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酒店改造外墙大理石施工方法

编辑:制度大全2019-04-11

酒店改造外墙大理石施工方法

本工程首层外墙采用大理石饰面。为了避免常规"湿粘法"施工引起大理石墙面"泛碱"、"花脸"等缺陷,因此本工程大理石石板采用"干挂法"施工,干挂法安装大理石与粘贴镶贴大理石两种工艺比较,干挂法具有施工快捷,无污染、无后处理工序等优点。

1、材料选择:大理石的颜色与形式由设计单位建设方负责,按标准的加工,根据设计要求加工成的大理石板材基本无色差现象。大理石的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合要求,进场板材安封样板及加工单位进行规格、数量及色泽等的验收,不符合要求应退货调换。

2、板面尺寸确定:根据石材强度施工操作和搬运要求,板材最大尺寸不超过1000×1200mm,其他根据建筑尺寸等分定尺寸,板缝宜为10mm,内宜嵌不锈钢嵌条。

3、绘制板材排列翻样图:为了便于加工和施工的需要,所有要铺贴的大理石板材的编号,注明尺寸大小,并绘制平、立面排列图及详图。

4、挂件

(1)挂件是实现板材干挂的必备条件。挂件质量是本工程成功的关键。本工程宜选用不锈钢挂件,主要有膨胀螺栓,固定角钢,连接螺栓,连接板和销钉等五种组成,这些挂件组成一件干挂连接单元。利用若干连续单元的将板材可靠地固定在墙上。因此,板材自重不互相传递,而是通过连接单元各自传达给墙体。

(2)挂件形式及规格

1)不锈钢膨胀螺栓。由M8螺栓、膨胀管、内顶芯和垫圈组成,在混凝土墙上钻φ9孔,埋入此螺栓。

2)固定角钢。用5mm厚不锈钢弯折而成,规格L50×50,长50,开有长孔,方向互相垂直,便于位置调节。通过膨胀螺栓固定在墙面上。

3)连接板,是固定角与石板之间连接的过度件。开有2个长孔,一端连接固定角钢用连接螺栓锚结,一端穿入销钉与石板相连,长度有几种适用于多种空挂间隙。主要规格50×5×80,50×5×100,50×5×120三种,用不锈钢板冲压成型。

4)连接螺栓。规格M8×30带有圆顶方座锚头,配有平垫圈,弹簧垫圈和螺帽。

5)销钉。φ长50mm的不锈钢圆杆。石板钻孔后,插入销钉,并穿过连接板的销钉孔,使石板与连接板成一整体。

除上述挂件外,还有三种辅助配件,即垫片,U形销和临时固定件。

(3)附属材料

为饰面板空挂施工必不可少的专用材料。本工程使用无色嵌缝软膏、发泡圆条、强调树脂和"压克力"4种。

1)无色嵌缝软膏为填嵌在石板缝内密封材料,具有良好的粘结力,在空气中结膜后不收缩,不干裂,富有弹性,有防雨、防晒、抗老化等性能。

2)发泡圆条。为φ9mm的泡沫塑料条,在填嵌软膏前,塞进10mm深,其作用是保证软膏施工时有均匀的深度,起"底模"作用。

3)强固树脂。一种石材专用树脂,有A、B两种组份,A组份呈白色,B组份呈黑色,两者按1:2比例调和,能快速硬化,用于连接单元的各个节点,使其不变形,不松支,类似"电焊"。使节点一次定型。

4)压克力为垫缝用的硬塑料小块,用两种规格断面:6×6和8×8mm,长条形,每10mm有刻痕,使用时折其一段,置于缝内,保持缝宽度均匀一致,在嵌缝隙膏施工前取出。

5、施工准备

施工人员熟悉图纸,熟悉施工工艺,对施工班组进行技术交底和操作培训。

对大理石板材需拆箱预检数量、规格及外观质量,逐块检查,不符合质量标准的须拣出重新加工。按图纸编号排列检查,对需贴大理石墙体要先进行基层尺寸、垂直度预检,对个别凸出10mm的墙面的块点需凿至符合要求。

6、施工准备

脚手架搭设→基层测量→放线→基层处理→连接件安装→挂板→嵌缝→清洗板面→脚手架拆除

7、施工要点

(1)干挂大理石的基层施工质量要好,其几何尺寸误差不宜超过±10mm,强度要保证能在砖墙壁上干挂大理石,要按板材排列图尺寸,在需打膨胀螺栓位置设计设置混凝土梁、柱或预制砼块。

(2)基层上安排板图统长弹线,连接和大理石板材安装采用挂通线控制,板材销钉皮的钻孔要准确。

(3)大理石板"干挂法"施工须由墙面自上而下,一层层进行,下一层质量合格后,再进行上一层施工。

(4)大理石板铺设完后,进行嵌缝,嵌缝前先将板缝两侧粘贴防护胶带,清除板缝中垃圾,最后再填入泡沫嵌条,最深用进口防水硅胶嵌缝隙,拆除胶带,清洗板面。

篇2:酒店改造屋面工程施工方法

酒店改造屋面工程施工方法

一、改性沥青防水屋面

本工程采用改性沥青防水卷材,厚3mm。

1、施工程序:基层检验、清理→(涂刷基层处理剂)→试铺、定位、弹基准线→加热卷材底部热熔胶滚铺卷材→辊压、排气→加热烧去搭接面薄膜→加热搭接缝热熔胶→搭接缝粘合、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→(保护层施工)→清理、检查、验收。

2、施工要点

(1)掌握好卷材热熔胶的加热程度:加热不足,卷材与基层粘结不牢:过份加热,会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆,严重降低防水层质量,所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热,到热熔胶熔融呈光亮黑色为度;

(2)辊压、排气:应趁热用压辊滚压,排出卷材下面的空气,并使之粘贴牢固,做到表面平展、无皱折现象;

(3)保证搭接缝宽度:因为卷材是单层铺贴,为避免搭接缝开胶,必须保证规范规定的搭接缝宽度;

(4)刮口、封边:卷材铺贴后,搭接缝口溢出热熔胶,说明加热适中、均匀,溢出热熔胶后应随时刮封接口,再用密封材料封边,宽度不应小于10mm;

(5)卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时,应按搭接宽度,加热涂去,以使搭接缝粘结可靠。

二、保温隔热屋面

1、施工工艺

基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层

2、施工方法

1)基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。

2)弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。

3)管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。

4)隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。

5)保温层铺设

①干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。

②粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。

3、质量要求

1)保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。

2)按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

3)板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

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篇3:酒店改造门窗制安方法模版

酒店改造门窗制安方法

一、夹板门

1、施工顺序

2、施工准备

(1)常用机具为:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠。

(2)室外水平线已弹好。

(3)门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺等,如有上述情况应进行处理。

(4)门框进场后,组织涂料工将预埋木砖及木门框靠墙体或砼接触的部分涂刷防腐材料,刷油后类码放平整,底层应垫平、垫高,露天堆放的应用塑料布遮盖好;

3、操作工艺

(1)门框工艺

1)安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置,对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。砌墙前安框,应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。

2)在砌体预留木砖,每边固定不少于三处,其间距不大于0.8~0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后,将框用砸扁钉帽的钉钉牢在砖上,钉槽凹入1~2m。安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。

(2)门扇安装

1)按照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。

2)用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行修刨直至合适为止。

3)门扇立挺与框接合部分要刨成斜面,以不影响缝隙为准。

4)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头。

(3)门小五金的安装

1)合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上下冒头,安装后应开关灵活。

2)小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替,应先用锤打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。

(3)小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠。

二、铝合金门窗

1、门窗顶先做好计划,交由质量好,信誉好的门窗厂加工,厂家按计划运窗到现场。

2、砖窗砌筑内墙批荡后,安装门窗框,待墙身及地面饰面完成后才安装窗扇。

3、门窗与墙身连结按省规程连结方法固定;木框与墙身连结采用磨耳码@500~1000毫米一度用铁螺钉钉着木框与墙身砖缝(砼部分,压木楔)。门窗框四周侧面防腐处理:在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆;连接铁件、固定件安装用的金属零件也应进行防腐处理。

4、根据门窗安装位置墨线,将铝窗装入洞口就位;

5、门窗框与墙体用连接铁件与预埋件应焊接固定;

6、门窗框与墙体安装缝隙的密封处理:填塞水泥砂浆,如室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶;

7、在洞口墙体装饰工程完工后进行门窗扇的开关。平开窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶;推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装,即将玻璃扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。

8、安装门窗扇及门窗玻璃:

(1)门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

(2)推开窗一般在窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。

(3)平开窗一般在框与扇构架组装上端,安装固定好之后安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶贴密封条和填嵌密封胶。

9、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。

三、油漆施工

1、表面清理

(1)去污:表面粘有砂浆、沥青或灰尘,先用铲刀刮掉,然后用0号砂纸打磨。对于灰尘,可先用干毛刷清扫,然后用湿布擦净,注意不要损坏木材表面。

油脂和胶渍用肥皂水、碱水清洗后,应用清水再将其清洗干净。

(2)去脂:使用油脂较多的木材,在节疤或虫眼处,有的会渗出油脂,可用溶剂溶解。对面积较大连续渗出油脂的脂囊、虫眼等缺陷,最好将其挖除,然后在坑处粘巾镶嵌一块同树种、顺纤维与色彩相近的小块。

2、批腻子

腻子作用:填平表面、防止渗漆、适当着色。

3、表面磨光

磨光时,一般先用粗砂纸,可提高工效,但粗砂纸易在表面留下磨痕,最后再用细砂纸细磨,以增加表面的光滑程度。手工磨平时,常将一张木砂纸撕成2份或4份,用手指夹住砂纸,顺着木纹方向打磨。

打磨时,遇到凹凸线角部位,要将砂纸紧贴线角的轮廓,轻轻用力,注意不要用力过度,使线角形状变形。磨过后,木材表面积有不少粉末,要用湿布擦干净,以免影响下一道工序的质量。磨过的表面,用手触摸,一般应做到光滑无挡手的感觉。

4、油漆涂饰工艺

清理、磨砂纸磨砂纸工序很重要,后道刷水色的颜色是否均匀一致,都与磨砂纸有关。物面打磨得光滑平整,水色刷后就能颜色一致,尤其低凹处,木工刨不光,一定要用砂纸磨光。打磨后清扫干净。

刷水色涂刷时,每个面一次刷完,不能乱涂漏刷。如刷完后发现颜色不均匀,可以在浅色的地方再薄刷一遍,刷后晾干。

刷清油水色底刷得好、颜色比较一致的,则清油内不必再加色,如底色不理想,可在清油人加色。清油配好后一定过滤,涂刷时要刷得薄一点,这样干后面层较为光整。

满批腻子及嵌补先满批,批时一定要刮薄收干净,如收不干净会使物面色泽不清晰。满批腻子后再嵌补洞眼、凹陷处。嵌补腻子不限次数,只要将物面嵌平整即可。腻子干后,再用砂纸打磨,清扫干净。

刷第二遍清油这遍清油有两个作用:一是物面经批、嵌腻子后可能有颜色不一致的现象,在这遍清油中加色后涂刷能使物面颜色一致;二是这遍清油和下一遍清油能使物面受油饱和,最后上漆时光亮更足。这遍清油只能稀不能稠。

刷清漆经过以上多道工序,物面基本上已色泽一致,刷清漆只是使刷后物更显光亮。刷清漆时不能草率,要细致、均匀、全面,刷后要多用油刷理通。

5、施工注意事项

油漆涂饰前,将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。

木料表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后,要用腻子填补,并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。节疤处点漆片2~3遍。

篇4:外墙涂料内外墙面砖工程施工方法

外墙涂料、内、外墙面砖工程施工方法

a.检查饰面砖尺寸,确定规格:

饰面砖施工前,根据设计图纸,认真核实结构面实际偏差情况。先检查基体垂直度和平整度,偏差较大的进行剔凿或修补、找平。超出允许偏差的,则在保证基体与饰面砖表面距离不小于5cm的前提下,重新排列分块。

b.基体处理:

饰面砖施工前,对基体进行认真处理,以防止面砖施工后产生空鼓、脱落,使基体具有足够的稳定性和刚度。基体表面平整粗糙、光滑的基体表面先进行凿毛处理,凿毛的深度为5-15mm,其间距不大于3cm,基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等用钢丝刷刷净并用水冲洗。

c.外墙、内墙面弹线:

首先根据设计要求,确定地平面标高位置,并把确定好的地面标高位置线弹在立面上,再根据这条地面标高线为基准,来安排面砖的排列分格,并把分格线弹在立面上。

d.装饰材料检验:

材料进场拆包后,将破碎、变色、局部污染和缺边掉角的挑出另行堆放。对符合外观要求,再进行边角垂直测量、平整度检验、尺寸误差检验,一边控制施工后实际尺寸和对缝的垂直平直度。对检验好的材料入库收放,并按品种规格编号堆放,并避免污染。

e.饰面砖铺贴:

首先将饰面砖放在水中浸泡2小时以上,取出等表面晾干后使用。施工时,先铺一层水泥砂浆,然后根据分格线将面砖铺平、拍实。

清理面砖表面,进行勾缝和擦缝。

篇5:内外墙面砖贴面施工方法

内、外墙面砖贴面施工方法

1、施工准备

a.基层处理:

板块铺砌前,先挂线检查并掌握外墙面的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净,对于钢筋混凝土墙面,先凿毛墙面,并提前10小时浇水湿润基层表面。

b.找规矩:

根据设计要求,确定平面标高位置。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上,根据板块的规格尺寸挂线找中,将拉出的标准线固定于墙面。

c.试拼

根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上,对装饰板块图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放齐。

d.试排:

在两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块,根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙不大于1mm,核对板块与墙面的相对位置,确定找平砂浆的厚度,根据试排的结果,在主要部位弹上互相垂直的控制线,并引至墙上以检查和控制板块的位置。

2、施工方法

a.板块洒水:

外墙面砖板块洒水湿润,铺砌时,以背湿面干为宜。

b.摊铺砂浆找平层(结合层):

铺砌石板块的墙面,不仅保持有较好的平整度,而且不得空鼓和产生裂缝,为此找平层使用1:2的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度为2.5~3.5cm,即以手握成团,落地开花为宜。为了保证粘结效果,基层表面湿润后,刷水灰比0.4~0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。

摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度在1m以上,宽度要超出平板宽度20~30mm,摊铺砂浆厚度为10~15mm。墙面虚铺的砂浆比墙面标高线高出3~5mm,砂浆从内向外铺抹,然后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。贴铺面板块前,在找平层上均匀地撒一层干水泥,并用刷子蘸水弹一遍,同时在板块背面刷水,再将板块正式镶铺于墙面上。

c.对缝及镶条:

正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差在1mm之内,对于大于此误差的板块拣出后分尺寸码放。

d.灌缝:

对于无镶条的板块墙面,在24小时后进行灌缝处理。灌缝时用浆糊将稀泥浆或1:1水泥砂浆(水泥:细砂)灌入缝内三分之二高低,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆凝结前消除,再用与版面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净。

本工程外墙面砖铺贴施工,墙面没有平整的,先去除墙面凸出部分,将墙面清理,然后在调好的水泥浆,铺上外墙砖,使颜色花纹一致,纹理通顺,接缝严密吻合。整个工程铺设完毕,清洁地面,最后打蜡上光。

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