木制品清色油漆施工作业指导书
施工作业指导-木制品清色油漆
一、材料要求
1.涂料:光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。
2.填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3.稀释剂:醇酸稀料、松香水、酒精等。
4.催干剂:“液体钴干剂”等。
二、主要机具
1.主要机具包括:油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。
三、作业条件
1.施工温度宜保持平衡,不得突然变化,且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。
2.在室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。
3.大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。
4.操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
5.木基层含水率一般不宜大于12%。
四、操作工艺
1.工艺流程
基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸)→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆
2.木制品清色油漆操作工艺
1)基层处理:首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面,然后用1#砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。
木制品基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。
2)润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材棕眼内,而后用麻布擦净,线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
3)满刮油腻子:腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量(重量比),并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1-2色),要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀,颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后刮平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。
4)刷油色。先将铅油(或调和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过罗(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。
刷油色时,应从外至内、从左至右、从上至下进行,顺着木纹涂刷,刷木制品时不得污染墙面,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致;因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘,避免出刷绺。
油色涂刷后要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。
5)刷第一遍清漆:
a.刷清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1#或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。
b.修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。
c.修色:木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用由浅到深漆比色调合漆(铅油)和稀释剂调配,进行修色;材色深的应修浅,渚的提深,将深浅色的木料拼成一色,并显出木纹。
d.磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。
6)安装玻璃:详见细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。
7)刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂(冬季可略加催干剂),刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,不亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病及时纠正。刷此遍清漆时,操作环境要整洁,宜暂时禁止通行,最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定牢固。
8)刷第三遍清漆:第二遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆。
3.冬期施工:冬期施工室内油漆工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般不宜低于10℃,不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。
五、质量标准
参见DBJ01-26-96(分册)第20.5.1条至20.5.3条规定,严格执行。
六、成品保护
1.每遍油漆前,都应将地
面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。
2.每遍油漆后,都应将门窗扇用梃钩钩住,防止门窗扇、框油漆粘结,破坏漆膜,造成修补及损伤。
3.刷油漆后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。
4.油漆完成后应派专人负责看管。
七、应注意的质量问题
1.漏刷:漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合,故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了,管理不到位,往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。
2.缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。
3.流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。
4.刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。
5.粗糙:主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净,油漆要过罗,严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
6.皱纹:主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
7.五金污染:防止五金污染除了操作要细,宜将门锁、拉手、插销等五金后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。
篇2：酒店装饰木制品油漆施工工艺
酒店装饰木制品及油漆施工工艺
1.木工制品必须严格按照图样标明之尺寸及设计要求制作,必须使用经过烘干或自然干燥的优质材料。禁止使用虫蛀、松散、爆烈或有腐节的木材。
2.有木制品的制作,必须保证接合安装在任何部位、任何地方时其收缩度不会损害其强度和装饰品之外观,不会引起相邻材料和结构的破坏。
4.所有木制品表面应刨光,割角准确平齐,接头及对缝应严密、整齐、安装、粘合要牢固,线条和棱角要清晰分明。所有木制品必须严格按设计要求,涂扫防火涂料和防腐剂。
5.根据设计要求选择所用漆种类,按漆种类采用施工做法,严格按照施工做法施工。
6.油漆前木基层的含水率不大于12%,温度不宜低于+10℃,相对湿度不大于60%,先将木制品表面灰尘、污垢清扫干净,且必须将其他要求保护的部位用报纸等物品包裹严密,用按设计要求或调成板色的油漆腻子填满表面之缝隙。并用80号木砂纸磨平腻子表面使之光滑平整并清除灰尘以便上油漆。
7.刷油漆应顺纹快速,涂刷均匀,深浅一致,不显接头,在整个刷油漆和待干过程中要保持其表面干净和没有尘埃,保护刚油好的表面涂刷层不受损坏。
8.每一道油漆都要涂匀,不流坠、不漏涂,要注意避免过多油漆或漆厚度不均匀,特别是边缘、角上和结合处,待其他涂层结硬后再涂一层,在涂上另一道之前要用400号的水磨砂纸磨平,将漆膜光亮基本打掉,擦净,修补腻子、修色,干后打磨,用细砂纸轻磨,保护棱角擦净,后上另一道漆。
篇3：古建筑木制品油漆施工工艺技术措施
古建筑木制品油漆施工工艺及技术措施
基层处理:施工前应清除表面的尘土和油污,并打磨砂纸,要求磨光、磨平,并清理干净。
满刮腻子:刮腻子要刮到、收净,不应漏刷。
打磨砂纸:待腻子干透后用1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹干净。在用同样的腻子满刮第二遍,同第一遍。刮后用同种腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子,要求饱满平整。然后进行打磨砂纸,要求打磨平整,不得磨破棱角,磨光后清扫并用湿布擦净,晾干。
刷漆:采用硝基瓷器,大面积油漆采用喷涂,薄厚均匀,不流坠,小面采用涂刷,操作时要横平竖直,刷纹通顺,不许漏刷。干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净晾干。以后每道清漆间隔时间约6h,干后用280号~320号砂纸打磨,要求磨光、磨平并清理干净。
成品保护措施:涂刷前将相临面用纸胶带粘贴,五金部分保护好,防止污染。涂刷前,将地面浮尘清扫干净。
油漆未干前,派人看管,防止人为污染。
油漆成活后,严禁人为破坏。
篇4：木制品油漆施工要点（清水）
木制品油漆施工要点(清水)
1、施工工艺
木制品细加工--基层打磨--润粉--磨平--批嵌腻子--磨光--腻子修补--磨光--上底漆--拼色--复补腻子--磨光--刷油漆--磨光--水磨--刷油漆
2、操作要点
a.基层清理:硝基清漆磨退对基层有着严格的要求,一切影响涂层质量的附加物(灰尘、油脂等)都要清理干净,并用砂纸打磨,使基层见到新面,如果是浅色,还要进行木材漂白,所有的虫眼、钉眼要用腻子补平。
b.打磨必须认真细致。
c.除特别要求外,棕眼必须刮平。
d.拼色认真,使颜色基本一致。
e.底层着色干燥后,刷一道浓度约20%的虫胶清漆,起到封闭底色的目的,如果着色的色彩低于样板,可在虫胶清漆中加色找补。刷漆片(虫胶清漆)是硝基清漆的底漆,一般浓度为20%-25%的虫胶油漆涂刷二遍。
f.油漆复涂遍数必须满足漆膜厚度的要求。
g.有亚光要求的一定要待漆膜厚度达到要求后方可进行。
h.砂磨:涂层干燥后,用240-300号水砂纸醮肥皂水,全面湿磨,打磨,然后用布擦拭干净。擦涂第一遍硝基清漆:用软布或包棉球蘸硝基清漆擦涂。砂磨涂层干燥后,隔1-2天使涂层干透,然后用240-300号水砂纸湿磨。擦涂第二次硝基清漆,硝基清漆的粘度要比第一次低。待涂层干燥后,用400号水砂纸湿磨,磨平光滑平整,表面出现广度。
i.施工前必须做好样板和色卡,并得到设计认定。
幼儿园食品安全应急预案
篇5：木制品油漆工程施工工艺
木制品油漆工程施工工艺
1、批刮:在木制品表面进行全面批刮腻子,然后根据不同涂刷工艺要求进行砂磨。
2、透明涂刷工艺(清水漆)先嵌补虫胶腻子用虫胶与酒精按1:6配比成虫胶液(一般市购)与老粉(碳酸钙)调成膏状。虫胶腻子配比:(按重量%计算)老粉75%、虫胶液
24.2%,着色颜料0.8%。应按颜色深浅要求来掺和颜料。配比的腻子颜色应比样板色稍淡一些。用剔刀嵌补钉孔、虫眼、缝隙,必须嵌实嵌补腻子应略高于平面作为干燥收缩砂磨的余量。
3、不透明涂刷工艺(混水漆):先嵌补油性填孔剂(油性腻子)用酚醛清漆或光油(熟桐油)、石膏、颜料、水混合。一般先在石膏中加清漆调成糊状后,再加少量水进一步调均,再逐步加入颜料调和直至颜色达到要求为止。油性腻子有局部嵌补和全面批刮嵌补两种施工方法,砂磨必须待完全干燥后方可进行。
4、砂磨工艺要求:
4.1、漆膜的磨光一般用0-1号砂纸或已使用过的旧砂纸,拼色后的漆膜用0号旧木砂进行砂磨,注意不要磨掉颜色。磨光时应细致地顺木纹方向进行砂磨,将留在漆膜上的笔毛、棉织品纤维等物全部磨掉。在木制品的楞角、线条等处砂磨时要注意部位用力轻重的控制,以避免将漆膜磨掉而产生露白现象。
4.2、砂磨腻子常用0-1号砂纸,油腻子使用1号砂纸,虫胶腻子使用0-1号砂纸。砂磨时必须将在木制品表面批嵌腻子磨平、磨光。
4.3、对装饰性施工要求较高的漆膜如:硝基漆、聚氨酯漆等漆膜表面必须进行水砂磨和抛光处理。
5、硝基类油漆施工:
5.1、硝基木器清漆(俗称腊克),硝基木器清漆粘度较大,在使用中是以香蕉水为稀释剂的一种挥发干燥型涂料。涂刷硝基清漆的施工场地必须保持清洁,无论什么季节施工时使用硝基清漆涂刷的漆膜均不能直接吹风,以防止漆膜发白和气泡的产生。
5.2、操作方法:硝基清漆+香蕉水=1+1.2搅匀,一般涂刷4-8遍。每遍干燥时间约30-60min,施工后完全干燥需12-24h。在涂刷操作要求与(6-5、虫胶清漆(泡力水)涂刷方法)相同,但硝基清漆黏度大,香蕉水挥发速度较快。所以要注意涂刷的速度,控制用笔轻重程度以确保刷全、刷匀。使整个涂饰面漆膜平整,没有流挂过楞、气泡等缺陷。
5.3、在涂刷操作中要注意避免产生“刷翻”现象。所谓“刷翻”就是在刷漆时拖起已刷在家具表面上、将干未干的漆膜,产生波浪。在漆膜干燥后涂饰面漆膜呈桔皮状,严重时能将原来漆膜拉起来,破坏了漆膜的平整度。在刷直立面时,应注意控制硝基清漆的稀释度,以避免在每次涂刷中因漆膜过厚而产生流挂等问题。
5.4、对施工中漆膜层产生的气泡,原因是施工现场的空气流动速度太快或气温过高,使涂层表面干燥太快,阻碍了涂层中的气泡和溶剂向外逸出。另外硝基漆与香蕉水的配比不当造成硝基漆黏度过大也会引起气泡产生。因为带气泡的漆膜层在砂磨时因磨破气泡而出现针孔。因此在施工过程中应注意采取相应措施避免此类问题产生。
6、聚氨酯类油漆施工:
6.1、聚氨酯类漆是一种固化型双组份涂料,按甲、乙组份的比例混合搅匀如黏度过大,可用专用混合溶剂或二甲苯稀释。干燥较慢,涂刷方法与硝基类漆基本相同,使用的涂刷工具有一定的要求,涂刷时最适宜使用八成新的刷子或底纹笔。一般涂刷3-4遍,每遍间隔1h,12-48h后完全干燥。
6.2、使用中必须严格按照“产品使用说明”所规定的比例配制,用多少配多少、随用随配。配好后可在8h内使用,最好在4h内用完。
6.3、配制和涂刷过程中,忌与水、酸、碱、醇类等接触以免发生化学反应,造成油漆变质。
6.4、施工所用工具及被涂饰面和环境必须保持干燥清洁。如遇潮湿涂层容易出现很多小气泡,如遇灰尘漆膜上会有颗粒形成,影响施工质量。
6.5、在冬季天气寒冷气温较低情况下施工,因干燥较慢、可加入少量固化剂二甲氨基乙醇或二乙氨基乙醇以促进固化。加入量为甲组份的0.2%。在夏季气温较高的情况下施工,为防止出现气泡,可加入微量硅油,加入量为甲组份的万分之一。
7、擦蜡(抛光)工程:
7.1、将抛光蜡(砂蜡)在煤油中浸湿与煤油配成均匀的混合液,(用纱布或绒布内包纱头)蘸抛光蜡与煤油配成的混合液,对水砂后的无光表面用力磨擦进行抛光,使漆膜达到光亮如镜的感觉效果。
7.2、用纱布或绒布内包纱头蘸上光蜡(油蜡),涂敷整个抛光表面,然后用干净纱头顺着木纹用力揩擦干净。使整个漆膜表面有滑亮感,并使漆膜表面形成一层较薄的上光蜡涂层,起到保护漆膜的作用。
8、木地板油漆工程:
8.1、地板磨好后,先检查平整度(2000mm直尺范围内间隙≤2mm),然后将地板缝隙间内和地板表面的木屑、粉尘全部吸除干净。并将地板凹陷处和磨不到的死角部位的污迹清除干净。
8.2、如地板表面有缺陷需腻子进行嵌补,使用石膏油腻子较为合适,为防止其脱落,应调制成略带粘性为好。现调现用,其优点是使嵌补的缺陷处平整、粘接度好。
8.3、地板面漆的涂刷根据“先上后下,由里向外”的原则。即先刷地板对应部位的踢脚板,后由里向门口方向顺纹理依次进行涂刷。较大面积地板的油漆涂刷宜两人同时配合进行。
8.4、刷漆时接口及拼缝处不宜刷的太整齐以互相叉开为宜。要特别注意在接口疤痕处用笔要轻灵飘逸,以使漆膜涂刷均匀,避免产生接口痕迹。
8.5、油漆充分干燥约需1-2D时间,由于这类地板漆质地较为柔软,因此砂磨必须使用旧砂纸轻轻进行。在刷最后一道罩面漆时,油漆要刷的稍厚。以使漆膜干燥后,既有光泽,又能起到紧固作用。
制度专栏
