理站监制工程名称工种施工部位交底时间交底内容:(15)夜间作业应有足够的照明,遇恶劣天气及5级以上大风时,应停止高处起重作业。2.构件的装卸、运输和堆放的安全要求(1)起运物件,首先分清底面,按规定吊点起吊,两个或两个以上物件的面如互相不能平贴接触者,不许捆成一束起吊。(2)卸下构件应轻轻放落,垫平垫稳,方可除钩。(3)构件装车时,不论平放、侧放、竖放,相邻构件间应接触紧密或楔稳,防止由于行车颠荡导致倾侧倒塌。多层堆叠,每层垫枋应在同一直线上,最大偏差不应超过垫枋横截面宽度的一半。构件支承点按结构要求以不起反作用为准。构件悬臂(即由垫枋起至构件端部的一段),一般不应大于50cm。(4)构件长度超出车厢长度50cm以上者必须使用超长架,小型零星构件不应乱堆,应叠垛整齐,周围垫稳。(5)叠堆高度以不压坏最下一层为准,尤其注意较薄构件。巨大或异形构件应采用特制工具载运。(6)凡运载构件不应高出车厢围栏,而且应用绳索绑牢,更不许将构件一端搁置在驾驶室的顶面。(7)汽车载运构件行走在崎岖不平、拐弯转角或过桥下坡的路段,应放馒行车速度,不得急开急刹。(8)各种构件应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间应保持一定距离。堆放地点的土质要坚实,不得堆放在松土和坑洼不平的地方,防止下沉或局部下沉,引起倾侧甚至构件破裂。(9)堆放单个屋架时,两边要用木枋支撑,堆放数个屋架时,除第一个用两边支撑外,其余各个应用木枋将各个作水平联系。(10)堆放单件薄腹或吊车梁时,每侧用不少于2根斜杆支牢。(11)外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫长木枋,两侧用木楔楔紧。手放架的高度应为构件高度的2/3以上,上面要搭设30cm宽的走道和上下梯道,便于挂钩。现场搭设的插放架,立杆埋入地下不少于50cm,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。(12)靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。(13)撬拔重物时,支垫要选用坚固物体,工作时注意棍子打滑伤人。被交底人:交底人:安全员:年?月?日年?月?日年?月?日天津市建设安全监督管理站监制工程名称工种施工部位交底时间交底内容:(14)重物搬移(起重)不允许利用建筑物或结构作为承力点,如受环境或机具限制时,应先行准确地计算重力对结构的影响,是否有足够的安全度,才可实施。(15)几个工人共同搬运重物时,应由一个人指挥下进行,所有动作必须互相一致,并呼号子,稳步前进,同起同落,不得任意撒手。(16)在车船上装卸重物,靠近车厢或船旁时,不得背空站立,须以弓字马步站稳在物体两侧挪动,防止脱手坠落。3.构件安装的安全要求(1)安装人员必须配挂安全带,清理鞋底泥土,扎好(衬)衫裤脚,佩上工具袋,小工具和零件应放进袋内,不准抛掷或随意放置。(2)起吊中的构件,禁止在上面放置不稳固的浮动物。(3)构件就位而还没有固定前,不准用手搬或脚蹬构件。(4)不准在浮摆的构件上和沿钢丝绳上行走,必须在构件上行走操作时,应在构件已经放置在支座并稳定之后,而且构件应预先装设简便易装拆的临时护身栏。(5)安装混凝土柱时,柱子插入杯口以后,每边打入两个木楔,方可除钩。如柱长度在12m,重量在10t以上,校正柱子时,只许微松木楔,不许整个拿出。大柱子校正完毕后,随用风缆拉紧或撑木固定。当灌缝混凝土强度达到70%时,才可除去拉缆或支撑。严禁没有配挂安全带而在牛腿上工作;应搭设工作台或采用轻便的悬挂脚手。(6)各种预制构件安装,必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起。就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可除钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉构件。(7)从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。(8)安装壁板时,第一层(或第一块)应在装好拉顶斜撑后方可除钩,而且应在完成一个闭合间焊接牢固后才可拆除斜撑。上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。(9)纵向壁板与横向壁板的交接或转角部位,应用特制的转角固定器,进行固定和校正。在未经焊接固定前不许拆除转角固定器。在安装过程中,应严密注意吊件或其他物体不得碰触各支撑件。(10)墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。被交底人:交底人:安全员:年?月?日年?月?日年?月?日天津市建设安全监督管理站监制工程名称工种施工部位交底时间交底内容:(11)外墙为砖砌体,内墙浇灌混凝土前,必须将外砖墙加固,防止墙体外涨。在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。(12)安装悬挑构件(如阳台、挑檐),在未焊接牢固前应逐层支顶其外挑部分,而且支顶应在整个建筑物安装完成后才可拆除,并严禁在悬挑部分放置重物或借力起重。(13)阳台栏板和楼梯栏板,应随楼层安装。如不能及时安装,必须在外侧搭设防护栏杆。(14)预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。(15)安装第一个屋架时,在焊牢支座后,应在屋架两侧拉好缆风绳或采用其他固定性固定,方可除钩。以后安装每个屋架都要用不少于2根木条交相邻两屋架作水平联系稳定。跨度较长的屋架,应有防止变形的加固夹枋(水平相和斜撑杆),其他相类似的构件均应同样办理。(16)重大构件应加保险绳(过底绳),带有锐利棱角的构件应用麻袋木板等衬楔,以防切割绳索。(17)挂钩应从里向外钩,起吊屋面板前检查四角是否钩紧。(18)采用梯子上落时,梯脚应支牢。在梯子上工作时,踏脚点必须离梯顶端不少于1m。(19)在坡度比较陡的屋面操作时,屋面两侧如无脚手架,应装设临时护身栏或架设安全网,或在屋面板上系好安全带。(20)凡楼面或屋面板有足以坠人的孔洞者,在安装好后随即钉封洞口。(21)安装多层结构时,应在建筑物四周,随吊装进度,逐层架设安全网。(22)进行吊装的场地,应划出危险地带,禁止非有关人员来往和停留。被交底人:交底人:安全员:年?月?日年?月?日年?月?日天津市建设安全监督管理站监制