常用超重吊装拖运:安全技术交底示例

篇2：脚手架拆除:安全交底

⒈拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。

⒉正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。

⒊拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。

⒋严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。

⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。

⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。

⒎拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。

⒏拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。

⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

⒑弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。

11辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。

12施工荷载:一般不超过100kg/m2,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。

篇3：房建电焊工:安全操作交底

1).电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。

2).作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好;在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。

3).搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。

4).安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自操作。

5).在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品,焊接过程中要注意防爆、防火。

6).焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥的绝缘物上,穿绝缘鞋。

7).焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。

8).推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属部件上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。

9).密闭容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用的行灯电压不得高于12V。

10).在容器内工作时,必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5~10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工情况,如果发生事故应及时抢救。

11).不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔,收集到指定地点。

12).交流电焊机所采用的二次电压不得大于80V,直流电焊机不得大于90V。

13).直流电焊机必须装有磁力起动器上。

14).在起吊部件过程中,严禁边焊边吊,严禁在带电部件上焊接。

15).禁止在高压的封闭容器(锅炉、高压蒸汽管、空气管道)上焊接。

16).在工作点周围,防止电焊机线路与高压电线交叉,电焊机的一、二次线禁止混在一起。

17).高、低压线路应划分明确,一次线需由电工负责接线,二次线由焊工负责。

18).在露天作业时,如遇恶劣天气,应切断电源停止工作;在岸壁或船弦外侧作业时,要穿救生衣。

19).与其它工种配合工作时,要防止他人触电和被电弧烧伤。

20).电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。

21).电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞;电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩;作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。

22).电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。

23).工作完后要切断电源,盘好焊把线,盖好焊机防雨罩,处理好余火,并详细检查脚盖手套,以防余火带进工具箱,造成事故;确认安全后方可离开。

24).注意施工区域的环境保护。

篇4：某某隧道施工专项:安全技术交底

一、管理总则:

1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主”、“生产必须安全,安全为了生产”的安全生产方针,树立起人的安全第一的指导思想,提高安全生产认识。

2、以“安全标准工地”建设为载体,促进安全管理规范化、制度化,抓好组织领导,创建安全标准工地。

3、落实安全生产责任制,是确保安全生产的重要组成部分。从上到下形成责任管理网络,履行各自安全生产职责。

4、把安全奖惩制度及过错责任赔偿制度更深入的开展下去,做到在其位谋其政,失其职负其责,杜绝违章违纪现象发生。

5、进入施工现场人员,必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具,严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作。

6、施工现场存放的设备、材料,应做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整,必要时设专人守护。

二、安全措施:

㈠隧道开挖:

1、钻眼人员到达工作面时,要首先检查工作面的安全状态,支护、顶板及两帮是否牢固,松动岩石及时清除。

2、各种装碴、运输机械设备的防护设施齐全,围栏、脚手板铺设符合安全规定。

3、风钻开挖遵守下列规定:

①风水管联接牢固;

②不论残眼中有无药管,严禁在残眼中继续钻眼;

③严禁打干风钻及在工作面拆卸风钻,使用电钻打眼时遵照电器使用规定操作。

㈡、爆破作业:

1、爆破作业必须统一指挥,统一信号,划定安全警戒区,明确安全警戒人员,在装药、联线开始前,无关人员一律退出作业区。在开始点燃前,除炮工外,其他人员一律撤至安全地点隐蔽。其安全距离为:

①独头的洞内不小于200米。

②相邻的平行洞间不小于50米。

③相邻的横通道或横洞间不小于50米。

④坑道爆破导火索长度最短不短于2.5米,随隧洞的延伸增加点引长度,最长不大于4米。

2、爆破后必须经过通风排烟,恢复照明、找顶后才准进入工作面,其间隔时间不少于15分钟。视其通风情况,可延长进入时间。并经过下列检查妥善处理后,其他人员才准进入工作面:

①爆破后,须经炮工进行检查,确认安全后,其他人员才准进入工作面。

②如有瞎炮,必须由原爆破工按爆规处理。

③顶板两帮有无松动石块、岩爆、落石及支护变形现象。

④有无残余炸药和雷管。

3、爆破物品的管理、加工、运输、使用,必须遵照爆破物品的相关规定严格遵照执行。

(三)、装碴运输:

1、装碴机装碴,遵照公司安全制度汇编装碴司机作业标准执行。?

2、各种运输车辆不得人料混装。运送人员的车辆必须安装防护栏杆,其高度不得低于一米。出车前必须对车辆进行安全检查,尤其是检查制动系统和转向系统,确保行车安全。

3.搭乘人员待车辆停稳后方可上下车,严禁边走边上下车,搭乘人员头手不得超出车辆边沿,不得与车辆抢道。严禁爬车、追车或强行搭车。违者造成事故,承担事故责任和经济损失赔偿。

4.运送火工品的车辆除搭乘押运人员外,严禁搭乘其他人员或装载其他物品,车上人员严禁烟火。

5.车辆均不得超载、超宽、超高运输。装运大体积或超长物料时,设专人指挥、护送,专车运输,并设置超界限信号。

6.车辆卸碴时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线、障碍物及行人,必要时安排专人指挥,卸碴完后车厢及时复原,严禁边走边复原。向坑洼地卸碴时,必须和坑边缘保持适当距离,防止边坡坍塌。

7.车辆通过作业平台或施工地段时,必须减速、鸣号提醒施工人员注意,确认安全时方可缓慢通过。

(四)、支护:

1、用锤敲击锚杆时,必须戴防滑手套。其锚杆角度、数量、注锚质量按设计要求施工。

2、喷锚工必须接受技术培训、安全教育,劳动保护用品要备齐,使用机械性能必须掌握。

3、对所用机械及操作平台进行检查,确认安全后方可作业。

4、喷射嘴前方不得站人,喷射作业面5m左右不得有人员经过。

5、喷射手必须戴防护口罩、穿防护服,2m以上高出喷射,按高出作业规定办理。

6、压缩空气胶管、水管必须连接可靠,电缆绝缘良好,不得有漏风、漏水、漏电现象发生。

7、喷射中有堵管或停料、停风、停电时,应立即将喷头朝向地面。

8、锚杆锚注人员,选好自身的安全位置,锚注需用工具、材料要备齐。

9、锚固剂浸泡时间符合规定,推锚杆时用力适当,当阻力增大时,用铁锤击打锚杆,要清除手上油污,防止锤把脱手伤人。

10、在喷射过程中,严格执行“三检制度”。

11、软弱围岩地段施工,采用“短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌、先护顶”等小循环的施工方法,如发现有坍塌迹象时,应采取有效措施,情况严重时,应立即将全部人员撤离危险地段。

12.洞口边坡施工,安排专人防护,首先做好洞顶排水沟,防止因水流倒灌而发生坍塌

13、岩爆治理方案,根据岩爆的不同程度,采用不同的治理方法,总体方案为:找、锚、挂网、喷射混凝土防护等手段,防止岩爆伤害事故发生。

14、各作业面找顶工,要认真履行找顶职责,防止落石伤害事故发生。

(五)、机电设备

1、机械操作人员要严格遵守机械操作规程,按章作业,防止机械伤害事故发生。

2、非专职电气值班人员,不得操作电气设备,值班操作人员按规定戴绝缘手套,穿电工绝缘靴。

3、手持式电气设备,必须绝缘良好,电气操作人员必须穿戴绝缘用品,并设专人监护使用电闸。

4、洞内使用电缆必须上墙挂设,台架、临时脚手架上一律使用36V低压照明。

5、低压电气设备,需加装漏电保护器,无漏电保护器不准使用。电闸必须加锁,专职人员保管。

(六)、高处作业:

1、从事高处作业的人员必须定期进行体检,严禁高血压、心脏病、贫血、癫痫等患者以及其他不适应高处作业者从事高处作业。

2、高处作业面的材料应该堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,传递物要安全可靠,严禁抛掷。

3、夜间进行高处作业,必须有照明设备,楼梯空洞处应设有明显标志。

4、在高度为2m及以上的高处作业时,必须设置牢固完备的安全防护设施,操作人员使用的安全带或安全绳长度不宜超过2m。

5、进行高处作业时,应根据具体情况使用符合要求的脚手架、脚手板、梯子、跳板、安全带等,临空处应设栏杆或安全网等设施。

6、高处作业人员必须带安全带,穿防滑鞋,严禁穿硬底、带钉和宜滑的鞋。

7、高处作业使用的各种机电设备等设施,应该按规定办理,并应指定专人维修和定期进行检查维修。

8、高处交叉作业时,必须在上下两层中间设密铺棚板或其他隔离设施。

?(七)、二次衬砌:

防水板挂设:

1、严格按照高处作业的有关规定执行。

2、作业平台的防护栏杆高度不得低于1.05m,间距符合规定。

模板台车:

1、台车下的净空,应保证运输车辆能顺利通行,并悬挂明显的提示标志。

2、拆除混凝土输送管道,必须停止混凝土泵的运转。

3、使用衬砌模板台车时应遵守下列规定:

a、台车上不得堆放料具。

b、工作台上应满铺木板;

c、混凝土两端挡头板应安装牢固。

(八)、其他安全注意事项

1.施工现场所属装载机、挖掘机、翻斗汽车、搅拌机、空压机等机械,必须由专人持证上岗操作,做到勤检查、勤维修、勤保养,时刻保持机械运行状态良好;严禁无证及非专职操作人员接触操作机械。

2.如在施工现场发现非施工人员,应及时将其劝离。

***项目部*分部

****年**月**日

篇5：油漆工:安全交底

安全技术交底表表AQ-C11-1编号工程名称施工单位交底部位施工现场工种油漆工安全技术交底内容1.施工前进行教育培训,严格执行安全技术交底工作,坚持特殊工种持证上岗制度,进场施工人员每人进行安全考试,考试合格后方可进场施工;2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋;3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止追逐打闹;4.配备足够的灭火器(一般情况按照200平方米一个的灭火器的密度)。消防器材应设在易发生火灾明显部位,所有的消防器材均要涂上红油漆,设置标志牌。要保障消防道路的畅通;5.油漆、稀料要设置专用仓库存放,在存放处设明显警示牌,对于此类材料严格执行限额领料制度。施工用的汽油远离作业区,设置专人给喷灯加油。喷灯不准带火放置,随用随点燃;6.在施工过程中,必须遵守“先防护,后施工”的规定,施工人员必须戴安全帽、穿工作服、耐温鞋,严禁在没有任何防护的情况下违章作业;7.施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用;8.防水作业上方和周围10米以内应禁止动用明火交叉作业;9.动用喷灯必须开用火证,由专人看火,配置灭火措施,看火人要认真负责,忠于职守,发现不安全因素及时制止和报告;10.在休息、吃饭、收工后,现场油漆等易燃材料要清理干净,油料临时堆放处要指派专人看守,防止无人看守易燃物品引起火灾;11.登高刷漆时要系好安全带,施工现场严禁吸烟,油漆稀料应贮存专用库内,调漆时必须执行操作规程;12.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;13.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定,电动工具及电气设备的安装接线必须由专业电工来完成;14.施工中使用油漆、稀料等易燃物品时,应限额领料。禁止交叉作业;禁止在作业场分装、调料;15.油工施工前,应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡盖好,不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上,沾到门窗、玻璃和墙上;16.从事有机溶剂、腐蚀和其他损坏皮肤的作业人员,应使用橡皮或塑料专用手套,不能用粉尘过滤器代替防毒过滤器,因为有机溶剂蒸气,可以直接通过粉尘过滤器等;17.作业的人员注意的事项:1)严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具;2)清理楼内物料时,应设溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋;3)手持工具和零星物料应随手放在工具袋内;4)安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施,严禁住下扔碎玻璃。18.漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内,不得与其他材料混放库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库内吸烟和使用明火,照明灯具必须防爆,施工现场严禁吸烟,使用任何明火和可导致引起火灾的电器设备。并有专职消防员在现场监察旁站,现场设置足够的消防器材,确保满足灭火要求;19.油漆涂料的配置应遵守以下规定:1)调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品,工作完毕应冲洗干净。2)工作完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。3)操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项事业。4)高处作业时必须支搭平台,平台下方不得有人。20.使用人字梯应遵守以下规定:1)高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地,摆放平稳,梯脚应设防滑皮橡皮垫和保险拉链。2)人字梯上搭铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得小于20cm,脚手板中间不得同时两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。3)人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。21.临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带安全带应高挂低用,挂在牢靠处。油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封沿板或水落管时,应在脚手架或专用操作平台架上进行;22.刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩;23.在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看;24.空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头必须牢固,修理料斗气管时应关闭气门,试喷时不准对人;针对性交底:喷涂人员工作时,如头痛、恶心、心闷和心悸等,应停止作业,到户外通风处换气;作业后应及时清理现场遗料,运到指定位置存放。交底人签名职务交底时间接受交底人签名