拱架上浇筑混凝土拱圈:安全技术交底
1.拱架上浇筑混凝土拱圈,应检查支架、拱架和模板的安装质量,经验收确认合格,并形成文件后方可浇筑混凝土。
2.分段浇筑的混凝土拱圈强度达到设计强度75%后,方可由拱脚向拱顶对称浇筑间隔槽混凝土。
3.拱桥上施工采用外吊架临边防护时,在拱圈结构施工中应同步完成临边防护设施的预留孔或预埋件,并在拱圈完成并达到规定强度后,安设临边防护设施。
4.拱架上浇筑混凝土,无论连续浇筑或分段浇筑均应从拱脚向拱顶对称进行。大跨度拱圈混凝土分段浇筑时,应在施工组织设计中规定浇筑程序和监控措施。
5.拱圈封拱合拢时混凝土强度应达到设计规定。设计无规定时分段浇筑的拱圈混凝土应达到设计强度75%后,方可封拱合拢;封拱合拢前采用千斤顶施压调整拱圈应力时,拱圈和已浇筑的间隔槽混凝土必须达到设计强度,方可封拱合拢。
6.拱圈混凝土浇筑过程中应随时观测支架、拱架变形情况,发现变形超过规定,必须立即停止浇筑,采取安全技术措施,并验收合格后,方可继续浇筑。
7.模板及其支架和拱架、钢筋、混凝土、砌体施工应符合相应的安全技术交底的具体要求。
8.高处作业必须搭设作业平台,搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;作业平台临边必须设防护栏杆;使用中应随时检查,确认安全;使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件;上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。
9.使用起重机、卷扬机、金属吊索具、倒链、天然和人造纤维吊索应符合相应安全技术交底的具体要求。
篇2：劲性骨架浇筑混凝土拱圈:安全技术交底
1.分环多工作面浇筑拱圈混凝土时,各工作面的浇筑顺序应对称、同步、均衡。
2.分环、分段浇筑拱圈混凝土时,同时浇筑的两个工作段浇筑顺序应对称、同步、均衡。
3.模板及其支架和拱架、钢筋、混凝土、砌体施工应符合相应的安全技术交底的具体要求。
4.拱圈混凝土浇筑过程中,应随时跟踪监测,出现异常应及时按监控方案调整,使拱轴线位置符合设计要求。
5.拱桥上施工采用外吊架临边防护时,在拱圈结构施工中应同步完成临边防护设施的预留孔或预埋件,并在拱圈完成并达到规定强度后,安设临边防护设施。
6.施工前应根据设计文件和现场环境条件规定拱圈混凝土浇筑方法、程序和监控方法。并对劲性骨架的强度、刚度和稳定性进行验算,确认符合施工各阶段的要求。
7.高处作业必须搭设作业平台,并应符合下列要求:
(1)作业平台的脚手板必须铺满、铺稳。搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术要求。
(2)使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件。使用中应随时检查,确认安全。
(3)临边作业必须设防护栏杆,防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm~60cm,栏杆柱间距应经计算确定,且不得大于2m。
(4)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定,应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力;防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板;挡脚板下的空隙不得大于1cm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于2.5cm;高处临街的防护栏杆应加挂安全网,或采取其他全封闭措施。
8.上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施;采用固定式直爬梯时,爬梯应用金属材料制成。梯宽且为50cm,埋设与焊接必须牢固。梯子顶端应设1.0m~1.5m高的扶手。攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼;超过13m时,必须设梯间平台;人员上下梯子时,必须面向梯子,双手扶梯;梯子上有人时,他人不宜上梯;采用斜道(马道)时,脚手架必须置于坚固的地基上,斜道宽度不得小于1m,纵坡不得陡于1∶3,支搭必须牢固。
9.使用起重机、卷扬机、金属吊索具、倒链、天然和人造纤维吊索应符合相应安全技术交底的具体要求。
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