酒店油漆工技能知识培训

篇2：油漆工程施工方法技术措施

油漆工程的施工方法与技术措施

1、施工工艺

材料确认→表面处理→环境保护→油漆施工

2、施工方法与技术措施

(1)施工前应将油漆的品牌,合格证,色卡及成品样品提交业主,经确认后方可进料。

(2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺,使表面平滑,墙接缝及其它胶合处残留的胶,用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉,表面上如有色斑,颜色分布不均匀,应事先对木材表面进行脱色处理,使之颜色均匀一致。

(3)金属构件表面将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净,涂刷防锈漆,如图纸无规定的,涂刷遍数不少于两遍。

(4)刷油前首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

(5)油漆施工时,应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰,光亮柔和,光滑无档手感,颜色一致,无刷纹无裹楞,流坠皮现象,无漏刷现象,横平竖直,油漆的相邻及五金配件无污染。

篇3：酒店装饰装修工程确保工期技术措施

酒店装饰装修工程确保工期的技术措施

(1工期目标:

我方郑重承诺:工期85天

(2对自报工期技术措施

根据我公司承诺,本工程工期为85天,为了保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署,使装饰工程自始自终的有序进行。根据本工程特点,为了争取必要的施工作业技术间歇时间,确保质量和工期,应抓好装饰与安装的穿插配合,保持有条不紊的施工工序。集中调配劳力,装饰材料和工机具设备,尽量开展工作面,实现多工种立体分层,平面分段,交叉穿插,合理组织流水施工,为确保工程全面文明施工,工期85天目标得以实现,本工程工期紧,质量要求高,施工场地小以及多种交叉施工,我公司对该工程情况做如下保证工期的技术措施:

从组织体系上保证工期的组织措施:本工程整个投标工期85个日历天,为保证按质、按期完成装饰任务,成立精干的项目经理部,从组织上起了保证,使工程施工自始自终的有条不紊进行,我们将组建工程项目经理部,负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。加强施工过程中的动态管理,管理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每道工序之间的工程质量前提下,立足抢时间,争速度,科学的组织交叉施工,严格劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效地完成施工任务:

(1)精选施工班组,合理组织施工:我公司将从二十多个在公司众多项目中表现突出、技术精湛的施工班组中精选几个参加该装修工程施工的施工队伍,同时严格区分施工区域实行多工种交叉作业。

(2)优化管理队伍,强化施工管理:我公司将委派公司从事高档建筑工程施工多年,有丰富经验和组织能力的高素质、高学历人才,组成最具实力的管理班子、项目小组,成立工程进度监督小组,进驻工地,查进度质量。

(3)认真审阅图纸,谙悉设计意图:我公司将由一名副总经理参与审图,用最短的时间吃透图纸,保持与设计者的密切联系,减少更改或返工。

(4)提供先进工具,提高工作效率:由于本工程施工周期短,施工难度高,我公司在此工程中,将全部采用公司新近增置的进口先进工具配备给施工班组、提高使用率、专人机械养护、力保不卡壳。

(5)材料、设备需求计划

提前预见定货,力求准确到位:我公司将委派三名专业材料员,一名材料总调度,提前调查市场,根据项目部提供的材料样单提前选购定货,做到准确无误。

2)实行半成品加工,提高施工进度:项目部将根据现场及图纸要求,对部分成品材料进行场地外加工,尤其在石材、铁件、小型饰物等方面,力求提高进度。

3)明确工程进度,实行进度承诺制:在项目小组及公司进度质量监督小组的指导下,明确各工种、各工序施工进度,加强施工队伍的管理监督,落实责任到班组,实行进度承诺制度。主要对甲方供料部分,除总体要求外,每周提交一次下月施工需材料设备清单,以利于资金紧张时,分批及时进入。

(6)资金运行控制在本工程的施工过程中,根据招标文件规定,我公司以做好充分准备,公司根据以往进展以及材料定货情况,及时注入资金,使工地施工能有序进行,做到专款专用。

(7)保证后勤保障,消除后顾之忧:我公司将配备工程中必备车辆,进驻现场附近,随时用车、随时发,全力以赴配合该装修工程。

(3对工期详细、科学、合理的安排

(1)根据本工程特点及招标文件的要求,合理安排各工种比例投入和施工流水段划分,做好各分项工程间的配合,是本工程的关键。本工程决定采用立体交叉、综合流水平行施工,统筹协调好好各分部、分项工程的施工,合理安排好各工种的穿插施工,确保工程质量和施工进度,以满足总进度控制,满足业主使用要求。

(2)本工程内容主要以轻钢龙骨吊顶、墙柱等饰面、地砖铺贴、石材铺贴、细木工程、油漆涂料、墙纸、软包、马赛克、地毯、零星工程及水电安装等,施工以先顶后墙再地为原则,总体施工步骤为:吊顶制作安装--墙、柱面等制作-地面地砖、石材制作--油漆涂料施工--零星工程--地毯铺设--电气安装--清理退场、竣工验收。

(3)根据本工程招标文件要求,结合现场实际情况,本工程装饰施工计划平行施工,按楼层划分施工区,各区域同时进行施工。

(4)每个施工段遵循先湿作业后干作业,先上而下的原则,各技术工种施工合理穿插,优化组合;施工总体以顶棚作业线为主,且每段作业组采取穿插施工,即顶棚施工、墙柱面装饰与楼地面穿插进行,重点控制吊顶施工节奏,并以此安排其他分项工程施工进度。油漆、玻璃等作业在各施工段穿插进行,原则上按油漆、乳胶漆、玻璃的顺序进行施工。安装工程施工在各施工段穿插进行。

(5)分部工程施工计划

1)顶棚工程施工计划

A.依照施工图纸和设计要求,专人放线定位,同时请监理确认。

B.根据各空间的不同设计要求,分区分工进行轻钢龙骨及其它工艺基层骨架、面层作业,待吊顶内隐蔽工种结束,经业主和监理验收,签证后方可封板。

C.顶棚木作面同时进行。各公共空间石膏板和木作装饰结合的吊顶的油漆必须在对封板验收后完成。

2)墙面和柱面等施工计划

A.业主和监理认可签证后,进行面板安装等立面基础构件施工,各区同时展开。

3)地面施工计划。

A.地面作清理的同时,对照图纸放线定位,配合天花放线,确定基准水平线,应完成后交由成品保护部门,甚至竣工验收。

B.地板施工的部分,安排在天棚安装及其它墙面安装项目施工完成,调试后,一次性铺装完毕,交由成品保护部门,直至竣工验收。

4)总体施工顺序

A.平面安排上,先大厅、办公室,后出入口;

B.立面先上后下,先安装后油漆为原则;

C.局部施工安排上,先施工工序多、施工处复杂的部位,后施工工序少、施工简单的部位。

D.在具体部位的施工时,坚持合理的施工程序和顺序,在墙面、强弱电、部分地面等部位的施工上,应按照先顶面,后墙面,最后进行地面施工的程序进行;在各个专业工种的穿插施工中,各工种积极协调,要做到忙而不乱,有条不紊。

总之,我公司将全方位的支持、配合、不遗余力的进行施工,力求完臻、尽善尽美,按期保质完成工程。

篇4：建筑钢木门窗混色油漆工程施工方法

建筑钢、木门窗混色油漆工程施工方法

一、施工准备

1.材料、主料、填充料、稀释剂、催干剂等;

2.作业条件:湿作业已完成并具有一定强度,环境干燥,通风好;

3.经交底后先做样板,经验收达到要求后方可大面积施工;

4.与前一道有关工序办理交接检手续,遗留问题处理完毕;

5.刷末道油前将玻璃安装完毕,并经验收符合标准要求;

二、操作工艺

(一)、基层处理:

1.木门窗:起钉子,除油污,去脂囊,磨砂纸,点漆片等;

2.钢门窗:清扫,除锈,磨砂纸,补刷防锈漆,处理砂眼、凹坑、棱角、缝隙,砂纸打磨擦净;

3.木门窗:抄清油先刷框后刷扇,由上而下进行;

4.钢木窗:满批腻子,力求薄、收净、均匀平整、无飞刺,干透后用粗砂纸打磨,做到平整光滑,线角平直;

(二)、(木门窗):

1.刷铅油(铅油50%,光油10%,清油8%,汽油20%,煤油10%)稠度适宜,过罗;

2.干后酌情刮石膏腻子;

3.干后打磨擦净;

4.安玻璃,刷二道铅油;

5.磨砂纸,刷末道油;

(三)、钢门窗:

1.刷头道铅油(或醇酸无光调合漆),铅油配比同前,冬季加适量催干剂;

2.抹腻子;

3.干后磨砂纸,安装玻璃;

4.刷二道铅油,干后擦玻璃,磨砂纸;

5.刷末道调合漆;

三、质量标准

1.透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无;

2.光亮、光滑:光亮、光滑、均匀一致;

3.分色裹楞;大面无,小面≯2MM;

4.装饰线,分色线:偏差允许≯2MM;

5.颜色一致,刷纹通顺;

6.五金玻璃洁净;

四、成品保护

1.每道工序完成后应将扇用木楔或挺钩固定;

2.刷油前应清理周围环境,以免起尘;

3.刷油后应将墙、顶、地、窗台及五金等及时清擦干净;

4.刷漆完成后,应设专人看管或设明显标志牌,避免摸、碰;

五、应注意的质量问题

1.施工前应认真审查施工图说明及有关洽商;

2.不合格的材料不得使用;

3.与有关工种密切配合,不得颠倒工序;

4.班组长对各道工序操作质量加强有效控制,工长加强抽检,发现质量问题及时处理;

六、技术、安全、节约措施

1.严格实行限额领料,按进度供料,主副料精打细算,物尽其用,避免浪费;

2.做好文字、实样交底,每道工序质量把关,杜绝返工,减少返修;

3.认真遵守现场有关安全,消防制度,执行有关措施、发现隐患及时排除;

4.加强现场班组料房管理,料房内及附近严禁烟火,并不得存放易燃易爆物品。

篇5：建筑木门窗清色油漆工程施工方法

建筑木门窗清色油漆工程施工方法

一、施工准备

1.油漆主料、填充料、稀释剂、催干剂等准备齐全;

2.认真进行交接检,不遗留质量问题;

3.做样板经鉴定符合要求后,方可大面积施工;

4.环境干净,较干燥,温度不宜低于+10度,相对湿度≯60%;

5.木基层表面含水率≯12%;

二、操作工艺

1.基层处理:将灰尘、锈斑、胶迹等处理干净,用1号以上砂纸顺纹打磨光滑。遇有小块活翘皮时可用小刀撕掉;

2.润色油粉:按样板确定的比例拌成油粉,用棉丝蘸油粉涂于木材表面,擦入木材棕眼内,用麻布或木丝擦净,线角等处均擦到,干后用1号砂纸顺纹轻磨,用湿布擦净;

3.按样板比例调成石膏色腻子,满刮、收净、钉孔及木材缺陷应处理好,干后打磨光滑,擦净粉末;

4.刷油色顺纹快速涂刷均匀,深浅一致,不显接头;

5.刷头道清漆,略加稀料,刷均匀,不流坠,不漏刷;

6.干后将漆膜光亮基本打掉,擦净,修补腻子,修色,干后打磨,用细砂纸轻磨,保护棱角擦净;

7.安玻璃;

8.刷二道清漆(不加稀料),冬季可略加催干剂,干后磨光,用湿布擦;

9.刷末道清漆;

三、质量标准

1.材料品种质量应符合设计和标准规定;

2.严禁脱皮、漏刷、斑迹;

3.棕眼刮平,木纹清楚,光亮足,光滑,大面及小面明显处无裹楞、流坠、皱皮,颜色基本一致,无刷纹,五金玻璃洁净;

四、成品保护

1.每道油漆前,将有关地、窗台等处扫干净;

2.刷油后将门窗扇打开并固定;

3.污染处随时擦净;

4.油漆完成后派人看管;

五、应注意的质量问题

1.门窗扇上、下冒头,靠铰链小面及压缝条等处注意避免漏刷;

2.铰链槽,上、中、下冒头,榫头和钉孔裂缝,疖疤及边棱残缺处须特别注意不可缺少刮腻子、打砂纸工序;

3.防止由于漆料太稀、漆膜过厚、油漆干性慢等原因造成流坠;

4.防止由于手法不当造成流坠裹楞;

5.防止油刷小或油刷毛过硬而造成刷纹明显;

6.漆料、漆容器、油刷等应干净无杂物,以免造成漆膜粗糙;

7.合理安排工序,有关五金后安装或稍后安装。