预制场:安全技术交底
承包单位:四川公路桥梁建设集团有限公司2010年3月5日工程项目名称达陕高速公路D11合同段第三工区建设单位四川达陕高速公路有限责任公司分项工程名称2#预制场工区负责人分项工程负责人技术交底人员姓名职务或职称接受交底部门(或主要负责人姓名)安全员姓名施工作业主要内容:2#预制场技术及安全交底。技术交底及安全要求内容:一、底腹板钢筋及预应力束的制安1因该预制场内将生产曲线段上的梁,其梁长均不相等,故在每片梁生产前均应先分清其梁号、预制长度,然后在底胎上对每片梁的起止两端作出临时标识,便于从钢筋安装的工序开始控制梁长。应严格注意预留封端长度。2钢筋制作,必须符合图纸尺寸及规范要求,制作好的钢筋需分编号堆码整齐,应尤其注意渐变段牛腿钢筋的尺寸控制及堆放。3底腹板钢筋安装前,应注意安装支座预埋钢板,在伸缩缝位置的梁端,其下需贴与钢板同尺寸的不锈钢板,钢板板端应与封端前的预制梁端对齐。同时还应注意预埋钢板上的锚固钢筋的尺寸、焊缝。4底腹板钢筋的安装主要应注意钢筋的根数、间距、底部保护层厚度、纵向主筋的焊接、骨架成型及绑扎密度等,此处着重强调纵向主筋的焊接及骨架成型及绑扎密度。底板纵向主筋要求采用双面搭接焊,其焊缝长度不得低于6d,焊缝宽度不得低于0.7d,焊缝厚度不得低于0.3d(d为钢筋直径),同时应注意相邻两根钢筋的接头必须错开,其距离不得小于35d。骨架需采用适当的点焊成型,同一根钢筋的绑扎点不得小于其与其他钢筋的交叉点的60%,钢筋弯起点、起止点必须绑扎。5因该预制场底胎较高,绑扎纵向水平筋及横隔板钢筋时,需在底台两侧搭设活动平台,便于操作。6根据每片梁的梁长计算钢绞线下料长度,并用钢尺寸实地放样后,人工放盘后用切割机进行下料。然后用元丝及封口胶将其按预应力编号依次制成束。7完成底腹板钢筋安装后,在钢筋骨架上按纵向每米一个点放样定出每束预应力筋的位置,点焊上定位钢筋,然后安装波纹管,最后在波纹管上加扣U型定位箍,从而完成管道定位。8在进行锚垫板安装时,需尤其注意其上倾角、锚点高度、压浆孔位置(位于上方)、弹簧筋。同时为保证管道及锚垫板内不进浆,波纹管需比锚垫板稍长,压浆孔用软海绵填充。9完成管道及锚垫板安装后,即可进行穿束,因穿束由人工进行,因此需搭好平台,防止操作时人员坠落。10钢筋笼成型后,需作临时支撑,以防其倾倒。二、模板及顶板钢筋安装1安装模板前,必须在钢筋笼外侧悬挂砼垫块,并在钢筋笼上焊上与腹板砼厚度同长的限位钢筋,从而保证腹板砼的厚度及砼保护层。2模板必须用专用吊具起吊,同时,安装模板时吊点需正,不得使用电动葫芦进行歪拉,以防模板重心不稳引发事故。3为保证砼浇筑时不漏浆,在模板与底座结合部、相邻模板接缝等位置均需加贴胶条。4模板安装时需保证线型顺适,各特征点高程与设计相符。5应注意梁体的封端模板必须紧贴支座钢板边缘安装,从而保证预制梁长。6顶板钢筋的绑扎要求同底腹板,因顶板纵向筋为φ8,接头采用绑扎搭接,其搭接长度不得小于30㎝,接头首尾及中央部位必须绑扎。7安装顶板钢筋时必须注意安装桥面连续钢板及钢筋、防撞护栏预钢筋、伸缩缝预埋钢筋。8为吊装方便,必须在顶板与底胎起吊槽相对应的位置安装吊装预留孔,预留孔需尽量靠近梁腹板,同时其尺寸不得小于15㎝×15㎝,同时需注意保证预留孔周围砼的密实度。三、砼浇筑,拆模及养护1浇筑前需对高频振动器及高频机进行试运行,确认正常后方可进行。2因该预制场西昌岸较低,浇筑宜采用斜面法自西昌侧向攀枝花侧推进。3砼拌制时需严格控制坍落度,不能因为便于面料及振捣而盲目加大坍落度。4因后场未设配料机,上料方式为人工推手推车进料,要求每车料均需通过场内安设的天秤进行称量,确保配合比的准确性。5振捣时需注意高频振动器与插入式振动器配合,除在砼入模时使用高频振动器振动外,在布料完毕的梁段也需用高频振动器进行不低于35秒的振动,然后使用振动棒补振。6为吊装方便,必须在顶板与底胎起吊槽相对应的位置安装吊装预留孔,预留孔需尽量靠近梁腹板,同时其尺寸不得小于15㎝×15㎝,同时需注意保证预留孔周围砼的密实度。7砼浇筑时,应注意砼试件的取样,除常规试件外需另取不低于一组试件作为张拉工作试件,便于施工控制。8砼浇筑完毕后,由有经验的木工现场观察砼性状,判断拆模时间,不能过早,也不宜过迟。9拆模时,禁止用重物强行撞击砼及模板,可使用千斤顶在顶端对顶或使用手拉葫芦拉。10拆模后,应立即对梁体进行覆盖,并洒水养护。11因该模板前后支撑长度不等,故单独放置不稳,最好能拆除后立即安装到下一片梁上,若不能则需放置于原拆除位,妥善支撑,防止其倾斜。12养护工作需持续进行,至少保证养护七天。四、张拉压浆1砼龄期达到三天以上后,由试验室压试块并在梁体上打回弹,两项检测手段均确认强度达标后,由试验室通知协作队伍张拉。2安装锚具前,需对锚垫板周围的砼残渣、杂物、多余波纹管等清理干净,并清通压浆孔。3安装锚具时,需注意锚杯需嵌入锚垫板上的凹槽内,安装工作夹片前需将钢绞线上的砂浆残渣清理干净。4严格采用两端张拉,故装锚时需注意两端工作长度均不得低于65㎝。5张拉前,应先对梁体两侧进行支撑,若为中梁则直接在两端横隔板下进行支撑,若为边梁,在其翼缘侧需用适当的木方或型钢支撑翼缘板底。因张拉时,端部有微量的下挠,故在进行支撑时,应预留2㎜左右的空间,使梁能竖向自由变位。6张拉用千斤顶和油泵必须配套使用,且必须按规范规定的频率使用,即时间超过半年或使用次数超过200次后,必须重新检校。7限位板、千斤顶、工具锚需正确安装,应尤其注意限位板上的钢绞线孔位、工作锚孔位及工具锚上钢绞线孔位三者不能错位,否则张拉过程时会导致钢绞线断束。8张拉应分级进行,按15%--30%--100%的程序分级施加预应力,在每级预应力施加后,应测量钢绞线伸长值,并进行分析(钢绞线实际伸长值与理论伸长值间的容许差值为±6%),若正常则进行下一级操作,若不正常则需分析原因并处理后方可断续。9张拉时,应缓慢供油或回油,从而保证预应力的均匀施加。10张拉时,该梁两侧3米范围内、梁轴线正对方向及梁端6米半径范围内不得有非张拉工存在,且在张拉工作进行时,梁端禁止行人通过。11张拉至设计张拉力后,应持荷2分钟,然后缓慢回油,以保证钢绞线束的锚固。12张拉后,随即将梁两侧的支撑打紧,以对梁形成有效支撑。13张拉完成后,应立即用纯水泥浆将锚头封闭,待其硬化后即可进行压浆。14压浆前,要求先向孔道内通风,检验其是否通畅。15拌浆时,由试验室控制浆体的稠度,并现场取样检验其强度。16压浆时,需注意压浆管与压浆孔必须用丝口连接好,防止压浆过程中脱落导致危险。17压浆通畅后,需让出浆口充分排放管道内的残留水,至出浆口出浓浆时,方可封闭出浆口。然后间断加压,让钢绞线缝隙充分泌水后,完成压浆。18张拉及压浆工作都必须在桥梁分部技术员及张拉工在场方能进行,同时,此两道工序都必须作好原始记录,便于质量控制及资料整理。19待压浆强度达到80%后,用手提砂轮机切除多余钢绞线,严禁用氧焊及电焊进行切割;然后绑扎封锚钢筋,安装封端模板,进行封端砼的浇筑,应注意的是,封端砼应与梁体同标号,且应用振动棒振捣密实。五、场内吊运及储梁1无论是进行模板安装、砼浇筑等辅助工作,还是进行T梁的吊运,龙门吊都必须由持证的专人操作。2进行梁体吊运时,龙门吊行走、起降都必须采用慢档。3T梁起吊绳布置好后,应在钢绳与梁体间设置护绳器,以防锋厉的砼边角切割钢绳,从而产生危险。护绳器可用75角钢加焊两根圆钢制成(现预制场内有样品)。4应经常检查起吊钢绳,若发现钢绳有破坏的迹象,需立即进行更换。5起吊时,由专人指挥,两龙门吊的行动必须听从统一号令。6T梁上不得堆放任何重物,以防改变T梁重心,引发T梁倾覆。7梁体若经转存,需首先检查拟存梁处的基础是否可靠,然后布置好梁底支承和两侧支垫后,方可起梁。8存梁时,梁底临时支承的位置距梁端距离不得大于1米。9为防在龙门吊起重过程中发生机械故障后出现意外,需随时准备特制钢楔(现预制场内已有),在出现突发情况后,在龙门吊西昌侧行走轮下进行支垫,防止龙门吊出现被动滑移,引发事故。六、相关安全要求1遵守各项安全法规及桥梁分部安保科制定的各项安全操作规程。2特种作业人员及机械操作手必须持证上岗。3所有参与预制场施工作业的操作工人必须购买意外伤害保险。4设置专职安全员,对预制场内的人员安全、设备安全、构件安全负责。5现场发现有难于处理的问题时,需报告桥梁分部,不得擅自盲目处理。参加交底人员签名:
工区负责人:填表人:日期:年月日
篇2：小型混凝土构件预制场:安全技术交底
为进一步加强小型预制构件厂的安全管理,确保施工人员的人身安全,切实推进标准化工地和文明施工建设,特制定如下安全技术交底:
1.施工现场一般安全要求
2.构件加工注意事项
3.构件的存放及运输要求
4.施工用电、消防安全要求
5.文明施工要求
6.安全操作规程
交底内容:
一、施工现场一般安全要求
1、新入场的工人必须经过三级安全教育,考核合格后,才能上岗作业;特种作业和特种设备作业人员必须经过专门的培训,考核合格并取得操作证后才能上岗。
2、必须接受安全技术交底,并清楚其内容,施工中严格按照安全技术交底作业。
3、按要求使用劳保用品;进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。
4、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋,杜绝赤脚、赤膊作业,不准疲劳作业、带病作业和酒后作业。
5、夜间施工须有充足的照明,遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时,应停止室外作业。
6、工作时要思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,不准在现场随意乱窜。
7、不准擅自拆除施工现场的防护设施、安全标志、警告牌等,需要拆除时,必须经过施工负责人同意。
8、不准破坏现场的供电设施和消防设施,不准私拉乱接电线和私自动用明火。
9、预制厂内应保持场地整洁,道路通畅,材料区、加工区、成品区布局合理,机具、材料、成品分类分区摆放整齐。
10、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
二、构件加工注意事项
1、钢筋加工
(1)钢筋加工场地面平整,道路通畅,机具设备和电源布置合理。
(2)采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩,并由专人使用和保管。
(3)钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电事故。
(4)钢筋调直机要固定,手与飞轮要保持安全距离;调至钢筋末端时,要防止甩动和弹起伤人。
(5)钢筋切断机操作时,不准将两手分在刀片两侧俯身送料。不准切断直径超过机械规定的钢筋。
(6)钢筋弯曲机弯制钢筋时,工作台要安装牢固;被弯曲钢筋的直径不准超过弯曲机规定的允许值。弯曲钢筋的旋转半径内和机身没有设置固定锁子的一侧,严禁站人。
(7)电机等设备要妥善进行保护接地或接零。各类钢筋加工机械使用前要严格检查,其电源线不要有损破,老化等现象,其自身附带的开关必须安装牢固,动作灵敏可靠。
(8)搬运钢筋要注意附近有无人员、障碍物、架空电线和其他电器设备,防止碰人撞物或发生触电事故。
2、混凝土施工
(1)砼运输车进入预制厂时应鸣笛示警,浇筑人员应指挥车辆驶入浇筑区。砼罐车在厂内行走时,应走固定的通道,并由专人指挥。
(2)施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备使用前要严格检查,其电源线不要有损破,老化等现象,其自身附带的开关必须安装牢固,动作灵敏可靠。电源插头、插座要完好无损。
(3)砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
(4)作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
(5)振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时清洁设备。
(6)插入式振捣器要2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不准小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插、拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等。
(7)浇筑混凝土过程中,密切关注模板变化,出现异常停止浇筑并及时时处理。
三、构件的存放及运输要求
1、构件的厂内移运和存放
(1)构件在移运过程中,叉车、砼罐车、操作人员交叉作业,应有工班长和安全员现场指挥。
(2)装运构件时,要仔细检查叉车货叉伸入位置、深度,做到安全、平稳。在移运多块构件时,块与块之间安放大小一致的砼垫块,保证平稳。遮板应单块移运。
(3)构件在拆模后,要用叉车移运至养护区,养护完成后再集中移运至存放区。构件码放场地平整,码放高度符合要求。
2、构件的厂外运输和存放
(1)构什装卸作业应当由专业起重吊装作业人员进行,装卸作业应有专门人员指挥装卸吊装作业。
(2)构件装卸作业使用的工、器具、起重机械等的性能应完好,满足安全使用要求。
(3)在构件装卸作业过程中,构件起吊、下落应平稳、缓慢地进行;起吊时,将构件吊离地面后,必要时可作短暂停留,以进行如构件绑扎情况、起重机械运行情况等方面必要的安全检查。
(4)构件起吊前,应确定构件在运输车辆上的安放方式、衬垫形式、绑扎固定方式等;构件放置方式应符合受力要求,安放平稳、衬垫妥当、固定牢靠,使构件在运输途中不晃动、不摇摆、不移动、不碰撞、不翻转,确保运输途中不会由于构件装车不当而发生安全事故。
(5)卸落构件前,应对施工现场的构件卸落存放场地进行清理、布置,存放场地地基应坚实,地面应平整、无障碍,具有足够的作业空间。
(6)构件堆放场地应平整、坚实,不积水。堆放构件应根据构件受力情况、形状选择平放或立放。构件堆放高度应依构件形状、强度、地面耐压力和堆放稳定状况而定。
(7)构件堆放场地应设护栏,夜间应加设警示灯。?
四、施工用电、消防安全要求
1、安装、维修、拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。
2、配电箱、开关箱必须有门、有锁、有防雨措施。配电箱内多路配电要有标记,必须坚持一机一闸用电,并采用两级漏电保护装置;配电箱、开关箱必须安装牢固,电具齐全完好,注意防潮。
3、电动工具使用前要严格检查,其电源线不要有损破,老化等现象,其自身附带的开关必须安装牢固,动作灵敏可靠。电源插头、插座要符合相应的国家标准。
4、电动工具所带的软电缆或软线不允许随意拆除或接长;插头不能任意拆除、更换。当不能满足作业距离时,要采用移动式电箱解决,避免接长电缆带来的事故隐患。
5、现场照明电线绝缘良好,不准随易拖拉。照明灯具的金属外壳必须接零,室外照明灯具距地面不低于3米。夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,确保符合安全用电要求。
6、易燃场所要设警示牌,严禁将火种带入易燃区。加工场、生活区必须设置灭火器、灭火桶、专用铁锹,同时堆放灭火砂。连续梁施工区要配备灭火器和高压水泵等消防器材。消防器材要设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。消防设施、器材,要当由专人管理,负责检查、维修、保养、更换和添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。
7、施工现场的焊割作业,必须符合防火要求,并严格执行“1211”规定。(1支焊枪、2名施工人员(1人施焊、1人防护)、1个灭火器、1个水盆(接焊渣用))。
8、发现燃烧起火时,要注意判明起火的部位和燃烧的物质,保持镇定,迅速扑救,同时向领导报告和向消防队报警。
9、扑救时要根据不同的起火物质,采用正确有效的灭火方法,如断开电源、撤离周围易燃易爆物质和贵重物品,根据现场情况,机动、灵活、正确地选择灭火用具等。
五、文明施工要求
1、根据标准化管理要求,合理布置各种文明施工和安全施工标识标牌,并采取有效措施防止损坏。
2、现场布局合理,材料、物品、机具堆放符合要求,堆放要有条理。剩余的砼拌合物要定点放置,可用于处理或硬化施工场地、便道,严禁随意丢弃。
3、施工中要注意环境保护,钢筋废料要集中堆放。
4、施工机械车辆要行走施工便道,不可任意行驶,便道要经常洒水降尘。施工期间,及时对施工机械车辆道路进行维修,确保晴雨畅通,保证施工顺利进行。
5、保护施工区和生活区的环境卫生,定期清除垃圾、清扫处理,集运至当地环保部门指定的地点掩埋或焚烧处理。
六、安全操作规程
1、叉车安全操作规程
2、电焊工安全操作规程
3、钢筋切断机安全操作规程
4、钢筋弯曲机安全操作规程?
篇3：锤击砼预制桩:安全技术交底
工程名称负责部门施工部门作业内容冬季施工安全技术交底交底内容:针对冬季现场施工存在安全隐患采取有效的防范措施。1、凡参加冬季施工的在岗人员均应进行安全教育并经安全技术交底。2、特殊工种必须持证上岗,所有施工人员进入工地佩戴安全帽。3、六级以上大风或者大雪,应停止高处作业和吊装作业。4、起重机进行起吊材料时,必须专人指挥。5、工人需要攀爬桩机龙门架时须佩戴高处作业防护设备和防滑设备。6、现场用电电箱应满足接地要求,宿舍用电必须符合安全用电要求,专业电工应定期检查现场用电情况及电路的正常维护。7、加强用火管理,明火作业必须经过项目部审批,施工现场严禁烤火取热,遵守消防规定,防止火灾发生,配备消防器材及设施。8、机械设备应定期进行维护、包养,严格按照操作规程进行操作。9、加强安全保护意识,人人抓安全,发现安全隐患及时报予项目经理部。交底人接收人
篇4：箱梁预制:安全技术交底
安全技术交底记录编号工程名称G3014克拉玛依-阿勒泰段高速公路工程(福海渔场至阿勒泰段)K394+430—K422+705.52施工单位中国路桥工程有限责任公司乌阿3标第四经理部交底提要箱梁预制施工安全交底交底日期年月日交底内容:箱梁预制施工安全技术交底一、作业人员行为基本规定(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。(2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。(3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。(4)在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。(5)严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。(6)六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。(7)严禁酒后上岗作业。(8)严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。(9)施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。二、钢筋作业安全规定1.钢筋运输(1)作业前应检查运输道路和工具,确认安全。(2)搬运钢筋人员应协调配合,相互呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。(3)运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰撞;运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围情况,严防发生碰撞。(4)使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。(5)卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;使用汽车运输,应设专人指挥。(6)用龙门吊或汽车吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须用容器装好后吊运。2.钢筋切断(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。(2)切断钢筋应在钢筋调直后进行,切断时手与刀口的距离不得小于15cm,断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。(3)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。(4)发现机械运转异常、刀片斜歪等,应立即停机检修;作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。3.钢筋弯曲(1)钢筋在弯曲时,工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。(2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。(3)改变工作盘旋转方向是,必须在停机后进行,即从正转——停——反转,不得直接从正转——反转或从反转——正转。(4)弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。(5)弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。(7)弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。(8)作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。4.钢筋安装(1)所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽和劳保手套,不准穿拖鞋或赤脚。(2)所有钢筋应准确安设,当浇筑混凝土时,用支撑将钢筋牢固固定。钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。(3)绑扎钢筋的扎丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。5.成品码放要求(1)材料码放场地必须平整坚实,不积水。(2)加工好的成品钢筋必须要按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150cm,并且下面要垫枕木,标识清楚。(3)弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上。(4)冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压或单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。散乱钢筋应随时清理,堆放整齐。(5)材料分堆分垛码放,不可分层叠压;直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆设施。三、模板作业安全规定(1)在模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。(2)当作业高度超过2米时,使用的工具等必须放入箱盒或工具袋中,严禁直接放在模板上,防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下,应设置安全的上下通道。(3)模板安装时,应边就位,边校正和安设连接,并加设临时支撑紧固。(4)模板安装、拆除时,垂直吊运应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点,吊点应合理布置并作受力计算,并有专人现场指挥。(5)模板拆除必须经现场技术管理人员同意,不得擅自拆除。拆除时,应按照施工方案规定的方法及步骤进行,严禁随意拆除,严禁乱敲、乱撬,将模板破坏。四、混凝土作业安全规定(1)要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠,使用前检查各部位连接牢固。(2)用料斗吊运混凝土时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人。(3)混凝土振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。(4)雨天施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。(5)作业点转移时,电机电缆线要保证足够的长度,严禁直接用电缆线拖、拉振捣器。(6)振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时清洁设备。(7)冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不得用猛火烤或沸水冲烫。五、预应力张拉作业安全按规定(1)张拉人员必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识后方可上岗。(2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。(3)张拉作业区域必须设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。(4)张拉时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表,油压不得超过规定值,发现油压异常等情况时,必须立即停机。(5)高压油泵操作人员应戴护目镜。油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净,防止沙砾堵管,新油管应检查有无裂缝,接头是否牢靠,高压油管接头应加防护套,以防喷油伤人。(6)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。(7)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板6mm以上厚度的防护钢板。(8)操作千斤顶和测量伸长量的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人。堵灌浆孔时,作业人员也应站在孔的侧面。(9)张拉时千斤顶的行程不得超过技术交底的规定值。(10)两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。(11)张拉完成后应及时灌浆、封锚。六、电焊作业安全规定(1)电焊工必须持特种作业操作证上岗。(2)作业时应穿戴绝缘鞋、电焊手套、护目镜等防护用品。(3)焊接作业点周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。(4)作业前应检查焊机、线路、焊机外壳接零保护等,确认安全后方可作业。(5)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。(6)施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫板上作业。焊工应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。(7)焊接时临时接地线线头禁止浮搭,必须固定、压紧,用绝缘胶布包严。(8)工作中遇到下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修焊机;暂停焊接作业。(9)高处焊接作业时,要先清除作业点下方的易燃、易爆物品。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。作业人员必须在稳固的平台上作业,焊机要放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。(10)焊接时,禁止用其他金属物作二次线回路。(11)焊接电缆穿过道路时,必须架高或采取其他保护措施。(12)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾压焊把线,应采取防止焊把线被锐角器物损伤的措施。(13)清除焊渣时应佩戴防护眼睛或面罩,焊条头应集中堆放。(14)焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。(15)电焊机应放置在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm。(16)电焊机开关箱内的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。(17)电焊机的外壳必须有可靠的保护接零或接地,并定期进行检查。(18)电焊机电源线必须绝缘良好,长度不宜大于5米。(19)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面积应根据电焊机使用要求选用,绝缘外皮完好,长度不得大于30米。(20)严禁用拖拉电缆线的方法移动焊机,移动电焊机时,必须切断电源,焊接中途突然停电,必须立即切断电源。(21)下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。七、龙门吊作业安全规定(1)龙门吊在投入使用前必须经有资质的专业检测机构检测合格并取得检测合格证以后方可使用。(2)龙门吊操作手必须持有特种作业操作证方可上岗作业。(3)参加吊装的施工人员必须接受安全技术交底后方可上岗。(4)开始起吊前,运行轨道上有人或落放吊装物时,应鸣铃示警。(5)大小龙门吊同时作业时,两机之间距离应大于3米。(6)吊装重量接近额定荷载时,应先进行试吊。(7)起吊作业前,必须检查作业环境、吊索具、防护用品,确认吊装区域无闲散人员,障碍已排除,吊索具无缺陷,捆绑、吊点位置正确牢固,被吊物件与其他物件无连接,所有事项确认安全后方可开始起吊。(8)空车行走时,吊钩应离地面2.5m以上。(9)吊装施工中,所有工作人员必须服从指挥人员的命令,动作一致,精力集中,发现问题应立即报告指挥人员,停止推进,待查明原因并解决问题后再继续推进。(10)在下列情况时禁止吊装作业:A.被吊物重量不明;B.指挥信号不清楚;C.斜拉物件;D.吊物下方有人或吊物上站人;E.零散物未捆牢或零碎物件无吊装容器;F.吊索具有缺陷;G.现场光线不清。(11)起吊用的钢丝绳、套索的安全系数不得小于8倍。(12)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须光滑、无裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。(13)起吊时,吊索的水平夹角应大于45°。(14)使用卡环时,应防止卡环侧向受力。起吊前必须检查卡环的封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊的方法修复卡环。(15)凡有下列情况之一出现的,钢丝绳应报废不得使用:A.断股或使用时断丝速度增大。B.在一个节距内断丝数量超过总量的10%。C.出现拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。D.钢丝绳直径减少超过7%。E.钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度达到表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。F.使用新购置的钢丝绳必须有质量检验合格证,且钢丝绳经试吊,确认质量可靠符合安全要求后方可正式投入使用。(16)停止作业后,必须切断电源,将开关手柄放置到“0”位。(17)不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。(18)突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。(19)检修时应切断电源并将驾驶室的门上锁,挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。(20)禁止六级以上大风天气时工作。(21)龙门吊停止使用,操作人员离开时应锁紧夹轨、限位装置,防止大风天气时,龙门吊在风力影响下出现无控制滑行造成意外事故。八、临时用电安全规定1.电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;2.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;3.进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;4.进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理整改,确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原;5.努力学习专业安全技术知识,敬岗爱业,养成良好的职业道德风尚,树立为生产一线服务的思想,确保安全用电;6.严格执行安全用电有关规定和规范标准,服从安全管理,做到自己不违章作业,拒绝违章指挥,和及时制止他人违章作业;7.禁止带电操作,需要拉闸操作和维修时,须经项目部有关部门审批,作业时执行安全用电的组织措施和技术措施,不得自行拆改用电设备设施和线路,严格按规范标准和施工组织设计,交底要求执行;8.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查,发现问题及时停电检修并监护,同时报有关领导组织处理,所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。九、防火安全规定1.施工现场必须建立健全防火制度和防火岗位责任制,配备齐全、完好、有效的消防灭火器具、设备,并放置在人员活动明显可见的地方,便于发生火灾时,随时取用补救,防止火势蔓延成灾。2.施工现场重点防火部位要明确,并设有警告标志。仓库、木工作业场、乙炔器所在房间以及容易发生火灾处,无关人员不得随便出入,不准吸烟或动火。3.施工现场的生产、生活用火必须事先向消防或有关部门申请检查批准发给用火证后,方可生火,每个生火点都必须由专人负责。4.施工用火要在每个用火点设防火措施,并由专人管理,不准在火点周围堆放易燃物,不准在火炉上烘衣服,不准在电源附近、电线下部设用火点。5.遇有五级以上大风时,须立即切断室外一切电源,停止明火作业。6.员工宿舍要有防火负责人,宿舍里要有烟灰缸,不准随地乱扔烟头,不准躺在床上吸烟,不准在宿舍内立“小灶”,不准在宿舍内用火、用电、用煤油、液化气、煤气等做饭。7.现场一旦发生火灾,要有组织的进行补救,同时拨“119”电话报警。8.不同物质着火,应采取不同的补救措施:如油类着火,要用干粉泡沫灭火器,火用湿麻袋、湿布等物,火焰与空气隔绝灭火,严禁浇水造成爆炸,使火势蔓延。9.严禁在施工现场点燃烟花爆竹举行欢庆活动,避免发生火灾。审核人交底人接受交底作业队负责人接受交底人
篇5：吊装预制板梁:安全技术交底
施工企业:天津五市政NO:工程名称塘承高速一期四合同工种吊车司机施工部位中桥交底时间交底内容1.吊车司机必须服从现场人员指挥。2.吊车支腿位置要支在边腹板上,如超出腹板则应在支腿下垫方木,将力传递给腹板,严禁吊车支腿靠近翼缘板边缘。3.操纵室远离地面的起重机。在正常指挥发生困难时,地面及作业层的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络急性指挥。4.在吊装过程中,不可避免会遇到一些要超过规定其它性能进行吊装,操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。5.为保证在其吊装作业中正确操作机械,操作人员在作业前必须对工作环境、行驶道路、架空电线,建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。6.现场施工负责人应为起重机作业创造必要的操作条件,提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物,以保障机械安全作业。7.起重机荷载越大安全系数越小,越要认真对待。8.重物下降时突然制动,其冲击荷载式升降机构损伤,严重时会破坏起重机稳定性而倾翻,因此重物升起和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。非重力下降式起重机不得带载自由下降。9.作业中遇突发事故,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。10.不得用手拉或脚踩钢丝绳,钢丝绳涂抹油脂必须在停止运转后进行。11.起重机的吊钩或吊环严禁补焊,有下列情况之一时必须更换。1.表面有裂纹、破口;2.危险断面及钩颈有永久变形;3.吊钩衬套磨损超过原厚度的50%4.挂绳处断面磨损超过10%12.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留,工作或通过。重物吊运时严禁从上方通过。严禁起重机载运人员。13.当起重机超出外电线路的安全距离时严禁吊运起重机与外电线路的安全距离电压等级(Kv)<安全距离垂直方向(m)1.53.04.05.06.07.08.5水平方向(m)1.52.03.54.06.07.08.5被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日
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