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涵洞工程施工技术:安全交底

编辑:制度大全2019-04-11

承包单位**集团有限公司监理单位**监理有限公司合同号A3编号:**省**市**至**二级公路建设工程项目路基土石方工程施工安全技术交底记录时间**地点项目部交底人**被交底人路基土石方施工班组参加人安全方面如下:一、现场安全生产纪律和文明生产要求1、进入施工现场必须戴安全帽。2、不得酒后上岗、作业。3、不得穿拖鞋、高跟鞋及赤膊上班。4、不得高空坠物。5、不得在施工现场玩水。6、不准带小孩进入施工场地。7、必须参加工地开展的安全活动。8、施工人员及管理者不得违章作业。9、严禁在禁烟区吸烟。10、不得无证上岗作业。11、施工人员应按照安全技术规范要求进行作业。二、讲述危险全业部位及必须遵守事项A场内交通及水电设施1、场内道路应经常维护,保持畅通。载重车辆通过较多的道路,其弯道半径一般不于小15m,特殊情况不得小于10m。手推车道路的宽度不小于1.5m。弯弯及陡坡地段应设置明显交通标志。与铁路交叉处应有专人照管,并设信号装置和落杆。2、靠近河流和陡壁处的道路,应设置护栏和明显警告标3、生产生活用水应进行鉴定,其水质必须符合国家现场标准。水源应采取保护措施,防止水质污染。4、施工现场的临时照明(1)室内照明线路应用瓷夹固定。(2)电线接头应牢固,并用绝缘胶带包扎。(3)保险丝应按用电负荷量装设。B施工机械1、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。2、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。工作前应检查:(1)工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;(2)油、水、电及其他保证机械工设备正常运转的条件是否完备;(3)安全、操作机构是否灵活可靠;(4)指示仪表、指示灯显示是否正常温度。(5)油温、水温是否达到正常使用温度。工作中应观察:(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常;(2)工作场地有无异常变化;工作后应进行检查保养:(1)工作机构有无过热、松动或其他故障;(2)参照例行保养规定进行例保作业;(3)做好下一班的准备工作;(4)填写好机械操作履历表。3、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械故障运转或超负荷运转。4、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。5、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械内加油时附近应严禁烟火。6、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60~90℃之间,温度在40℃以下时不得带负荷工作。7、对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻裂机体。8、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃物。启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。C爆破1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(GBA6722-86)执行。2、锻制钢钎时,锻工应按规定穿戴防护用品,煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时,开锤及停锤用力应轻。锤钎和冷钎应分开放置并以标志识别。3、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。4、凿开炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。严禁在残眼上打孔。5、用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍物。双人、多人冲钎时动作应协调一致。6、人工打眼时,使锤人应站立在掌钎人侧面,严禁对面使锤。7、爆破器材应严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。更不得用爆炸物吕炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告,等待处理。8、作业人员在保管、加工、运输爆破过程中,严禁穿着化纤衣服。9、爆破器材应按规定要求进行检验,对失效及不符合技术条件要求的不得使用。10、爆破器材应由专人领到,炸药与雷管严禁一人同时搬运。电雷管严禁与带电物品一起携带运送。爆破器材运送,应避开人员密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。11、制作起爆药包(柱),应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。导火索要用快刀切齐,轻轻插入雷管,不得猛插、旋转或摩擦。管口要用安全铰钳夹紧,严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。药卷应用管雷管同样直径的竹、木锥子孔一个深为1.5倍雷管长度的小孔,然后放入接好引线的雷管,封闭扎口。雷管不得露在药柱外面。加工的起爆药包(柱),不应超过当班爆破作业的需要量。12、装炮工作必须遵守下列规定:(1)装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药;(2)严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场;(3)应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药;深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱前,可采用铜和木制长杆处理;(4)装好的爆药包(柱)和硝化甘油类炸药,严禁投掷或冲击;(5)不得采用无填塞爆破(扩壶除外),也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔;不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞;填塞炮眼时不得破坏起爆线路。13、已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。14、爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志,警戒区四周必须派人警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离,施工机具应妥善安置。预告、起爆、解除警戒等信号应有明显的规定。15、导为索起爆应采用一次点火法点火,其长度应保证点完导火索后人员能撤至安全地点,但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的导火索。露天爆破,一人连续点火的导火索根数不得超过10根,严禁使用明火点燃,严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。多人同时点炮时,每人点炮数应大致相等。必须先点燃信号管,信号管响后无论导火索点完与否,人员必须立即撤离。信号管的长度不得超过该次被点火索中最短导火索长度的1/3。16、爆破时,应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5min后,方准爆破人员进入爆破作业点。17、裸露爆破必须保证先爆的药包不致破坏其它药包,否则应用齐发起爆。严禁用石块覆盖裸露药包,不应将炸药包插入石缝中进行爆破,特殊情况使用时,必须采用可靠的安全措施。18、各种类型的“盲炮”处理应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)有关规定办理。三、土方工程1开挖基坑时如对邻近建构筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护基础。2挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离,应视基坑深度坡度土质情况而定,一般不小于1.0m,堆放材料及机具时应不小于0.8m。3采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时,应检查吊斗、绳索、挂钩、机具等是否完好牢固,吊斗升降时坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围以外,吊斗不使用时应及时摘下不得悬挂。.4在水中挖基应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。.5开挖中当坑沿顶面裂缝坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。.6基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。.7小型桥涵施工如不能保证车辆通行时,应事先修好便道或便桥,并在修建桥涵的公路两端设置禁止通行的标志。.8寒冷地区采用冻结法开挖基坑时,应根据地质水文气温等情况分层冻结逐层开挖。.9基坑开挖需要爆破应按国家现行的爆破安全规程GB6722-86办理。。幼儿园食品安全应急预案

篇2:涵洞工程:施工技术交底

交底内容:

1、场地布置及硬化情况

施工采用10cm厚C15混凝土进行场地硬化,施工用电就近安装变压器后,架线连接完毕。

2、测量放样

根据导线点的复测成果,图纸提供的圆管涵中心坐标值(先计算复核),再计算出轴线、端墙等位置坐标,用全站仪放样,开挖前先放出开挖边线,基础处理后再精确放出纵横轴线及基础与端墙、八字墙的位置。

3、基础开挖及基底处理

基坑的开挖采用挖掘机与人工相配合的方式进行开挖,挖掘机挖至距基底设计标高20~30cm时再由人工开挖整平,基坑开挖完毕后,及时进行基底标高、平面位置、地质和地基承载力的检测,如基底承载力不满足要求,做换填处理或与有关单位联系确定处理方案,以满足施工和设计要求。

4、基础支模及砼的浇筑

根据管涵基础尺寸,将基坑底及两侧整理成型,支立管基模板,基础采用两次浇筑,第一次浇筑至管底以下2~3cm处,待管节安装完成后,第二次浇筑完基础其余部分。砼采用现场拌和,按30cm/层厚度水平浇筑,第一次浇筑时要注意顶面平整,并在砼表面全部拉毛,第二次要在管两侧对称浇筑,以防挤偏管涵。砼坍落度在3~5cm左右,基础砼浇筑完成后注意养生。砼初凝后洒水养护,当气温低于5℃时,应覆盖保温,保湿材料,但不得在砼上洒水,每批砼试块与浇筑砼同条件养护。

5、管节安装

第一次浇筑砼完成,待强度达到50%以上后,开始安放预制管节。安放管节采用吊装方法。安放时要从沉浆缝向两侧安放,保证管接头处沉降缝在同一竖直面上。同时要在管底设置2~3cm坐浆砼,保证管节安放平顺稳定。

等第二次砼浇筑完成后,进行管节接缝及沉降缝处理。管节在对头拼接时,填塞用沥青浸过的麻絮,上半圈应从外往里填塞,下半圈应从里往外填塞。然后在外面圈满涂热沥青两层。

6、圆管涵端墙及八字墙浇筑

圆管涵端墙与八字墙身为C20砼,洞口铺砌为M7.5砂浆砌片石。

7、回填

管两侧填土应分层回填,每层高度不得大于15cm,并应尽早采用重型压路机压实,回填范围内的密实,回填范围内的密实度要求要比后层次的路基压实密度提高1个百分点,回填过程中要顺路形成3%的坡度,以防止雨水沿构造物外壁渗透,影响回填质量。圆管涵顶上及涵身两侧宽度不小于2倍孔径范围内应分层对称夯实,压实度要达到96%以上。

8、施工注意事项

(1)圆管涵地基承载力必须大于180KPa,否则换填处理。

(2)订购的预制管节,必须经检验合格,并请监理工程师检验认可后,方可投入使用。堆放管节的地面应平整,必要时设5~10cm的砂垫层,使受力均匀,以免管节开裂。

(3)管节在运输、安装过程中,应谨慎,勿使管节受到碰撞而损坏。

(4)当管节长度之和与实际涵长有微小误差时应将差值平分于上下两端。为避免放样时的误差,可将一端端墙于管节安装完毕后,再行第二次浇筑。

(5)当圆管涵填土厚度小于0.5m时,任何机械及车辆不得通过。

(6)洞口尺寸的设计与路基边坡率不符时,应按设计边坡进行调整。

篇3:涵洞施工技术交底

交底内容:①施工准备施工前应对涵洞设计位置、方向、长度、出入高程进行复核无误后方可施工。②开挖涵洞基础涵洞基础基础开挖开挖前,要求对基坑中心线、方向、高程进行复核,确定无误后才进行开挖。本涵洞地处山凹处,开挖前必须在基坑开挖线周围挖好排水槽,以防雨水对基坑的冲刷,开挖采用PC200挖掘机作业,基坑砌筑面两侧各加宽1m的工作面范围,采取1:0.5放坡开挖,当挖至高于设计标高0.3~0.4m时,用人工配合继续开挖修整成型。对硬土和软岩石基础采用风动凿岩机钻孔小炮松动开挖。开挖后必须在基坑四周挖好排水槽,出口方向作好集水坑。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,应开挖临时保护好灌溉水流。垫层与基础涵洞基础为C25混凝土基础。基础垫层为10cm砂砾垫层,检验方法为触探仪检测地基承载力,检验结果应符合图纸设计要求。基础施工时按设计要求设置沉降缝,沉降缝应垂直、整齐。③台身、台帽1.涵洞台身、台帽采用C25混凝土浇筑,理论配合比为:1:2.08:2.92:0.48:0.009,每方砂浆材料用量:水泥:371kg、砂子:775kg、碎石:1083kg、水:179kg、防腐剂:3.339kg。2、浇筑时应分段砌筑,分段位置设在沉降缝位置,两相邻段的高差不得大于5mm,浇筑时分层水平浇筑,每次浇筑50cm厚度振捣一次。3.混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。4.承台、台身和台帽之间的结合部位,应进行凿毛处理,将砼构造物表面的松散块和浮浆凿除掉,严禁使用风镐等大型破除设备凿毛。④沉降缝垂直设置,墙身与基础上下对齐,端面应整齐、方正、不得交错,填塞物应具有弹性和不透水性材料嵌塞密实,不得有间断,裂缝、空鼓和漏水等现象(可用25mm板条两面涂好沥青塞入缝中)沉降缝应设在管节和盖板的接缝处。以防止相邻段不同时下沉时,发生互相挤裂、折断、掐死的现象,浇筑时为保证宽度防止砂浆流入缝中,采用夹2cm厚泡沫板的方法,留在沉降缝中,用粘土将沉降缝填实,再继续上层砌筑,砌筑完毕后,要求用水泥砂浆封缝。⑤为使涵洞中不积水,土质地基中的涵洞在施工中应设“上拱度”。对于碎石类土、砂砾、粗砂、中砂、细砂其上拱度为:H/80;对于半干硬状、硬塑状的粘土及老黄土其上拱度为:H/50;H为线路中线处涵洞流水面至基底的高度。对于基底为软塑状的粘土或新黄土其上拱度可适量加大;基底为岩石、涵顶填土不足2.0m以及陡坡涵洞可不设上拱度。设置上拱度以后,涵洞入口流水面的高程不应低于中心管节流水面的高程,中心管节流水面以下的管节可按错台递减排列。⑥?养护砌体砌筑完毕要及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7天。三、盖板制作与安装筋砼盖板:盖板采用在预制场集中预制,运到现场安装。安装预制砼盖板,应注意以下事项:涵台帽强度达到设计强度70%以上;安装后,盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满,相邻板块(1∶2)水泥砂浆填塞密实;四、涵台台背回填涵洞处路堤缺口填土应从两侧两倍孔径宽度范围内同时分层对称水平填筑夯实。涵台范围的回填采用砂砾填筑,施工时按照设计要求进行填筑碾压施工。五、施工注意事项及技术措施涵洞施工所用原材料经过试验满足要求后再进场使用。沉降缝宽度符合规范规定。涵洞(基础和墙身)沉降缝处两端应竖直、平整、上下不得交错,填缝骨料具有弹性、不透水,并填塞紧密。六、沉降缝及防水层沉降缝:设置沉降缝的缝宽、道数和位置应符合图纸所示和监理工程师指示,并按图纸规定填塞嵌缝料,或采用监理工程师批准的加防腐掺料的沥青浸过的麻絮或纤维板紧密填塞,用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其它掺料封缝。在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材,加铺的层数及宽度按图纸所示。铺设防水层:用作防水层的沥青麻筋符合设计和规范要求,沥青熬制处设在工地下风方向,与工作人员、堆料等保持一定的距离。铁桶装的沥青打开桶口小盖在火炉上用文火使其溶化由开口流至熬制铁锅中,熬制中不断搅拌?全部成为液态为止,使用中的沥青温度不低于150℃,涂敷前将圬工表面清刷干净,保持干燥。沥青浸制麻布时先将麻布烘干去掉水分,在160℃~180℃的热沥青中渍约2~3分钟。铺设沥青麻布先涂敷的热沥青还未凝固前进行,使之能粘合成一体并消除皱折和空鼓现象。七、涵洞附属出入口河床铺砌应与涵身基础及上下游沟槽连接顺通。碎石垫层铺设厚度严格按设计要求办理,铺砌面平顺,片石之间连接紧密,确保流水顺畅。涵洞两侧过渡段的填筑必须在盖板安装且砂浆强度、混凝土强度达到设计强度的75%以后,方可进行填土,填土应在涵洞两侧同时对称填筑,并按桥涵施工中有关部门规定进行回填。最小摊铺厚度不得小于150mm并防止剧烈冲击,辅以小型打夯机夯实。八、现场文明施工1.现场标志牌保证完好,各类施工用料要有产地标志牌,2.现场施工人员必须配戴安全帽,电缆线要埋入地下,闸刀开关装入配电箱,并配备漏电保护器。现场各类施工用料堆码整齐,水泥堆放要有防雨、防潮措施。水泥、砂料堆放场地地面要求硬化,以防夹杂杂物。3.基坑周围必须用围网与周围隔离,并设立安全警示牌,施工便道上严禁堆放施工材料,并维护完好,以保证交通安全通行。4.对于监理和质检工程师、经理部各职能部门提出的建议及整改要求要立即执行,不得有不文明言语及行为,否则将给于严厉处罚。5.当天浇筑完毕的结构物收工时要用彩条布覆盖,以防雨水冲刷表面。

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