高层办公楼装饰工程安全文明施工环保措施

篇2：高层办公楼装饰工程成品保护措施

高层办公楼装饰工程成品保护措施

1、定成品保护的期限:从工程开始直至工程竣工交付业主使用签字为止。重点为装修和安装各工序间的有效实施。

2、场内所有施工人员必须接受项目的成品保护措施,并依据措施办理成品交接手续,承担成品保护责任。

3、成品保护的范围:装修工序产品:面砖、墙地面、门窗、木制品等。

4、成品保护措施:

5、装修阶段,分层分段设专人24小时负责成品保护。并负责钥匙保管和看门工作。

6、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料,成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任。

7、加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时,双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续。

8、根据施工程序绘制施工流程表,明确各自工作内容及完成时间,非该工种人员许可不得进入施工区域。

篇3：高层办公楼装饰工程质量保证措施

高层办公楼装饰工程质量保证措施

1.施工准备阶段

1.1.认真审核图纸,优化施工组织设计。

1.2.所有原材料、半成品必须有合格证或出厂检验报告,需复试的材料,送检合格后方可使用。

1.3.强化全面质量意识,采取灵活多样的形式对全员进行质量教育。

2.施工过程

2.1技术系统及时做好各分项工程施工方案和技术交底,加强检查、指导,把质量隐患消灭在萌芽状态,尽量避免返工损失。

2.2施工过程中执行自检、互检、交接检制度,每道工序由施工队自检,检查人填写《分项工程验收记录》,由专职质检员,检验合格后,方可进行下道工序。

2.3各分项的检验和试验按照公司《过程检验和试验工作程序》及《最终检验和试验工作程序》进行。

2.4对影响工程质量的关键部位,重点工序,要设立质量管理点,并成立技术攻关小组。

2.5实行质量分级负责制,责任到人,哪个环节出了问题就由该环节负责人承担;各专业施工队的每月工费与其质量挂钩,奖优惩劣。

2.6工程与技术人员及相关人员作好每日施工记录,在工程例会中强调各班组间的交接,评比,并对施工作业面上的质量情况定期进行通报。

2.7各专业及各部分,对进场的材料及有关设备作好标识,机械使用机械应作好台帐。

篇4：高层办公楼地毯工程施工工艺方法

高层办公楼地毯工程施工工艺、方法

1)材料要求:

(1)地毯大致分四类:

(1、羊毛地毯:系以纯羊毛加工制成,分手工织和机织两种。

(2、纯羊毛无纺地毯:系以纯羊毛无纺加工而成。纯羊毛地毯应最多含毛不超过80%。

(3、化纤地毯:系以丙纶或晴纶为原料,经簇绒法和机织法制成面层,在于麻布背衬加工而成。

(4、合成纤维栽绒地毯:系以聚氯乙稀树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量证明书。

(2)衬垫:衬垫的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量证明书。

(3)胶粘剂:环保无毒、不霉、快干,0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯和地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结,一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

(4)倒刺顶板条:在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距35~40mm),还有5个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。

(5)铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面交接处。

(6)铝(铜)压条:宜采用厚度为2mm的铝合金(铜)材料制成。用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。

2)主要施工机具:

裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、胶管、钢卷尺、弹线粉袋、小线、扫帚、软底工作鞋等。

3)施工的相关条件:

(1)在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并调试,运转正常,并经专业验收合格后方可铺设。

(2)铺设地面地毯基层要求表面平整、光滑、洁净,应具有C10的强度,含水率不大于10%。

(3)铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面,也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,必须先清洁。如为水泥楼面,应具有一定的强度,含水率不大于8%。

(4)地毯、衬垫和胶粘剂等进场后,应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,如符合,应按其品种、规格分别存放于干燥的仓库和房间内,用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号使用。

(5)应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好,踢脚板下口均应离开地面8~15mm,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

(6)大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经过质检部门鉴定合格后,方可组织按样板要求施工。

4)施工工艺流程:

5)操作工艺:

(1)活动式铺设:是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法,即不与基层固定的铺设,四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。

(2)固定式铺设操作工艺:

(1、基层处理:铺设地毯的基层,一般是水泥地面,也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净。如为水泥地面,应具有一定的强度,含水率不大于8%,表面平整度偏差不大于±3mm。

(2、找规矩:要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格,如图纸有规定和要求时,则严格按图施工,如图纸没有具体要求时,应对成找中并弹线,便可定位铺设。

(3、地毯剪裁:地毯剪裁应在比较宽阔的地方集中同时进行。一定要精确测量房间尺寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号,然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料,每段地毯的长度要比房间长出2mm左右,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分,然后以手推裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。

(4、钉倒刺板挂毡条:沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向),其间距约400mm左右。倒刺板应离开踢脚板那8~10mm,以便钉牢倒刺板。铺设衬垫:将衬垫采用点粘贴法刷903胶,粘在地面基层上,要离开倒刺板10mm左右。

(3)铺设地毯:

(1、缝合地毯:将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在拼接处缝合。缝合完毕,用塑料胶纸粘于缝合处,保护接缝处不被划破或勾起,然后将地毯平铺,用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。

(2、拉伸与固定地毯:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时,用手压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平,应重复拉伸,直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上,掩号毛边。长出的地毯,用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕,再进行另一个方向的拉伸,直至四个边都固定再倒刺板上。

(3、用胶粘剂粘结固定地毯:此法一般不放衬垫(多用于化纤地毯),先将地毯拼缝处衬一条100mm宽的麻布带,用胶粘剂粘贴,然后将胶粘剂涂刷在基层上,适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结,公共场所宜采用满粘。

(4、铺粘地毯:先在房间一边刷胶粘剂后,铺放以预先裁割的地毯,然后用地毯撑子向两边撑拉,再沿墙边刷两条胶粘剂,将地毯压平掩边。

(4)细部处理及清理:要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅,地面与管根、暖气罩、槽盒,走道与卫生间门坎,楼梯踏步与过道平台,内门与外门,不同颜色地毯的交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作,必须粘结牢固,不应有显露,后找补条等破活。地毯铺设完毕,固定收口条后,应用吸尘器清扫干净,并将地毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。

6)质量标准:

(1)主控项目:

各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翘起现象。

(2)一般项目:

(1、拼缝表面平整,无打皱,鼓包现象;

(2、拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝;

(3、地毯与其他地面的收口或交接处应顺直;

(4、地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污杂物等。

7)成品保护措施:

(1)要注意保护好上道工序已完成的各分项分布工程成品的质量。在运输和施工操作中,要注意保护好门窗框扇,特别是铝合金门

窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。

(2)地毯等材料进场后,要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作,应避免风吹雨淋,要防潮、防火、防人踩、物压等,应设专人加强管理。

(3)要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作,尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉,避免钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层的下面,否则必须返工取出重铺。

(4)每道工序施工完毕,应及时清理地毯上的杂物,及时清扫被操作污染的部分。

8)施工中应注意的质量问题:

(1)压边粘结产生松动及发霉等现象:地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标,要有产品出厂合格证,必要时复试。并事先做好试铺工作。

(2)地毯表面不平,起皱、鼓包等:主要问题发生在铺设地毯这道工序时,为认真安装操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。

(3)拼缝不平,不实:尤其是地毯与其他地面的收口或交接处,例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位,往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接缝是否平整,如严重者应返工处理,如问题不太大,可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢,同时要把面层和垫层拼缝处的胶粘好,要严密、紧凑、结实,避过满刷胶粘剂粘牢固。

(4)涂刷胶粘剂时由于不注意,往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等,应认真精心操作,并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。

(5)暖气片、空调回水和立管根部记忆卫生间与走道应设有防水坎等,防止渗漏,以免将已铺好的地毯成品泡湿损坏。

(6)应具备质量记录:地毯及其衬垫的出厂合格证、地毯铺设分项质量检验评定资料。

9)安全环保措施:

(1)电气装置应符合施工用电安全管理规定;

(2)胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后,应及时封闭存放,废料和包装物应及时清出室内。

篇5：高层住宅项目装饰工程施工方案模版

高层住宅项目装饰工程施工方案

施工原则:在主体结构验收后,先作样板间,然后再大面积施工,先粗装修,然后再精装修。装修工程施工前,应检查安装是否已全部到位,并经修补堵洞,本着先室外后室内,上下穿插作业,样板先行的原则进行装饰总体施工。

一、屋面缸砖

其施工方法如下:

1)铺找平层:基层清理干净后提前浇水湿润。铺找平层时应先刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆一道,随刷随铺砂浆,用1:3干硬性水泥砂浆作找平层,用稠度为25-35的1:2水泥砂浆作结合层。

2)排砖弹线:根据+50cm水平线在墙面上弹出地面标高线。根据地面的平面几何形状尺寸及砖的大小进行计算砖。排砖时统筹兼顾对称,少割砖、协调等原则。排砖后直接在找平层上弹纵、横控制线,并严格控制好方正。

3)铺砖:纵向先铺几行砖,找好位置和标高,并以此为筋,拉线铺砖。铺砖时应从里向外退向门口的方面逐排铺设,每块砖应跟线。

4)拔缝修整:拉线拔缝修整,将缝找直,并用靠尺板检查平整度,将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实。

5)勾缝:铺好的地面砖,应养护48h才能勾缝。勾缝用1:1水泥砂浆,要求勾缝密实,灰缝平整光滑、深浅一致。

6)砖的颜色不一致、砖缝宽度不一、不顺直、高低不平、空鼓是通常出现的质量问题,应从严格选砖和认真操作入手加以防止。

二、水泥砂浆地面

1、材料要求

1)水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425#。并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2)采用的砂浆应为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

2、施工要点

1)基层清理干净后,宜先抹踢脚板,有墙面抹灰层时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰的只抹面层砂浆。抹踢脚板底层砂浆前,墙面基层要清理干净,严禁墙面基层上有石灰砂浆和油漆,防止踢脚板空鼓裂缝。

2)地面压光成活后24h,铺锯末洒水养护,保持湿润。养护时间不少于15d,养护期间不允许压重和碾砸。

3)地面起砂、空鼓裂缝、龟裂是水泥砂浆地面的质量通病。要从原材料控制,严格操作工艺,采取一些构造措施,防止裂缝的产生。

三、外墙面砖

1、材料要求

按设计要求采购面砖。进场要有合格证,外观要颜色均匀,规格一致、无凹凸不平、裂缝夹心和缺棱现象、整齐方正、无缺棱掉角,并现场抽样送试、作抗折、急冷急热、吸水率冻融循环等物理性能检验。

2、施工方法:

1)面砖镶贴前要洗净,放入清水浸泡至不冒泡止,取出阴干备用,以砖面有潮湿感而手按无水迹为准。

2)实贴前要进行预排。非整砖要排列在次要部位或阴角处。突出的管线、灯具、卫生器具等,应用整砖套割稳合,不得用非整砖拼凑镶贴。

3)按标准水平线计算纵横皮数,用水平尺找平,弹出面砖的水平与垂直控制线。

4)宜从阴角处开始,由下往上进行。操作时在面砖背后满铺粘贴砂浆,贴后用铲刀木把轻击牢固。在用靠尺与标志砖块比较找平找方校正。对于厚度低者,应取下面砖重新刮浆再行镶贴,不得从开口处塞灰。当贴到最后一行时,上口必须为一直线。

5)镶贴墙面时应先大面,后贴阴阳角条及凹槽等难度较大部位。在面砖镶贴完成一定流水段落后,立即用1:1水泥砂浆(砂子需过窗纱筛)勾缝。

6)镶贴完后,要注意成品保护。如有污染,可用稀盐酸刷洗表面,随即用水擦洗干净。

四、油漆面层

油漆工程施工包括基层处理、打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。

1)基层处理

抹灰层和砼基层表面油漆前,要求表面干燥、洁净,不得有起皮和松散处等,粗糙的表面应磨光,缝隙和小孔应用腻子刮平。

2)打底子:在处理好的基层表面上刷底子一遍(可适当加色),并使基层厚薄均匀一致,以保证整个油漆面色泽均匀。

3)抹腻子:在基层上抹一层腻子,待其干后用砂纸打磨,使基层表面平整光滑。腻子磨光后,清理干净表面,再涂刷一遍清油,以便节约油漆。

4)涂刷油漆:采用喷涂,喷射时每层往复进行,纵横交错,一次不能喷得过厚,需分几次喷涂,以达到厚而不流。

5)在整个涂刷油漆过程中,油漆不得任意稀释,最后一道油漆不宜加催干剂。涂刷中,应待前一遍油漆干燥后方可涂刷后一遍油漆。

五、塑钢、铝合金门窗安装

1、基本要求

1)制作所用的框料和玻璃均要满足设计和使用要求。

2)门窗成品的质量要符合规定的质量标准规定。

3)门窗成品的质量要符合规定的质量标准规定。

4)成品应存放在通风、干燥、清洁室内,严禁与水泥、石灰和有酸、碱性的材料接触。存放时要保持水平,不得有倾斜。

2、安装要点

1)安门窗框:

在抹灰前将门窗框立于洞口处,吊直、卡方,一般与外墙边水平、垂直、无扭曲后,即用射钉打入墙或柱、梁中,将连接件与框固定于上。

2)空缝:

门窗框与门洞的缝隙,应按设计要求处理。一般用泡沫塑料条、玻璃丝毡条等分层填实,外表留5-8mm深的槽口,用密封膏密封。

3)装扇:

门窗扇的安装要做到周边密封,开闭灵活。对内外平开门窗应在上框钻孔伸入门窗轴,下部则应埋设地脚螺栓,装置门窗轴。推拉门窗要在上框设导轨和滑轮,也有在下面设导轨。

4)注意事项:

(1)安装时,应先检查门窗有无弯曲、变形,如有变形应立即更换,不能使用,安装时要注意开启方向及安装孔的方位,并检查预埋件是否埋牢固,要做到横平竖直,高低一致。

(2)安装时不得用金属锤打敲击,防止击伤、变形;与墙身交接处,除用砂浆填嵌严密外,外侧用防水胶密封,以防渗水。抹灰时灰口可与胶质薄膜抹平,避免将灰浆直接粘在窗上,一旦发现可用水或油擦洗干净,不能用金属刷子刷,待工程竣工后,再剥去塑钢窗上胶质薄膜。