油漆工程施工方法9

篇2：办公楼涂料油漆工程施工方法技术措施

办公楼涂料、油漆工程施工方法及技术措施

1、涂料工程

1.1、涂料施工工艺流程

1.2、施工技术措施

1)基层处理:进行首先检查原墙的平整度、垂直度、保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。

2)刮腻子:在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证平整度。

3)涂料涂刷:涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护,以免污染,涂刷顺序为:先顶棚、后墙面。同一饰面应先竖向再横向,操作时用力要均匀,保证不漏刷,第一遍涂料刷后将局部不平整处打磨,然后涂刷第二遍、第三遍涂料,饰面施工完后注意成品保护。

1.3、质量要求

涂料施工质量标准应符合下表的要求

涂料施工质量标准表

项次检验项目质量标准检验方法

1掉粉、起皮没有观察、手摸检查

2返碱、咬色没有观察检查

3漏刷、透底没有观察检查

4流坠、疙瘩没有观察、手摸检查

5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、刷纹观察检查

6装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m线(不足5m拉通线),用尺量检查

7门窗、玻璃、灯具等偏差不大于1mm观察检查

2、油漆工程

2.1工艺流程:

2.2施工事项:

1)施工要点:木饰面板及木线条在拼贴前均需刷涂聚酯漆一遍,以便木工在安装前挑选颜色花纹分类安装。

2)基层处理:木工施工完后的木材表面先用1#木砂纸反复打磨除去木屑(大平面采用机械打磨),使表面平滑。榫接合处及残留的胶迹,用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。板面如有色斑、颜色分布不均匀者,对局部色深的部位进行脱色处理,常用的脱色剂为双氧水与氨水的混合溶液,其配比为:双氧水:氨水:水=100:20:100。用刷子蘸脱色剂于需脱色处,待木面变色后(大约15~30min)用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后,刷涂一道22.2%的黄虫胶清漆,待干后用20%的虫胶清漆和老粉加入少量铁红,铁黑、铁黄颜料调成腻子,嵌补钉眼裂缝等缺陷处。干后再用1#木砂纸全面打磨并把腻子打磨平滑、除净表面砂灰。

3)拼色:拼色时,较浅及色花处,可用稀虫胶清漆加入少量碱性橙、铁红、铁黄、铁黑、哈吧粉及颜料调配的配色、拼色、局部颜色过红,可用碱性绿调配的配色进行拼色,局部颜色呈青黑色可用铁红和黑钠粉调配的配色进行拼色、配色干后即可涂刷聚酯清漆。

4)刮涂透明腻子:施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上,刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼中。否则会增加打磨难度,腻子干后应将表面打磨干净,确保油漆的附着力及木纹效果。

5)大面积物件采用喷涂,局部小面积及线条采用刷涂。调配好的油漆应于4h内用完,喷漆时,应控制出油量,调整喷涂距离及喷枪运行速度。

6)打磨及继续喷漆:第一遍油漆喷刷完6h后,可开始打磨;打磨时用力要均匀,即要打磨平正光滑,又要保证不能把漆膜全部磨掉,打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍,直至最后一遍面漆,油漆一次不宜喷得过厚,薄厚应适宜,喷枪距物面以25cm左右为宜。油漆喷刷遍数为不低于15遍。

2.3材料要求:

油漆等材料应具有出厂合格证,其颜色、稠度等性能要符合设计标准。

2.4施工质量要点:

1)涂料充分搅拌,使之均匀方能使用,使用过程仍需继续搅拌,涂料在使用过程中不能任意加水稀释;油漆料太稀,漆膜太厚或环境温度过高,会造成流坠现象,尤其是门窗边棱分色处,更容易造成流坠、裹楞现象,因而要杜绝。

2)棱角腻子要平整,不饱满的重补腻子,干后用砂纸打磨,用力不可过猛,否则会磨破棱角。

3)用毛刷、排笔勤刷、短刷,初干后不可反复涂刷。同时保证涂刷和打磨遍数。

2.5质量标准

1)不能出现漏刷、透底、流坠、裹楞、粗糙、皱纹等现象。

2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。

3)颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。

篇3：木门油漆工程施工方法

木门油漆工程的施工方法

1、基层处理:首先将木门基层表面上的灰尘、胶迹等用刮刀刮干净,然后用1#以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨平面,直至光滑为止。

2、用大白粉、松香水、熟桐油混合搅拌成色油粉,修补木材棕眼,待油粉干后1#砂纸轻轻顺木纹打磨,直至光滑,擦去磨下的粉尘。

3、满刮油腻子,待腻子干透后,用1#砂纸顺木纹打磨光滑,擦净粉尘。

4、刷油色,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。

5、刷调合漆,第一遍调合漆时略加一些松香水,刷时不流、不坠、涂刷均匀,干透后用1#砂纸将面上的光亮基本磨掉,用潮布擦净,对木材表面的节疤等进行修色,完后第二遍调合漆,第三遍调合漆。

6、门油漆时,切勿将门窗上、下冒头、靠合页小面以及框,屋缝条上下端部漏刷,切勿将油漆涂刷在小五金上,应及时清理小五金,确保小五金洁净美观。

篇4：油漆涂料饰面工程施工方法

油漆、涂料饰面工程施工方法

本工程内墙为白色涂料,磁砖踢脚线,训练馆2.1m高水泥砂浆墙裙油性调和漆。卫生间磁砖高1.8m。

在室内外装饰基本完成后,即可插入内墙涂料、油漆工作。

在喷刷涂料前,应将基层表面的尘土、污垢、砂浆等清扫干净。表面满刮腻子两遍,反复打磨砂平,使其颜色一致,平整光滑,线角清晰,不污染地面、门窗、管件、线路等。

涂料施工时应注意:

1、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。

2、涂料施工前应将基体或基层的缺楞掉角处,用1:3水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

3、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。

4、涂料施工时基层的含水率不得大于8%;涂料干燥前,应防止尘土玷污和热空气的侵袭。

磁砖墙裙应在天棚及墙面抹灰完成后插入。先要进行排砖、弹线,非整砖应排在次要部位或阴角处。卫生设备管线及支承部位,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。墙裙、水池等上口和阴阳角处,应使用配件砖。磁砖粘贴前应浸水两小时以上,待表面晾干后才能使用。粘贴前必须找准标高、垫好底尺,确定水平位置及竖向标志,挂线粘贴。做到表面平整,不显接茬,接缝平直。粘贴应自下而上进行。用白水泥擦缝后,应及时将面层残留的水泥浆清洗干净,并要浇水养护七天左右,做好成品保护。

篇5：油漆涂料工程施工方法

油漆、涂料工程的施工方法

1、材料要求

油漆涂料工程所用的涂料和半成品均应符合设计的要求。均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。

清漆开桶时应清洁透明,颜色较浅,稠度适当,无结皮、变稠、浑浊、沉淀等现象。

色漆开桶时表面稍有薄层油料或稀释剂,经搅拌后应能充分均匀,颜色一致,无结皮、变稠、沉淀、结块和变色等现象。

涂料工程用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应紧固,不得粉化、起皮和裂纹,并按基层、底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品。

2、施工要点

(1)开工前应将油漆的品牌,合格证,色卡及成品样品提交业主,经确认后方可进料。

(2)木料表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺,使表面平滑,墙接缝及其它胶合处残留的胶,用刮刀刮掉或细纱纸打磨。

(3)金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、绣斑清除干净,涂刷防锈漆,如图纸无规定的,涂刷遍数不少于两遍。

(4)刷油前首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

(5)油漆施工时,应根据设计要求和质量标准决定涂刷数要求木纹清晰,光亮柔和,光滑无挡手感,颜色一致,无刷纹无裹楞,留坠皮现象,无漏刷现象,横平竖直,油漆的相邻面及五金配件无污染。

(6)涂料工程完工后,表面应无反碱、咬色、喷点、刷纹、留坠、疙瘩、溅沫现象、颜色一致、无砂眼、无划痕、装饰线、分色线平直。

3、木材面漆涂饰

(1)施工工艺流程

清扫、起钉、除油污→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光口→刷油色→第遍清漆-个复补腻子→拼色→磨光→第二遍清漆→磨光→第三遍清漆→磨水砂纸→第四遍清漆→磨光→第五遍清漆磨退→打砂蜡→打油蜡

(2)施工工艺和操作要点

A、清理、磨砂纸清扫、起钉子、除油污、铲去脂囊、修补平整,木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和囊脂修整后应用腻子嵌实平整,用木砂纸磨平,节疤处点漆片2-3遍。

B、润粉、磨砂纸按设计规定的颜色配好油粉或水粉,用棉纱团(硬木用吐丝头)蘸油(水)粉,在表面上,由外至内、从左到右、从上到下分段来回多次揩擦物面,有棕眼处应擦进棕眼,物面上的颜色应均匀一致,擦好后即用竹花(刮竹时刮下的丝绒),将物面上多余的粉擦净,线角处擦不干净的野粉,用羊角刀剔清,应掌握快、洁、匀、净四个要领。待油粉干后,用0号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整,磨完后将粉尘揩净。水粉不需打磨,防止颜色不均。

嵌腻子、磨光对表面嵌补较多者,可用加色石膏油腻子嵌补;嵌补较少者,可用大白粉加漆片拌成漆片腻子嵌补。腻子疤应小,干后用1号木砂纸磨平、磨光。

刷漆片两遍用排笔蘸漆片顺木纹刷两遍(排笔应先用酒精清洗,抹去多余的酒精后,将羊毛理齐、理顺)。为了达到颜色一致,加色应由浅到深逐步进行调整。刷漆片操作方法与刷油漆相同,但动作要快,沾到侧面的漆片应及时揩掉,以防漆片重叠颜色

找补腻子、磨平用漆片腻子找嵌物面的细小裂缝及损坏处,干后用1号旧砂纸磨平

刷第三遍漆片、补色第三遍漆片刷好后,如物面颜色仍有深浅不一处,可用毛笔或排笔蘸色漆片补色。补色时,色漆片的颜色应逐渐加深,不得一次加深很多,以防颜色不匀而发花。如整个物面颜色不匀或颜色较淡时,可用水色补色。将水色揩在物面上,再用排笔通刷、理顺。

刷第4-5遍漆片、轻磨每遍漆片刷完后,应用旧磁盘纸轻磨一遍。

理漆片、轻磨用白布包棉花蘸漆片,然后用手指挤出多余的漆片,顺木纹揩擦,面积较大处可打圈揩擦,在一个地方只能来回揩两次,一般揩擦2--3遍。木料面有棕眼处,可用棉花团蘸漆片,再蘸浮石粉揩擦,直至把棕眼全部理平整为止。理平用的漆片应逐步加稀至大部分是酒精,只有少量漆片的程度。以上操作完后,用旧砂纸轻磨一遍。刷蜡克(硝基清漆)、轻磨将腊克用香蕉水稀释,用刷:过漆片洗净后的排笔涂刷,涂刷方法同刷漆片。应注意在一个地方只刷一个来回,一般刷4--5遍。其中第一遍腊克可较稠,以后几遍则要用2--3倍的香蕉水将其稀释后再刷。每遍之间可用旧砂纸轻磨一遍,最后一遍刷完后应用280--320号水砂纸蘸水磨去面上的细小颗粒。

理腊克、轻磨方法同理漆片。揩理遍数一般为8一10遍,应根据腊克情况而定,达到漆膜奉满、表面子整为止,在揩理过程中也可用水砂纸蘸水略加打磨。

磨退、打砂腊、打油腊用经热水泡软后的320--400号水砂纸(打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨),蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀,将刷纹基本磨平,从有光磨至无光,注意不应磨破棱角。磨好后用湿布擦净待干。打砂蜡,先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状,用干净棉纱或纱布蘸砂蜡在物面上往返用力多次揉擦、最后擦到漆面有些发热,漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角、棱角处不得漏擦、擦破,最后用干净布揩干净。打油蜡时,用干净棉线蘸上光蜡满涂在物面上,应薄而匀。待上光蜡稍干后。

用软绒布在蜡面上用力擦匀、擦净,达到光泽明亮为止。

(3)质量要求及验收方法

项次项目要求

1漏刷、脱皮、斑迹不允许

2木纹棕眼刮平、木纹清楚

3光亮和光滑光亮柔和、光滑无挡手感

4裹棱、流坠、皱皮不允许

5颜色、刷纹颜色一致、无刷纹

6五金、玻璃等洁净

4、板面乳胶漆涂饰

(1)基层处理→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→封底漆第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆→第三遍乳胶漆→清扫

(2)施工工艺和操作要点

A、基层处理清除浮尘和油污,用腻子找补表现缺陷。

B、满刮腻子用防水腻子刮平,干后砂纸打磨,清除纤维缝隙,接缝处可用胶带或胶布贴上,确保基面质量。

C、封底漆在干燥、清洁的表面上施涂,涂层必须均匀,不可漏涂。

D、乳胶漆滚涂施工第一遍应稍稀,加水量根据生产厂家要求而定,然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷,第一遍施工完后,一般需干燥6h以上,才能进行下一道磨光。磨光是用细砂纸打磨,打磨时用力要轻而匀,不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净。第二遍乳胶漆应比第一遍稠,施工方法与第一遍同。为了遮盖质量好,还需打磨后再施涂第三遍。

(3)质量要求

项次项目质量要求

1掉粉、起皮不允许

2漏刷、透底不允许

3反碱、咬底不允许

4流坠、疙瘩不允许

5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹

6门窗灯具等洁净

5、质量要求及检验方法

(1)保证项目

A、涂料工程所用涂料和半成品的品名、等级、种类,颜色,能等应符合设计或选定样品的要求,应附有使用说明书。

检验方法:观察并检查产品出厂日期的合格证明书。

B、涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,并按基层、底涂料、面涂料的性能配套选用,腻子刮完后粘结牢固。

检验方法:观察、手触抚摸检查。

C、涂料工程要求基层含水率:石膏板面施涂水性和乳液涂料<10%,木料制品<12%。

检验方法:仪器测定或取样测定检查。

D、涂料工程的基层面无脱层空鼓和裂缝等缺陷。

检验方法:观察检查。

(2)基本项目

薄涂料工程质量检验项目

项次

项目

质量标准

检验方法

掉粉、起皮

不允许

观察及手摸检查

漏刷、透底

不允许

观察检查

反碱、咬色

不允许

观察检查

流坠、疙瘩

不允许

观察及手摸检查

颜色、刷纹

颜色一致,无沙眼、无刷纹

观察检查

装饰线、分色线平直

偏差不大于1mm

拉5m线检查,

不足5m拉通线检查

门窗、玻璃灯具等

洁净

观察检查