地砖工程施工方法技术措施

篇2：地砖工程施工工艺技术措施

地砖工程的施工工艺和技术措施

1一般要求:

施工前对进场的墙地砖、瓷砖要进行开箱抽样检查,规格尺寸、色差、外观质量、翘曲度等均应符合质量标准。墙面地面对基层要清扫干净、浇水湿润。基层如有空鼓应局部返工。墙面四角弹垂线和水平线,地中央面弹十字线,根据墙面尺寸进行横竖试排,注意在同一墙面只准有一排排整砖,非整砖宽度不宜小于1/2整砖宽,并将其排在次要部位或不醒目处,釉面砖贴前要放入净水中适当浸泡,再取出阴干或擦净后使用。用1:1水泥砂浆(加20%107胶水)粘贴,擦缝用白水泥素浆或专用瓷砖膏。填缝后用半圆胶面压入抹漏。最后清净砖面赃物。成品后,墙身及天花装修面必须形成正确平面,正确线条及平整;除非另有指定,全部棱角及弯角必须形成直角;所有框边及门窗口外露侧墙面必须垂直及直角形成。

施工操作工艺

基层准备

1.1、打毛混凝土平面

1.2、干刷或乱削,彻底清除渗斑,浮浆皮,污渍及其他松落物质。

1.3、清洁基层表面。清除所有污渍,在尘及油渍;

1.4、必须挂勾及刷除砖石砌筑等工程接缝内的松脱物质。

1.5、刮灰找平:如需休整不精确处,以第一层相同混合料刮灰找平,厚度最多10mm,干透后可涂上另一层涂料。刮灰找平总厚度不可超过20mm.

2砂浆垫层:除非另有指定,砂浆垫层一般为1:3水泥砂浆

3地面贴砖:

3.1、贴砖浸在清水里,让其滴水;

3.2、在每块专背面涂抹垫层砂浆

3.3、按实轻敲贴砖到位使垫层彻底硬实

3.4、在十分钟内进行调整;

3.5、结合缝隙应该保持平整和全部2MM宽或按图纸指示;

3.6、灌浆前让垫层凝固;

3.7、灌满缝隙后清除贴砖表面多余的灌浆。

4质量要求:

饰面的品种、规格、颜色、和图案必须符合设计要求,粘贴必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝缺陷。表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱污痕。饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、阴阳角处砖的搭接方向正确,非整砖使用部位适宜,有坡度的流水方向正确,滴水线顺直。

5成品保护

5.1、木屑、其他适用材料遮盖保护所有贴面砖表面;

5.2、避免墙面及天花板饰面过分迅速或局部干涸;

5.3、在铺砌后立即保护地板找平层或现浇饰材,避免风及阳光;

5.4、全部表面必须保护以免松脱或体质损坏直至完工;

5.5、在施工期间,如果该处交通繁忙,必须用至少一层夹板予以保护已完工的贴砖表面。

篇3：地砖地面工程施工方法技术措施

地砖地面工程施工方法与技术措施

1.工艺流程

施工准备→基层处理→选砖→铺帖→养护→勾缝

2.施工方法与技术措施

(1)铺帖防滑砖首先检查找平层是否按设计要求,在按地面标高留出防滑砖厚度做标准点。基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

(2)根据设计要求采购优良产品,对于材料要严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库,更不用于施工现场,物资验收时,仓管员、质量员、材料员一同验收,对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资,质量要完全达到设计要求,并具有相应的质量保证资料和产品合格证。

(3)复核标高及尺寸,特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸准确。同时,在卫生间进行弹线,以便控制标高。

(4)所有面砖在正式铺帖前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h后才使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

(5)按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证,保证砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足规范要求。

(6)用40mm厚的水泥砂浆做为找平层,5mm厚水泥砂浆做结合层,找好中心向两边分开铺贴。铺贴前,在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层唇水泥浆为结合层,结合层要全面、周到。

(7)在铺面层时,应浸水湿润,并将块砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用。铺贴时,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生。面砖放下后,及时用小橡皮锤敲击防滑砖,让其能全面与找平层结合在一起,同时,边敲击边看面砖,用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计年及质量检验优良评定要求。

(8)做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人后使用。用木板及采布条等进行全面保护。

在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理干净,刷水湿润,用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整、光滑。然后用布巾将地面擦拭干净,再继续养护2d,全面达到国家规范规定的优良评定标准。

篇4：办公室墙地砖石材工程施工技术措施

办公室墙、地砖石材工程施工技术措施

A、工艺流程:清理→贴灰饼→铺结合层砂浆(底层)→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。

①基层清理:基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净、用水冲洗、晾干。

②贴饼、标筋:根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼,灰饼表面应比地面标高线任一块所铺面砖的厚度,再按灰饼标筋。

③铺结合层砂浆:铺砂浆前,先刷一道素水泥浆随刷随铺干硬性砂浆(稠度3.5cm以内),根据标筋的标高,用木抹子拍实,用刮尺刮平(平整度不大于4mm)拉线测定标高,符合要求后,用木抹子搓成毛面。

④弹线:每铺完一个房间或一个区段的砂浆,按大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方响排好砖,其接缝宽度大于2mm,排砖确定后,每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

⑤浸水:将选配好的砖块放入清水中浸泡2-3小时后,取出晾干备用。

⑥铺砖:铺砖时,应抹垫水泥湿浆或撤1mm厚干水泥,洒水润湿将地面砖按控制线铺贴平整密实。

⑦压平、拨缝:每铺完一个角落用木锤或硬木锤拍一遍,不遗漏,边压,边用水平尺找平。

⑧压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通、调缝后再用木锤、拍板砸平,将缝内条浆或砖面上的灰浆擦去。

⑨嵌缝:铺完地面砖用1:1的水泥砂浆嵌缝。二天后,将缝清理干净,刷水湿润。

⑩养护:嵌缝砂浆终凝后,铺锯屑浇水养护不得少于7昼夜。

B、验收规范:

①饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。

②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

③饰面砖粘贴必须牢固。

④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

⑤饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。

⑥阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

⑦墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

⑧饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。

⑨有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡响应正确,坡度应符合设计要求。

饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合一般规定。

C、质量通病的防治措施

①空鼓脱落防治措施

a、基层清理干净,特殊工艺应渗入适量粘结剂,表面修补平整,墙面洒水湿透。

b、面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气为止,且不少于24小时,然后取出,待表面晾干后。

c、面砖粘贴砂浆厚度一般应控制,过厚或过薄,均易产生空鼓。砂浆初凝后(24时)用专用小锤全面检查,不放过一块。

d、当墙面砖有空鼓时,应取下面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符合国家现行要求的粘结胶的聚合物水泥砂浆,粘贴修补。

②接缝不平直、缝宽不均匀防治措施

a、对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。用专用直尺。翘曲小于0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。

b、粘贴前做好规矩,用2m水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,定出不平标准,阴阳角尺检验。

c、根据弹好的水平线,稳好平尺板,作为粘贴第一行面砖的依据,由下响上捉逐行粘贴,每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖靠直,严禁在粘贴砂浆收水后,再进行纠偏移动。

③成品保护

a、半成品保护:瓷砖在运输途中,以及现场搬运中应整箱起运,小心轻放,叠起高度应不大于5箱,避免表面污染及碰撞,切忌淋雨。

b、成品保护:墙面粘贴后安装五金等附件,必须注意保护,阳角用护角板封挡,以保证不被污染、碰撞。搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞瓷砖表面,以免引起缺陷。

篇5：屋面地砖面层工程施工方法措施

屋面地砖面层工程施工方法

[1施工准备

1作业条件

1)出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕,女儿墙抹灰已完成。

2)屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。

3)标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。

4)地砖在使用前一天用水浸泡润湿。

5)地砖应进行选砖,颜色、花纹要一致,表面无缺棱、掉角,表面有裂纹的应剔除。

6)地砖等均要有出厂质量证明文件,且地砖表面要光滑,图案花纹正确,颜色一致。

2材料要求

1)水泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过期水泥。

2)砂:中粗砂。含泥量≤3%,使用前过筛。

3)地砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏差不得超过±1mm,平整度偏差不得超过O.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。

3施工机具

1)操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。

2)砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。

[2质量要求

1主控项目

1)面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。

2)面层与基层结合牢固,无空鼓。

2一般项目

1)各种板块面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。

2)坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结合处、阴阳角处接缝严密。边角整齐、光滑。

3)允许偏差项目见表3:

表3面层工程允许偏差

序号项目允许偏差(mm)

1表面平整度3.0

2缝格平直度3.0

3接缝高低差0.5

4女儿墙下上口平直2.0

5缝宽偏差2.0

[3工艺流程

基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝

[4操作工艺

1基层处理

1)将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。

2)刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均匀。

3)完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将已粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。

2水泥砂浆打底

在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。女儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面管根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(具体尺寸根据排砖尺寸决定,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。

3找规矩、弹线、排砖

1)大面排砖

按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊和分水岭处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。

2)细部排砖

阴角:女儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿女儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。

台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列,具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。

4铺砖

大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开始,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:

1)刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层表面,刷一遍水灰比为O.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。

2)虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25~30mm,用木抹子摊平拍实,然后进行地砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击地砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺合适的地砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上地砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用水平尺或直板尺找平。

3)每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块问灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进行控制,安装好的地砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。

4)细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进行粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。

其粘贴方法为:

(1)在基层表面刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。

(2)在砖的背面抹粘结砂浆,厚度lOmm左右。

(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。

(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,管根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致;女儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴阳角部位接缝严密,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,灰缝一致,坡向流畅。

(5)细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收,合格后进行勾缝。

5养护

地砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进行修补,全部合格后进行勾缝。

6勾缝

将灰缝内杂质清理干净,用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。

[5成品保护

1屋面面层施工完毕应尽量进行封闭,防止受损破坏。

2防止油漆、涂料等污染屋面。

3严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。

4屋面上尚有其他项目施工时,要采取保护措施,防止破坏、污染。

5防止下水口掉进杂物,造成堵塞。