住宅楼腻子工程施工方法

篇2：住宅楼防水工程施工方法

住宅楼防水工程的施工方法

屋面和卫生间是容易漏水的重要部位,一旦漏水,漏点难找,不易修。所以在防水施工过程中严禁其他工种同时施工。

1、作业条件

1.地面、楼面及屋面的所有立管、套管已做完,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用细石混凝土填塞密实。

2.找平层已做完,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。

3.找平层的泛水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为10mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子抹。凡是靠墙的管根处均要抹出5%坡度,避免此处积水。

4.防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不宜清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除。

5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层等增补处理。

6.墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)做防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。管根做成半径为l0mm的圆弧。

7.根据墙上的50cm标高线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线。

8.厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。

9.防水材料的储存、保管和使用要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器材,施工人员要着工作服,软底鞋,并设专业工长监管。

10.环境温度保持在+5度以上。

11.操作人员应经过专业培训,持证上岗,先做样板间,经检查,验收合格后,方可全面施工。

2、工艺流程

基层检查清扫、修整→涂刷冷底子油→特殊部位处理→SBS防水卷材→底板砖胎模砌筑→防水找平层→基层胶粘剂涂刷→SBS防水卷材→防水保护层→防水卷材收头、压边处理→试验、验收细石砼钢筋网片保护层

3、施工要点

1.找平层应严格按照施工规范进行施工,必须抹平、压光,做到无起砂、起皮、起鼓、裂缝现象,找平层与立面连接处均做直角,通风道、管道根无须抹圆弧。经检查合格后,方可进行防水施工。

2.基层处理剂施工:基层采用涂刷基层处理剂(氯丁橡胶沥青胶粘剂),涂刷时要均匀一致,不露底,基层处理剂涂刷完毕,必须经过8小时以上达到干燥程度后方可进行实行热熔施工,以避免失火。

3.基层处理剂干燥后,对特殊部位做附加层防水施工。如阴阳角、地漏、管根部等处防水施工。附加层必须采用满粘法施工。

三面角卷材粘贴详图

1-楼板2-找平层(管根与墙角做半径R=10mm圆弧)3-防水附加层(宽150mm,管板处与标准地面平)4-防水层5-防水保护层6-地面面层

地漏处细部做法

1-楼板2-找平层(管根与墙角做半径R=10圆弧,凡靠墙的管根处均抹出5%坡度)3-防水附加(宽150mm,墙角高100mm,管根处与标准地面平)4-防水层5-防水保护层6-地面面层

管根部细部做法

4.底层SBS卷材与面层SBS卷材之间均为全粘贴热熔法进行施工。热熔法是用喷灯烘烤卷材底面与基层,喷灯嘴距离卷材面300mm左右,当烘烤到卷材表面呈现熔融状态,即可将卷材与基层粘结并压实铺牢。

5.卷材粘贴前先在底板,按照所选卷材的宽度留出搭接尺寸,将铺贴的卷材基准线弹好,避免铺贴时产生卷材褶皱,然后将卷材试铺裁剪度量好尺寸后从两头往中间对卷起。

6.在卷材冷却前,用铁抹子或铲刀将接缝边封好,再用喷灯均匀细致地密封。

7.两幅卷材长边和短边搭结缝宽为100mm,接缝处用满粘粘贴牢固、严密、不允许缝边空鼓,翘边滑移。

8.上下两层卷材长度搭接缝错开1/3幅度,且不得互相垂直铺贴。

9.防水卷材如需接长时,用交叉接法接缝,上层卷材盖过下层150mm。

10.附加层铺贴其搭接宽度不应小于500mm。

11.在立面和平面的转角处,卷材的接缝留在平面上,距立面的距离为600mm,卷材接茬的搭接长度为150mm。

4、成品保护

1.防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。不得污染其它部位的墙地面,门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

2.防水层每层做完后,要严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目的禁人标志,在保护层做完之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。

3.地漏或排水口在做防水之前,应采取保护措施,以防杂物进入;确保排水畅通,蓄水合格后,要将地漏内清理干净。

4.做防水保护层时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得碰防水层,要精心细做,不得损坏防水层。

5、注意事项

1.防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%。

2.地面面层做完后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接槎、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。

5、质量要求

1.防水材料符合没计要求和现行有关标准的规定。

2.排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。

3.地漏顶应为地面最低处,易于排水,系统畅通。

4.排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密,无渗漏现象。

篇3：住宅楼涂料工程施工方法

住宅楼涂料工程的施工方法

1、施工条件

墙面的含水率不得大于8%;门窗安装完毕并已施涂一遍底子油,施工时温度在5度以上,基层的缺棱掉角外,已用1:1水泥砂浆修补。

2、弹涂时,弹涂器的机口应垂直、对正墙面,距离保持300~500mm,按一定的速度自上而下、由左向右弹涂。

3、表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。

4、施工前对不进行弹涂的门窗及墙面遮挡保护,以防玷污。

5、第一遍干燥后,用腻子把墙面上的麻点、坑洼处找平、刮净,腻子干燥后,再涂刷第二遍。

6、涂料施工完后,不准从内向外清倒垃圾,严防污染涂料其它面层。

7、涂料的腻子施工详见8.4腻子工程。

篇4：住宅楼细石混凝土地面施工方法

住宅楼细石混凝土地面施工方法

1、作业条件

1.室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕。

2.各种立客和套客通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。

3.墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志,分格缝已按要求设置。

4.地面或楼面的保温板已按要求施工完毕。

2、工艺流程

冲筋做灰饼→砼浇拌→铺砼→撒水泥砂子干面灰→第一次压光→第二次压光→扫毛→养护→施工缝处理。

3、施工要点

1.房间四周根据标高线做出灰饼,有地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;灰饼均用细石砼制作,随后铺设细石砼。

2.施工配全比应根据试验室结合现场材料情况试配,计量投料;机械搅拌时间不小于1分钟,要求拌合均匀,严格控制坍落度,砼随拌随用。

3.铺砼时随铺随用木杆刮平拍实,用铁滚筒纵横交错回滚3~5遍,直至表面出浆为止,然后用木抹搓平。

4.木抹搓平后,在细石砼面层上均匀地撒1:1干水泥砂浆,待灰面吸水后再用长铝合金尺刮平,用木抹子搓平。

5.当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二次抹压。

6.当面层上人稍有脚印,应用钢皮抹子进行第二次抹压,再用塑料帚进行扫毛。

7.扫毛完成后12小时内进行浇水养护,浇水次数应能保证砼处于湿润状态,时间不得少于7天。

8.细石砼面层铺设不得留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定,在继续浇筑砼时,应对已凝结的砼接搓处进行处理,刷一层素水泥浆,其水灰比为0.4~0.5,再浇筑砼,并应捣实压平,不显接头搓。

4、成品保护

1.地面上铺设的电线管,暖、卫立管应有保护措施。地漏、出水口等部位要安装临时堵头保护,以防进入杂物造成堵塞。

2.砼面层抗压强度未达到5MPa前不得在其上行人;抗压强度达到设计要求后,方可正常施工。

3.运输材料用手推车不得碰撞门框、墙面抹灰和已完工的楼地面面层。

5、注意事项

1.面层施工时不得使用标号不够或过期水泥;配制砼应严格控制水灰比,坍落度不得过大,铺抹进不得漏压或欠压,养护认真和及时,以免造成地面起砂。

2.施工中应注意使用的砂子不能过细,基层必须清理干净,认真洒水湿润;刷水泥砂层必须均匀;铺灰间隔时间不能过长,抹压必须密实,不得漏压,并掌握好时间,养护应及时等。

3.卫生间等有地漏的房间要在做好找坡工作,避免地面积水或倒水。

4.为防止细石砼开裂,在房间四周镶贴10*60挤塑板,密度不得小于20mm。

5.为防止细石砼开裂,在房间过道与门口处镶贴10*60挤塑板,密度不得小于20mm,保证每块砼地面的建筑面积不得大于20平方米。

6、质量要求

1.面层的强度等级应符合设计要求。

2.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

3.面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。

4.楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;楼梯踏步护角埋设牢固,整齐,防滑条应顺直。

5.腻子面层允许偏差

序号项目允许偏差mm检查方法

1缝格平直3拉5米线和用钢尺检查

2表面平整42米靠尺、楔形塞尺检查

篇5：住宅楼花岗岩地面施工方法

住宅楼花岗岩地面施工方法

1、作业条件

1.屋顶防水层、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕。

2.各种立客和套客通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。

3.墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志,分格缝已按要求设置。

4.工程材料已备齐运到现场,检查材质符合要求。

5.铺设前对花岗石的规格、颜色、品种、数理进行清理、检查、核对和挑选。同一房间、开间按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的,成对立放在垫木上。

2、工艺流程

1.清理基层→找标高、弹线→试拼、试排→铺水泥砂浆→铺花岗岩→灌缝、擦缝→扫毛→养护→贴踢脚手板→养护。

3、施工要点

1.将地面垫层上的积灰、油污、浮浆等清理干净。

2.先弹好标高控制线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。然后在垫层上弹互相垂直的控制十字线,并引至墙面底部,作为检查和控制花岗岩位置的准绳。

3.在正式铺设前,对每一房间的花岗石板块进行试拼,在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不大于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把花岗岩板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

4.刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般宜采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程序以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线2-3mm。铺好后用直尺刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

5.铺砌板块:在铺砌前应先用水将板块浸湿,待擦干或晾干后方可铺设。依据试拼时的编号及试排时的缝隙(缝隙宽度不大于1mm),在十字控制线交点开始铺彻。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫块(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起到一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和前后方向铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,房间采用先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护。

6.灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝,根据花岗岩的颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中,并用长刮板把流出的水泥砂浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆1-2小时后,用棉砂团醮原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净,使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不小于7天。

7.踢脚板粘贴:根据墙面+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹出墙上,再用线附吊线确定出踢脚板的出墙厚度,然后用1:3水泥砂浆打底找平。待找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把浸水阴干的花岗岩踢脚板的背面,刮抹一层2-3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的109胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据水平线找直。

8.灌浆擦缝完24小时后,应用干净湿润的锯末覆盖,喷水养护不少于7天。

4、成品保护

1.运输花岗岩板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已作完的墙面、门口等。铺设地面用水防止浸泡、污染其他地面墙面。

2.铺砌板块过程中,操作人员应做到随铺砌随擦干净。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时,要穿软底鞋,并应轻踏在板块中部。

3.在已铺好面层上行走时,找平层水泥砂浆的强度应达到1.2MPa以上。

4.剔凿和切割板块时,下边应垫木板。

5、注意事项

1.板块材铺砌前应进行先板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除,品种不同的板块不得混杂使用。

2.面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意垫层表面浇水湿润并均匀刷一度素水泥浆,找平层的厚度不得小于20mm,砂浆铺设必须饱满,水灰比不宜过大,同时注意不得过早上人踩踏等,以避免空鼓发生。

3.在镶贴踢脚板时,必须注意拉线铺砌,控制其平整度,以防踢脚板出墙厚度不一致。

6、质量要求

1.花岗岩面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

2.踢脚线表面应洁净,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致。

3.面层允许偏差

序号项目允许偏差mm检查方法

1缝格平直2拉5米线和用钢尺检查

2表面平整12米靠尺、楔形塞尺检查

3接缝高底差0.5用钢尺和楔形塞尺检查

4踢脚线上口平直1.0拉5米线和用钢尺检查

5板块间隙宽度不大于1.0用钢尺检查