墙身贴瓷片施工方法技术措施

篇2：抛光砖踢脚线工程施工方法技术措施

抛光砖踢脚线工程施工方法和技术措施

1、施工操作工艺:

抛光砖踢脚板的施工安装粘贴法。粘贴法:根据墙面标筋和标准水平线,用1:2~1:2.5水泥砂浆抹底灰,并刮平划纹,待底层砂浆干硬后,将已湿润阴干的抛光砖踢脚板抹上2~3mm索水泥浆进行粘贴,用橡皮锤敲击平整,并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日,再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。

2、作业条件:

2.1砖材踢脚板施工前应认真清理墙面,提前一天浇水湿润。

2.2按需要数量将阳角处踢脚板的一端,用无齿锯切成45°,并将踢脚板用水冲挣,阴干备用。

2.3镶贴安装时,由阳角开始向两侧试贴,检查是否干直,缝隙是否严密,有无缺边掉角等缺陷,合格后方可实贴。

2.4均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板,其上沿高度应在同一水平线上,出墙厚度要一致,然后沿两块踢脚板上沿拉通线,逐块依顺序安装。

篇3：水泥砂浆找平施工方法技术措施

水泥砂浆找平施工方法和技术措施

1.材料要求

⑴水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425号,严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2,其稠度(PI标准圆锥体沉人度计)不大于3.5cm,须拌合均匀,颜色一致,通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。

⑵当采用石屑代砂铺设水泥石屑浆面层时,石屑粒径宜为3~5mm,含粉量不应大于3%:水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425号。水泥与石屑的体积比宜为1:2,其水灰比控制在0.4。

2.找规矩

⑴弹基准线:地面抹灰前,应先在四周墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00及楼层砌墙前的抄干点为依据,一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上,见图10-5。

⑵做标筋:根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出,即可做标筋。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间,应根据基准线在四周墙角处每隔1.5~2.Om用1:2水泥砂浆(或水泥石屑浆)做灰饼。待灰饼硬结后,再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度(图10-6)。对于厨房、浴室和卫生间等房间的地面,应注意流水坡度,地漏四周找好不小于5%的泛水。

3.施工操作

先将基层(垫层、找平层)清扫干净,后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆(或石屑浆,下同),随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实,在砂浆收水初凝前,再用木抹子搓平,用铁抹于压出水花。当水泥砂浆开始初凝时,即上人踩踏有足印但不塌陷,用铁抹子压第二遍,做到压实、压光、不漏压,并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,先用压光机再用铁抹子压第三遍,抹压用力加大,使表面压平、压实、压光。当地面面积较大,设计要求分格时,需弹出分格线,在面层砂浆刮抹搓平后,依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,再用铁抹子压光,用分格器压缝,做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时,应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。水泥砂浆面层抹压完工后,在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时,一般在夏天是24h后浇水养护,春秋季节宜在48h后浇水养护。养护期不少于7d,如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5MPa时,才允许上人行走或进行其他作业。

篇4：地面铺抛光砖防滑砖施工方法技术措施

地面铺抛光砖、防滑砖施工方法和技术措施

一)准备工作

1.材料

⑴水泥:325号、425号白水泥,也可用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;

⑵砂:水泥砂浆用粗砂,嵌缝用合色水泥浆;

⑶墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线;

⑷穿过地面的套管已做完,管洞已用细石混凝土堵塞密实;

⑸设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续;

⑹安装好门框,并用木板或铁皮保护;

二)施工机具

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶,锤子、硬木拍板(240mm*l20mm*50mm)、合金尖凿子、合金扁凿子(用Ф6钢盘焊接K6一K8合金钢片)、钢片刀、拨板(200mm*70mm*lmm)、小型台式砂轮与提式切割机。

三)施工方法

施工工艺:

基层清理--标筋--刷水泥素浆--铺结层砂浆--弹线--铺块板--压平拨缝--嵌缝--养护

1.基层清理:基层表面的砂浆、油污和拉圾应清除干净,用水冲洗、晾干。如为光滑的混凝土楼面,应凿毛。对于楼地面的基体表面,应提前一天浇水。

2.标筋:根据墙水平基准线,弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位,应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋,坡度0.5%一1%。

3.刷水泥素浆铺结层砂浆:铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆,随刷随铺1:3(体积比)干硬性水泥砂浆,砂浆稠度必须控制在3.5cm以内。根据标筋的标高,用木抹子拍实,短刮尺刮平,再用长刮尺通刮一遍,然后检测平整度应不大于4mm。拉线测定标高和泛水,符合要求后,用木抹子搓成毛面。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。

4、弹线:抛光砖弹线分格:根据设计要求和抛光砖的规格尺寸,在已有一定强度的底灰上用墨斗线弹线,弹线要考虑每联间缝隙,找中、找平、找方同水磨石、大理石面层。其他块板:根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。

5、铺块板:铺贴前将选配好的块板砖(抛光砖除外)清洗干净后,放入清水中浸泡2-3h,然后取出晾干备用。抛光砖铺贴前先将结合层表面用清水湿润,然后均匀撒布干水泥面,用水刷子弹水后立即铺贴抛光砖(抛光砖背面也要刷水湿润)。铺贴一般均由门口处开始,沿进深方向先铺一张,再往两边铺。操作时,先用方尺找好规矩,拉好控制线,按线铺贴,依次向前进行。铺到尽端后如太紧或太松,应把贴纸切开用开刀调整。其他块板:按定位线的位置铺贴用1:2的水泥砂浆摊在砖背面上,再将砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击砖面,使其与地面压实,并用高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时,应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出砖后用水泥浆垫高。

6.压平拨缝

⑴每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略洒水,15min左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤铺一遍,不遗漏。边压实边用水平尺找平。

⑵压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调查,使缝口平直、贯通。调缝后,再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

⑶从铺砂浆到压平拨缝,应连续作业,常温下必须在5-6h内完成。

7.嵌缝:水泥浆结合层终凝后,用白水泥浆或普通水泥浆擦缝,用棉丝蘸浆从里到外顺缝揉擦,擦实为止

8.地面铺贴24h后,应铺锯木屑等清理,4--5d后方准上人。

篇5：玻璃镜安装工艺技术措施

玻璃镜安装工艺及技术措施

一)玻璃镜工艺流程图

基层处理--立筋--铺钉衬板--镜面安装

二)作业流程及方法

1、基层处理:

在砌筑在墙体中埋入木砖,竖向与镜面高度相等,大面积镜框安装还应在横竖向每隔500mm埋木。墙面要进行抹灰,在抹灰面上烫热沥青或贴油毡,也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间,以防止潮气使木衬板变形、水银脱落,镜面失去光泽。墙筋为30mm×30mm或40mm×40mm的小木方,以铁钉钉于木砖上。

2、安装小块镜面多为双向立筋,安装大片镜面可以单向立筋,横竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直,以便于衬板和镜面的固定,立筋时要挂水平垂直线,安装前要检查防潮层是否做好,立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。

3、铺钉衬板:

衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头埋入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸,要求衬板表面无翘曲、起皮现象,表面平整、清洁,板与板之间缝隙应在立筋处。

4、镜面切割:

安装一定尺寸的镜面时,要在大片镜面上切下一部分,切割镜面有在台案上或平整地面上进行,上面铺胶合板或线毯。应先将大片镜面放置于台案或地面上,按设计要求量好尺寸,以靠尺板做依托,用玻璃刀一次从头划到尾,将镜面切割线处移至各案边缘,一端用靠尺将板按住,以手持另一端,迅速向下扳。进行切割和搬运镜面时,操作者应戴手套。

5、镜面钻孔:

以螺钉固定的镜面要钻孔,钻孔的位置一般在墙面的边角处。应先将镜面放在台案或地面上,按钻孔位置量好尺寸,用塑料笔标好钻孔,点,或在玻璃上钻一小孔,然后在拟钻孔部位浇水,在电钻上安上合适的钻头,钻头钻孔直径应大于螺钉直径。双手持玻璃钻垂直于玻璃面,开动开关,,稍用力下按并轻轻摇动钻头,直到钻透为止。钻孔时要不断往镜面上浇水,要钻透时轻轻用力。

6、镜面的螺钉固定方法:可用直径3~5平头或圆头螺钉,透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用。

6.1安装一般从下向上,由左至右进行,有衬板时,可在衬板上按每块镜面的位置弹线,按弹线安装。

6.2将已钻孔的玻璃拿起,放于拟安装部位,在孔中穿入螺钉,套上橡皮垫圈,用螺丝刀将螺钉逐个拧入木筋,注意不要拧得太紧。这样依次安装完毕。.

6.3全部镜面固定后,用长靠尺靠平,稍高出其他镜面的部位再拧紧,以全部调平为准。

6.4将镜面之间的缝隙用玻璃胶嵌缝,用打胶筒将玻璃胶压入缝中,要求密实、饱满、均匀、不污染镜面。

6.5最后用软布擦净镜面。

6.6镜面的嵌钉固定方法:嵌钉固定是用嵌钉钉于墙筋上,将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法。

6.7在平整的木衬板上先铺一层油毡,油毡两端用木压条临时固定,以保证油毡平整、紧贴于木衬板上。

6.8在油毡表面按镜面玻璃分块弹线。

6.9安装时从下向上进行,安装第一排时,嵌钉应临时固定,装好第二排后再拧紧,其他同螺钉固定方法。

7、镜面的粘贴固定方法:粘贴固定是将镜面玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘贴于木衬板上的固定方法。

7.1检查木衬板的平整度和固定牢靠程序,因为粘贴固定时,镜面的质量是通过木衬板传递的,木衬板不牢靠将导致整个镜面固定不牢。

7.2对木衬板表面进行清理,清除表面污物和浮灰,以增强粘结牢靠程序。

7.3在木衬板上按镜面玻璃分块尺寸弹线。

8、刷胶粘贴玻璃方法:环氧树脂胶应涂刷均匀,不宜过厚,每次刷胶面积不宜过大,随刷随粘贴,并及时将从镜面缝中挤出的胶浆擦净。玻璃胶用打胶筒打点胶。胶点应均匀。粘贴应按弹线分格自下而上进行,应待底下的镜面粘结达一定强度后,再进行上一层粘贴。

9、镜面的托压固定方法:托压的固定主要靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和边框有木材和金属型材,有专门用于镜面安装的铝合金型材。

9.1铺油毡和弹线方法同上。

9.2压条固定也是从下向上进行,用压条压住两镜面间接缝处,先要竖向压条固定最下层镜面,安放上一层镜面后再固定横向压条。

9.3压条为木材时,一般宽30mm,长同镜面,表面可做出装饰线,在嵌条上每200mm内钉一个钉子,钉头应没入压条中0.5~lmm,用腻子找平后刷漆。因钉子要从镜玻璃缝中钉入,因此,两镜面之间要考虑设lOmm左右缝宽,弹线分格时就应注意这个问题。

9.4表面清理方法同前。

三)施工注意事项:

1、选用的材料规格、品种、颜色应符合设计要求,不得随意改。

2、在同一墙面上安装同色玻璃时,最好选用同一批产品,以防镜面颜色深浅不-。

3、从温差很大的室外室内的镜面玻璃,应待其温度缓解后再行切割,以防碎裂。

4、镜面玻璃应存放在干燥通风的室内,每箱都应立放,不可平放和斜放,以防损坏。