外墙饰面施工方法2

篇2：高层大厦外墙花岗岩饰面施工方案

高层大厦外墙花岗岩饰面的施工方案

1、本工程采用花岗岩作为部分外墙饰面。花岗岩饰面安装构造常采用干挂法,其基本构造如下图:

干挂法。其构造一般先在需要铺贴饰面板的墙面预留木砖、金属型材,然后用金属型材卡紧固定或者直接在饰面石材上用电钻钻孔,打入膨胀螺栓,然后用螺栓固定。干挂法施工简单,无湿作业,便于冬季施工,工期短。适用于一般板材,不适用于块材。

2、石材饰面工程质量通病、原因及防治措施

(1)接缝不平,接缝宽度不一

原因:

基层施工不认真,尺寸偏差过大,平面不平,四角不方。

花岗岩板未严格挑选,厚度不一,正面翘曲,四角不平,镶贴时再认真也不可能平整。

防治措施:

镶贴施工前对基层认真检查,如基层尺寸偏差过大应认真剔凿、修补。

施工前对花岗岩石板进行严格挑拣套方检查,规格不合要求的应磨边修正。尺寸过小,翘曲严重不能修正的不得使用。

(2)板面纹理不顺,色泽不匀

原因:

施工前石材未认真试拼,编号混乱。

防治措施:

根据实际要求对石板预先进行试拼,把色泽花纹相近的放在一起,尽量使每块板与四周的板材色泽协调,纹理相连。试拼后认真编号,严格按编号镶贴。

(3)开裂

原因:

基层结构本身受力变形或地基不均匀沉降造成基层开裂、变形,而外贴的石材必然开裂。

镶贴后接缝不严密,块材本身有裂纹,以至水气进入石材和基层之间,冬季冻胀,造成板面胀裂。

防治措施:

C、基层结构要认真计算,不仅强度足够还要进行结构和地基沉降量的核算。基层施工要认真。镶贴石材宜待地基沉降稳定后进行。另一个办法即在结构墙柱下部挑出牛腿或挑板以承接石材板,在牛腿或挑板下凿空(或填松砂)以便石板可随结构沉降一起沉降,以免受剪开裂。

D、镶贴嵌缝一定要严密,灌浆要饱满,不得有缝隙。特别是顶部,要认真处理。保证不渗漏水,块材本身不得有裂纹。

E、如事后发现接缝或石材表面有裂纹,可用107胶加水泥浆掺色修补,色浆的颜色尽量做到与修补的石材表面相一致。

(4)墙面污损

原因:

石板在仓库和运输过程中及操作时未认真保护,受草绳、污物、砂浆的污染和人为的碰撞。

防治措施:

A、石材不宜用草绳草帘或其他易染色的材料捆扎。捆扎时引个面层相对。搬运时避免正面落地或一角落地。堆放应立放。保管时注意避免和酸类化学物品、有色液体混放。

B、缺棱掉角的修补。缺棱掉角处可用环氧树脂胶修补。其配合比为:环氧树脂:苯二甲酸二丁脂:乙二胺:白水泥=100:20:10:100并加入适量矿物颜料,以使胶体色泽和板材相近,修补硬化后用细油石磨磨光。亦可在断面滴上502胶加压力粘合。

项目

允许偏差(mm)

检查方法

镜面花岗岩

、大理石

粗磨面、麻面、

条纹石面石材

天然面花岗石

、青石

立面垂直

室内

2

3

/

用2m托线板检查

室外

3

6

/

表面平整

1

3

/

用2m靠尺和塞尺检查

阳角方正

2

4

/

用200mm方尺检查

接缝平直

2

4

5

拉5m线检查,不足5m,拉通线检查

墙裙上口平直

2

3

3

用直尺和塞尺检查

接缝高低

0.3

3

/

接缝宽度

0.5

1

2

用尺检查

篇3：某会堂外墙饰面工程施工方法

会堂外墙饰面工程施工方法

1花岗石贴面

(1)施工布置

1)外墙为标准脚手架所包裹,可利用此脚手施工饰面石材。

2)石材的垂直运输,利用货梯完成。

3)饰面石材工作可以在结构验收后即开始施工。

4)由于石材施工高度较高,应将每皮板材的自重分解到结构上,可采用"扣件固定法"施工。

5)到现场实地测量,根据结构的施工进度,分期实测,发现问题及时反映,并提出相应的整改措施。

6)结合门窗安装图,熟悉与门窗结合部的节点及施工详图,便于在施工中加强配合,发现问题及时协商解决。

7)根据实测情况,结合原设计图深化绘制配制图,节点图。并根据工程进展情况,分段提供施工图及时向建设单位提供以便审核修改。

(2)干挂法施工流程

1)根据配制图的要求,对墙面进行实测弹出水平控制线和板材分隔线。

2)对需做钢支架的部位,先做钢结构支架,凡是电焊处,做防锈漆二度。

3)墙面根据板材的分隔线钻膨胀螺丝孔。

4)对已完的钢结构支架,膨胀螺丝孔洞进行验收,合格后方可做防水剂。

(3)花岗石选材,排列编号

1)对花岗石的规格、颜色进行分类,并根据绘制图的排列进行编号。

2)对到场的花岗石的质量进行验收,不得有破碎、掉楞、缺角,要求色泽一致,纹理均匀。

3)对板材的边角,用手提式角向机进行打磨,使边角光滑。

(4)基层处理

1)基层混凝土墙面混凝土达到设计强度100%。

2)混凝土墙面平整度,垂直度应符合国家验收规范。对明显凸出部分的混凝土应凿平处理。

3)对混凝土基层胡面灰砂,油垢和油渍等应于清除干净。

4)涂墙面防水剂:由于板材与墙身之间不填充砂浆,为防止因材料性能或施工质量可能造成之渗漏,在外墙面上涂刷一层防水剂,以加强外墙的防水性能。

5)弹线:从结构中引出楼面标高和轴线位置,在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线,并做砂浆塌饼以控制板材安装的平整度。

(5)安装花岗石板材

1)钻孔:相邻板块采用不锈钢销钉固定,销钉插在板材侧面孔内,孔径为0.5cm,深2cm,用电钻钻孔,这直接关系到板材的精确度,因此要求钻孔位置正确。

2)开槽,大规格板材由于自重大,除了由钢扣件将板块下口插牢以外,还在板块中部开槽设置承托扣件支承板块的自重。

3)安装不锈钢连接件,连接件形式见图2.2.4-1。

4)根据绘制图的要求,检查调整扣件尺寸。

5)然后根据编号安装花岗石板材,调节水平螺丝,挂直板面用统长麻线检查板材平整度。

6)待板材检查无误后,拧紧螺丝。

7)用胶泥封闭Φ5不锈钢销子,使其牢固不松动。

8)待首皮花岗石板验收合格后,再安装上面花岗石。

9)及时清理缝隙,用聚乙稀泡沫塑料填缝,不低于6mm深度。

10)打密封膏,封闭石缝,略呈凹型表面。

11)及时清理墙面,不受污染。

12)板材安装:安装自下而上进行,在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两根水平控制尼龙丝,板材从中间或墙面阳角开始安装,先装好第一块板为基准,其平整度以塌饼为依据,用线垂吊直,经校准后加以固定,板材安装完毕,再进行上排扣件限位上排板限位和板材安装,板材安装要求四角平整,纵横对称。上排板限位见图2.2.4-2a。

13)板材固定:钢扣件和墙身用膨胀螺栓固定,扣件原为一块钻有螺栓也和销钉孔的平钢板,根据墙面与板材之间的安装距离在现场用手提式压机加工成角铁型,扣件上下的孔洞均呈现椭圆形,便于安装时调节位置。

14)外饰面接缝的防水处理:外饰面板材接缝的防水处理采用密封硅胶嵌缝,嵌缝前先在接缝处嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底,以控制密封度和加强密封材料的转接力。

15)挂板位置与外脚手拉撑矛盾,采用图2.2.4-2b所示用不锈钢拉撑片置模,拆脚手架时转动90°,隐入板材缝中。

2玻璃幕墙

按照招标文件内容,本工程中玻璃幕墙部分不属本次发包范围,但依据总承包范畴,该子项在施工时仍应纳入总承包管理。

篇4：外墙修灰饰面涂料施工方法

外墙修灰、饰面涂料的施工方法

1、施工部署外墙模板设计为清水模板,不需大面积抹灰,主体结构施工期间严格控制外墙的垂直度、层间接缝处位移、表面平整度等,务必做到外墙大面不抹灰要求。外墙涂料施工采用平涂工艺。外墙修灰、涂料工程于结构验收完毕后立即进行。

2、施工方法及施工注意事项

(1)工艺流程基底清理→穿墙螺栓孔封堵、接缝及装饰线修整→刮防水腻子→主体颜色涂料涂刷→分色用胶条粘贴→装饰颜色涂料涂刷→修补→验收

(2)结构施工期间严格进行质量控制,为外墙涂料施工创造有利条件

(1)外檐涂料施工前应在各阴阳角、窗口处,从顶层挂线,按垂直找齐,并在窗口上下弹水平控制线。

(3)穿墙螺栓孔封堵材料选用掺加UEA微膨胀剂的水泥砂浆,注意施工时要塞实堵严以满足保温隔热及隔声需要。

(3)涂料要求基层的吸水率一致,补腻子处吸水性一般要高于混凝土墙面,为确保基底干湿程度一致,裸露混凝土面刷涂料前预先用喷壶喷水湿润。

(4)涂刷色浆顺序应由上而下,涂刷要均匀,不得流淌和漏刷透底。

(5)涂料涂刷遍数不得少3遍。

(6)为保持整栋楼颜色的一致性,涂料供应厂家必须根据工地所提数量一次调色,并留够充足的备用量,避免不同批次涂料间的色差。

(7)分色处必须使用胶条。

(8)刷涂料用滚刷需选用同厂家、同价位产品,以保证自然花纹的一致性。

(9)涂料施工时注意对外窗的保护,不得污染。

篇5：外墙饰面砖施工工艺4

外墙饰面砖的施工工艺(四)

1、工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格、排砖→铺贴面砖→面砖勾缝→清洗墙面

2、操作要点

1)基层处理

A、混凝土表面处理:当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持平整,毛糙。基体表面如有凹入部位,则需用1:3水泥砂浆补平。用强力胶在交接处两侧各粘一排保温钉,待达到一定强度后贴上钢丝网,为防止混凝土表面与抹灰结合层不牢,发生空鼓,混凝土面上喷涂一道1:1水泥砂浆内掺水状界面剂的粘合浆,以增强结合层的附着力。如遇有洞口需封堵时,应支模用高于设计标号的砼加膨胀剂进行封堵。

B、砖墙表面处理:当基体为砖砌体时,应清除砖墙面多余灰浆,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约2~3mm,给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密。

2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋

外墙面抹底层砂浆前,应在房屋大角用经纬仪和线锤,按底层刮糙厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200~1500mm做灰饼;同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋,作为底层砂浆平整度和垂直度的标准。

3)抹底层砂浆(刮糙)

A打底应分层分遍进行,第一遍厚度宜为7mm,用1:3水泥砂浆抹,抹后用木抹子搓平;扫毛,待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约为8~12mm,用1:3水泥砂浆抹,抹后随即用木杠刮平、木抹子搓毛,终凝后洒水养护。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。加强处理基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。此层水化极不充分,无强度,而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。

抹外墙面的底层砂浆时,注意墙面的窗台,腰线、阳角及滴水线等部位饰面层铺贴排砖方法和换算关系,朝上面的面砖要有流水坡度,底面的面砖要有滴水坡度。

此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况,决定打底层厚度及排砖模数。

B抹面层砂浆:打底层抹灰完成后,再用1:2水泥砂浆抹厚5mm厚左右的面层,抹后用铝合金尺子按灰饼刮平,用木槎子搓平。

4)弹线分格、排砖:

基层刮糙完成1~2d后,就可进入操作阶段。

A选砖:根据设计图纸要求对面砖进行分选。首先,按颜色分为三种,一种为白色,贴25层以上及南北四个凸出墙面的阳台部分,另一种为骆色贴25层以下至四层部分,面砖规格为45×195,留缝5mm,一至三层贴深灰色面砖,面砖规格为300×600,留缝12mm。

B预排:外墙面砖预排主要是确定面砖排列方法和砖缝大小。外墙面砖铺贴方法较多,按图纸为横贴,4层以上竖向对缝。一至三层为错缝贴。预排中应该遵循如下原则:凡阳角部位尽量是整砖,且阳角处对角粘贴。对大面积墙面砖的铺贴,除不规则部位外,其它都不裁砖,除柱面铺贴外。排外墙面砖还应按外墙实际尺寸,以确定外墙抹底层砂浆的厚度,控制排砖模数(即确定竖向,水平、疏密缝度度及排列方法)。还应注意外墙面砖的横缝应与门窗贴脸和窗台相平;门窗洞口阳角处侧面都顺墙排整砖。窗间墙应尽可能排整砖。

C弹线与做分格线:根据预排画出大样图。按缝的宽窄大小(主要指水平缝),弹出每层分格线,(分格线为竖贴砖),即窗上口一排竖贴砖,飘窗底板上至其它窗底为两排竖贴砖,作为铺贴面砖的铺助基准线。弹线的步骤是:在外墙阳角处大角用大于5kg的线锤,吊垂线并用经纬仪校核,最后用花篮螺栓将线锤吊正的钢丝固定绷紧上下端,作为找准基线。以阳角基线为准,每隔200mm弹出垂直线一条,按预排大样先弹出顶面水平线,在墙面的每一层,根据分格线,每隔100mm弹一水平线。

5)外墙面砖铺贴施工:铺贴面砖用面砖粘合剂铺贴,铺贴自上而下分层、分段进行,每段内仍自上而下铺贴。先铺贴大片外墙面,然后再贴附墙柱,腰线等墙面突出部分。操作程序是先在每块墙的四周按墨线贴出轮框即冲筋,再根据冲筋横向、竖向拉通线,再根据线贴砖。当一行贴完后,须将砖面挤出灰浆刮净。铺贴外墙面应遵循:“平上不平下”的原则,保证上口一线齐。如上口不齐,可用灰铲上拨使之靠住上沿分缝条。缝的宽度与垂直度除依靠弹出的线外,还应经常用木靠尺检查和目测控制,并随时在灰浆凝固前修整。

6)勾缝:一面墙面贴完经检查合格后,即可对疏缝作勾缝处理。勾缝用专用面砖勾缝剂。勾缝应分两次嵌入。第一次先抹平压实,第二遍为缝太深处补平,擦洗干净。再待勾缝剂达到一定干硬度时用缝纤压实、拉光。

7)清洗墙面

勾缝剂勾缝完成,达到一定强度后,用海棉粘上稀草酸清洗粘在面砖上的水泥浆及残留物,然后用清水冲冼干净即可(夏季酸洗时忌遭阳光曝晒,应有遮盖措施)。