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油漆工程主要施工方法7

编辑:制度大全2019-04-11

油漆工程的主要施工方法(7)

1木制品表面油漆

⑴、材料表面施涂溶剂型混色油漆的主要工序:

清扫、起钉子、除油污等→铲去指囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底油漆→第一遍油漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍油漆→磨光(用水砂纸)→湿布擦净→第三遍油漆。

⑵、木料表面施涂清漆的主要工序:

清扫、起钉、除油污等→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→第一遍油漆→拼色→复补腻子→磨光→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆→磨水砂纸→第四遍油漆→磨光→第五遍油漆→磨腿→打砂蜡→打油蜡→擦亮。

⑶、施涂时应注意事项

①、刷底油时,木材表面,门窗玻璃四周均须刷到刷匀,不可遗漏。

②、抹腻子,对于宽缝,深洞要深入压实,抹平刮光。

③、磨砂纸,要打磨光滑,不能磨穿油底,不可磨损棱角。

④、涂刷涂料时,均应做到横平竖直,纵横交错,均匀一致,在涂刷顺序上应先上后下,先内后外,在操作上应当注意色调均匀,拼色相互一致,表面不得显露节疤。

⑤、涂刷混色油漆时,一般不少于四遍;涂刷清漆时,一般不宜少于五遍。

⑥、涂刷清漆,蜡克时,要做到均匀一致,理平理光,不可显露刷纹。

⑦、有打蜡、出光要求的,应当将砂蜡打匀,擦油蜡时要薄要匀,赶光一致。

⑧、木地(楼)板施涂油漆不得少于三遍,硬木地(楼)板应施涂清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时,地板蜡应洒布均匀,不宜过厚,并防止烫坏地(楼)板。

2金属表面油漆

⑴、金属表面油漆的主要工序:

除锈、清扫、磨砂纸→刷涂防锈漆→局部刮腻子→磨光→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍油漆→复补腻子→磨光→第二遍油漆→磨光→湿布擦净→第三遍油漆→磨光(用水砂纸)→湿布擦净→第四遍油漆。

⑵、金属表面油漆的注意事项

①、金属面上的油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮砂、尘土等务必要清除干净。

②、防锈漆要涂刷均匀,不得遗漏,当金属表面镀锌时,应选用C53-33锌黄醇酸防锈漆,面漆宜用C04-45灰醇酸磁漆。

③、C04-45灰醇酸磁漆为双组份分罐色浆,使用时按甲组份(C04-45醇酸清漆):乙组份(铝锌金属将)=100:20-25(重量比)调配,充搅匀后用1600孔/cm2筛滤去杂质后使用,调配后的油漆其粘度在50-60S(0.14-0.18pa.s)再用二甲苯:松香水(200号)1:2.4的稀释剂(亦可单独用松香水)加以稀释。

④、金属表面除锈完毕后,应在8小时内(温度大时为4小时内)尽快涂刷底漆待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆,其间隔时间视具体条件而定,一般不应少于48小时,第一和第二度防锈漆涂刷间隔时间不应超过7d;当第二度防锈油干后,应尽快涂刷第一度面漆。

⑤、金属面涂漆一般宜为4-5遍,漆膜总厚度:室外为125-175um,室内为100-150um。

⑥、设备、管道工程在安装就位前涂刷防锈油和第一遍银粉油,安装就位后和刷浆工程完工后涂刷最后一遍银粉漆。

3质量要求

⑴、施涂溶剂型混色涂料表面的质量,应符合下表的规定:

表6.8-1溶剂型混色涂料表面质量检验表

项次

项目

普通级涂料

中级涂料

高级涂料

1

脱皮、漏刷、反锈

不允许

不允许

不允许

2

透底、流坠、皱皮

大面不允许

大面和小面明显处不允许

不允许

3

光亮和光滑

光亮均匀一致

光亮、光滑均匀一致

光亮足,光滑无挡手感

4

分色囊楞

大面不允许,小面允许偏差3mm

大面不允许,小面允许偏差2mm

不允许

项次

项目

普通级涂料

中级涂料

高级涂料

5

装饰线、分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)

偏差不大于3mm

偏差不大于2mm

偏差不大于1mm

6

颜色、刷纹

颜色一致

颜色一致,刷纹通顺

颜色一致,无刷纹

7

五金、玻璃等

洁净

洁净

洁净

⑵、施涂清漆表面的质量,应符合下表的规定:

表6.8-2清漆表面质量检验表

项次

项目

普通涂料

高级涂料

检验方法

1

颜色

基本一致

均匀一致

观察

2

木纹

棕眼刮平、木纹清楚

棕眼刮平、木纹清楚

观察

3

光泽

光滑

光泽基本均匀

光滑无挡手感

光泽均匀一致光滑

观察、手摸检查

4

刷纹

无刷纹

无刷纹

观察

5

裹棱、流坠、皱皮

明显处不允许

不允许

观察

4油漆施工的安全防护要求

⑴、施工场地应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时,必须安置通风设备,方能施工。

⑵、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。

⑶、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防毒口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。

⑷、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。

⑸、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶稀释的涂料时不准使用明火。

⑹、高空作业需戴安全带。

⑺、为了避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂应按接地线装置。

⑻、涂刷大面积场地时,室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。

⑼、操作人员的施工时感觉头痛,心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换空气,如仍不舒畅,应去保健站治疗。

篇2:油漆涂料工程施工方法

油漆、涂料工程的施工方法

1、材料要求

油漆涂料工程所用的涂料和半成品均应符合设计的要求。均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。

清漆开桶时应清洁透明,颜色较浅,稠度适当,无结皮、变稠、浑浊、沉淀等现象。

色漆开桶时表面稍有薄层油料或稀释剂,经搅拌后应能充分均匀,颜色一致,无结皮、变稠、沉淀、结块和变色等现象。

涂料工程用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应紧固,不得粉化、起皮和裂纹,并按基层、底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品。

2、施工要点

(1)开工前应将油漆的品牌,合格证,色卡及成品样品提交业主,经确认后方可进料。

(2)木料表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺,使表面平滑,墙接缝及其它胶合处残留的胶,用刮刀刮掉或细纱纸打磨。

(3)金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、绣斑清除干净,涂刷防锈漆,如图纸无规定的,涂刷遍数不少于两遍。

(4)刷油前首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

(5)油漆施工时,应根据设计要求和质量标准决定涂刷数要求木纹清晰,光亮柔和,光滑无挡手感,颜色一致,无刷纹无裹楞,留坠皮现象,无漏刷现象,横平竖直,油漆的相邻面及五金配件无污染。

(6)涂料工程完工后,表面应无反碱、咬色、喷点、刷纹、留坠、疙瘩、溅沫现象、颜色一致、无砂眼、无划痕、装饰线、分色线平直。

3、木材面漆涂饰

(1)施工工艺流程

清扫、起钉、除油污→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光口→刷油色→第遍清漆-个复补腻子→拼色→磨光→第二遍清漆→磨光→第三遍清漆→磨水砂纸→第四遍清漆→磨光→第五遍清漆磨退→打砂蜡→打油蜡

(2)施工工艺和操作要点

A、清理、磨砂纸清扫、起钉子、除油污、铲去脂囊、修补平整,木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和囊脂修整后应用腻子嵌实平整,用木砂纸磨平,节疤处点漆片2-3遍。

B、润粉、磨砂纸按设计规定的颜色配好油粉或水粉,用棉纱团(硬木用吐丝头)蘸油(水)粉,在表面上,由外至内、从左到右、从上到下分段来回多次揩擦物面,有棕眼处应擦进棕眼,物面上的颜色应均匀一致,擦好后即用竹花(刮竹时刮下的丝绒),将物面上多余的粉擦净,线角处擦不干净的野粉,用羊角刀剔清,应掌握快、洁、匀、净四个要领。待油粉干后,用0号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整,磨完后将粉尘揩净。水粉不需打磨,防止颜色不均。

嵌腻子、磨光对表面嵌补较多者,可用加色石膏油腻子嵌补;嵌补较少者,可用大白粉加漆片拌成漆片腻子嵌补。腻子疤应小,干后用1号木砂纸磨平、磨光。

刷漆片两遍用排笔蘸漆片顺木纹刷两遍(排笔应先用酒精清洗,抹去多余的酒精后,将羊毛理齐、理顺)。为了达到颜色一致,加色应由浅到深逐步进行调整。刷漆片操作方法与刷油漆相同,但动作要快,沾到侧面的漆片应及时揩掉,以防漆片重叠颜色

找补腻子、磨平用漆片腻子找嵌物面的细小裂缝及损坏处,干后用1号旧砂纸磨平

刷第三遍漆片、补色第三遍漆片刷好后,如物面颜色仍有深浅不一处,可用毛笔或排笔蘸色漆片补色。补色时,色漆片的颜色应逐渐加深,不得一次加深很多,以防颜色不匀而发花。如整个物面颜色不匀或颜色较淡时,可用水色补色。将水色揩在物面上,再用排笔通刷、理顺。

刷第4-5遍漆片、轻磨每遍漆片刷完后,应用旧磁盘纸轻磨一遍。

理漆片、轻磨用白布包棉花蘸漆片,然后用手指挤出多余的漆片,顺木纹揩擦,面积较大处可打圈揩擦,在一个地方只能来回揩两次,一般揩擦2--3遍。木料面有棕眼处,可用棉花团蘸漆片,再蘸浮石粉揩擦,直至把棕眼全部理平整为止。理平用的漆片应逐步加稀至大部分是酒精,只有少量漆片的程度。以上操作完后,用旧砂纸轻磨一遍。刷蜡克(硝基清漆)、轻磨将腊克用香蕉水稀释,用刷:过漆片洗净后的排笔涂刷,涂刷方法同刷漆片。应注意在一个地方只刷一个来回,一般刷4--5遍。其中第一遍腊克可较稠,以后几遍则要用2--3倍的香蕉水将其稀释后再刷。每遍之间可用旧砂纸轻磨一遍,最后一遍刷完后应用280--320号水砂纸蘸水磨去面上的细小颗粒。

理腊克、轻磨方法同理漆片。揩理遍数一般为8一10遍,应根据腊克情况而定,达到漆膜奉满、表面子整为止,在揩理过程中也可用水砂纸蘸水略加打磨。

磨退、打砂腊、打油腊用经热水泡软后的320--400号水砂纸(打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨),蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀,将刷纹基本磨平,从有光磨至无光,注意不应磨破棱角。磨好后用湿布擦净待干。打砂蜡,先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状,用干净棉纱或纱布蘸砂蜡在物面上往返用力多次揉擦、最后擦到漆面有些发热,漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角、棱角处不得漏擦、擦破,最后用干净布揩干净。打油蜡时,用干净棉线蘸上光蜡满涂在物面上,应薄而匀。待上光蜡稍干后。

用软绒布在蜡面上用力擦匀、擦净,达到光泽明亮为止。

(3)质量要求及验收方法

项次项目要求

1漏刷、脱皮、斑迹不允许

2木纹棕眼刮平、木纹清楚

3光亮和光滑光亮柔和、光滑无挡手感

4裹棱、流坠、皱皮不允许

5颜色、刷纹颜色一致、无刷纹

6五金、玻璃等洁净

4、板面乳胶漆涂饰

(1)基层处理→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→封底漆第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆→第三遍乳胶漆→清扫

(2)施工工艺和操作要点

A、基层处理清除浮尘和油污,用腻子找补表现缺陷。

B、满刮腻子用防水腻子刮平,干后砂纸打磨,清除纤维缝隙,接缝处可用胶带或胶布贴上,确保基面质量。

C、封底漆在干燥、清洁的表面上施涂,涂层必须均匀,不可漏涂。

D、乳胶漆滚涂施工第一遍应稍稀,加水量根据生产厂家要求而定,然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷,第一遍施工完后,一般需干燥6h以上,才能进行下一道磨光。磨光是用细砂纸打磨,打磨时用力要轻而匀,不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净。第二遍乳胶漆应比第一遍稠,施工方法与第一遍同。为了遮盖质量好,还需打磨后再施涂第三遍。

(3)质量要求

项次项目质量要求

1掉粉、起皮不允许

2漏刷、透底不允许

3反碱、咬底不允许

4流坠、疙瘩不允许

5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹

6门窗灯具等洁净

5、质量要求及检验方法

(1)保证项目

A、涂料工程所用涂料和半成品的品名、等级、种类,颜色,能等应符合设计或选定样品的要求,应附有使用说明书。

检验方法:观察并检查产品出厂日期的合格证明书。

B、涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,并按基层、底涂料、面涂料的性能配套选用,腻子刮完后粘结牢固。

检验方法:观察、手触抚摸检查。

C、涂料工程要求基层含水率:石膏板面施涂水性和乳液涂料<10%,木料制品<12%。

检验方法:仪器测定或取样测定检查。

D、涂料工程的基层面无脱层空鼓和裂缝等缺陷。

检验方法:观察检查。

(2)基本项目

薄涂料工程质量检验项目

项次

项目

质量标准

检验方法

掉粉、起皮

不允许

观察及手摸检查

漏刷、透底

不允许

观察检查

反碱、咬色

不允许

观察检查

流坠、疙瘩

不允许

观察及手摸检查

颜色、刷纹

颜色一致,无沙眼、无刷纹

观察检查

装饰线、分色线平直

偏差不大于1mm

拉5m线检查,

不足5m拉通线检查

门窗、玻璃灯具等

洁净

观察检查

篇3:木材油漆施工工艺流程规范

木材油漆施工工艺流程

1.主要施工工艺

(1)清漆施工工艺:

清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

(2)混色油漆施工工艺:

首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2.施工要点

清油涂刷的施工规范

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。

涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

.木质表面混油的施工规范

基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。

在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。

底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

3.注意事项

(1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。

(2)清理周围环境,防止尘土飞扬。

(3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。

篇4:油漆清水腊克施工工艺

油漆清水腊克的施工工艺

施工顺序:基层清理→润粉→嵌腻子→刷漆片剂→理漆片→刷理腊克→打蜡

施工方法:

*打扫:清扫木器表面油污、钉子等,保持油漆基层清洁。

*润粉:蘸油粉或水粉在木器表面来回多次揩擦,有棕眼的地方要擦满。然后用细软竹刨花将多余的油粉或水粉擦干净。

*嵌腻子:一般来说,做腊克上光的木材面质量要求较高,不允许有较多的损坏处,如损坏不多可在刷过2~3遍漆后,用大白粉加漆片拌成腻子嵌补,腻子颜色切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小,干后用1#砂纸磨去全部残留腻子。

*刷漆片剂:先要将干漆片溶解,使用时还要用酒精加稀到适当稠度才可涂刷。刷漆片动作要快,沾到旁边的漆片要用软布随时揩掉,以免颜色重叠变深。两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子找嵌细小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平,再刷第三遍漆片。色深的地方用漆片和铅白或浅色颜料修补,色浅的地方可用漆片加颜色逐渐补深。经过着色后再通刷1~2遍漆片,保护修色处不受后道工序的摩擦而褪色和翻起。每遍漆片刷后都要用旧砂纸轻轻磨打一遍。

*理漆片:先用白布包棉花蘸漆片,再用手指挤出多余漆片。顺木纹揩擦几遍,再在面积较大处打圈揩擦。理平用的漆片加色要看刷完漆片后颜色情况而定,如颜色基本达到要求时可少加或不加,也可以逐渐加深或逐渐减浅。以上每揩擦2~3遍漆片后要用旧水砂纸轻轻磨一遍。

*刷理腊克:将腊克加两倍香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。只能刷一个来回而不能多刷。一般刷3~4遍即可。第一遍腊克可以较稠些,以后几遍要用2~3倍的香蕉水对稀过的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸或用240~320#水砂纸磨一遍。理平的揩理遍数根据腊克的情况而定,做到漆膜丰满、高度平整光滑即可。最后一遍腊克面完成后,经过充分干燥,才能进行磨退,一般相隔2~3天。

打蜡:先上砂蜡,在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱布蘸蜡在物面上涂擦。只要蜡不呈干燥现象,就可尽量多涂擦,但不要增加蜡的厚度。然后再用棉纱或干净软布擦蜡,物面上的蜡要尽量擦净,要反复用力揩擦,最好擦到漆面有些发热,面上的微小颗粒和纹路都擦平整。最后上光蜡,但蜡要上薄上均匀,揩擦到面上闪闪发光为止。

篇5:大厦油漆工程施工方法4

大厦油漆工程施工方法4

1施工工艺

在各分项工序施工之间必须进行验收:

2主要施工要点

1)认真检查基层牢固状况,如板皮是否开胶,是否有裂纹以及基层板材质量是否符合要求等,对气钉眼以及凸出板大面的钉、榫等物品要事先处理平,对钉眼需采用色浆调制腻子。

2)两道腻子,第一道为主,第二道找补,采用亚光漆调制,对边角要打方正,板缝深浅、宽窄要一致。

3)色漆要满刷两道,一道找补,采用竖向排刷。

4)亚光漆满刷后,采用毛笔对一些边角、板缝进行找补,然后采用油砂纸进行打磨一遍至两遍。

5)磨退遍数满足要求后,采用干净的棉纱将其表面灰尘擦净,然后开始上蜡。

6)对照灯光直射,检查亚光漆等质量,合格后锁门交活。

3木门窗油漆工程

3.1操作工艺:

木门窗除下口刷氟化钠以外,其他各方面均操清油一遍。再抹腻子,腻子干透后,用1号砂纸打磨。

刷第一遍铅油:稠度达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。

刷第二遍铅油,再装玻璃。

刷末遍调和漆:要求刷油动作敏捷,不流不坠,光亮、均匀、色泽一致。

3.2成品保护措施

1)刷油前应清理周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

2)每遍油漆后,都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘结影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。

3)刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油漆清除干净。

4)油漆完成后派专人负责看管,禁止摸碰。

4内墙面油漆工程

4.1施工工艺

1)扫净墙面浮土,用开刀将墙面上的灰渣铲干净,用布擦一遍。然后将墙面上磕碰及缺灰的部位用石膏或乳胶腻子找补平整。

2)刮腻子:共刮三遍腻子,要求平整、均匀、光滑,不得留有野腻子,接头不得留槎。干燥后磨砂纸,将腻子渣滓及斑迹磨平磨光。

3)刷乳胶漆:先将墙面清扫干净,擦净粉尘。乳胶漆在使用前应充分搅拌均匀。

互相衔接,从一头开始,逐渐刷向另一头,以避免出现油漆接槎。

4.2成品保护措施

1)刷油前应清理周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。油漆墙面未干前不得清扫地面,以免尘土玷污漆面,油漆干燥后不得挨近墙面泼水,以免玷污。油漆墙面时应注意保护地面,以免玷污。

2)油漆完成后应妥善保管,禁止摸碰,也不得靠墙立放铁锹等工具。

4.3安全注意事项

1)检查高凳、脚手板,要求坚固无隐患。高凳下脚应包布或胶皮防止滑动,并须设置拉结结构。

2)在架子上操作,应先检查护身拦,挡脚板是否齐备,如架子不合使用要求,不得任意拆改,应请架子工进行拆改。

3)打磨砂纸时必须戴口罩。

4)料房必须远离建筑物,要有严格的管理制度,严禁吸烟及明火,并配置足够的防火器材。工作完毕,余料必须清理入库,易燃材料及棉丝等应集中妥善存放。

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