树脂类防腐蚀:施工安全技术交底

篇2：龙门架:施工安全技术交底

一、龙门架安拆时注意事项

为保证安全,必须正确装拆龙门架,严格遵守以下几点:

1、对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业故障;

2、所有钢丝绳夹头必须撬紧。所有螺栓必须撬紧。

3、基础必须水平,其两头水平误差不得大于4mm。所装的架体必须垂直水平面,必要时可加垫片,其误差最大不得超过架体高度的1.5‰;多次使用重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过200mm。

4、吊栏上动滑轮从正面及侧面看都必须在两立柱的中间。

5、装拆龙门架前必须检查卷扬机制动器一定要可靠。

6、立柱上吊架(俗称鹅头),在升降时与立柱(标准节)连接的4个角必须每个均旋上螺栓。

7、在升架时卷扬机钢丝绳必须不断放松,以保证在升架时吊栏不被拉起,从而可减少吊架(俗称鹅头)的负荷,确保安全。

8、所有附着必须牢固可靠,必须严格按照使用说明书执行。

9、卷扬机钢丝绳必须配备12以上的钢丝绳。钢丝绳上10倍直径长度范围内断丝根数不得大于总根数的5%,否则必须更换。

10、下雨及4级风以上严禁装拆龙门架。

11、安拆人员必须受过专门培训,经考核合格,才能上岗操作,并戴好安全帽,系好安全带。

二、龙门架使用时安全注意事项

1、使用前应检查各机构及结构安装是否符合要求,经公司安全部门验收合格后才能使用。

2、检查沿吊栏垂直运行方向,有无突出物体影响。

3、操作卷扬机,提升和下降吊栏,至少三次以下检查其灵活性,同时检查断绳保护装置、高度限位器、停车器及卷扬机的制动器是否可靠。

4、操作人员必须受过专门培训,经考试合格,才能上岗操作。

5、操作时,要集中精力,严禁与别人闲谈。

6、运载不许超过1000公斤。

7、必须平均装载,防止偏重。

8、当风速达到20米/秒时,不准开机,将吊栏降到最低位置。

9、下班后应把吊栏降到最低位置,切断电源,上锁锁好。

10、严禁载人上下。

11、每日至少进行一次检查,定期加油保养:

①检查断绳保险装置及滑轮的边缘螺栓是否都已紧固。

②检查钢丝绳夹头是否牢固可靠。

③检查限位器是否灵活,卷扬机制动器是否可靠。

④检查钢丝绳损坏情况。

⑤检查吊栏、导向轮、滑轮转动是否灵活,并加注润滑脂(俗称黄油)。

⑥标准节角钢、导轮面涂抹润滑脂,钢丝绳表面涂润滑脂。

⑦卷扬机定期进行维护与保养。

篇3：外脚手架:施工安全技术交底

一、安全要求

1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。

2、立杆搭设应符合下列规定:

(1)立杆间距1.5m,距建筑物0.20m,水平间距1.8m;立杆底下垫木脚手板。

(2)脚手架必须设置扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上200mm处的立杆上。

(3)立杆与框架柱用钢管连接,竖向每层抱两道,立杆与每层楼板拉接一道。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离为500mm;各接头中心在主节点的距离为步距的1/3;搭接长度为1m,采用3个旋转扣件固定。

3、水平杆搭设应符合下列规定:

水平杆间距1.8m,水平杆设置在立杆内侧,纵向水平杆与立杆用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

4、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:外脚手架的两端转角处以及中间每隔7.5m设一组剪刀撑,剪刀撑与地面角度:53o,剪刀撑钢管采用搭接(三个扣件),搭接长度1.0m,旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。剪刀撑与大横杆、立杆的交叉点应全部绑扎。

铺设要求:里外立杆之间应满铺脚手板,铺稳,用铅丝与脚手架绑扎牢固,设挡脚板。严禁探头板。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长取150mm,两块脚手板外伸长度300mm,如下图;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度200mm,其伸出横向水平杆的长度100mm。

5、安全网:外架立面满挂密目安全网,安全网必须采用绿色新安全网,用尼龙绳与架体绑牢。内侧立杆于结构之间要设置水平网。

6、临边防护

临边防护的构造应符合下列规定:临边防护宽度1m,坡度宜采用1:3;拐弯处应设置平台,其宽度为1m;临边防护两侧及平台外围均设置水平栏杆两道及挡脚板。栏杆高度为1.2m,挡脚板高度180mm;斜道的脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜20mm。螺栓拧紧扭力矩60N.m;

7、拆除脚手架时,应符合下列规定:拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;

二、质量标准及验收

1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:基础完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;

2、脚手架使用中,应定期检查下列项目:杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;安全防护措施是否符合要求;

3、安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。

三、安全措施

1、脚手架搭设及撤除前,应层层落实技术交底,做到管理人员及架子工人人清楚,个个明白。

2、如发现外架基础塌陷等情况,应立即上报施工及安全部门,并及时进行处理。

3、作业人员应戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋,不得带病或酒后作业。

4、脚手架搭设时,每日上班前,班长应详细布置施工任务,及时检查现场安全状态,检查施工现场是否存在安全隐患,及时提醒施工人员的注意。

5、脚手架外立面满挂安全网,操作层及操作层下步满兜水平网。

6、操作层上不得堆放超载材料。

7、严禁攀、爬上架,不得任意拆除脚手架的构件及连墙件。

篇4：项目经理部:技术交底

1、交底组织:由责任工长向栋号技术员和班交底。

2、交底重点:

(1)图纸中各分部分项工程的部位及标高,轴线尺寸,预留洞,预埋件的位置、结构设计意图等有关说明。

(2)施工操作方法,对不同工种要分别交底,施工顺序和工序间的穿插、衔接要详细说明。

(3)新结构、新材料、新工艺的操作工艺。

(4)冬雨季施工措施及在特殊施工中的操作方法与注意事项、要点等。

(5)对原材料的规格、型号、标准和质量要求。

(6)各种混合材料的配合比添加剂要求详细交底,必要时,对第一使用者负责示范。

(7)各工种各工序穿插交接时可能发生的技术问题预测。

(8)降低成本措施中的技术要求等。

(9)凡发现未进行技术交底而施工者,罚款500-1000元。

篇5：常用超重吊装拖运:安全技术交底示例

一、垂直运输架、吊盘装置技术交底

垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务。目前使用的有:井架、龙门架、独杆提升架等。井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置,防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故,吊盘安全装置有:

1.吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置,有安全支杠和安全挂钩两种形式。目前普遍使用的是安全支杠装置,它由安全杠和安全卡两部分组成。安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用。为确保安全生产,卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用,同时还应注意统一指挥升降。

2.吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。它的作用是在吊盘纲丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内,搁在井架或龙门架的横杆上,以保证吊盘不致往下跌落。

二、卷扬机安全技术交底

3.建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装,利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上。机座后部加放压铁,确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。

4.钢丝绳出头应从下方引出,卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直,第一个导向滑轮不准使用开口滑轮,滑轮应用地锚固定,不准绑在垂直运输架上。

5.滑轮距卷扬机至少保持8~12米,超过3吨的卷扬机应大于15米。钢丝绳绕到卷筒两端,其倾角不准超过1.5度~2度。

6.为确保安全,起吊重物处于最低位置时,钢丝绳不应从卷筒上全部放出,除压板固定的圈数外,至少还应留有3圈安全圈。

7.安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。室外安装的卷扬机,应有防雨、防砸措施。一般是搭设简易工棚,工棚搭好后,应保证机手能看到被吊物件的起、落情况和地点。

8.卷扬机的电气控制系统要设在司机身边。保证设置要可靠有效,以防触电。

9.卷扬机的司机应经培训、考核合格,持证上岗,定机定人。操作前应进行试车,要检查制动设备是否灵敏可靠,连接紧固件是否有松动,工作条件及安全装置是否符合要求,确认无误后方准开车。

10.卷扬机严禁超载运行,运行时钢丝绳不准拖地。通过通道时,应加保护装置,不准人踩、车压,严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。

11.埋设地锚应注意事项:

12.埋设地锚应根据缆绳拉力进行必要的计算,并考虑相应的安全系数,使其具有足够的锚固力。根据计算和埋设条件,选择地锚的规格和型式。

13.地锚只允许在规定和方向受力,生根钢丝绳的方向应尽量和地锚受力方向一致。

14.地锚要埋设在干燥的地方,防止雨水浸泡。

15.严禁使用虫蛀、腐朽、裂缝等木材做地锚。

16.严禁利用现场不稳固的物体、电线杆、生产运行中的设备、管道及不明吨位的构筑物代替地锚。

17.地锚在使用过程中要指派专人负责,并经常进行检查,尢其是雨后更要进行检查,发现问题要及时采取措施。

18.各种桅杆安全技术交底

19.各种桅杆除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项:

20.一般要求

21.各种桅杆应在设计核定的范围内使用。

22.各种桅杆组装后,必须经过静荷载和动荷载试验,合格后方可使用。

23.搬运桅杆料时,应缓起轻放,不扔不摔,合理搁置。两人以上搬运时,左右肩和步调应一致,谨防夹手和砸脚。

24.组装桅杆时,应用芒刺对孔,严禁用手指或螺丝等代替。高空拧紧和拆卸螺丝应尽量用呆板手,并且用力要适当。

25.缆风跨越马路时,其架设高度应不小于7米。缆风与高压线间应保持一定的安全距离。

26.缆风应合理布置,松紧均匀。缆风与桅杆顶连接应用卸甲,与地锚连接应用轧头,缆风数量按设计规定。

27.地锚应经计算。严禁利用树木和电杆。如确须利用柱子等时,应经验算并征得有关部门同意,并应在雨后、化冻和试吊时派人检查,发现不安全情况应及时采取措施。

28.桅杆行走道路必须坚坦坚实,地面无积水,地下无孔洞,并有足够的地耐力。在楼板上使用时,楼板应经验算,必要时进行加固。

29.桅杆行走时,桅杆应稍向前倾,相邻缆风必须交错移位,180○范围内的缆风严禁同时松开。桅杆在架空跳板上行走时,应将跳板可靠固定。

30.各种桅杆在使用前,必须把桅杆脚合理固定。

31.严禁操作人员在伸臂上汇缆风,起落能左右转向的伸臂滑轮组,其两端应采用双向接头。

32.独脚桅杆

33.独脚桅杆的允许倾斜度,一般应不大于桅杆长度与水平投影比例的5:1。

34.定点使用的独脚桅杆,至少设六根缆风,移动使用的桅杆,缆风至少在八根以上。

35.悬臂式桅杆

36.悬臂式的桅杆,其主杆必须垂直。带有背弓的悬臂式桅杆,主杆背弓必须按要求拉设,严禁在不拉背弓情况下使用。

37.桅杆转向时,应做到由慢到快,再由快到慢,缓起轻刹。

38.桅杆在接近满载时,一般应先转向,后降落悬臂,以免造成主杆扭曲。

39.人字桅杆

40.人字桅杆两杆应等长等强,两杆夹角应不大于30〇,跨档应相对固定。

41.缆风应前设两根,后设三根。须旁吊侧提时,必须相应增设旁缆风。

42.人字桅杆移动时,两腿速度应一致,谨防撕档或扭曲。