钢模工:安全技术交底
1、进入施工现场必须戴安全帽,高空临边作业必须系安全带。
2、3m以上梁、柱、墙、楼顶安装或拆除模板,临边必须有防止人员、材料坠落伤人的措施,禁止无任何防护措施拆除或安装模板。
3、在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度未达到要求,有影响结构安全的质量问题,应暂停拆模,实际强度达到要求后,方可继续拆除。
4、不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除。
5、结构混凝土模板拆除后,强度未达到设计号应加设临时支撑。
6、拆模前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录,达到规定时,经济技术负责人签字同意方可拆除。
7、单块拆卸时,应将支承连杆和零件逐件拆卸。墙、柱、粱模板应逐块拆取传递,一般应后装先拆:先拆侧模板,后拆底板;先拆非承重部分,后拆承重部分。平台模板可单块拆卸.亦可分段分椿拆除。为了避免平台模板突然整块塌落伤人,必要时应先设立临时支撑后,才能拆除支撑。操作人员应站在头顶上没有模板的位置,循序前进,逐块拆除。
8。拆下的配件应分类收齐,拆下的模板应按指定位置整齐堆放,及时装运,井均按有关模板管理办法清理粘结的
灰浆和修理校正损坏变形的部件。严禁挪作他用以及拖撺、撞击、脚踩、填衬等损伤模板的行为。
9,拆除模板后,应及时取出对拉撑栓上的尼龙帽或对其他型式的拉杆作出处理,所留孔洞随即用砂浆填实抹平。对有防水要求的构件应按有关规定处理。
10.组装成片模板整体拆模时,先挂好吊索,然后拆除支撑
后再行至指定位置,按规定清理和堆放。堆放时应平放。
11.拆除时不得用橇棒、重锤等硬物硬击。
轻拆拼接两片模板的零配件,侍模板离开构件表面
12.拆除梁摸和柱模时,如发现混凝土棱角有损坏等现象,应改进操作方法或延长拆模时间,以保证棱角整齐。
13.装拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架。装拆过程中,下面不得站人。
14.禁止在模板横肋及支承杆件上攀登上下。
15.装拆模板时携带工具袋和工具箱。不使用的工具应随手放人袋内,不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件。
16.脚手架上不得堆放模板,应随拆随搬运,上下有人接应。作业中途停歇时,应把已安装的部件固定牢靠活动部件拆卸完毕后,方可停歇。
17.安装墙模板时,应注意防止倾覆,必须在支撑牢固后方可继续安装其余部分。
18.安装柱模板时,应一边安装一边支撑固定,未固定牢靠时不能卸下。
19.安装粱的倾模时,不得站立在底模上操作或行走。
20.安装楼板模板时,应先安设好门架或顶撑及搁橱或桁架粱后再铺设模板。
21.预组成片模板,安装时如遇大风,应临时支撑稳固,拆卸时可以整体拆除。每次拆除相领两整片之间最后连配件之前,必须检查吊钩是否挂牢。
翅.拆除模板时,应拆一块传递一块,不得连块合拆,严禁任意抛搀零件、杆件及模板。
幻.使用钢模板,对电线和电灯等各类用电气装置应有严格的安全保护措施。防止砸坏电线造成触电。
22.其他特种环境或特种混凝土模板拆除应补充拆除措施。
篇2：定型组台钢模板安装拆除安全技术交底
1.一般安全要求
(1)组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案,并严格执行。
(2)安装和拆除组合钢模板,当作业高度在2m及以上时,尚应遵守高处作业有关规定。
(3)施工用I瞄时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在组合钢模板上,应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。
(4)组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36V,在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时,行灯电压不得超过12V;照明行灯及机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。
(5)安装和拆除钢模板。高度在3m及以下时,可使用马凳操作,高度在3m及以上时,应搭设脚手架或工作平台,井设置防护栏杆或安全网。
(6)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。
(7)模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设防护栏杆。
(8)多人共同操作或扛抬组合钢模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业。
(9)支模过程中如遇中途停歌,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。
(10)高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临时堆放的钢模扳不宜超过3层,堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过2700N/m2。
(1)操作人员的操作工具要随手放AI具袋,不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
2.组合钢模板安装安全要求
(1)安装组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及时安装好U型卡L和型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固。同时,架设支撑以保证模板整体稳定。
(2)需要拼装的模板,在拼装前应作好操作平台,操作平台必须稳固、平整。
(3)安装基础及地下工程组合钢模板时,基槽(坑)上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件;向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下;高大长胫基础分层、分段支模板时,应边组装钢模板边安设支承杆件,下层钢模板就位校正并支撑牢固后,方可进行上一层钢模板的安装。
(4)墙模板现场散拼支模时,钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行;当采取分层分段支模时,应自下而上进行,并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后,方可进行上一层钢模板的安装,当下层钢模板不能独立地安设支承件时,必须采取临时固定措施,否则不得进行上一层钢模板的安装。
(5)预拼装大块墙模板安装,应边就位,边校正和插置连接件,边安设支承件或临时支撑固定,防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时,大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。
(6)墙模板的内外支撑必须坚固可靠,确保组合钢模板的整体稳定;高大的墙模板宜搭设排架式支承。
(7)柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。
(8)安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用l临时支撑支稳,不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑,四侧模板全部就位后要随即进行校正,并坚固角模,上齐柱箍或紧固钢楞,安设支撑固定。
(9)安装预拼装整体柱模板时,应边就位,边校正,边安设支撑固定。整体柱模就位安装时,要有套人柱子钢筋骨架的安全措施,以防止人身安全事故的发生。
(10)柱模的支承必须牢固可靠,确保整体稳定,高度在4m及以上的柱模,应四面支承。当柱模超过6m时,不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工,宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体,形成整体构架体系。
(11)安装独立粱模板,一般应设操作平台,高度超过6m时,应搭设排架并设防护栏杆,操作人员不得在独立粱底板或支架上操作及上下通行。
(12)安装预拼大片或整体粱模板,应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。
(13)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板,这些模板的支撑应自成系统,不得交搭在施工脚手上架上;多层悬挑结构模板的支柱,必须上下保持一条垂直中心线上。
3.组合钢模板拆除安全要求
(1)模板拆除的顺序和方法,应遵照施工组织设计(方案)规定。一般应先拆除侧模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。
(2)拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)土壁的安全状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下基槽(坑)作业。
篇3：定型组合钢模板安装与拆除:安全技术交底
1.一般安全要求
(1)组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案,并严格执行。
(2)安装和拆除组合钢模板,当作业高度在2m及以上时,尚应遵守高处作业有关规定。
(3)施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在组合钢模板上,应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。
(4)组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36V,在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时,行灯电压不得超过12V;照明行灯及机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。
(5)安装和拆除钢模板,高度在3m及以下时,可使用马凳操作,高度在3m及以上时,应搭设脚手架或工作平台,并设置防护栏杆或安全网。
(6)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。
(7)模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设防护栏杆。
(8)多人共同操作或扛抬组合钢模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业。
(9)支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。
(10)高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层,堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过2700N/m2。
(11)操作人员的操作工具要随手放人工具袋,不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
2.组合钢模板安装安全要求
(1)安装组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及时安装好U型卡和L型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固。同时,架设支撑以保证模板整体稳定。
(2)需要拼装的模板,在拼装前应作好操作平台,操作平台必须稳固、平整。
(3)安装基础及地下工程组合钢模板时,基槽(坑)上口的1m边缘内不得堆放钢模板及支承件;向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下;高大长胫基础分层、分段支模板时,应边组装钢模板边安设支承杆件,下层钢模板就位校正并支撑牢固后,方可进行上一层钢模板的安装。
(4)墙模板现场散拼支模时,钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行;当采取分层分段支模时,应自下而上进行,并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后,方可进行上一层钢模板的安装,当下层钢模板不能独立地安设支承件时,必须采取临时固定措施,否则不得进行上一层钢模板的安装。
(5)预拼装大块墙模板安装,应边就位,边校正和插置连接件,边安设支承件或临时支撑固定,防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时,大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。
(6)墙模板的内外支撑必须坚固可靠,确保组合钢模板的整体稳定;高大的墙模板宜搭设排架式支承。
(7)柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够U型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。
(8)安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用临时支撑支稳,不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑,四侧模板全部就位后要随即进行校正,并坚固角模,上齐柱箍或紧固钢楞,安设支撑固定。
(9)安装预拼装整体柱模板时,应边就位,边校正,边安设支撑固定。整体柱模就位安装时,要有套人柱子钢筋骨架的安全措施,以防止人身安全事故的发生。
(10)柱模的支承必须牢固可靠,确保整体稳定,高度在4m及以上的柱模,应四面支承。当柱模超过6m时,不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工,宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体,形成整体构架体系。.
(11)安装独立梁模板,一般应设操作平台,高度超过6m时,应搭设排架并设防护栏杆,操作人员不得在独立梁底板或支架上操作及上下通行。
(12)安装预拼大片或整体梁模板,应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。
(13)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板,这些模板的支撑应自成系统,不得交搭在施工脚手上架上;多层悬挑结构模板的支柱,必须上下保持一条垂直中心线上。
3.组合钢模板拆除安全要求
(1)模板拆除的顺序和方法,应遵照施工组织设计(方案)规定。一般应先拆除侧模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。
(2)拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)土壁的安全状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下基槽(坑)作业。
(3)拆除现场散拼的梁、柱、墙等模板,一般应逐块拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒;拆除平台、楼层结构的底模,应设临时支撑,防止大片模板坠落;拆下的钢模板,严禁向下抛掷,应用溜槽或绳索系下,上下传递时,要互相接应,防止伤人。
(4)预拼大块钢模板、台模等整体拆除时,应先挂好吊绳或倒链,然后拆卸连接件;拆模时,要用手锤敲击板体,使之与混凝土脱离,再吊运到指定地点堆放整齐。
(5)拆除高处模板,作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌,作业区及进出口,应设专人负责安全巡视,严禁非操作人员进入作业区。
篇4：大钢模板工程:安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、进入现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须系好安全带。
3、大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区域堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
4、大模板存放,必须将地脚栓提上去,使自稳角成为70°~80°,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
5、没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。
6、外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔紧。插放架的高度为构件高度的2/3以上,上面要搭设30cm宽的走道和上下梯道,便于挂钩。
7、现场搭设的插放架,立杆埋入地下50cm,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。
8、靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平稳,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。
9、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起,稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。
10、模板安装和拆除时,指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。
11、大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就拉后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。
12、吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
13、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
14、分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。
15、拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
16、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板间保持不少于60cm的走道。
17、大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线,采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。
18、各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起。就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉构件。
19、从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。
20、上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。
21、分流水段施工,流水段墙头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳,把外墙板与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。
22、墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。
23、阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。
24、阳台栏板和楼梯栏杆,应随楼层安装。如不能及时安装,必须在外侧搭设防护栏杆。
篇5：钢模安装与拆除安装安全技术交底
工程名称杏林万科金域华府A-5地块施工部分或层次#楼层墙柱施工施工内容钢模安装和拆除交底项目钢模安拆安全技术交底交底日期2013年月日交底内容1.大模板安装安全要求(1)大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带。(2)大模板安装必须设有操作平台、防护栏杆等附属设施。(3)大模板起吊前,检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中,严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。(4)大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑牢固。双面模板就位后用拉杆和螺栓固定,未就位和固定前不得摘钩。(5)组装平模时,应及时用卡将相邻模板连接好,防止倾倒;安装外墙外模板时必须将悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。(6)有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落;模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并与避雷网接通,防止漏电伤人。2.大模板拆除安全要求(1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除;起吊时应先稍微移动一下,证明确属无误后,方可正式起吊。(2)大模板的外模板拆除前,要用吊机事先吊好,然后才准拆除悬挂扁担及固定件。(3)大钢模起吊前要清除钢模上的穿墙螺栓,不能挂其它任何杂物与钢模起吊,防止落下伤人。(4)不得把两块钢模用钢丝绳连在一起起吊。交底人被交底人项目技术负责人执行情况安全员:2013年月日注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份厦门市建设工程质量安全监督站制
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