吊装预制板梁:安全技术交底 - 制度大全
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吊装预制板梁:安全技术交底

编辑:制度大全2019-04-11

施工企业:天津五市政NO:工程名称塘承高速一期四合同工种吊车司机施工部位中桥交底时间交底内容1.吊车司机必须服从现场人员指挥。2.吊车支腿位置要支在边腹板上,如超出腹板则应在支腿下垫方木,将力传递给腹板,严禁吊车支腿靠近翼缘板边缘。3.操纵室远离地面的起重机。在正常指挥发生困难时,地面及作业层的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络急性指挥。4.在吊装过程中,不可避免会遇到一些要超过规定其它性能进行吊装,操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。5.为保证在其吊装作业中正确操作机械,操作人员在作业前必须对工作环境、行驶道路、架空电线,建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。6.现场施工负责人应为起重机作业创造必要的操作条件,提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物,以保障机械安全作业。7.起重机荷载越大安全系数越小,越要认真对待。8.重物下降时突然制动,其冲击荷载式升降机构损伤,严重时会破坏起重机稳定性而倾翻,因此重物升起和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。非重力下降式起重机不得带载自由下降。9.作业中遇突发事故,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。10.不得用手拉或脚踩钢丝绳,钢丝绳涂抹油脂必须在停止运转后进行。11.起重机的吊钩或吊环严禁补焊,有下列情况之一时必须更换。1.表面有裂纹、破口;2.危险断面及钩颈有永久变形;3.吊钩衬套磨损超过原厚度的50%4.挂绳处断面磨损超过10%12.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留,工作或通过。重物吊运时严禁从上方通过。严禁起重机载运人员。13.当起重机超出外电线路的安全距离时严禁吊运起重机与外电线路的安全距离电压等级(Kv)<安全距离垂直方向(m)1.53.04.05.06.07.08.5水平方向(m)1.52.03.54.06.07.08.5被交底人:交底人:安全员:年月日年月日年月日

篇2:预制板施工安全技术交底记录

SD12/YR15-01NO:单位工程名称施工图号分部(分项)工程名称堤身加高工程——预制板预制工程交底内容:一、施工前准备1、场地平整:施工前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物必须排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、安全设施准备就绪。2、测量放样:根据海堤原老桩位测量放样出新增KL1、KL2砼大梁的桩位,根据大梁的间距测量放样出预制板尺寸及预制板数量。3、材料供应:预制板施工的原材料经质检合格后,方可用于预制板施工。二、预制板工艺流程钢筋、模板制作→钢筋绑扎→场地清理→钢筋、模板安装→加设垫块→砼浇筑→施工养护→模板拆除→盖板吊装三、施工技术要求(一)模板1、模板应严格按实测预制板尺寸加工,预制板底模采用5mm厚钢板,以保证盖板底部的平整度,混凝土浇筑前要将模板内的杂物清洗干净,模板与混凝土的接触面应清洗干净并涂刷脱模剂,模板接缝处应密封。2、待混凝土强度达到一定强度(浇筑后24小时)后开始拆模,拆模时尽量避免碰掉预制块的棱角并且不允许出现沾模的情况,拆模时应避免模板破损。拆模后及时将模板清洗干净,搬运指定位置,堆放整齐。(二)钢筋1、钢筋配料时,严格按盖板配筋图,计算出的根数和长度,正确下料加工。钢筋在平时的储存时要注意避免雨淋,受潮以及防锈,钢筋存在锈蚀应除锈后投入施工使用。2、板筋末端作180度弯钩,其弯钩弧内直径不应小于钢筋直径2.5倍,弯钩的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍。3、钢筋绑扎时,应注意钢筋摆放位置,绑扎完成后及时架设混凝土垫块。(三)混凝土浇筑混凝土采用C30混凝土浇筑,浇筑时要振捣密实,不能出现孔洞,蜂窝以及麻面等影响盖板质量外观的情况。浇筑完成后,要及时(终凝之前)对预制板的顶面进行拉毛处理,以利于与现浇混凝土结合。(四)盖板养护待砼表面收浆之后立即进行洒水养护,养护用水与施工用水相同,养护时间不少于7d。冬季施工时应注意预制板保温养护,预制板采用草帘覆盖保护。(五)预制板堆放1、预制块堆放的场地要干净,无生活垃圾,以及影响外观的泥巴等,场地的选择要有利于以后运输方便。2、制作好的预制块要根据类型,分别堆放整齐。3、堆放时注意尽量避免碰掉棱角影响预制板美观。(六)预制板安装1、在安装预制前应用砂浆找平(水泥与砂之比约为1:8),保证安装的预制板在同一水平线上。2、根据平面结构图,确定预制板安装数量、位置、型号及尺寸。四、质量控制标准预制混凝土盖板允许偏差和检验方法(单位mm)钢筋加工、安装允许偏差和检验方法(单位mm)五、安全及环保措施1、施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施,作到用电设备“一机、一闸、一漏、一箱”。2、施工现场的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设,并在使用过程中随时检查,确保绝缘良好。3、电器配电箱及电器设备,电缆线路的安装,严格按施工现场临时用电安全技术规程执行,配电箱电器组件做到完整可靠,开关要标明用途。4、施工现场的电工,必须持证上岗,严格遵守操作规程,非电工禁止私自乱动电器设备,电器设备出现故障必须由电工处理。5、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽;禁止酒后上岗;施工场地内禁止吸烟;模版加工时应配备消费器材,禁止在施工场地内私动明火。6、吊装混凝土盖板时应佩戴和使用劳动防护用品,防止被盖板砸伤。7、采取夜间禁止使用机械等措施降低机械噪音对周边环境的影响。8、合理布置场地,施工现场坚持工完料清,垃圾杂物集中堆放,及时清运。9、进场材料以及构件等分门别类,堆放整齐,机械设备指定专人保养,保持运行正常,机容整洁。交底人(签字)/日期:接受人(签字)/日期:

篇3:预制板梁:安全技术交底

安全技术交底内容安全施工管理措施(1)在施工现场要布设安全警示牌、警告牌和宣传牌等,一切非施工人员均不得进入施工范围。(2)进入施工现场的人员必须配戴安全帽等防护用具。(3)张拉三角架要搭设牢固。千斤顶安装必须与端部垫板接触良好,位置正直对称。(4)操作高压油泵人员要精力集中,注意压力表,给油回油要缓慢平稳,戴护目镜,防止油管破裂时或接头不严时喷油伤眼。高压油泵与千斤顶之间所有的连接点、紫铜管的喇叭口或接头必须完好无损,并应将螺母拧紧。油压表在在使用过程中发生震、跳表等情况,必须待其重新稳定蔡能使用。(5)张拉时,千斤顶两端严禁站人,闲杂人员不得围观,预应力施工人员应在千斤顶两侧操作,不得来回穿越并设置防护罩。高压油泵应放在构件端部的两侧;拧紧螺母时,操作人员应站在预应力钢材位置的侧面。张拉完毕后,稍等几分钟再拆卸张拉设备。(6)张拉区域应有明显的标志,禁止非工作人员进入张拉场地。(7)吊梁式注意吊点的设置,按规范要求吊移。(8)空心板装车时,必须平衡放置,使车辆承重对称均匀,运输道路应平整坚实,如有松软、坑洼或高低不平,应事先修正。(9)吊梁、运梁时,先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,吊臂下不得站人或通行。(10)施工用电由专职电工负责,施工线路应严格遵照并满足安全用电标准。(11)雨季施工时,应采取有效的防洪排涝措施,确保住地及施工现场人员和设备安全。(12)夜间施工时,有足够的照明设备,且照明电线绝缘层良好,由专人不定时检查。(13)梁场各区应区分明确,避免设备及材料的杂乱堆放。接受交底人:交底人:李宏亮记录:崔文华日期:2012年4月1日

篇4:井架物料提升机安装:安全技术交底

施工单位:广西南宁桂建工程有限公司工程名称万正假日风景居住社区楼分部分项工程工种安装交底内容1、登高架设人员必须经过专业培训、考试合格后,持证上岗。2、井架机搭设高度和重量必须严格控制,严禁超负荷使用。3、井架必须安置在坚硬地基上,基础的设置应根据产品说明书或按安全施工组织设计施工。4、井架采用附墙时,应用刚性支撑与建筑手牢固连接,吊点按说明书要求或以过设计计算,井架附墙不得附着在脚手架上。5、架体安装的垂直度偏差,最大不应超过架体高的1.5‰(多次使用得其偏差不超过3‰,并不超过200mm)。6、井架卸料平台必须搭设牢固,出料口处设防护门,吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于1m。7、吊篮必须装有超高限位(高井还要设低限位),停层保险和安全门,吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于1m。8、井架底层需有防护门,搭设防护棚,井架高度超过30m,必须搭设双层安全棚。9、井架吊篮与每层防护门必须设自动连锁装置。10、卷扬机必须采用自动控制操作柜,严禁使用电动开关。11、井架必须装设可靠避雷和接地装置。12、卷扬机要有防护棚,操作工人视野要清楚,井架架体要用小网眼立网封闭。13、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置标志。14、井架吊篮内严禁乘人。15、井架进行维修保养时,必须停机使用,切断电源。16、井架的平撑、斜撑等严禁随意拆除。17、拆除井架,应设置临时缆风绳,遇有两层缆风绳的井架,应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后,方可拆除顶层缆风绳。18、拆除井架要设警戒区,并指定专人指挥,操作人员必须系好安全带。交底人签字:日期:接受交底人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

篇5:井架搭设:安全技术交底记录

工程名称沙钢中区改造项目热风炉工程建设单位张家港沙钢集团工程编号施工单位高炉工程项目部炉窑专业交底部位热风炉区燃烧室内耐材施工井架交底日期年月日编制人签字郑元介交底人签字交底内容:本井架搭设应沙钢高炉热风炉耐材砌筑的实际需要,主要满足热风炉燃烧室内大墙耐火材料的垂直运输及挂设砌筑施工吊盘。搭设从目前已砌好的燃烧室底部砖表面开始,井架搭设高度和位置可根据现场实际需要而定。1、井架结构的组成井架提升机主要由:垫座底盘、架体、吊盘、导轨、卷扬机、吊篮、天梁、滑轮组,并配有附墙及上下限位器,超重限制器,断线保护装置、吊篮停靠装置,吊笼进出口安全门,防坠刹车装置,紧急断电开关、双线提升结构,钢丝绳防跳装置和缓冲器等安全装置组成。2、安装1)、井架底座和吊篮井架坐落在热风炉燃烧室炉底耐火砖基础上,为确保井架底座的水平,安装底座时应找平,井架搭设验收后,要采取措施巩固井架底座。为保证井架使用中的稳定。井架底座安装好后,将吊篮置于底盘中间,并检查进料口方向是否正确。2)架体安装底盘上安装四根井架立杆,二长二短,长、短应对角安装;在短杆上装二块大连接板,长杆中间装二块小连接板。对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。安装四根水平杆,再装四根斜撑,装螺栓并使螺栓呈放松状态,回下去紧固下节所有螺栓,以利校正与安装,依次循环,直至完成。在安装好第一节后,把导轨装在有孔的平撑上并紧固,依次循环,直至完成。安装最上面的竖撑时,把二根短竖撑装上去,然后装顶角撑板,装上顶平撑,装上顶斜撑,紧固螺栓。3)安装耐材施工吊盘在井架的四角方向上挂四根钢丝绳,在圆形吊盘上焊接四个对称的吊耳,每个吊耳上挂设一手拉葫芦(2吨以上),最后将手拉葫芦另一端挂上钢丝绳绳扣,利用手拉葫芦调整吊盘水平及高度。4)安装天梁将天梁安装在井架最上端对角方向上,并将靠近天梁外端的滑轮的一端伸出井架,天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。将天梁与升降机竖撑紧固。5)井架架身的固定当井架杆件安装到6m以上高度时,必须在架体的四角方向(最少不低于三方)用连接角钢与炉体连接;在连接焊接前须将井架进行校正。随着井架杆件安装高度的增加,每安装6米杆件必须进行校正,并用连接杆件同热风炉框架结构相连接。6)安装进料口及安全门在升降吊笼的进料口方向,借用大、小连接板,将安全门道轨及安全门固定在架体上,穿好钢丝绳(左、右各一根),将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上,并使二根钢丝绳的张力基本一致。向下拉动开门横梁,把横梁上的挡块置于吊篮下部,使吊篮将开门横梁压住。7)提升卷扬的安装卷扬机的安装位置在热风炉6.72m炉体框架平台上(沿着煤气进口方向),安装位置视现场情况而定。为方便材料的进出,卷扬机设置在材料进出的另一面,并于结构框架柱固定。卷扬机的安装按卷扬机说明书进行,同时对卷扬机上配置的上、下高度限位器,按提升罐笼的实际作业高度进行调整。卷扬机安装好后,应对卷扬机进行空运转检查(正、反转),确认其是否符合规定要求。8)安装提升钢丝绳开动卷扬机,拉出卷筒上的钢丝绳,检查钢丝绳是否有断丝、断股现象,如不合格,应调换新钢丝绳。将钢丝绳穿入地滑轮,然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处,穿入天梁上的二个滑轮内,因吊篮提升采用二倍率,应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起,固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置。钢丝绳同吊篮顶部的耳环等部位用至少三个绳卡固定,绳卡的规格应同钢丝绳匹配。3、调试与试运行。若运行状态正常,将投入使用中,否则重新检查,并进行整改、调试。4、井架验收井架调试及试运行后,应通过检验部门正式验收后方可投入使用。5、安全注意事项:●井架搭设人员必须持有特种作业人员上岗合格证且身体健康。●凡是有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适于高空作业的人员,均不得从事搭设作业。作业人员班前禁止喝酒、禁止带病上班。●井架搭设人员必须戴好安全帽,系好安全带,配备好必要的劳防用品。●井架搭设人员必须穿防滑鞋,必须踩稳站好,必须正确系挂好安全带,必须时刻保持安全带处于系挂状态,防止不慎坠落等不安全事故的发生。●井架搭设时要设置专人指挥,协调一致,按照步骤,用于搭设的材料(如钢管、杆件、螺栓等)以及搭设是用的器具必须拿好放稳,防止坠物伤人。●搭设过程中,各人员要相互配合,相互提醒,防止碰伤、砸伤等事故的发生。●搭设过程中,不得相互投掷法传递工具和器件,搭设用的物品材料应及时由井架底部用滑轮绳索缓慢送至搭设平台。●材料上送前,上料人员必须和监、井架搭设人员通好气,防止不安全事故的发生。●井架搭设现场,安全员必须到场监督,及时发现问题,解除安全隐患,确保搭设安全。●搭设井架区域,应设警戒线标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。参加交底人员(签字):

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