涵洞:安全技术交底书

篇2：涵洞施工:安全技术交底书

工程名称西安北动车所工程单位名称ZK1+970及ZK2+000电力涵技术负责人编制单位西安北动车所项目安质部交底人项目负责人工序名称涵洞施工交底内容1.施工现场安全用电措施现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆,横过通道必须穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上,架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上,机动车道为6m以上。对高压线路、变压器要按规程安置,设立明显的标志牌。所有电气设备按规定安装漏电保护装置,并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,一组二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆,终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。各种机电设备检修、维护时断电、停运转;如要试运转,须有针对性保护措施。安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上,电线必须用绝缘子固定,配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。2.施工机械安全保证措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。操作人员按照机械说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械,机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ-02)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。3.保证人身安全措施所有参建职工均进行岗前安全教育,要认真学习,做到人人熟知,并始终贯穿在复核人:被交底人:签收时间:年月日说明:本交底书共三页,一式三份,被交底人、交底人、项目安质部各一份。涵洞施工安全技术交底书编号:DCSAQJD-009-010工程名称西安北动车所工程单位名称ZK1+970及ZK2+000电力涵技术负责人曾晓辉编制单位西安北动车所项目安质部交底人景军库项目负责人陈均顺工序名称涵洞施工交底内容施工全过程中。特殊岗位和技术工种,如安全员、工班长、机械操作员等,要进行岗前培训,经考试合格后,执证上岗。所有现场施工人员必须挂牌上岗。严禁酒后上岗,严禁疲劳上岗。配齐配足劳动安全防护用品,确保安全防护。过渡道路两端按规定设防护栏及警告标志,夜间挂警示灯。施工现场设安全标志,危险作业区要悬挂警示标牌。施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则,文明行车。电工值班操作时,必须穿绝缘鞋。变压器周围设安全防护栏。起重臂下严禁站人。施工脚手板不得有探头板。高空作业须拴安全带。患有高血压、癫痫病人等不得从事高空作业。4.其他安全措施施工现场设安全标志。危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯示警。工地布置符合防洪、防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。设置急救材料储备库,包括防火、防水、防毒器材、木料、各种适用工具等。加强对司机的教育,施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则,文明行车,注意安全。严格按起重作业安全操作规程施工。起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。对所有起重机械进行指挥的信号员,专人指挥,统一指挥信号,哨音清晰,手势和旗语准确,不得用喊叫指挥。如遇有妨碍司机视线处,应增加传递信号人员。起重臂下严禁站人。对倒链、拖绳、都要进行严格的详细检查,安全合格后方可使用。5.施工现场常见安全注意事项及保障措施基坑周边必须设防护围栏并设安全警示标记防止人员机械误掉入。现场领工人员及安全技术人员以及作业队安全负责人严密监控,防止闲杂人员进入现场;同时紧密观察基坑周边边坡变化情况,发生裂缝、垮塌事件及时报告项目部安全、技术及项目部领导,项目部领导应在第一时间赶到现场协调解决。复核人:被交底人:签收时间:年月日说明:本交底书共三页,一式三份,被交底人、交底人、项目安质部各一份。涵洞施工安全技术交底书编号:DCSAQJD-009-010工程名称西安北动车所工程单位名称ZK1+970及ZK2+000电力涵技术负责人曾晓辉编制单位西安北动车所项目安质部交底人景军库项目负责人陈均顺工序名称涵洞施工交底内容基坑底周边必须挖拦土沟防止边坡不稳塌土伤人。当边坡垮塌伤人后及时拨打120,采用人工挖土方式进行抢救,被沙土掩埋的人员救出后在救护车未来时让伤病人员平躺、不得随意搬动。并及时送长安医院进行抢救。模板及支架作业时高度超过2米必须系安全带防止高空坠落伤人,安全带应采用高挂低用;进入施工现场所有人员必须佩带安全帽。钢筋、模板、支架吊装时必须捆绑牢固,严防混吊、禁止下方站人防止物体打击事件的发生。支架必须严格按照技术交底的间距、步距搭设,并且加强过程检查防止支架失稳事件的发生。支架搭设过程中及混凝土浇筑前必须组织技术、现场带班人员对支架加固逐个进行检查、保证每根立杆、平杆受力、平托、顶托均顶设到位,剪刀撑按照技术交底间距认真布置到位,逐项落实合格后方可进行模板、混凝土施工。防止支架不均衡受力失稳。支架作业平台周边必须设横向钢管围栏、挂防护绿网、满铺平台竹胶板杜绝探头板,采用8#铁丝绑扎牢靠防止人员高空坠落。消除现场朝天钉防止钉子扎伤人事件发生。混凝土浇筑前对机械电缆线进行认真检查防止触电事件的发生。混凝土浇筑过程中不得脸朝向出灰管防止喷灰伤人。钢筋加工场地各种机械必须悬挂操作规程牌,非专业人士不得擅自操作。材料库房必须设泡沫灭火器或砂箱、铁锹、水桶防止火灾的发生。对作业人员进行安全教育,冬季不得使用非合格厂商供应的电褥子、热水器等采用火炉取暖时必须注意防止煤气中毒事件发生。加强人员登记造册防止社会流窜分子进入工地匿藏。加强夜间巡查防止盗窃事件的发生。复核人:被交底人:签收时间:年月日说明:本交底书共三页,一式三份,被交底人、交底人、项目安质部各一份。

篇3：涵洞工程施工:安全技术交底

监理单位名称育才-布朗交通咨询监理有限公司单位工程名称路基工程施工部位涵洞、通道施工内容涵洞基础、洞身、台帽及附属设施安全技术交底内容一、钢筋加工及安装安全注意事项1、切断机规定和活动刀之间水平间隙控制在0.5~1mm之间,断料时活动刀向后退,才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用;2、弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两段地锚是否有效,防护罩是否牢固,钢丝绳不能有损,符合使用安全才可运坐;4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固;5、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上造作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;6、高处绑扎和安装钢筋,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作时,应配戴安全带;7、安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深基础或夜间施工学要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏;8、验收合格方可作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。二、模板安装、拆除安全注意事项1、模板及支架系统必须具有所需的强度,刚度和稳定性,在安装时正确无误。2、安装模板时,必须按设计进行,严禁任意变动。3、新使用模板及支撑材料,应严格进行质量检查,有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。4、使用有效的方法与措施,保证支撑、支点牢固,不产生相对移动。5、模板支撑系统在必要时,应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力。6、钢、木支撑不够长时,可以接长使用,但必须采用措施,保证其强度和可靠性。安全技术交底内容7、支撑杆件除顶紧上下两端和固定外,还应在纵横两个方向适当高度处设置水平拉杆和斜撑(剪刀撑),以加强支撑系统的稳定性。8、模板支撑不得使用严重锈蚀的钢管及腐朽的木材,在安装支撑时,地面应平整、坚实、垂直安装,在调整时,应用木楔楔紧,并钉牢。9、采用钢桁架作支撑时,螺栓连接处应将螺栓紧固不松动,防止桁架变形,并经常进行检查紧固。10、采用钢桁架作支撑时,螺栓连接处应将螺栓紧固不松动,防止桁架变形,并经常进行检查紧固.11、支架应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序作业,禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下。12、支设独立的梁模,应设临时工作平台,不得直接站在横梁上作业或行走。13、模板拆除应经过施工负责人的同意后方准进行,并严格遵守“拆模作业”的规定执行。14、高处、复杂结构模板的拆除,应派专人指挥和制定相应的安全技术措施,并在地面划定作业范围区设置诫线,非工作人员严禁进入该区域。15、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固可靠,板手等工具必须用绳链率挂在身上,工作时,思想要集中,防止钉子扎脚或从高空坠落造成人员伤害。16、遇六级以上大风时应暂停高处作业,在雨过后,应先清理施工现场,待工作处不打滑时,再进行作业。17、已拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放,严防操作人员扶空,踏空而坠落。18、拆除模板一般采用长橇杆,严禁操作人员站在正在拆除的模板上。19、拆模未完,暂行停止时,应将已活动的模板,拉杆,支撑等固定好,防止突然掉落,倒塌伤人。20、拆除模板时,应按顺序分段进行,严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒,模板拆除后,不得留有松动悬挂的模板。放落在地上的模板支撑、支柱,拉杆等对象应及时运到指定的地点按要求堆放。保持文明施工。安全技术交底内容三、混凝土施工安全注意事项1、在灌筑砼时,要注意观察模板、支架的情况,发现问题及时报告,作业人员不得直接站在模板或支架上操作。2、在灌筑砼时,外侧应设置工作平台、安全网等必要的安全设施。3、砼施工作业前应认真检查模板的尺寸、加固情况。4、砼捣固人员作业时必须穿戴防护用品,捣固器必须使用漏电保护开关,电源箱应架空放置。5、离地面2米以上狭小结构物,应搭设操作平台,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩;6、浇灌大体积混凝土,要注意观察模板、支撑情况,发现异常及时报告,不准直接站在模板或支撑上操作;7、浇灌深基坑基础混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险,如发现情况,应立即报告并采取措施;8、使用振动机械前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故;交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日

篇4：通道涵洞施工安全交底

为了贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,确保施工人员的人身安全,特制定以下安全措施:

一、一般规定:

1、从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。

2、从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。

3、从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。

4、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

二、施工临时用电安全措施

1、施工现场用电应采用三项五线制供电系统,且工作接地电阻值不得大于4Ω;供电线路始端、末端必须作重复接地;当线路较长时,线路中间应增设重复接地,其电阻值不应大于10Ω。

2、施工用电应进行施工用电设计,并采用三级配电二级保护方式。

3、用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护)一箱(配电箱);漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。

4、电缆线路敷设的安全措施:

1)电缆线应根据环境条件,采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设;

2)电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定;

3)电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。

5、配电箱及开关箱的安全使用措施:

1)固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m。

2)配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所,严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中;

3)配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排;

4)配电箱应采取防晒、防尘措施,并配锁。

三、工地防火安全措施

1、油库、物资仓库、发电机房、生活驻地、工地临时工棚等要配备足够的消防灭火器材;灭火器要定期进行检验,失效的要及时进行更换。

2、在火灾危险区设置明显的防火标志。

3、在易然、易爆环境中,严禁吸烟,严禁采用明火作业,严禁进行火花加工和带电作业。

4、照明灯与易然物应保持一定的安全距离,普通灯保持大于300mm;碘钨灯等高热灯保持大于500mm,且不得直接照射易然物,当间距不够时应采取隔热措施。

5、配备通讯设备,制定应急预案并成立义务消防队,发现险情采取紧急措施并及时向当地消防部门报告。

四、防高处坠落安全措施

1、高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底,对各种用于高处作业的设施、设备和安全标志,在投入使用前,必须经检查确定完好后才能使用。

2、搭设高处作业设施的人员属特殊工种,必须经市级专门培训机构,经考核合格后方能上岗,并应定期进行体格检查。

3、遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。

4、用于高处作业的防护设施,不得擅自拆除,确因作业需要临时拆除必须经项目经理部施工负责人同意,并采取相应可靠的措施,作业后应立即恢复。

5、高处作业必须系安全带,安全带应挂在牢固的物件上,严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上栓几个人;临边作业应设置防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的安全防护设施。

6、高处作业人员按规定着装,脚下要穿软底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。

7、高处作业中所用的物料均应堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,也不可防碍通行和装卸,对于有坠落可能的任何物料、工具,都应一律先行撤除或加以固定。

8、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。

9、设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件,必须牢固、可靠。供人上下的踏板承载力不应小于1.1KN。

10、移动式梯子的梯脚底应坚实,梯子上端应有固定措施,人字梯铰链必须牢固。在同一架梯子上不得两人同时作业。

11、高处作业不易上下重叠。确需在高处上下重叠作业时,应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。

12、高处作业遇有架空输电线路时,应与电线路保持规定的安全距离。当保持安全距离有困难时,应停电或采取可靠的安全防护措施,并经有关部门批准后方可作业。

五、基坑开挖安全措施

1、开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护,加强位移观测。

2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。

3、深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。

4、开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。

5、基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。

6、人工挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m。多台机械开挖,挖土机间距要大于10m。挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。

六、各工种安全作业规程

(一)架子工

1、架子上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢;

2、在架子上传递、放置杆件时,应注意防止失衡闪失;

3、安装较重的杆件或部件或条件较差时,应避免单人单独操作;

4、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定;

5、搭设途中,架子不得集中(超载)堆置杆件材料;

6、搭设中应统一指挥,协调作业;

7、确保架子尺寸、杆件垂直度和水平度、各节点构造和稳固程度符合设计要求;

8、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的配杆件;

9、按搭设相反的程序进行拆除作业;

10、每层的连墙件拆除,必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行,严禁先松开连墙件;

11、凡已经松开的连接杆件必须及时取出取下,以免误抹误靠,引起危险;

12、拆下的杆件及时调运至地面,禁止自架子上向下抛掷。

(二)木工

1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件;

2、按立模工序进行,未连接固定前,应设置临时支撑以防止模板倾倒;高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下;

3、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;

4、模板必须架设牢固,连接可靠;

5、拆除模板的时间应经施工技术人员同意;

6、拆除模板应按顺序分段进行,严禁硬撬、猛砸或大面积撬落和拉倒;

7、拆下的模板应及时运出堆放整齐,防止钉子扎脚;

8、拆除梁板模板时,应按规定架设支撑。

?(三)钢筋工

1、展开圆盘钢筋要一头扎牢,防止回弹;

2、拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线2m宽度范围内禁止人员通过;

3、钢筋堆放应分类规整摆放,避免乱堆和迭压;

4、绑扎钢筋应搭设适合作业的架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下;

5、高大的钢筋骨架应设置临时支撑固定,以防倾倒;

6、使用切断机断料时,不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm;

7、使用除锈机除锈时,应戴口罩和手套,带钩的钢筋禁止上除锈机;

8、弯曲机弯曲长钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧,调头弯曲时,禁止撞人、物;

9、调直钢筋时,在接卸运转中不得调整滚筒,严禁带手套作业,调直到末端时,人员必须躲开,以防止钢筋甩动伤人。

(四)混凝土工

1、用井架运输时,小车把不得伸出吊笼以外,车轮前后要挡牢;

2、溜槽和串筒节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上焊接;

3、混凝土料斗的斗门在装料前一定要关好卡牢,以防吊运过程中被挤开;

4、有倾倒或掉落危险的浇注作业应采取相应防护措施;

5、使用振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电;

6、振动中发现模板撑涨、变形时应立即停止作业并进行处理。

(五)电气焊工

1、电焊作业

1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设置单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固;

2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源,焊接储存过易燃、易爆和有毒气体的容器和管道时,应先清晰干净并将孔口打开。在潮湿的地点施焊时,应站在绝缘板或木板上;

3)把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固;

4)清除焊渣时应带防护眼镜或面罩,多台焊机在一起施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板;

5)雷雨时应停止露天电焊作业;

6)施焊时应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠的隔离、覆盖;

7)电焊结束后,应切断焊接电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开;

2、气焊作业

1)施焊时应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠的隔离、覆盖;

2)乙炔发生器必须设置防止回火的安全装置、保险链;

3)乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作,不得放置在电线正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易燃易爆物品、明火的安全距离不得小于10m,检验漏气应使用肥皂水,严禁用明火;

4.氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂;

5)氧气瓶应有防震垫圈、安全帽,避免撞地和剧烈震动,防止暴晒;

6)点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件及地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,防止气体逸出发生燃烧事故;

7)工作完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀管好,拧上安全罩,确认现场确无着火危险时,方可离开。

(六)起重工

1、起重指挥应站在能够照顾全面的地点,信号要统一,准确;

2、严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走;

3、卡环应使其长度方向受力,严防销卡环的销子滑脱,严禁使用有缺陷的卡环;

4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳,有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应及时按规定降低使用标准和报废;

5、编结绳扣的编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍和300mm,用卡子连接时,卡子不得少于3个;

6、使用两根以上绳扣吊装时,如绳扣间的夹角大于100度,应采取防止滑钩的措施;使用4根绳扣时应加扁担梁;

7、遇有五级以上大风时,应立即停止一切吊装作业,将起吊机械停稳锁好。

篇5：管涵洞:安全施工方案

一、?工程概况:

本合同段有21个钢筋砼圆管涵,分别有1×1.2m￠单管涵15座,1×0.9m￠单管涵3座,2×1.2m￠双管涵3座。根据路基填方的进度情况,涵洞施工将优先安排施工队伍进场,划分多个作业班组同时施工,保证路基连续施工。涵洞构造物是制约路基成型的关键,因此,我们将在进场就开始其定位测量,进行便道扩宽,使挖掘机到达施工现场,以便于涵洞基坑的开挖的施工。

除涵洞垫层外,其余主体、流水板、翼墙、端墙等均采用一次性浇筑成型,其施工工艺流程为:测量放线-土方开挖-基底夯实-砼垫层施工-大样放线-钢筋绑扎-模板支设-底部、侧面垫块安放-橡胶芯模入模安放-芯模充气,压力、渗漏检查抗浮支撑支设-砼浇筑,养护-芯模,边模拆除-土方回填。

二、?施工方案

1、?施工准备

进场后应对施工场地进行平整,以便于钢筋加工和模板堆放。钢筋堆放在加工场地,位置较原地面高出30cm,按照钢筋的规格、型号、种类,分批堆放。施工现场配备足够的动力设备;试验室作好各种砼、砂浆配合比及原材料试验,并报工程师批准。施工区域内的水电必须接通,以及施工区域内的临时道路。

2、?测量放样

复核原设计图纸,根据新测地面线确定原进出口设计高程是否能满足实际需要,然后结合涵洞通用图作出施工图,报工程师审批。

首先用全站仪放出轴线桩,并在进出洞口处护桩,护桩钉用铁钉以便随时恢复涵轴线,以便施工。同时用钢卷尺量出基坑的开挖线并用石灰注明。

3、?基坑开挖

基坑的开挖采用挖掘机和人工配合的方法进行。挖掘机开挖时,先预留基底20cm,留作人工清基。在清基的过程中,随时用水准仪控制基底设计标高。基坑开挖好之后,必须对基坑进行检测。检测的内容包括:

(1)基坑的平面位置、尺寸和基底标高。

(2)基底承载力达到设计要求时,方可进行基础施工。

4、?砼垫层施工

砼垫层模板支护要牢固,模板线形要直顺,经现场工程师检验合格后方可进行砼垫层浇注;对于原材料检查、配合比的调配严格按规范和设计要求,并且在施工现场对于砼的拌和、坍落度、振捣等各项指标进行严格的控制。

5、?钢筋的绑扎

(1)绑扎顺序:砼垫层上放涵洞钢筋大样-绑扎涵洞主体底板与半圆钢筋-绑扎分布钢筋-涵洞进出水口的底板、翼墙、前墙钢筋绑扎-安放芯模的控制垫块。

(2)钢筋的搭接长度和布置按设计要求,其接头位置相互错开。为了保证钢筋骨架的整体强度。每个节点必须绑扎牢固并绑扎扎丝节点朝外侧.防止其尖端划破橡胶芯模。

6、?模板安装

外侧采用钢管脚手架支撑,涵洞上方用通长钢管对拉。所有模板、钢管、扣件专用仓库均按规格堆放,使用前模板涂刷隔离剂。检查扣件是否失效并上油,拆模后模板、钢管、扣件及时回收、修整和保养,按规格分类堆放整齐以备用。

模板安装根据测量工程师在垫层上测量放线的涵洞模板大样图,现场拼装组合模板,模板连接严密,支撑牢固,保证砼浇筑过程中不发生变形和漏浆;对于涵洞的中线和轴线,测量工程师用全站仪仔细校核无误后,引至固定脚手架的钢管和底板砼垫层上,用线锤和2.0m长的水平尺控制其垂直度,将模板进行调整和校核,然后固定好模板和支撑。模板安装完毕后,由测量工程师测量复查涵洞的中线和轴线以及涵洞主体顶部标高和前墙顶部标高等,并在顶部的标高处钉上铁钉拉好细绳,作为砼浇筑的顶部控制线。

7、?橡胶充气芯模安装

7.1芯模的检查和验收

在安装芯模的前一天把芯模运到施工现场,必须将其打开、检查和充气,通过气压表来观测芯模内的气压,当充气压力达到设计值时停止充气,记录气压表读数,仔细检查芯模是否有严重的开裂、沙眼等质量隐患,及时采取补救措施。

7.2入模

用人工将芯模托起后小心地穿入底部放有砼垫块的钢筋笼中,并使充气嘴处在外面。7.3充气

?①打开进气阀门充气,并用压力表控制监测芯模内的气压;

?②当气压达到设计使用压力时,关闭进气阀;

?③注意充气时不得超压,以防橡胶芯模爆裂。

7.4固定

在振捣混凝上时芯模会出现上浮,故应在各个方向上用带固定扎丝的高标号水泥砂浆垫块和钢筋固定,垫块间距500mm。

7.5芯模的拆模

砼终凝后打开芯模阀门放气,即可将芯模抽出。

7.6冲洗芯模胶囊脱模后.立即用尼龙刷将芯模表面的水泥浆清理干净,充气仔细检查,若完好则转移下~个涵洞使用。转移过程中避免触及尖锐硬物。

8、?砼浇筑施工

8.1砼搅拌和浇筑

浇筑前先用水将芯模、边模和底板湿润,并在浇筑砼时在底板上洒上水泥浆,接着倒入砼,用两台插入式振捣器分别在芯模两侧对称位置同时进行振捣,间距约400mm,防止芯模左右位移;快插慢拔并仔细观察边模外侧底部和砼表面是否有气泡或继续下沉的情况出现,以表面泛出水泥浆和边模底部与垫层交界处有少量水泥浆渗出为准。振捣过程中,振捣棒端部不得触及芯模,以免造成芯模局部变形内陷,采用分层浇筑,每层高度为500mm。大约lh后开始第2层浇筑,此时注意振捣棒的深度到交接面为止,控制其深度进入第1层砼内部在50mm以下,浇筑砼时由专人看护模板、脚手架、支撑、钢筋、支撑垫块、芯模的固定件和芯模的压力表等;当发现跑模变形、芯模位移时,应立即停止浇筑和进行修整。

8.2涵管顶平整度控制

根据设计图纸和测量工程师测定的标高点,钉上钉子并拉上直线,用刮尺刮平后用木抹子抹平搓毛两遍,再用铁抹于压实压光。

8.3砼养护

由于非洲地区气温高且风力大,浇筑的砼失水很快,因此砼浇筑后立即用麻袋片覆盖,初凝后开始用喷壶喷洒少量水湿润麻袋片,防止失水过快而出现裂纹,全天专人养护,保证麻袋片始终处于湿润状态.保湿养护7d时间。

9、?施工中的注意事项

9.1涵管的外模特别是翼墙的外模、前墙模板和钢管脚手架等必须有足够的强度、刚度和稳定性,以保证砼浇筑过程中不跑模和变形。

9.2圆管涵的钢筋加工厂必须保证其外观尺寸符合设计.垫块安装后将预留在垫层巾的钢筋与底板主筋相互焊接,防止芯模与钢筋笼整体上浮,绑扎钢筋的扎丝头必须朝外,以防将橡胶芯模刺破。

9.3对芯模必须事前仔细检查其足否有沙眼和伤痕等,放入钢筋笼时必须刚人工将其托起,小心谨慎地穿入钢筋笼内,此外要有防止野生动物晚上咬破橡胶芯模的措施。

9.4防止芯模在砼浇筑时发生位移和上浮,本工程施工中采用了左右对称和分层浇捣的办法,以及在芯模上部设立限位钢管和中间设立拉筋等措施防止上浮。

10、?回填

圆管涵的回填应在符合技术规范要求并取得工程师的批准后方可进行。

按照要求在不同的层高分别采用透水性材料进行分层回填,回填时由于受到空间限制需特别注意回填材料的密实度。当回填到覆盖住管顶一定高度可以护住管节不被压路机损伤后,方可继续路基填土。

?三、质量保证措施

1、?施工中采取专业组流水作业,相互交接,一环扣一环,作好周密详细的工序和时间安排,严格按计划施工。

2、?测量员每一道工序都要进行测量,保证结构物各部分尺寸的准确性,测量人员严格按设计要求放线定位。

3、?按规定的频率对原材料进行二检,制作砼、砂浆的试件。

4、?严格控制好砼质量,每道工序完工后先由质检员自检,再报项目经理部质检负责人复检,经工程师签字同意后,放可进行下道工序的施工。

5、?严格按照规范及验标要求对施工的全过程进行控制。

四、安全保证措施

1安全生产目标

坚持“安全第一、预防为主”的方针,加强班组管理,狠抓安全基础工作,消灭重大事故,尽量减少一般事故。

2安全保证体系

?为了确保施工安全,项目部内设安全部;每个现场施工队配专职安全员。主要从思想保证、组织保证、检查保证、经济保证四个方面进行安全管理。

3安全生产管理措施

3.1严格遵守该国家有关安全技术规程及招标文件规定的施工安全要求,针对本工程特点制定本项目安全施工措施。

3.2加强对职工的安全教育,使职工有较强安全防护知识和自我保护意识,不能只顾工作不顾安全,做到安全教育制度化、经常化;通过对职工进行安全技术培训,使参加施工的工人,熟知本工种的安全技术操作规程,操作中坚守工作岗位,严禁酒后作业;特殊工种必须经过专门训练,考试合格发给上岗证,定人定岗,持证上岗。

3.3设立专职安全员,负责安全检查、监督。主管安全工作的领导和各作业队的主要负责人均参加检查,重点对施工用电、施工设备及防火状况等进行仔细检查,对不安全因素制订具体的纠正和预防措施,限期改善与纠正。

3.4制订安全考核奖罚制度,安全考核与队、班组、个人经济责任制挂钩,做到分工明确,职责分明。

3.5制定安全技术交底制度。工程开工前,技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施向全体职工详细交底;分项分部工程施工前队长向班组长进行安全技术交底;班组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全技术交底。

4安全生产技术措施

4.1正确使用劳保用品。进入施工现场一律戴安全帽,禁止穿拖鞋或赤脚,使用手持或移动式电动工具时,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。安全帽、安全带等防护器具要定期检查,不符合要求的严禁使用。

4.2施工现场的洞坑、沟、升降口、漏斗等危险处,设立防护设施或警告牌,施工现场的脚手架、防护设施、安全标志或警告牌,不得擅自移动,需拆移时,须经工地施工负责人同意。

4.3现场电源线一律按规定架设,装置固定的配电盘,用电设备配置漏电保护器。电气设备必须绝缘良好,各种电动机具必须按规定接地或接零,并设置单一开关,如遇临时停电或停工休息,必须断闸上锁。

4.4确保工地照明安全,各施工点,道路、房屋点照明应满足需要。

4.5各种机械实行专人使用,下班前清洗干净。机械设备定期保养维修。确保正常运转和运行安全,现场人员严格遵守安全生产规章制度。

4.6受压容器必须有安全阀、压力表,并避免曝晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂,乙炔、液化石油气必须设置防止回火的安全装置。

4.7雨季施工时,运输机械和行驶道路、斜坡、脚手板等采取防滑措施,保证安全。

4.8遇恶劣风雨天气之后,检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等有发生倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,及时修理加固,有严重危险的立即排除。

4.9办公、生产、生活用房配备消防设施和器材。对易燃易爆品严格管理,设置隔离库房,避免碰撞、防火防晒,远离电气设备。在易燃易爆品附近作业时,严禁吸烟。

?五、文明施工与环保措施

按批准的平面布置图修建生产设施和生活设施,及时完成“四通一平”创造良好的施工环境,建设文明工地;施工现场设置工程标牌,标明建设项目名称、项目法人、勘察设计、施工监理、施工单位名称和责任人。

施工区域、砂石料地,在施工期间和完工后,要妥善管理和整理,以减少对河道、渠道的侵蚀。对易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水,运输时用帆布遮盖。对施工便道经常洒水,控制扬尘。工程完工后,认真做好施工场地的清理、平整及临时用地的恢复工作。

?六、雨季施工措施

1设专职人员收听气象预报,并及时向主管生产的副经理和调度室报告气象情况,经理部据情况及时作出调整和统一布署。

2准备好雨季施工材料及防护材料,铺垫好道路,保证雨季正常作业和运输。

3水泥仓库加盖防雨顶篷,底部铺防潮垫层,防止水泥受潮淋雨。

4砼的浇筑尽可能避开大风大雨天气。

5保持砂石料堆场排水畅通并防止泥污。加强骨料含水量的检验工作控制好水灰比和坍落度。

6雨后模板和钢筋上的淤泥、杂物在浇筑砼前清除干净。

7做好安全防护,检查加固边坡,预防雨天塌方;检查供电网络,以防漏电。