成品木挂板墙面施工工艺方法
成品木挂板墙面施工工艺、方法
1)施工准备
(1)技术准备
编制木质产成品护墙板工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
(2)材料要求
①、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
②、龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
③、接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。
④人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值
产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b
中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1
≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2
胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1
≤5.0mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2
饰面人造板(包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等气候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室内E1
干燥器法≤1.5mg/L
A、仲裁时采用气候箱法.
B、E1可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板
(3)施工机械:
(1、电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。
(2、手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。
(4)作业条件
(1、木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法,均应符合设计要求。
(2、木质产成品龙骨必须使用指接材,罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象;并要注意被碰撞和受潮。
(3、电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。
(4、门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。
2)关键质量要点
(1)材料的关键要求
(1、各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。
(2、人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。
(2)技术关键要求
弹线必须准确,经工业设计师复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨(设计需要时),各自交接后应保持平整垂直,安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与基层连接牢固,确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。
(3)质量关键要求
(1、沿顶和沿地龙骨(设计需要时)与主体结构连接牢固,保证护墙板的整体性。
(2、罩面板应经严格选材,按照设计要求排尺,表面应平整光洁,木材表面花纹应符合设计要求。安装木质产成品罩面板前应严格检查基层的垂直度和平整度。
(3、对于潮湿场合接地处应使用防潮龙骨或基板。
3)施工工艺
(1)操作工艺
(1、弹线:在基层上弹出水平线和竖向垂直线,以控制护墙板的安装的位置、平直度和固定点。
(2、窗或特殊节点处,必要时使用附加龙骨,其安装应符合特殊要求。墙体或基层板的安装允许偏差符合下表要求:
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1立面垂直2用2m托线板检查
2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺检查
(3、木质产成品罩面板护墙板安装:
用专用铝合金与基层固定,装饰木质成品护墙板与龙骨连接牢固墙,也可用螺钉直接固定龙骨上。
也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法,将木质产成品护墙板固定在墙体上。
4)质量标准
(1)主控项目
(1、木质产成品罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
(2、木质产成品罩面板必须安装牢固,无松动,位置正确。
(3、罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。符合设计要求。
(3)基本项目
(1、罩面板应顺直、无弯曲、变形和劈裂。
(2、罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印,颜色一致。
(3、罩面板之间的缝隙或压条,宽窄应一致,整齐,平直,压条与板接缝严密。
(3)木质产成品墙面板安装的允许偏差:
项次项目允许偏差(mm)检验方法
纸面石膏板基层时多层板基层时玻镁板时结构墙板时
1表面平整度1.51.512用2m靠尺和塞尺检查
2阴阳角方正121.53用直角检测尺检查
3接缝直线度11.51.53拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查
4压条直线度1.5222拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查
5接缝高低差0.510.51用钢直尺和塞尺检查
5)成品保护
(1)罩面板安装时,应注意保护顶棚内装好的各种管线,木骨架的吊杆。
(2)施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
(3)成品罩面板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
6)安全环保措施
(1)墙板工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
(2)脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。
(3)工人操作应戴安全帽,注意防火。
(4)施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。
7)质量记录
(1)材料应用合格证、环保检测报告。
(2)工程验收应有质量验评资料
篇2：复合铝板墙面施工工艺方法
复合铝板墙面施工工艺、方法
1)、施工机具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
2)、施工准备
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
(1)根据本工程的建筑图和墙面铝板方案图,在最短的时间内提出用料计划表。
(2)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证材料及时供应。
3、工艺流程
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装大芯板→粘贴铝板→收口构造处理→检验
4)、施工工艺
(1)、测量放线
1)根据主体结构的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2)将所有预埋件打出,并复测其尺寸。
3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。
4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
(2)、安装连接件
将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
(3)、安装骨架
1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置,用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3
篇3：住宅小区建筑内墙面抹灰施工方法
住宅小区建筑内墙面抹灰施工方法
一、工艺流程
基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。
二、施工要点
1)、基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥浆嵌补平整密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平,将砼基体表面洗刷或凿毛,不同材料交接处钉钢丝网,每边200
篇4：商品房内外墙面抹灰施工方法
商品房内、外墙面抹灰施工方法
一、工艺程序
基层处理→柱、墙抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。
二、施工要点
基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥浆嵌补平整密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平,将砼基体表面洗刷或凿毛,加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。
检查墙平整度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线做灰饼,每隔1.2-1.5m打一个灰饼,灰饼砂浆配合比和糙灰相同,灰饼砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐,灰饼及结构的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上,每侧宽度取50mm。护角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。
抹底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面,特别是加气砼墙,吸水量大,吸水慢,应提前2d多次洒水湿透,事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆,刷后紧接着抹灰,不能让107胶水泥浆干燥,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。
抹中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后,再做墙裙或踢脚的糙灰,墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。
篇5：大厦墙面镶贴大理石板材施工方法
大厦墙面镶贴大理石,板材施工方法
本工程大厅、电梯前室、梯井门套、休息厅大理石面层至顶,JCTA陶瓷粘合剂粘贴,20厚1∶2水泥砂浆底层。
为了保证墙面镶贴大理石板材质量,要求如下几点:
材料质量要求:石材表面应平整,边缘整齐,棱角不得损坏,并应具有产品合格证。施工前,应按厂牌、品种、型号、规格和颜色进行选配分类。
花岗石饰面板,表面不得有隐伤、风化等缺陷。
工程安装质量注意事项:
1)墙面和柱面安装大理石板材时,应先抄平,分块弹线,并按弹线尺寸及花纹图案进行预拼和编号。
2)系固定饰面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固,锚固件应在结构施工时埋设。
3)大理石板材安装前,应将其侧面和背面清扫干净,并修边打眼,每块板的上、下边打眼数量均不得少于2个,并用防锈金属丝穿入孔内,经用系固之用。用JCTA陶瓷粘合剂粘贴。
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