钢筋切断机:安全交底

篇2：钢筋切断机:安全技术交底

1、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好。接零保护可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。

2、皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。

3、使用前必须检查触电保护器是否动作有效,刀片有无裂纹,固定刀片的螺母是否坚固,无松动。

4、机械未达到正常转速时,不得切料;切料时操作员的手只准在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。

5、操作时应用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋,以免末端翘起而打伤人。

6、切断短料时,手握一端的长度不得小于40厘米,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15厘米以上。如手握一端小于40厘米,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。

7、应及时清理切下材料。应按不同规格,分类堆放整齐。

8、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。

9、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。

10、发现机械运转不正常或异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不得擅自检修。

11、夜间作业人员应有足够的照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于5米,灯泡应加防护罩。

12、补充交底内容

篇3：钢筋切断机安全技术交底

钢筋切断机安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好,接零保护可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。

2.皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。

3.使用前必须检查触电保护器是否动作有效,刀片有无裂纹,固定刀片的螺母是否紧固,无松动。

4.切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5~1mm之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

5.机械未达到正常转速时,不得切料;切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。

6.操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘起而打伤人。

7.切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如手握一端小于40cm时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。

8.应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。

9.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。

10.禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。

11.发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不得擅自检修。

12.夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于5m,灯泡应加防护罩。

13.进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。

14.现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

突发公共卫生事件应急预案

篇4：钢筋切断机使用:安全技术规程交底

钢筋切断机使用安全技术规程交底

交底时间:年月日

交底人签名:

被交底人签名:

交底内容:

1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动轮子,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

3、启动后,应先空运转,检查各转动部分及轴承运转正常后,方可作业。

4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刀口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋未端弹击伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时,就更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150MM以上,如手握端小于400MM时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。

9、当发现机械运转不正常,有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。

10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,并进行整机清洁润滑。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

篇5：钢筋切断机安全操作规程技术交底

钢筋切断机安全操作规程技术交底(钢筋班组长)

(项目部向钢筋班组长交底)

工程名称:**花苑三期工程3号楼

施工单位:**市**建筑安装工程有限公司

建设单位:**市**房地产经营公司

机械名称:钢筋切断机

作业内容:钢筋加工

交底部门:项目部

交底人:**

施工期限

2014年3月30日至2014年4月30日

接受交底班组或员工签名:钢筋班长**,安全科:**

交底内容:

1.操作人员应身体健康并经过专业培训,考试合格取得建设行政主管部门颁发的操作证,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

2.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。

3.操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

6.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

7.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

11.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。

12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。

13.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

14.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋。

15.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

补充作业指导内容:

1.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

2.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作