油漆施工方案7
油漆施工方案(七)
普通油漆施工简述如下:一般在施工前,要将木制品表面批嵌砂光,钉头不得外露。在各种表面施涂油漆,应根据设计规定等级按JGJ79-91《建筑装饰工程施工及验收规范》规定的主要工序进行。混色油漆工程应做到无透底、流坠、皱皮,表面颜色一致,光亮光滑。油漆工程应做到木纹清楚,颜色基本一致,无刷纹,严禁漏刷、脱皮及斑迹。门扇油漆时,上冒头顶面和下冒头底面不得漏漆。
如工程有木制品清色油漆,做法如下:
1、施工准备
1)材料
a.油漆主料:光油、清油、亚光聚脂清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
b.填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
c.稀释剂:硝基稀料、醇酸稀料、松香水、酒精等。
d.催干剂:“液体催干剂”等。
2)作业条件
a.施工温度应保持均衡,不得突然变化,且通风良好。湿作业已完全具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于个+100C,相对湿度不宜大于60%。
b.在室内作业,可采用活动脚手架,底部带有转向轮,其大小要适中,以方便操作为准。
c.施工前应事先做样板,经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行施工。
d.操作前应认真进行交接检查工作,并对上道工序可能存在的问题进行妥善处理。
e.木制品基层表面含水率一般不宜大于12%。
2、操作工艺
1)基层处理
首先将木制品基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面,然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。木门基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。
2)润色油粉
用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
3)满刮油腻子
抹腻子的配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量(重量比),并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1~2度色)。要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀。颜色不能一致。用披刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用披刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口、后磨四口平面,注意保护棱角,来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。
④刷油色
先将调合漆、稀料、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时,应从外至内、从左至右、从上至下进行,顺着木纹涂刷。刷门框时不得碰到墙面上,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致;因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘,避免出刷绺。刷门扇时,先刷亮子后刷门框、门扇背面,刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇正面;全部刷好后检查是否有漏刷,小五金上沾染的油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。
5)刷第一遍清漆
a.刷清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料撤光,便于快干。因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠、涂刷均。待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用湿布将粉尘擦净。
b.修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。
c.修色:木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用清漆、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用由浅到深清漆色调合漆和稀释剂调配、进行修色;材色深的应修浅,浅的提深,将深浅色的木料拼成一色,并绘出木纹。
d.磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。
6)刷第二遍清漆
应使用原桶清漆不加稀释剂(冬季可略加催干剂),刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致、不流不坠、光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病及时纠正。刷此遍清漆时,周围环境要整洁,宜暂时禁止通行,最后将木门窗用挺钩钩住或用木楔固定牢固。
7)刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆,刷法同前。
8)冬期施工
冬期施工室内油漆工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般不宜低于+100C,不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。
3、质量标准
1)油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。
2)油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。
4、成品保护
1)每遍油漆前,都应将地面、木制品、铁器表面清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。
2)每遍油漆后,都应将门扇用梃钩勾住。防止门扇、框油漆粘结,破坏漆膜,造成修补损伤。
3)刷油后应将滴在地面上及碰在墙上的油点清刷干净。
4)油漆完成后应派专人负责看管。
4、质量注意事项
1)漏刷:漏刷一般多发生在门的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、木线条的上、下端部和衣柜门框的内侧等,其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合,故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了,事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重刷);加上习惯传统做法(后装)及把关不严、管理不到位等,往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作着不认真所致。
2)缺腻子、缺砂纸:缺腻
子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照规程和工艺标准去操作所致。
3)流坠、裹楞:油漆流坠、裹楞主要原因有二,一是由于漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当,尤其是木制品边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。
4)刷纹明显:主要是油腻子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。
5)粗糙:主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净,油漆要过箩、严禁刷油时清理或刮大风时刷油。
6)皱纹:主要是漆质不好,兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
7)五金污染:除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外,应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。
篇2：清水油漆施工方案5
清水油漆施工方案(五)
1、施工工序
木制品细木工
基层打磨
润粉
磨平
批嵌腻子
磨光
腻子修补
磨光
上底漆
拼色
复补腻子
磨光
上第二遍底漆
磨光
上面漆
磨光
上面漆
打蜡
2、施工工艺
1)材料:硝基清漆、硝基漆稀释剂。
2)作业条件
a.施工温度宜保持均衡,不得突然变化,且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于个+100C,相对湿度不宜大于60%。
b.施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格手方可组织班组进行施工。
c.操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
d.木制品基层表面含水率一般不宜大于12%。
3)操作要点
a.油漆施工前应检查木作业的质量,局部严重处应重新修理。
b.除特别要求外,棕眼必须刮平。
c.施工前必须做好样板和色卡,并得到设计认定。
d.所有用于工程之扫帚,工具,罐应清洁及清除异物,又要应在使用其它种类材料前彻底洗净。
e.拼色认真,使颜色基本一致。
f.在底漆施工前,工件表面须经检查合格,才可施工,施工须分层进行,待第一层干透后始可加上第二层,并须按层用细砂纸打磨清洁,底层及饰面层施工前同样须经前一层工作检查合格后使可进行。
g.油漆复涂遍数必须满足漆厚度的要求,并防止漏刷、流坠、裹楞、粗糙、皱纹等现发生。上帽头顶面和下帽头底面不得漏施。
h.所有油漆施工根据需要可用合格质料硬毛刷或压缩式喷油机。
i.油漆涂刷时注意污染及成品保护。
篇3：油漆工程施工实施重点难点分析解决方案
油漆工程施工实施重点、难点分析及解决方案
(一)重点及难点分析
1、油漆流挂
指物体的垂直表面上,部分油漆在重力作用下产生流挂。
原因分析
⑴油漆太稀,涂刷太厚或施工环境温度过高,漆膜干燥太慢等就会出现流挂。
⑵漆料中含重质颜料过多,漆膜附着力差,稀释剂挥发太快或太慢,影响漆膜干燥速度;物体表面不平整,或有油、水等污物,造成漆膜下垂。
2、开裂或裂纹
指由于面层油漆的扩张与底层不一致而使表面开裂。
原因分析
⑴在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。
⑵在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。
⑶干燥剂掺得过多。
⑷漆膜上沾有浆糊或胶水。
3、漆膜表面起雾
指在罩面漆或磁漆表面上有发白现象,有时伴有缺乏光泽现象。
原因分析
⑴在湿冷环境中涂刷油漆。
⑵在有蒸汽的潮湿环境中涂刷油漆。
⑶摩擦刷洗时的水被吸入涂层里。
⑷暴露在含有污染物质的空气中时间过长。
(二)解决方案
1、油漆流挂
⑴选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。
⑵物体表面处理平整,无油污、水分。
⑶环境温度应符合涂漆标准要求,涂饰均匀一致,可避免流挂下垂现象发生。
2、开裂或裂纹
⑴正确选择油漆品种。
⑵达到规定的干燥时间后,再涂饰一层油漆。
⑶干燥剂应掺得适量。
⑷漆膜上沾有的浆糊或胶水应立即除去。
3、漆膜表面起雾
⑴避免在潮湿环境中涂刷油漆。
⑵在干燥环境中涂刷油漆。
⑶在涂刷前应检验被涂物的表面是否干燥,未干燥不应涂刷油漆。
⑷除去表面结晶沉淀物,用亚麻仁油和醋酸的等量混合剂擦涂表同。
篇4：室内油漆工程的施工方案
室内油漆工程的施工方案
一)施工工艺:
1)油漆施工前,对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理,在空气对流部位,安装送排风装置,以确保达到规定的除尘排湿效果,木作表面油漆前彻底清除污染杂物,木料表面的缝隙.毛刺.掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,用木砂纸磨平,节疤处点漆片2-3遍。
2)刷底漆:用稀漆片(干漆片:酒精=1:6-8)或硝基清漆在木料表面涂刷遍。
3)刷第一遍硝基清漆.磨光:应顺木纹刷混,动作应轻快,不宜往返多刷,以免带起水粉,把木纹刷混,涂刷应均匀,防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜,没有流动、松驰、蠕移等瑕疵,如无特别规定的表面处理,油漆时应尽量不显刷痕,油漆均匀,漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦,不得横磨.斜磨.和漏磨和磨破漆膜,磨后用湿布擦净待干。
5)复补腻子.磨光;表面有孔眼.缝隙等不平处,应复嵌腻子,用600号木砂纸磨光。
6)拼色:可用酒色或水色,面积小的,如腻子疤等,用酒色拼补;面积大,招木材颜色不一致等,用水色拼补。
7)刷第二遍硝基清漆.磨光:操作方法同刷第一遍清漆。
8)刷第三遍至第五遍硝基清漆.磨光:采用连刷工艺,在常温(15-20℃)时,2h左右可涂刷一次,3至5遍漆宜在2-3d时间内完成,连刷粘结牢固。在不流坠的前提下,漆膜应厚薄均匀,如木门卸下合页平放后涂刷,
流平性好,可把棕眼刷平。漆膜干透后用1号旧砂氏磨平,湿布擦净待干。
9)刷第六遍硝基清漆.磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨,用力应均匀,磨平.磨细,棱角不得磨白.磨穿。打磨后用湿布擦净,不得留下横斜印痕。
10)刷第七遍罩面硝基清漆:宜用木把羊毛排笔涂刷,应涂刷均匀,不得横刷斜刷.漏刷和流坠。
磨退.打砂蜡.打油蜡.擦亮的操作方法如下:
①磨退:用经热水泡软后的800号水砂纸(打磨大面时可将水砂
纸包橡皮后磨),蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀,将刷纹基本磨平,从有光磨至无光,注意不应磨破棱角。磨好后用湿布擦净待干。
②打砂蜡:先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状,用干净棉纱或布蘸
砂蜡在物面上往返用力多次揉擦,最后擦到漆面有些发热,漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角.棱角处不得漏擦.擦破,最后用干净布揩干净。
③打没蜡:用干净棉丝蘸上光蜡满涂在物面上,应薄而匀。
④擦亮:待上光蜡稍干后,用软绒布在蜡布用力擦匀.擦净,达到
光泽明亮为止。油漆前应将所有电气装置及开关插座盖等除下,事后再装回。
二)容易出现的质量问题及预防措施:
质量通病原因分析预防措施
刷痕严重1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐
2.涂料的粘度太高,而稀释剂的发挥速度又太快
3.木制品刷涂中,没有顺木纹方向垂直操作
4.被涂的饰面对涂料吸收能力过强
涂刷困难
5.涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分,使涂料流平性差
1.根据现场尽量采用较大的漆刷,漆刷必须柔软,刷毛平齐,不齐的漆刷不用,刷漆时用力均匀,动作应轻巧
2.调整涂料施工粘度,选用配套的稀释剂
3.应顺木纹方向进行施工
4.先用粘度低的涂料封底,然后在进行正常刷涂
5.选用的涂料应有很好的平流性、发挥速度适当。
若涂料中混入水,应用滤纸吸出后再用处理:用水刷纸轻轻打磨平整,清理干净后,再补刷一边涂料
交叉污染1.施工未做成品保护或保护不到位
2.质量检查不到位,不细心
3.施工人员成品保护意识差,施工时马虎
4.逆向施工(如门窗的铰链先安装,后上油漆)
1.施工前,将所有会产生交叉污染的部位均保护到位,且做到保护严密不遗漏
2.质量员检查质量时,加强力度,仔细周到
3.加强施工人员的成品保护意识,经常对他们的施工技术、质量意识进行培训
4.按施工工序的先后顺序施工(如门窗等,应先油漆后上铰链)
钉眼明显1.纹钉太大
2.钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致1.根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处,纹钉必须顺木纹固定
2.面漆施工前,必须采用与板面颜色一致的腻子
描钉眼泛白泛碱基层潮湿等基层干燥后才刷涂油漆
涂膜脱落1.基层处理不当,表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等
2.每遍涂膜太厚
3.基层潮湿
1.基层面应清理干净,砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净
2.控制每遍漆膜的厚度
3.使基层干燥后才刷乳胶漆
螺钉锈蚀1.采用容易锈蚀的锣钉
2.螺钉外露
3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部
1.采用不生锈的不锈钢螺钉
2.固定螺钉时,使每个螺钉均嵌入板内0.5-.7mm
3.点防锈漆时,使每个螺钉均全部涂抹严实
漆膜太薄油漆遍数不够严格按施工规范及油漆使用说明刷涂涂料
收口不到位1.施工不认真,虎头蛇尾
2.质量检查不认真1.加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到位
2.认真、全面、及时的对施工质量进行检查
企口不描缝1.施工操作人员遗忘
2.质量检查员忽视把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里,要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝,同时加强检查力度
阴阳角不顺直油漆工在阴阳角施工时,没有进行弹线控制在每个阴阳角施工时,必须先拉线进行控制,同时用靠尺作辅助工具,保证阴阳角顺直
面层不平整1.基层没找平
2.基层已找平,但涂料刷涂不均匀1.基层面施工后,用靠尺先仔细进行检查,保证基层平整后才刷涂料
2.刷涂涂料时,均匀涂刷,不遗漏线条不顺直、接缝高低、表面粗糙
1.基层不好
2.线条的材料不好或特殊要求定做
前没放样
3.
线条安装的质量差
4.油漆工修边不仔细、敷衍了事
1.基层必须验收合格后方可进行线条安装
2.特殊造型的线条,必须先放样后定做,材料进场,按放样的结果验收,不合格的剔除
3.严格控制安装质量,达不到要求的坚决返工
4.加强油漆工的质量意识培训,加强检查及奖罚制度
篇5：单栋住宅油漆工程施工方案技术措施
单栋住宅油漆工程施工方案及技术措施
1、油漆工程要按操作规程施工,不得野蛮作业,按中级质量标准涂刷一遍清油,二遍油漆,油漆涂料等材料必须有出厂合格证。
2、每刷一遍油漆,应在前一遍油漆干燥后进行,涂刷最后一遍油漆时,不得随便在油质中加催干剂,油漆材料的稠度应根据不同材料的性能和环境温度而变,不得过稀或过稠。
3、在刷油漆前应将表面上的灰尘、污垢等清除干净,在油漆干燥前,要防止尘土,沾污和热空气的侵袭,保持油漆面的洁净。
4、混色油漆的质量要求
(1)大面无,小面无明显透底,流坠,皱皮,光亮,光滑均匀一致。
(2)颜色一致,刷纹通顺,装饰线拉通线5米检查,偏差不大于1mm,五金玻璃等洁净。
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