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石化技改工程装修施工安全保证措施

编辑:制度大全2019-04-11

石化技改工程装修施工安全保证措施

*进入施工现场之前,施工人员应进行生产安全教育,树立安全第一的思想;

*进行现场人员必须戴安全帽及合理使用劳保用具;

*机电设备派专人操作,他人不得擅自使用,所用电气设备经常检查并做好接地线;

*施工人员严禁在作业层上下抛掷工具、杂物;

*夜间施工应有足够的照明,现场应备有消防用具;

*施工期间应由专职安全负责人进行检查,及时发现不安全因素并督促彻底整改;

*特殊岗位施工人员必须持证上岗,确保相应部分的施工安全;

*施工用脚手架必须有详尽的技术交底,搭设完成后须经有关人员检查验收合格,挂牌标识后才能使用,并在使用过程中应加大巡检力度,有损部分及时修复或更换;

*施工人员上下高空工作面必须搭设爬梯,并经验收合格后才能使用,严禁乘座垂直运输机具上下;

*所有平台施工期间或在没有封闭之前必须在四周搭设防护杆,确保平台周边作业人员的安全;

*现场施工人员必须认真按照项目部HSE管理规定操作,严禁违章作业;

*施工现场必须有专人进行负责安全,确保施工现场有人监督,能做到及时消除隐患。

篇2:技改工程钢木塑钢门窗安装一般要求

技改工程钢、木和塑钢门窗安装一般要求

1、门窗进行现场应具有合格证;

2、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定,门窗表面不应有影响外观质量的缺陷;

3、门窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,且均应立放,立放角度不应小于700,并应采取防倾倒措施;

4、装运门窗的运输工具应设防雨措施,并保持清洁。运输门窗应竖立排放并固定牢靠,防止颠倒损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开,五金配件也应相互错开,以免相互磨损及压五金件;

5、安装门窗用的主要机具和工具应完备,量具应定期校验;

6、装卸门窗应轻拿轻放,不得撬、甩、摔,吊运门窗其表面应采用非金属软质材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点,不得在框扇内插入抬杠起吊;

7、门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、口品、规格、开启方向、外形等;门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换;

8、门窗的安装应根据实际情况及时组织安装,确保工序之间相互合理交叉,严禁碰撞门窗;

9、门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施;不得污损,已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道;严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑;应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。

篇3:石化技改装修砌筑工程施工技术

装修砌筑工程施工技术

1概述

本工程框架填充墙采用轻集料混凝土空心砌块,外墙及防火墙厚300mm、内墙厚200mm。卫生间局部采用100mm厚实心混凝土小型砌块。围护墙较长时应在墙中间和转角处设构造柱(构造柱间距<4m),其截面尺寸为墙宽×240mm,纵筋为4ф12箍筋为ф6@200。墙高超过4m时在门、窗上标高处设一道墙梁,截面为墙厚×240mm、配筋上下各2ф12,箍筋ф6@200。砌体与柱或混凝土墙连接处设置2ф6拉接筋@500mm,伸入砌体1000mm。

2材料及机具准备

(1)砌筑所用空心砖、混凝土小型砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求,具备出厂合格证及试验报告。

(2)水泥:采用普通32.5普通硅酸盐水泥,水泥需出厂合格证,出厂日期不超过3个月,进场复试各项指标合格后方可使用。

(3)砂子:使用中砂,含泥量不得超过3%,进场进场复试各项指标合格后方可使用。

(4)皮数杆:用30mm×40mm的木料制作,皮数杆上注明门窗洞口,拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15~20m,在墙体转角处必须设置。

(5)主要机具:强制式搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等,垂直运输采用室外施工电梯。

3轻集料混凝土空心砌块砌筑

(1)工艺流程见图6-14(图略)

(2)操作要点:

1)砌筑前楼面清扫干净,弹线并验线,墙体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线,按线砌筑,严防墙体里出外进。

2)拌制砂浆时,严格按照试验室提供配合比进行计量,投料顺序为砂子→水泥→水,搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用,常温下砂浆应在3h内使用完毕,气温超过30°时要在2h内用完,砌筑砂浆要按规定制作试块。

3)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如果水平灰缝超过20mm,用细石混凝土找平。

4)空心砖砌筑时先在楼地面上砌三皮实心砖,砌至板或梁附近时待砌体沉实,5d后用实心砖把下部砌体与上部楼板间的空隙用斜砌法逐块敲紧沉实。

5)严格按照设计要求位置设置构造柱、圈梁、过梁和现浇混凝土带,门框两侧及墙体转角处加设构造柱。

6)施工时与其他专业密切配合,各种施工洞及预埋件事先设置,避免剔凿影响墙体质量。

7)拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直度、平整度达到要求,不允许砸砖修墙。

4混凝土实心砌块砌筑

(1)工艺流程见图6-15(图略)

(2)操作要点

1)砌筑前,先将楼地面按标高找平,然后按放出的墙体线立好皮数杆。

2)检查砌块外观质量和出厂日期,断裂砌块及龄期不足28d的砌块严禁用于工程。

3)砌块在气候特别干燥情况下,砌筑前要稍喷水湿润,一般情况下无需浇水湿润。

4)砌筑从室内混凝土墙或柱交接处开始,砌块逐块铺砌,灰缝横平竖直,全部灰缝满填砂浆,厚度控制在8~12mm。

5)砌体砌筑时,纵横墙于交接处同时砌筑成斜槎,长度不小于高度的三分之二。

6)砌筑一定的面积后,随即进行勾缝,每天砌筑高度不超过1.8m。

7)砌体内脚手眼待砌体砌筑完成后,用C15的混凝土将脚手眼填塞密实。

8)砌筑时随时检查砌体的表面平整度、垂直度、灰缝的均匀程度、砂浆饱满程度等,校正偏差。

篇4:石化技改抹灰工程施工技术

石化技改抹灰工程施工技术

本工程抹灰作建设单位要集中在首层的各种房间的围护墙,抹灰种类按设计要求,主要施工工艺如下。

1作业条件:

(1)结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格,抹灰前检查门框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。

(2)清理墙体表面的灰尘、油污,并洒水湿润。

(3)大面积施工前,先做样板,经各方确认后再大面积施工。

2材料及机具准备

(1)32.5普通硅酸盐水泥,有出厂证明和复试报告。

(2)中砂,使用前过5mm孔径的筛子,进场后复试,各种物质含量指标符合设计要求。

(3)麻刀:柔软、干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm。

(4)主要机具:搅拌机、平推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。

3工艺流程见图6-16(图略)

4操作要点

(1)按基层表面平况吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,灰饼用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

(2)墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定,筋宽为5cm。

(3)抹底灰:冲筋结束2h后抹底灰,分层装档,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰抹齐,墙与顶交接处光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。

(4)修补预留孔洞、电气箱槽、盒,当底灰抹平后,专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉,改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。

(5)抹罩面灰:当底灰抹好后,第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润)。罩面灰二遍成活,厚度5~8mm,两人同时操作,一人薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光。

(6)做水泥护角:室内墙面、柱面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角,其高度为2m,每测宽度为不小于5cm,门洞口护角做完后,及时刷洗门框上的水泥浆。

5常见质量通病预控

(1)防止墙面空鼓、开裂:抹灰前基层必须清理干净、彻底,抹灰前墙体必须洒水湿润,每层灰不能抹的太厚,跟的太紧,混凝土基层表面酥皮剔除干净,施工后及时浇水养护。

(2)防止抹灰面层起泡,有抹纹、爆灰、开花:抹完罩面灰后,压光不得跟的太紧,以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求,过干,罩面灰水分很快会被底灰吸收,压光时容易出现漏压或压光困难,若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后容易出现抹纹。

(3)防止面层接槎不平,颜色不一:槎子按规矩甩,留槎平整,接槎留置在不显眼的地方,施工前基层浇水应浇透,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均,另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。

(4)踢脚板上口出墙厚度不一致,操作时要认真按规范要求吊垂直,拉线、找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将阳角抿成小圆。

(5)接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

篇5:石化技改吸声墙面施工技术

石化技改吸声墙面施工技术

1作业条件:

(1)结构及隔墙已完成并经验收完毕、

(2)屋面防水层已施工完毕,墙面弹出+50cm标高线。

(3)地面湿作业施工完毕。

(4)水电、通风的管线、接线盒及管卡等埋设完毕。

2主要材料及机具准备

(1)50mm宽轻钢龙骨,龙骨要有产品质量合格证,表面应平整,棱角挺直,切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重污染腐蚀和机械损伤。

(2)填充材料50mm厚超细玻璃丝棉。(图略)

(3)铝板网及轻钢龙骨压条。

(4)主要机具:射钉枪、手枪钻、无齿锯、钢丝刷等。

3工艺流程见图6-18

4施工要点

(1)分档、弹线:以门洞边为基准,向两边按600mm分档,并按龙骨宽度50mm及冲筋带线宽60mm弹线。

(2)墙面冲筋:在冲筋位置用钢丝刷刷出不少于60mm宽的洁净墙面浇水湿润,刷一道108胶水泥素浆(掺水重10%的108胶),检查墙面平整、垂直,找规矩贴灰饼冲筋,冲筋材料为1:3的水泥砂浆,筋宽60mm。

(3)将50宽轻钢龙骨,用射钉固定于冲筋位置,射钉间距600mm。

(4)安装丝棉、丝棉外满包玻璃丝布,要求不外露搭接接头。

(5)用轻钢龙骨压条将铝板网固定于50龙骨上,自攻钉间距600mm。

5应注意的质量问题

(1)玻璃丝棉在搬运、贮存使用过程中应有防雨、防潮措施。

(2)轻钢龙骨固定、连接要牢固,安装时严格按图纸要求施工,钉固间距、位置、连接方法要符合设计要求。

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