防撞护栏:安全交底

篇2：内外墙抹灰贴砖:安全技术交底

安全技术交底安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称内外墙抹灰贴砖作业交底提要交底内容:一.内墙抹灰1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底;2.施工前对抹灰工进行必要的安全和技能培训,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。3.抹灰工要配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等,作业人员要正确佩带和使用防护用品;4.班组(队)长每日上班前,对作业环境、设施、设备等进行认真检查,发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、活完料净场地清。对全天情况作好讲评;5.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业;6.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;7.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业;8.作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术人员指挥下进行作业;9.作业中发生事故,必须抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,控制事故扩大。抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行施救;10.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙,探头板、护身栏、挡脚板,验收合格后。方可使用。吊篮架子升降由架了工负责,非架子工不得擅自拆改或升降;11.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可拆除;12.脚手架上的材料要分散放稳,不得超过允许荷载(装修架不得超过200kg/m2,集中载荷不得超过150Kg/m2);13.采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时,预先检查卸料平台通道的两侧边防护是否齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车板,不得向井内探头张望;14.使用吊篮进行外墙抹灰时,吊篮设备必须具备三证(检验报告、生产许可证、产品合格证),并对抹灰人员进行吊篮操作培训,专篮专人使用,更换人员必须经安全管理人员批准并从新教育、登记,吊篮架上作业必须系好安全带,必须系在专用保险绳上;15.利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时,严禁超载,并将遗洒的杂物清理干净;16.外装饰为多工种立体交叉作业,必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运。安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷;17.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作;18.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架;19.室内推小车要稳,拐弯时不得猛拐;20.在高大门,窗旁作业时,必须将门窗扇关好,并插上插销;21.夜间或阴暗处作业,应用36v以下安全电压照明;22.瓷砖墙面作业时,瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜;23.使用电钻、砂轮等手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套;24.进行砂浆搅拌时必须设专人操作,并严格按照搅拌机操作规程执行。清理料斗下方散料时,料斗必须插好安全栓;25.遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。二.外墙抹灰1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业;2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋;3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹;4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;5.外墙抹灰用的脚手架搭设应符合安全规定,并经安全部门验收合格,脚手板不得有探头板和飞跳板。施工时不得出现立体交叉作业;6.夜间或在光线不远的地方施工时,移动照明应使用36伏低压电源;2米以上高度不得进行夜间抹灰作业;7.采用垂直运输设备上料时,严禁超载,运料小车的车把严禁伸出笼外,小车应加车挡,各楼层防护门应随时关闭;8.清理施工垃圾时,不得从脚手架上往下抛掷;9.六级以上强风,大雨大雾天气应停止室外高处作业。三.内外墙面砖、地砖粘贴作业(一)施工现场安全注意事项:1.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系好下额带;2.严禁酒后作业;3.现场禁止吸烟;4.禁止私自拆除或移动防护设施,电器设备;5.禁止追逐打闹;6.禁止操作与自己无关的机械设备;7.高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用;8.使用手持切割机必须戴绝缘手套。(二)内(外)墙面砖、地砖粘贴(1)检查脚手板是否有空隙、有无探头板,护身栏、挡脚板是否齐全,确认合格后方可使用;(2)作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除,禁止攀爬外脚手架;(3)脚手架上物料重量不得超过200㎏/m2,集中载荷不得超过150㎏/m2;(4)无证人员不许升降吊篮,上下吊篮走专用通道口,严禁攀爬或蹦跳上下吊篮;(5)使用吊篮作业必须系挂安全带,必须挂在安全绳上(6)废料、边角料不许随意抛掷,吊篮不得超载使用;(7)遇有六级以上强风、大雨、大雾、应停止室外高处作业;(8)吊篮下方必须设双层水平等网。四.瓦工、抹灰工施工安全技术(一)瓦工1.在深度超过1.5m砌基础时,应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽,严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。2.距槽帮上口lm以内,严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时,应设有梯或坡道,不得攀跳槽、沟、坑上下,不得站在墙上操作。3.砌筑使用的脚手架,未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。4.在架子上用刨锛斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。5.脚手架上推放料量不得超过规定荷载(均布荷载≤3KN“,集中荷载不超过1.5kN)。6.采用里脚手架砌墙时,不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。7.在同一垂直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔离层。8.用起重机吊运砖时,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布,并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接放在脚手架上。9.在地坑、地沟砌砖时,严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25。时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆,并立挂密日安全网。10.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。11.在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时,必须搭设临时走道板,并应在屋架下弦搭设水平安全网,严禁在石棉瓦上作业和行走。12.冬季施工有霜、雪时,必须将脚手架等作业环境的霜雪清除后方可作业。(二)抹灰工1.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板,确认合格,方可使用吊篮架子升降由架子工负责,非架子工不得擅自拆改或升降。2.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除。3.脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载。4.采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时,预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。5.外装饰为多工种立体交叉作业,必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运。安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。余料、边角料严禁随意抛掷。6.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。7.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。8.室内推小车要稳,拐弯时不得猛拐。9.在高大门、窗旁作业时,必须将门窗扇关好,并插上插销。10.夜间或阴暗处作业,应用36v以下安全电压照明。11.瓷砖墙面作业时,瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。12.使用电钻、砂轮等手持电动机具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套。13.遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;

篇3：木工模板拆除:安全交底

鲁JJ-005001工程名称福地隆城一期第一标段施工单位烟台市飞鸿建筑工程有限公司交底部位地下车库工序名称模板拆除交底提要:模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容:模板拆除应遵守下列规定:

1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。

2.拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

3.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

4.严禁用塔吊直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。5.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。6.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。7.后浇带模板拆除时,对后浇带部位先进行加设立杆及横杆支撑,然后进行后浇带处6m横杆的拆除。严禁后浇带处无任何安全体系就进行拆除。违反者罚款1000元。8.安全文明施工规定:1、进入工地按要求系好安全帽,登高作业必须系好安全带。2、严禁酒后上岗,施工区域禁止打架斗殴。3、塔吊调运模板必须由信号指挥统一调配,严禁超负荷吊运,吊运必须使用专用卡扣,不得以其他代替使用。4、进入施工现场,严格执行公司的工程项目管理制度。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人鲁JJ-005002工程名称福地隆城一期第一标段施工单位烟台市飞鸿建筑工程有限公司交底部位地下车库工序名称模板交底提要:模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容:木工机械:5.1使用木工机械应遵守以下规定:

1.操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。

2.作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。

3.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工必须戴工作帽。

4.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。

5.链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

6.必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。

7.清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。

8.每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

9.作业后必须拉闸,箱门锁好。

5.2使用平刨必须遵守下列规定:

1.必须设置可靠的安全防护装置。

2.刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。

3.每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。

4.被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

5.刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。

6.二人操作时,进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。

7.换刀片前必须拉闸断电、并挂"有人操作,严禁合闸"的警示牌。

8.同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀背不得小于10mm。

5.3使用压刨必须遵守下列规定:

1.二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。2.进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料出台面后方可上手。

3,刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。

4.木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。

项目(专业)技术负责人交底人接受交底人鲁JJ-005003工程名称福地隆城一期第一标段施工单位烟台市飞鸿建筑工程有限公司交底部位地下车库工序名称模板交底提要:模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容:5.清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。

5.4使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定:

1.圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。

2.作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧。

3.必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

4.短窄料应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。

5.木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。

6.锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

7.必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。

8.严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。5.4安全文明施工规定:1、进入工地按要求系好安全帽,登高作业必须系好安全带。2、严禁酒后上岗,施工区域禁止打架斗殴。3、塔吊调运模板必须由信号指挥统一调配,严禁超负荷吊运,吊运必须使用专用卡扣,不得以其他代替使用。4、进入施工现场,严格执行公司的工程项目管理制度。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人

篇4：二次灌浆施工技术:安全交底

单位工程名称设备基础结构型式工业厂房分部分项工程名称灌浆施工工程量计划施工日期施工班组交底时间参加人数交底详细地点现场会议室技术安全交底内容摘要一、灌浆工艺1.气化框架内设备底座大部分有30mm~100mm厚的灌浆层,总方量约为20m3,其中磨煤机为大面积灌浆,方量为4m3。灌浆料用环宇H-60。2.浇灌前,清除已凿毛混凝土表面的粉尘和杂物,对设备底板、地脚螺栓用棉纱将铁锈、油污等清除干净。且对混凝土基础表面洒水以保持湿润状态,但不得有积水。3.清理完后,在周围支上模板。模板应牢固,所有缝隙用胶带密封;模板底部用水泥砂浆堵缝,防止漏浆。模板支设高度要高出设备底板底面3cm以上。4.搅拌时先将水、少许灌浆料倒入桶内,采用机械搅拌,搅拌30秒左右,再将剩余料倒入一起搅拌,总搅拌时间为3~5min。搅拌时应上下左右移动搅拌器,使桶底和桶壁粘附的料得到充分搅拌,但叶片不要提出浆液面,以免空气被过多带入。5.灌浆料应从一侧浇入,以利于排出设备底板与混凝土之间的空气,使灌浆充实;对于磨煤机等大面积灌浆,可从两侧浇入,浇注时用竹片或铁片等工具适当插捣和引流。灌浆开始后,必须连续浇注,不能间断,尽可能缩短灌浆时间,拌和料应在30min内用完。灌浆完成后2~4小时,即对灌浆层表面进行收浆压光,收浆压光后立即加盖湿润的草袋或布头进行养护。终凝后对灌浆层进行浇水养护,养护期大于7天。交底负责人交底人接受交底人施工技术、安全交底记录单位工程名称设备基础结构型式工业厂房分部分项工程名称二次灌浆施工工程量计划施工日期施工班组交底时间参加人数交底详细地点现场会议室技术安全交底内容摘要6.螺栓孔浇灌时要清除孔中的积水,搅拌灌浆料的加水量应适量减少1%~2%,以使搅拌好的浆料呈塑性状态,减少灌浆料的离析。浇注时采用流槽辅助施工,对于较深孔的灌浆,采用高为漏斗施工。灌浆过程中若发现表面有泌水现象,加撒灌浆材料干料吸干水分并收浆压光抹平。二、施工中注意事项搅拌时用水量要严格按照厂家说明书掺加,以免降低灌浆料强度。操作过程中,不得触动上部已调平好的设备或台板。灌浆必须连续浇注,拌和料应在规定的时间内用完。浇注过程中严禁用振动器振捣,防止产生离析。浇注时不宜直接灌入螺栓孔。灌浆至拆模期间所浇注的设备不得运行和振动,以免损坏未凝结的灌浆层。6.安全文明施工措施进入现场的所有施工人员必须戴好安全帽,佩带好个人防护用品。在孔洞边进行灌浆施工时要系好安全带。操作过程中,要防止灌浆料溅出,以免对已安装设备和其他钢结构产生污染。所有用电器具必须是一机一闸一漏,并确保可靠。当天任务完成后,要做到工完料尽场地清。交底负责人交底人接受交底人

篇5：现浇支架箱梁:安全施工技术交底

1.1作业人员

(1)进入施工现场的所有人员,必须正确穿戴好安全防护用品(安全帽、高处作业系好安全带)。

(2)重视施工全过程的安全控制,对全体职工进行施工安全知识教育,加强现场施工人员和机械设备的安全管理,对现场施工的防火、防爆、防大风和防暑、防冻、防雾等采取切实可行的安全防护措施。

(3)强化施工安全教育程序,贯彻落实安全生产方针,切实提高职工的安全素质和自我保护意识。

(4)教育广大职工严格执行国家和有关部门、项目指挥部及项目经理部的有关安全生产的各项规章制度进行现场操作。

(5)各工种和各道工序进入现场施工前,由技术主管、现场安全员组织学习各工种安全技术操作规程,详细研究施工过程中可能出现的安全隐患,制定出切实可行的安全防护措施,严格进行施工过程控制。

(6)各道工序开工前,对参加施工的人员进行严格的技术交底的同时,进行详细的安全交底。必须做好班前安全讲话制度。

(7)加强职工的“三不伤害”安全意识教育(即:我不伤害自己,我不伤害别人,我不被别人伤害)。

(8)对所吊的构件重量进行严格的计算把关,合理调配机械设备和索具,严禁违章操作,对吊、索具进行经常检查,发现问题及时更换。

(9)施工现场进行起吊作业时,必须设立有操作证的人员专人采用有效信号指挥,起吊索具必须经常检查,不符合要求的及时更换。

(10)正确使用经理部配备的安全防护用品,高处作业正确使用安全带和速差自控器。

(11)特殊工种人员必须持证上岗。

1.2施工机具、设备

(1)在施工过程中各部门联合行动检查各项措施计划落实情况。

(2)切实做好特殊工种作业人员开工前的鉴定工作,核实操作证,杜绝无证上岗。

(3)现场的施工机具和设备必须设有安全操作规程牌,明确设备负责人,并做到安全设施齐备,装置齐全,严禁带病运转。

(4)施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚,小型电器设备必须配备防雨罩,工作结束及时关闭电源,并必须设专人负责,现场专职安全人员现场监督,随时检查。发现问题,及时督促作业队整改。

(5)起重设备必须具有安全检测合格证、安全使用证、各项限位、保险装置齐全有效,开工前必须进行严格的检查,合格后方能开始现场作业。

1.3施工用电

(1)严格执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。

(2)对施工用电经常组织检查,检查包括:是否符合国家和地方有关部门的规定,线路运行情况,特别是在风雨季节更要随时检查漏电防护情况。

1.4安全防护

(1)施工中必须按施工组织设计要求设置各种安全防护设施,在危险部位根据现场实际增设防护设施,在贝雷梁底挂设安全防护网。

(2)箱梁施工属于高空作业,必须设计安全通道供施工人员上下,设置工作平台工操作人员作业。

(3)箱梁施工中用到的各种电器设备和器具必须有合格有效的安全保护装置。

(4)箱梁模板的设计和支撑系统必须保证结构在各种荷载作用下的安全性,且有一定的安全系数。

(5)为保证现场施工作业的连续性,各部作业人员在作业过程中必须密切配合,相互照应,发现安全隐患及时汇报。不得违章作业,违章指挥,违反安全技术操作规程。

1.5碗扣脚手架和钢管柱施工安全措施

箱梁支架主要用螺旋钢管搭设,局部配用碗扣脚手架:

(1)支架所用材料的材质除贝雷梁外均为Q235钢材。

(2)钢管柱支架采用外径φ630mm壁厚8mm的螺旋钢管进行安装,要检查钢管柱的联接焊缝是否饱满,加劲钢板是否焊接,钢管柱下端、顶端用钢板联接。钢管柱底与承台基础是否用地角螺栓联接牢固。安装钢管支架是要保证钢管的垂直度。

(3)钢管柱的横向、纵向设置剪刀撑。剪刀撑是否按要求设置,能否保证钢管支架的强度和整体稳定性。

(4)钢管脚手架连接材料要使用扣件,接头要错开,螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座脚手板要铺满、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施要经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行。支架上的材料和工具要堆放整齐,杂物要及时清除。有坡度的脚手板,要加设防滑木条。

(5)悬空脚手架要用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠,防止摆动摇晃。

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6)支架使用规定:

①严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

②严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息;严禁攀援脚手架上下,发现异常情况时,架上人员应立即撤离;

③支架上垃圾应及时清除,以减轻自重。

(7)拆除规定:

①拆除顺序:侧模纵移→底模和内模→贝雷梁→横梁、砂筒→剪刀撑→钢管柱;

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p;②拆除前应先拆除支架上杂物及地面障碍物;

③拆除作业必须由上而下逐层拆除,严禁上下同时作业;

④拆除过程中,凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠;

⑤拆下的杆件应以安全方式吊走或运出,严禁向下抛掷。

(8)支架安全措施:

①禁止任意改变构架结构及其尺寸;

②禁止架体倾斜或连接点松驰;

③禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业;

④搭拆作业中应采取安全防护措施,设置防护和使用防护用品;

⑤禁止随意增加上架的人员和材料,引起超载;

⑥禁止在架面上任意采取加高措施,增加荷载或加高部分无可靠固定,防护设施也未相应加高;

⑦不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上,严禁悬挂起重设备;

⑧不得在架上搬运重物;

⑨不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工;

⑩脚手架长期搁置以后未作检查的情况下不得重新使用;

支架搭拆时应制止和杜绝违章指挥、违章作业;

(9)钢管支架的防电、避雷措施:

①防电措施:

a、钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触,否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采取可靠的绝缘措施。

b、夜间施工照明线通过钢管时,电线应与钢管隔离,有条件时应使用低压照明。

②避雷措施:

a、避雷针:设在架体四角的钢管脚手立杆上,高度不小于1m,可采用直径为25~32mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管。

b、接地极:按脚手架连续长度不超过50m设置一处,埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm,埋接地极时,应将新填土夯实,接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.5~2.5m,直径为25~50mm的钢管,壁厚不小于2.5mm。

c、接地线:优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢,接地线之间采用搭接焊或螺栓连接,搭接长度≥5d,应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接,焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。

d、接地线装置宜布置在人们不易走到的地方,同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。

e、接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。

f、雷雨天气,钢管脚手架上的操作人员应立即离开。

③钢管支架的维护与管理:

a、钢管支架使用完毕后要及时回收构件、零件,并分类堆放,堆放地点要求场地平坦,排水良好,下设支垫。宜堆放在室内,露天堆放应加以覆盖。

b、钢管、贝雷梁要定期防腐,宜每1~2年涂刷防锈漆,每次涂刷两道。

c、扣件及螺栓应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。

d、长钢管搬运时应有防弯曲措施。

e、建立健全管理制度,加强管理,按谁维护,谁管理的原则,减少丢失和损耗。

f、搭设支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

(10)预应力张拉之前做好张拉操作平台,并搭设普管托架,吊挂千机顶,操作人员严禁站在千斤顶的正前方,应站在顶的两侧。

1.6支架预压

支架采用刚才均匀压重的方式进行预压,按照设计断面荷载重量的1.2倍进行预压。预压砼块要分层交错模拟箱梁自重堆码。

1.7模板施工

(1)模板作业场

①模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,要做到统筹安排,合理布局。

②作业场地要搭设简易作业棚,修有防水通道,配备必需的防火器具。四周要设置围栏,作业场内严禁烟火。

③钢模、木材要堆放平稳,圆木垛高不得超过3m,垛距不得小于1.5m。作业场地要避开高压线路。

④下班前要将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。

(2)模板制作

①制作模板时要细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。

②制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、刚度要符合设计要求。

③制作中要随时检查工具,如发现松动、脱落现象,要立即修好。

④用旧木料制作模板时,要将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。

(3)模板支立及拆除

①机械吊送要有专人指挥。模板要捆绑结实,起重物下的操作人员要避开吊送的料具。

②用人工搬运,支立较大模板时,要有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。

③支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,要设立临时支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后,要及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。

④用机械吊运模板时,要先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作。

⑤高空作业要将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。

⑥在用斧锤作业时,要照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。斧头刃口处要配刃口皮套。

⑦拆除模板时,要制订安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料,要随即将钉子拔掉。

1.8、钢筋制作、绑扎

(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

(3)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

(4)在高空、箱梁内绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

1.9混凝土浇注

(1)施工前,必须搭设好脚手架及作业平台,墩身高度在2~10m时,平台外侧应设1.3m的栏杆及上下扶梯。10m以上时,应加设安全网。

(2)在箱梁上施工,应遵守高处作业有关规定和施工组织设计的要求。

(3)箱梁上应根据测算规定人员荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放,不得多人聚集一处。操作平台的水平度、倾斜度应经常检查,发现问题应及时采取措施。

(4)夜间施工应有足够的照明,在人员上下及运输过道处,均应设置固定的照明设施。

(5)主要机具、电器、运输设备等,应定机定人,严格执行交接班制度。接班时必须对机具检查一次,并做好记录。

1.10预应力施工安全措施

预应力管道的空间位置先由技术室测量组准确放出模板位置,并用红色油漆做出标记(可以在模板上做好记号)。质检人员根据测量放出中线,模板边线以及梁部顶面线用钢卷尺检查,并形成检查记录备查。

波纹管定位每隔0.5米设置一道定位钢筋网或U形卡钢筋(定位筋由12mm钢筋制作)。

预应力钢绞线采用检验合格的1×7标准型公称直径为15.20mm强度级别为RYj=1860Mpa的低松弛钢绞线,弹性模量Eg=1.95×105Mpa,其技术条件应符合GB/T5224-2003的要求。

群锚体系中,张拉前必须进行调束,调束采用270KN千斤顶逐根拉到初应力(δcon)。

预应力分阶段一次张拉完成,张拉应在混凝土强度和弹性模量达到设计值的100%后进行,且必须保证张拉时梁体混凝土龄期大于5天(简支梁7天)。预应力应采用两端同步张拉,并左右对称进行,最大不平衡束不应超过1束,张拉顺序按照设计要求进行张拉结束及时压浆。

初始点控制应力张拉。梁体两端同时对称张拉,千斤顶加油,在加油的过程中检查工作锚具、限位板和工具锚具的位置是否变形跑位。若均没有变化,加油到油压约为0.1δcon(0.2δcon)时,测量千斤顶活塞行程和工具夹片外露量,做好记录,测量油缸伸长量L1。同时作出钢绞线断丝和滑脱现象标记。

张拉至控制应力δcon(δcon′),持荷5min后,测量千斤顶活塞行程和工作夹片外露量,计算钢绞线束伸长量,并和理论伸长量比较,进行双控。在持荷5min的过程中,若油压稍有下降,须补油到设计吨位的油压值。在进油的过程中,注意观察钢绞线有无滑脱或断丝现象,工作人员和其他人员严禁正对或横跨张拉区域。测量油缸伸长量L2。

实际伸长值ΔL=L1-L2(0.9/0.8倍设计伸长量)

卸压锚固、回油卸顶,量工作夹片外露量,在工作夹片外端面钢绞线上作标记,以便观察有无滑丝现象。

卸压锚固,通过钢绞线的回缩带动工作夹片,使工作夹片自动夹紧钢绞线,测量千斤顶活塞行程和工作夹片外露量,计算钢绞线回缩量。

千斤顶回程卸顶,测量工作夹片外露量,检查锚固情况并同时作出钢绞线滑脱或断丝标记。预应力张拉时要随时系好安全带,带好安全帽。在张拉行走时要支架护栏要设置稳当可靠。

压浆时作业人员必须戴安全帽、眼镜罩、橡胶手套,以防压浆过程中浆液蹦进人的眼睛,以防直接用手接触水泥浆对人体皮肤造成伤害。

主要机具设备:

装载机1台;砂轮切割机:1台;梳榴板1块;放线架1个。

ZYBZ2-49型高压电动油泵4台;千斤顶及配套设施(工具锚、限位板等)4套;0~60Mpa(1.0、0.4级)压力表8块。

压浆机1台;空压机1台。

收银制度