大酒店工程抛光砖耐磨砖地面施工工艺

篇2：大酒店工程大理石花岗石地面施工工艺

大酒店工程大理石、花岗石地面施工工艺

一、施工准备

1材料及主要机具:

(1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定,其允许偏差和外观要求见表7-12。

花岗石、大理石板材质量要求表7-12

(2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于425。

白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。

(3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。

(4)大理石碎块及色石渣:石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物,粒径宜为4~14mm。大理石碎块不带夹角,薄夺取应一致。

(5)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。

(6)主要机具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。

2、作业条件;

(1)大理石、花岗石板进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条、并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。

(2)搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。

(3)室外内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。

(4)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

(5)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。

(6)冬期施工进操作温度不得低于5oC。

二、操作工艺

工艺流程:

准备工作:

(1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。

(2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。

试拼:

在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)坂块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

弹线:

为了检查了控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

试排:

在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

刷水泥素浆及铺砂浆结合层:

试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3~4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

铺砌大理石(或花岗石)板块:

板块应先用水浸湿,待擦干或表面景干后方可铺设。

根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标盘用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),捺实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用吵浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行这后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,爱步退至门口,便函于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。也可从门处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。

灌缝、擦缝:

在板块铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆乔向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆1~2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石),面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

打蜡:

当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时),方可进行打蜡,打蜡后面层达到光滑洁亮。

10、在理石(或花岗石)踢脚板工艺流程:

粘贴法:

根据主墙+50cm标高线,测出踢脚步板上口水平线,弹在墙上,再用线附吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般8~10mm。用1:3水泥砂浆打底找平,并在面层划纹。找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把浸水阴干的大理石(或花风岩)踢脚板的背面,刮抹一层2~3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的108胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据水平线找直。24h以后用同色水泥浆擦缝,用棉丝团将余擦净。

灌浆法

根据主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线,确定出踢脚板的出墙厚度,一般8~10mm。拉踢脚步板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙夺取度要一致然后逐快依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。灌1:2衡水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。

镶贴踢脚板时,板缝宜与地面的大理石(或花岗石)板对缝镶贴。

篇3：某大酒店工程复合木地板施工工艺

大酒店工程复合木地板施工工艺

(一)施工准备

1、材料:

主材为复合木地板,薄型泡沫塑料底垫。

辅助材料为自制木楔和专用胶。

2、工具:

木工锯、钢凿、角尺、木尺、手锤、钳子和木工铅笔。

3、在铺贴安装前应仔细检查室内每扇门与地面间的空隙是否足以铺设地板,空隙一般应为12-15mm。如空隙不够,需将门扇的下边刨去一定厚度,以确保地板安装后门扇启闭自如。另外,需检查地面和墙角有否渗漏水情况。如有就必须彻底进行防水处理。

(二)施工工艺:

1、铺贴的第一道工序是在房间内满铺底垫,两底垫的对缝可用封箱胶带封闭。

2、地板的铺贴方向应与底垫展开主向成直角。铺贴第一行时,需把复合木地板的带槽的一边朝墙摆放,木地板与墙间用木楔块留出lOmm的伸缩缝,第一层板的位置必须准确,必要时需在垫层上画线。安装第二块木地板时,应将第二板的端头槽与第一块板的端尾榫接插,依次类推,直至墙边。装紧靠墙的一块板时,取一块整板,一端靠墙,并用木楔留lOmm空隙,与已摆放好的前一块板并行放置,然后用角尺在板上画线,再顺线用锯截断,最后平转180度,端头槽与上一块板的尾榫接插。截下部分的长度如大于40cm,则可用于第二行的行尾块。而第二行的首块,紧靠第一行的块。即每行按之形首尾相靠。

3、前两行的位置调整好后即可开始涂胶拼装。将复合木地板用胶水均匀地涂于板的纵和横向的榫头侧边,胶水量如同打胶,然后用锤子和木块将已铺的地板挤紧,并将挤出的胶液立即用湿布擦干净。

4、一个房间内最后一行地板的安装方法如下:取一块整板放在已拼装好的前一排地板上,上下对齐,再另取一块整板置于其上,长边靠墙,然后沿上板边缘,在下板面上划线,再顺线锯断,即获所需宽度的地板,涂胶后插接好,再用木楔将最后一块地板挤紧。

5、复合木地板安装完毕后,静放2h后方可撤除木楔块,并安装踢(地)脚板。踢脚板的厚度应以能压住复合木地板的lOmm伸缩缝为准则,通常的厚度为15mm。

篇4：某大酒店工程地毯地面施工工艺

大酒店工程地毯地面施工工艺

(一)施工准备

1、材料:

地毯:地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。

衬垫:衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。

胶粘剂:无毒、不霉、快干,0、5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

倒刺钉板条:在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35~40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。

铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。

铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。

2、主要机具:裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。

(二)作业条件

在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转正常,经专业验收合格,并经核验全部达到合格标准。

铺设地面地毯基层必须加做防潮层(如一毡二油防潮层;水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层;油毡防潮层,底层均刷冷底子油一道等),并在防潮层上做50mm厚1:2:3细石混凝土,撒1:1水泥砂压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净,应具有一定的强度,含水率不大于8%。

铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面,也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、平滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面,应具有一定的强度,含水率水不大于8%

地毯、衬垫和胶粘剂等进场后,应检查核对数量、品种、颜色、图案等是否符合设计要求,如符合,应按其品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,如符合,应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号取用。

应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

大面积施工前应先放出施工大样、并做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织按样板要求施工。

(三)操作工艺

工艺流程:

固定式铺设操作工艺

a.基层处理:铺设地毯的基层,一般是水泥地面,也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面,应具有一定的强度,含水率不大于8%,表面平整偏差不大于4mm。

弹线、套方、分格、定位:要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格,如图纸有规定和要求时,则严格按图施工。如图纸没具体要求时,应对称找中并弹线,便可定位铺设。

b.地毯剪裁:地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料,每段地毯的长度要比房间长出2cm左右,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分,然后以手推裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积积房厅应在施工地点剪裁拼缝。

c.钉倒刺板挂毯条:沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向),其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面8~10mm,以便于钉牢倒刺板。

d.铺设衬垫:将衬垫采用点粘法刷108胶或聚醋酸乙烯乳胶,粘在地面基层上,要离开倒刺板10mm左右。

e.铺设地毯:将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起在拼接处缝合。缝合完毕,用塑料胶贴于缝合处,保护接缝处不被划破或勾起,然后将地毯平铺,用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。

f.拉伸与固定地毯:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时,用手压住地毯撑,从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平,应重复拉伸,直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上,掩好毛边。长出的地毯,用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕,再进行另一个方向的拉伸,直至四个边都固定在倒刺板上。

g.细部处理及清理:要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅,地面与管根、暖气罩、槽盒,走道与卫生间门坎,楼梯踏步与过道平台,内门与外门,不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作,必须粘结牢固,不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕,固定收口条后,应用吸尘器清扫干净,并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。

(四)质量标准

1.保证项目:

各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工范围的规定。

地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。

2.基本项目:

地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。

拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。

地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。

地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污杂物等。

(五)成品保护

要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中,要注意保护好门窗框扇,特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应休取保护和固定措施。

地毯等材料进场院后,要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋,要防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。

要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作,尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散布落的钢钉,避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面,否则必须返工取出重铺。

要认真贯彻岗位责任制,严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕,就应及时清理地毯上的杂物,及时清擦被操作污染的部位。并关闭门窗和关闭卫生间的水龙头。严防地毯被雨淋和水泡。

操作现场严禁吸烟,吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始,根据工程任务的大小,设专人进行消防、保卫和成品保护监督。给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作,同时要发

证,严格控制非工作人员进入。

(六)应注意的质量问题

压边粘结产生松动及发霉等现象:地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标,要有产品出厂合格证,必要时做复试。使用前要认真检查,并事先做好试铺工作。

地毯子表面不平、打皱、鼓包等:主要问题发生在铺设地毯这道工序时,未认真按照振作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。

拼缝不平、不实:尤其是地毯与其他地面的收口或交接处,例如门口、过道与门厅、过道与门厅、拼花及变换材料等部位,往往容易出殃拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接槎是否平整,如严重者应返工处理,如问题不太大,可采取衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢,同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好,一定要严密、紧凑、结实、并满刷胶粘剂粘牢固。

暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等,防止渗漏,以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。

(七)质量记录

本工艺标准应个备以下质量记录:

地毯及其衬垫的出厂合格证。

地毯铺设分项质量检验评定资料。

篇5：某大酒店工程静电活动地板施工工艺

大酒店工程静电活动地板施工工艺

(一)材料要求

1、活动地板的品种和规格由设计人确定,并在施工图中示明。

2、活动地面层承载力还应小于7.5Mpa,系统电阻应为105~1010Ω。板块面应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点,技术性能应符合现行国家标准。

3、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要符合要求。

(二)主要机具

水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2~3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。

(三)作业条件

1、首先按照设计图纸要求,事先把要铺设的活动地板的基层做好(大多是水泥地面或现制水磨地面等),基层表面应平整、光洁、不起尘,含水率不大于8%安装前应清扫干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或油漆.房间平面如是矩形,其相邻墙体必须相互垂直。

2、安装活动地板面层,必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定置之后,方可进行,不得交叉施工;也不得在房间内加工。相邻房间内也应全部完工。

3、架设活动地板面层前,要检查核对地面面层标高,应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。

4、大面积架设前,应先放出施工大样,并做样板间,经质检部门鉴定合格方可组织按样板间要求施工。

(四)操作工艺:

1、工艺流程

基层处理与清理-->找中、套方、分格、定位弹线-->安装固定可调支架和引条