石化技改抹灰工程施工技术

篇2：铝合金门窗安装施工技术

铝合金门窗安装施工技术

1准备工作

(1)按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线,校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求,否则必须剔凿处理。

(2)铝合金门窗进场时,必须有出厂合格证、试验报告单、及设计图纸。门窗的规格、型号符合设计要求。

(3)铝合金窗所用的五金配件与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件。

(4)铝合金门窗按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度,若发现有劈棱、窜角和翘曲不平,严重损伤外观、色差大等缺陷时,经检修合格后再安装。

(5)防腐及保温材料均应符合图纸要求,并有产品的出厂合格证。

(6)与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好,并做好防腐处理。

(7)嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

(8)密封条的规格、型号要符合设计要求,胶粘剂与密封条的材质相匹配,具有产品出厂合格。

(9)主要机具:铝合金切割机、手枪钻、射钉枪等。

2铝合金门窗安装

(1)根据我公司多年的施工与质检经验,铝合金窗在选材、施工、检查等方面容易出现以下几项缺陷:

1)窗框、扇选用的型材厚度薄、断面小、强度等级低,容易变形。

2)窗扇与窗框槽口宽度、高度间隙超标;窗扇与窗扇的中缝及企口搭接缝隙不直、上下不一致观感差;胶条毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。

3)窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实,填充材料不适当,密封胶封闭不严实,窗框下档漏开出水孔槽,出现渗水现象。

4)推拉开关不灵活,滑轮轧死不转,出现卡阻现象,窗锁、插销或轧头质量差,锁不牢,开不动。

(2)针对以上现象,施工中我们将重点强调质量预控,做好以下几项工作:

1)严格检查铝合金窗的质量保证资料:铝合金窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。

2)对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查,确保其选型合理、材料适当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计要求、安装工艺科学合理。

3)核查技术交底是否完善、可操作性强,隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。

4)在施工过程中严格检查,发现问题,立刻整改,并做好施工记录。

5)铝合金窗安装完毕后应进行淋水试验,确保不渗漏。

(3)安装工艺流程图见图6-17(图略)

(4)施工要点

1)弹线找规矩:用线坠吊门窗口边线下引,对个别不直的口边进行调整,窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准,往上(或下)返,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)应在同一水平线上。

2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置,各处墙厚度有偏差时,原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。

3)安装铝合金披水:将披水条固定在铝合金窗上,保证安装位置正确、牢固。

4)防腐处理:窗框两侧的防腐处理如果设计无特殊要求,粘贴塑料薄膜进行保护,固定门窗连接件选用不锈钢件。

5)就位和临时固定,窗洞口四周均为混凝土,用射钉枪将铁脚与墙体固定,铁脚至窗脚的距离不大于180mm,铁脚间距小于600mm。

6)处理门窗框与墙体缝隙:处理框与墙体缝隙时先填保温和密封材料,待窗和窗台板安装后将窗框四周同时填嵌,填嵌时用力不宜过大防止窗框受力后变形。

篇3：石化技改吸声墙面施工技术

石化技改吸声墙面施工技术

1作业条件:

(1)结构及隔墙已完成并经验收完毕、

(2)屋面防水层已施工完毕,墙面弹出+50cm标高线。

(3)地面湿作业施工完毕。

(4)水电、通风的管线、接线盒及管卡等埋设完毕。

2主要材料及机具准备

(1)50mm宽轻钢龙骨,龙骨要有产品质量合格证,表面应平整,棱角挺直,切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重污染腐蚀和机械损伤。

(2)填充材料50mm厚超细玻璃丝棉。(图略)

(3)铝板网及轻钢龙骨压条。

(4)主要机具:射钉枪、手枪钻、无齿锯、钢丝刷等。

3工艺流程见图6-18

4施工要点

(1)分档、弹线:以门洞边为基准,向两边按600mm分档,并按龙骨宽度50mm及冲筋带线宽60mm弹线。

(2)墙面冲筋:在冲筋位置用钢丝刷刷出不少于60mm宽的洁净墙面浇水湿润,刷一道108胶水泥素浆(掺水重10%的108胶),检查墙面平整、垂直,找规矩贴灰饼冲筋,冲筋材料为1:3的水泥砂浆,筋宽60mm。

(3)将50宽轻钢龙骨,用射钉固定于冲筋位置,射钉间距600mm。

(4)安装丝棉、丝棉外满包玻璃丝布,要求不外露搭接接头。

(5)用轻钢龙骨压条将铝板网固定于50龙骨上,自攻钉间距600mm。

5应注意的质量问题

(1)玻璃丝棉在搬运、贮存使用过程中应有防雨、防潮措施。

(2)轻钢龙骨固定、连接要牢固,安装时严格按图纸要求施工,钉固间距、位置、连接方法要符合设计要求。

篇4：办公楼楼地面工程施工技术方案

办公楼楼地面工程施工技术方案

楼地面在装修前应先作1~2间样板,经监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和卫生间地面的排水坡度。

一、水泥砂浆面层

1.施工工艺

(1)刷素水泥浆结合层:

宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。

(2)打灰饼、冲筋:

根据+1m水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度,对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。

2.泥砂浆地面操作

(1)混凝土基层

用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2(水泥:砂),如用P.O32.5号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光,对于拉毛地面不用压光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。

(2)第二遍压光:

在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,做到压光;凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

(3)第三遍压光

在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当拭抹无抹纹时,即可用灰匙抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。

3.养护:

水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7d。

4.技术要求

面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层结合必须牢固,无空鼓。

5.水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定:

(1)合格

表面无明显脱皮和起砂,局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面,但面积不大于800cm2,且在一个检查范围内不多于2处。

(2)地漏及泛水

应符合以下规定:坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;与地漏(管道)结合处严密平顺。

(3)踢脚线

应高度一致,厚度均匀,与墙柱面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。

(4)踏步台阶

应宽度一致,相邻两步高差不大于10mm,齿角整齐,防滑条顺直。

二、地砖面层

工艺如下:

1.抹结合层

(1)根据楼层水平线,打灰饼及用刮尺推好冲筋。

(2)浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。

(3)根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,己刷素水泥浆不得有风干现象,

(4)结合层抹好后,以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。

(5)对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面砖块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。

2.块料铺贴

(1)根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。

(2)用水泥膏(约2~3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木锤着力敲击至平整。

(3)挤出的的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。

3.罐缝

待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝(过大缝要拌细砂填灌),用锯未(木糠)、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

篇5：办公楼装修工程施工技术方案

办公楼装修工程施工技术方案

一、基本要求

1.装修工程施工时,室内粗装修随砌体由下往上逐层施工,外墙装饰为一次由上往下施工完成。

2.组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工程,实行定任务、定质量、定标准、定时间。

分包到组,实行优质超产重奖,劣质重罚。保证质量,保证工期。

3.材料供应:订货前取样品交设计、建筑单位审定后方可进货,对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输,室内外装修主要用井字架解决。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。

4.各层装修顺序为:

结构验收→顶棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→顶棚、墙面基层浆→门窗扇安装→顶棚、墙面最后一道面层.

二、抹灰工程

1.一般规定

(1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。

(2)抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可在砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。

(3)外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。

(4)室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。

(5)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

(6)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平。修整,表面压光。

(7)厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。

(8)凡面层灰浆要压光的,最后一次压光,应在灰浆初凝后(即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。

抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂。

(9)抹灰用石灰膏,用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛,并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15d。用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.工艺标准

(1)所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计)。

(3)表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。

(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。

(5)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合护角符合施工规范规定、表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

(6)分格条(缝)的质量应宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐。横平竖直、通顺。

(7)滴水线和滴水槽流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm,整齐一致。

三、顶棚抹灰

1.基层处理:对板底清理干净,并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥:108胶:细砂),喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。

2.据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在四周墙面上(顶板下100mm)弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜拉通线设置灰饼。

3.底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。

4.罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于2mm,待面层经过铁抹子抹面,灰浆表面不会变为糊状时要及时压光,不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

四、内墙面贴瓷砖

1.材料选定:

(1)瓷砖的品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。

(2)瓷砖的吸水率不得大于10%,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。

2.施工工艺

(1)选砖:

面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批类计划用料。

选砖要求方正、平整,楞角完好,同样规格的面砖,力求颜色均匀。

(2)基层处理:

对混凝土表面基层清理,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润,然后甩浆处理。砖墙面基层,提前一天浇水湿透。

(3)抹底子灰

1)吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑,力求整体完美。

2)将基层浇水湿润,(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七~八成后即抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。

(4)预排砖块、弹线

1)预排砖块应按照设计色样要求,一个房间,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置,砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自顶棚开始至楼地面收口。

2)女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,以免渗水,引起空鼓;如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,正面砖最下排宜下突3mm左右,线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴

水(鹰嘴线)。

3)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜,水平控制线一般按5~19排砖间距设一度为宜;砖块从顶棚顶往地面排列至最后一排整砖度,应弹置一度控制线;墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。

(5)面砖

1)预先将瓷砖泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水浸透凉干备用)。

2)在每一分段或分块内的面砖,均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板(室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上),以此承托第一排面砖。

3)浇水将底层灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平整,并应用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。

4)以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球校正,以控制砖面出墙尺寸和垂直度。

5)铺贴应从以低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2~3mm内),贴上墙而后用木锤着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。

6)铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。

3.工艺标准

(1)材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定。

(2)镶贴必须牢固,无空鼓无歪斜、缺楞。掉角和裂缝等缺陷。

(3)表面平整、洁净,色泽一致,无起碱。污痕和显着的光泽受损处。无空鼓现象。

(4)接缝填嵌密实、平直。宽窄一致;颜色一致,阴阳角处的板压向正确,非整砖使用部位适宜。

(5)套割用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。

(6)流水坡向正确;滴水线顺直。观察检查。

五、理石地面

1.材料要求

水泥强度等级不宜低于32.5号,中砂或粗砂含泥量不应大于3%,大理石长宽尺寸允许偏差±1.0mm,厚度±1.0mm,平整度0.6mm,表面要求光洁、明亮。色泽鲜明、边角方正,无扭曲、缺角。

2.作工艺

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝→打蜡。

3.基层处理

将地面基层上的杂物清扫干净,用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清扫干净。

4.试拼

在正式铺设前,对每一房间的大理石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

5.试排

在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

6.刷素水泥浆及铺砂浆结合层:

试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石板时宜高出面层水平线3~4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

7.铺砌大理石板块:

根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面铺砌标筋用,镶贴时先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。

8.灌浆、擦缝

在板块铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。

9.打蜡

当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时),方可进行打蜡,打蜡后面层达到光滑洁亮。

六、涂刷工程

1.一般规定

(1)乳胶漆工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。要按基层、底乳胶漆和面乳胶漆的性能配套使用。

(2)室外需使用乳胶漆时,应使用具有耐水性能的腻子(由建筑单位确定)。

(3)乳胶漆的工作黏度或稠度,必须加以控制,使其在乳胶漆施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

(4)双组分或多组分乳胶漆在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有乳胶漆在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。

(5)施涂多遍乳胶漆时,后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行;每一遍乳胶漆应施涂均匀,各层必须结合牢固。

2.操作工艺(乳胶漆)

(1)清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。

(2)修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

(3)刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉、加少量108胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一刮板最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

(4)刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时,将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。

涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头,待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

(5)刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法,施涂普通级或高级乳胶漆时,要相应减少或增加工

序。