大楼装饰工程质量目标质量保证措施

篇2：装饰工程项目质量保证措施

装饰工程项目质量保证措施

一、把好原材料检验关对所有购进原材料的出厂合格及说明书进行验收,组织抽样复检,检验合格的原材料的才能使用。经过复检不合格的原材料,书面通知物资供应部门做出标记,隔离存入并清退,防止误用;

二、为确保质量所采取的质量保证体系工程项目的质量保证体系是以保证和提高工程项目质量为目标,把质量管理的各阶段、各环节的质量职能组织起来,形成一个既有明确任务、职责又能互相协调、互相促进的系统,使质量管理工作制度化、标准化。

1、确定质量目标,进行质量控制设计本项目推行ISO9002质量保证标准,明确工作创优目标,并建立质量保证体系,用标准规范管理和质量保证行为。

2、建立健全质量保证机构,落实质量责任

(1)明确项目班子、各有关职能部门、人员和全体职工在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。

质量管理机构

(2)项目班子成员要围绕本工程质量目标协同努力,各尽其责,建立并认真贯彻工程项目责任制。

(3)项目经理坚持"质量第一"的方针,及时协调解决质量工作的有关矛盾,通过严格的质量管理工作,向业主交付符合质量标准和合同规定的优质工程。

(4)生产计划人员做好施工准备,合理进行施工部署和安排,正确编制施工计划安排,在计划、布置、检查生产工作时坚持把质量放在首位。

(5)技术质检人员要认真研究设计文件,提出保证工程质量的意见、措施,组织相关人员进行图纸会审,正确进行技术交底,加强施工监控,负责对难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。

(6)物资、试验人员要负责供应质量合格的材料、半成品,要及时提供质量合格证明。

3、施工准备阶段质量控制

(1)对参加本项目全体施工人员进行质量教育、培训和选择,提高全员质量意识。

①参加本项目施工的管理干部,大部分参加过类似工程施工,均具一定施工经验。为在工程施工中再创佳绩,所有管理干部和技术人员在施工前均进行强化专业培训;

②各工种操作员经过培训,并取得上岗证。未通过相应工种考核的员工,直至培训考核通过,才能上岗;

③新工人上岗前进行施工培训和教育,未进行教育不准上岗;

④涉及新技术项目的管理和操作员工,须超前培训。

(2)施工技术准备

在施工前,由项目总工程师和项目经理部的施工技术干部做好下列施工技术准备。

①熟悉、审核施工图纸,参加技术交底和图纸审核;对工程的设计意图、施工难点、施工对策及技术措施、标准有全面而准确的认识。

②编写实施性施工组织设计、制定施工计划,安排好施工顺序;

③针对本项目编制《质量计划》、《创优计划》;

④配备检验、测量和试验设备,其数量、精度满足项目要求,并在规定检验有效期内;

⑤进行原材料的基础试验工作;

⑥各项目施工工艺、技术均应有超前的施工方案和施工措施。

(3)物资、设备准备

①编制材料和设备需要计划,并逐项落实;

②安排好施工机具、设备的维修和保养工作;

③装修、安装等主要材料,要按照《物资采购控制程序》对合格供货方进行调查评定,选择好能满足本项目施工需要的供货方;

④保证进场设备能正常投入施工生产。

4、施工过程质量控制

(1)物资采购和进货检验控制

物资设备部根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时编制采购计划,并做好下列工作和落实责任:

①对主要材料供应商进行调查评定;

②根据评定结果确定合格供应商,并造册登记;

③供应合同中明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求,供应时间及检验方法;

④对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单,并进行清点验收;

⑤经检验和试验不合格的采购的物资,及时通知供货方作出处理,不发放不合格物资到工程施工中去。

(2)关键工序和特殊工序质量控制措施

①关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序,是控制工程质量的关键环节。特殊工序是指施工质量不能完全或及时验证,且不易直观发现其内在质量工序,一般指隐蔽工程;

②关键工序实施要求;

a、关键工序实施需经过项目部技术负责人批准;

b、编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书,并有明确的技术要求和质量检查验收标准。技术交底时何等好交底质量记录。

c、现场管理人员和操作人员严格按实施细则或作业性指导书进行操作。施工中,如发生相悖处要及时向技术人员反馈信息,并经质检人员检查处理后方可继续施工;

d、所使用的均是符合规定要求的原材料和半成品件,凡不合格的材料或半成品件不准投入工序中使用;

e、所用测量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作,计量数据级准确反映现场实际,所有生产设备保证能正常运行;

f、严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程专检合格后,填写隐蔽工程检查记录表,请监理人员检查签认后方可进行下道工序施工;

g、各工序进行中加强信息反馈,凡出现异常现象,必须立即停止施工,待研究确定新措施和新方案后,方可继续施工;

h、加强对工序的监测工作,找出影响工序正常的主要原因,并采取相应对策,消除产生影响工序正常的主要原因或不稳定因素。

(5)制定突发事件及不预可见性事情的解决措施

根据本工程情况特点,在施工中难免碰到一些影响施工事情的发生,对此我公司制定和采取如下措施。

①发现苗头,及时解决,把事故扼杀在萌芽中。

②事情如不能及时解决,则由施班组汇报给项目部技术部门,项目部将对此做为重点来抓,由项目经理带头,组织人员,从上到下,共同商讨解决办法。

③当项目部不能解决时,上报送公司工程技术部,及建设单位和监理单位,请求外援来将事情处理掉。

④事后总结经验,查清事故发生的原因,和处理事情的结果、解决办法,对处理此事是否还有更妥当的办法、意见,并以书面形式做为工程技术资料保存下来。

(6)文件和资料的控制

①对文件资料的控制,确保本项目各场所施工所使用的文件,如设计图、变更设计、标准规范、规程、实施细则、作业指导书等必须是有效文件。

②所有技术文件按照质量管理标准要求设专人管理,分门别类建立台账和收发登记册,无效作废的文件盖作废印章,并清除、隔离存放或销毁,需作资料保留的文件,由文件管理员加盖保留印章方保留;

④所有技术资料如《施工组织设计》、《质量计划》、《创优规划》、《安全操作规程》、《技术交底书》等作业性指导书,经项目总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等相应批准权限的人员审批后,在工序施工中使用;

(7)不合格品控制

对不合格品进行控制,确保不合格原材料或半成品件不投入使用,不合格工程不交付使用。

①不合格品类型

a、原材料、半成品件不合格。

b、工序或工程质量通病、质量事故。

②对不合格品的控制措施

a、原材料、半成品件不合格时,主管部门应对不合格材料、半成品件标识清楚,及时采取隔离存入措施,并书面形式与供贷主联系,由供货方自行处理。

b、若工序或工程发生质量问题或质量事故,施工班组应立即通知质检人员详细记录,并标识"事故"发生的时间、部位、事故性质、严重程度、事故发生所在班组和人员;并上报有关管理部门。

c、主管生产的项目负责人组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量按照"三不放过"的原则进行分析,制定切实可行的处理方案。并上报业主、监理单位审查通过后方能实施

d、按照制定的方案对质量问题处理过程中,质检人员监督检查,记录处理情况,并对处理后的工程质量重新检验评定。

e、要根据已经发生或可能发生的质量问题。由技术部门制定纠正和预防措施,防止类似质量问题后果重复发生。

(8)推行GB/T19002----IS9002标准质量保证模式,开展全面质量管理TQC活动。

①成立QC小组,由总工程师亲自负责;

②制定创优计划,本项目质量管理目标为"创优良工程。"

③应用相似工程全面质量管理经验指导本项目质量管理活动。

④落实QC小组活动责任制,实行多频次的检查指导。

⑤定期进行QC小组活动成果发布,巩固和扩大QC小组活动成果。

5、竣工阶段质量控制措施

(1)工程项目验交控制

①工程收尾必须进行下列工作:

a、工程临近收尾,至少有一项目专门负责收尾工作。

b、制定收尾工程的施工计划,对零星、分散、工程量少的清除杂物及材料、机具需要量作出具体安排。

②竣工文件资料准备

文件资料是工程项目进行交工验收的主要依据,是项目施工过程重要的真实的记录。按档案管理办法和业主的规定要求做细做好。

a、在施工过程中,按《文件资料控制程序》要求设专人对其积累、整理成册,相关人员和部门要积极配合,并由总工程师亲自抓此项工作。

b、文件资料的整理、打印、签章、装订要符合档案管理要求和业主的规定要求。

③工程移交

a、工程移交前,所有工程项目包括完善部位,需全部完成并符合由项目负责人组织的自检组要求标准。

b、所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。

c、按照业主验收程序申请移交。

(2)质量回访及保修

移交工程时,项目部要制定质量回访计划,按计划进行质量回访及时了解业主对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题、按《质量回访及服务程序》执行,确保业主100%满意。

篇3：室内装修工程质量保证体系和措施

室内装修工程质量保证体系和措施

1、项目质量方针和目标

(1)项目质量方针:规范施工,一丝不苟,质量创优

(2)质量目标:

①本项目最终检验一次通过,核定质量目标为:优良,争创市优和省优。

②满足业主在合同规定的以下特殊质量要求:本工程无特殊质量要求。

2、质量体系要求

1)领导职责

(1)项目组织机构

(2)领导职责

①项目经理职责

项目经理是本工程实施的最终负责人,对工程符合设计(或更改)、验收规范、标准要求及达到预定质量等级负责;对项目合同履行和公司内部责任承包合同全面负责。

a.贯彻公司质量方针,制订项目质量目标,全面履行工程承包合同规定的责任;

b.负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围;

c.组织领导项目质量计划,项目质量目标在工程上的实施,保持质量体系在项目上有效运行;

d.负责项目资源的组织、配置;

e.根据授权进行项目经营管理决策,制订项目管理文件;

f.组织竣工验收、交付;

g.其他事项的处理。

②项目副经理的职责:

在项目经理领导下,负责工程质量计划和施工组织设计的实施,对工程项目的技术,质量管理负直接责任。

a.组织领导工程项目开工前编制技术文件和有关施工技术准备工作。

b.领导工程项目的检验和试验工作。

c.负责工程项目不合格品的控制,组织项目部有关人员对现有的不合格品进行调查分析,制定纠正措施;对潜在的不合格因素,制定预防措施并负责纠正和预防措施验证;施工技术、质量管理。

d.对项目部行的技术文件、质量体系文件、质量记录等工作管理负责。

e.负责项目上的统计技术方法的选用和技术指导及必要的验证工作。

f.负责项目的技术培训工作以及推广应用总结技术进步成果。

g.负责落实项目质量计划,施工组织设计中的各项规定,并组织实施。

h.组织领导工程项目开工前的施工准备工作。

i.组织工程项目施工过程管理工作,检查,督促施工现场的安全、材料、设备、文明施工、产品标识等工作。

j.负责编制项目进度计划,主持召开项目部施工生产平衡会议。

③其他从事质量管理、执行、验证人员的职责

a.施工员、技术员、计量员(或兼职计量员)、质量员在项目副经理的直接指导下,负责所管部位和分项施工全过程的质量,使其符合图纸和规范要求及业主要求。有更改者符合更改要求,有特殊规定者符合特殊规定的要求。

b.材料员、设备员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货索赔,有特殊要求的物资和机械设备负责按合同规定进行验收;对业主提供的物资和机械设备按合同规定验收;对分包商提供的物资,按程序文件的规定进行验收。

c.资料员,在项目副经理的指导下,负责文件和资料的控制,各类质量记录和台帐的建立、收集、整理、保管、存档以及工程资料的收集、立卷和归档工作。

d.各职能人员具体的职责,详见本计划相关要素的条款。

(3)项目资源配置计划由项目部提出,列入项目施工组织设计,经批准后实施。

2)质量体系

(1)采购

(a)采购计划

项目部材料员,会同项目副经理、施工员根据工程进度,按材料分析单,编制工程主要材料、设备、构配件采购、加工计划表和月度要料计划。

(b)物资的采购,由材料部负责,采购时需经分管领导审核后方可进行。

(2)进货验证

(a)项目部材料员对所进的物资根据物资的特性,采取不同的有效验证方式。

(b)项目材料员对所进物资不符合质量要求,应拒收退货并及时与材料部联系,并按公司《不合格品控制程序》要求进行控制。

(c)项目部材料员对所进物资,经验证后,做好记录。

3)质量保证措施

(1)、质量管理制度

(a)公司质量管理制度由总经理亲自过问,质检部主管。

(b)质检部对各施工项目的管理标准按国家行业规范及有关标准制订。

(c)质检部参与各类建筑装饰材料的质量检查,按照国家有关行业标准进行检定。

(d)公司质检部经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查,并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。

(e)施工部门应严格按照行业标准进行施工,在施工过程中遇到问题应及时与质检部和主管项目的技术人员汇报,并作出整改意见方案。

(2)、实行技术质量岗位责任制度

(a)实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责,各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。

(b)公司设立质监部,配备专职负责人和专职质量员,各工程部设立专职质量检查员。

(c)各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理,其主要职责:

①进行质量思想和技术知识的宣传教育,贯彻上级颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。

②深入施工现场进行中间检查和调查研究,掌握工程施工质量情况,对违反操作规程作业,造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有关领导处理。

③参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查,提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。

④研究质量工作动向,总结质量管理经验教训并组织交流。

⑤督促有关人员做好技术检验和观测工作。

(d)施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录和施工原始记录,记录数据要做到真实全面及时。

(e)各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作,在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象,质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录,同时及时研究制定出处理措施。

(3)、实行材料及半成品检验制度

材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作,加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理,严格把好材料质量、数量验收关,特制定如下制度:

(a)严格限额领料,收发料具要及时入帐上卡手续齐全。

(b)坚持中间核算,也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算,以便及时发现问题,防止材料超用。

(c)及时进行现场清理,做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清,在组织工料消耗与分析的基础上,按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验,增收节约,降低造价。

(d)加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。

(e)加强验收,在一般情况下要全数检查,防止供应中短缺物资现象。

(f)严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求,一般材料可由材料员从外形判断,需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报,由技术检验部门抽验。

(g)对石材、钢材、木材等主材及半成品重要材料进场,必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单,才能在工程中使用,无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。

(4)、隐蔽及半隐蔽工程的验收制

(a)装饰工程上的隐蔽和半隐蔽范围是指地下及墙身、顶棚内的预埋动部件、照明电缆电线、水电管等。所有隐蔽性工程必须进行检查验收,检查验收后才能隐蔽。

(b)隐蔽工程中上道工序未经检查验收的,下道工序不得施工。隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。

(c)隐蔽工程验收单要妥善整理保存,以备竣工移交、归档。

4)竣工后的服务措施

本着一切为业主着想、业主利益第一的精神,在工程竣工后,公司将继续为业主提供方便,并做好以下工作:

(1)竣工一个月之内,向业主提出供所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。做好业主来信来访工作,实事求是解决业主反映的问题,做到有记录、有回音。

(2)实行回访保修制度,竣工后,随即向业主发出质量回访质量保修卡。认真履行合同及有关规定。保修期为十二个月,保修期内每三个月回访一次。凡属施工原因造成的质量问题,立即组织修复,做好修复记录,并经业主签字认定,一切费用由我方承担。凡属于其他原因造成的质量问题,我们认定也将向业主解释清楚,并积极配合业主排忧解难。

(3)对大型、复杂的工程将开展多种形式的质量跟踪活动。

施工项目质量控制过程(一)

施工项目质量控制过程(二)

质量因素的控制(三)

质量检查验收程序:(略)

篇4：室内装饰工程质量保证措施

室内装饰工程质量保证措施

第一节质量目标

精心策划产品实现过程,按合同约定工期一次交验合格,顾客满意度达到100%。

第二节质量保证措施

1、为确保工程创优交付,合格率百分之百,严格执行公司材料进场检验制度,无专检人员检验过的材料不准使用。且主材要经甲方和监理方认定。

2、凡是能够在公司内加工制作的成品、半成品一律在公司加工中心内进行,并严格按照公司《工序检验控制制度》检验,确保加工件的质量。

3、对进入施工现场的半成品、成品材料的表面全部采用粘贴胶带保护。

4、搞好与土建方的协调、配合,加强对点式窗安装上墙的检查与维护,避免发生位移和形变。

质量管理

在大楼内装工程施工过程中,我公司将以工程质量为核心,把专业技术和科学方法相结合,建立科学的、严密的技术保证体系,严格控制从设计、标准、选材、工艺、设备到生产、施工全过程中影响质量的各项因素,以优质的工作,最经济的办法,完成工程任务。对于质量的管理,制定如下措施:

⑴在大楼外装工程执行过程中,我公司将制定一个严密的质量保证计划,以保证严格执行标准,并满足所有设计要求。

⑵从设计、材料供应、制作、安装、售后服务等各环节,实现全过程的质量管理。

⑶公司从上层到各管理部门,以及具体施工人员,人人都应有提高工程质量的意识。

⑷全体职工树立上道工序保下道工序,道道工序保工程完工质量的指导思想。

⑸坚持预防为主,检验结合的方针。工程质量是设计制作安装出来的,在这个过程中如发现质量异常要技术分析并排除,同时检验人员严格把关,不能丝毫放松。

⑹在整个制作过程中,采用先进的技术、工艺,严格执行技术规程,并使各项工序都实行标准化。同时使用先进的制作安装设备,以保证工程质量,严禁使用老化、淘汰以及不合格设备和工具。

⑺对供应材料的质量进行严格管理。

A、选择供应厂商应有一定知名度,有供应和质保能力,并能提供有效的材料合格证书。

B、指派专人严格检验供应厂商提供的材料品种、规格、质量、拒收不符合标准和设计要求的材料。

⑻在合同执行中,与业主或监理人员密切合作,并为其提供进出工程工地或供应厂商地的方便,以有利于质量的控制。

⑼向业主提供样品,并全面提供各种试验报告、材料质量证明、合格证书。

⑽隐蔽部位安装完毕时,我公司派专职人员进行检查,并提前通知监理检验,监理检验验收后方可进入下道工序施工。

⑾公司采用全方位进行质量跟踪的形式,定期反馈各部位、各道工序的质量信息,

保证能及时制定相关纠正措施,同时通过质量跟踪保证已经采取的纠正措施得到落实和取得成效。

⑿建立完整的工程质量档案,并充分发挥工程质量档案的特有作用。即把从设计、试验、材料供应、制作、安装直至完工交付等各环节的全部质量记录、各种检验报告、

原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档。同时根据质量档案,为及时发现并迅速解决工程中的质量问题提供保证。

⒀工程总体完工,由业主组织人员按质量验收标准和设计图纸要求进行验收。

⒁工程交付后,我公司除负责保修期内的工作外,并且长期负责咨询、承担终身无偿服务。

质量监督

⑴专职质量检验员必须全面地消化、理解工程师的图纸、工艺规程、技术标准,认真负责,搞好本职工作。

⑵产品首件必须实行"三检"。即实行自检、互检、专检,以保证产品的质量,防止成批性质量问题。

⑶专职质量检验员必须对本工序使用的材料品种、规格、质量等工艺文件进行核实,检查上工序的质量,确保本工序的工作质量,并检查外购半成品质量是否具备有效的质量保证。

⑷没有经过首件"三检"的产品,质量检验员应拒绝验收。

⑸现场质量检验员必须建立完备的卡片或记录,方可继续进行施工。

⑹各种现场有关质量检验、修正的文件、卡片、记录、资料,必须完整、清晰。

⑺专职质量检验员使用的工具量具必须有效、精确符合有关标准和规范。

⑻本工程所有人员必须配合业主或监理人员,做好质量监督工作,确保各种工艺规范与标准的全面执行。

⑼认真清理、归口各种工程质量文件、卡片、记录、资料,以完整、详细的质量资料,提交工程交付验收使用。

技术管理

⑴根据大楼外装工程的需要,设立工程技术总负责人,即项目工程师与项目总工程师。

⑵建立工程技术人员岗位责任制,责任到人,实行质量一票否决权制度。

⑶所有工程技术人员必须认真消化业主提供的首件蓝图,进行编辑部设计,编写工艺规程。工程技术人员的设计方案,必须通过公司审核评审合格,提交业主签认后方可执行。

⑷每周召开一次技术协调会,处理每个部位交接口,协调、合格事宜,解决工程实施过程中出现的问题,必要时请业主、设计师和配合单位参加技术协调会。

⑸建立图纸管理制度。技术档案、施工记录、预检记录、隐检记录。各项技术资料记录要求真实、准确、完整、齐全、清楚、规格化、系统化。

⑹设计变更和咨询记录是设计施工图纸的补充和修改,内容要求明确、具体,应及时办理文字记录,不得任意涂改和后补,必要时附图。如图纸修改过多,应另行出图。

⑺设计变更和咨询记录应由业主、设计师和施工单位三方代表签证。签证日期按先后顺序编号,编号应认真、齐全。

⑻在施工中贯彻执行监督和检查技术措施的落实,并在施工后进行验收和总结。

⑼在施工中检验、验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。根据工程现场情况,不断完善技术方案、工艺规范。

⑽工程竣工,整理全套有关技术资料、统计资料、记录文件,以备交验、验收。

物资管理

确保原材料的合理供应和材料质量,是保证大楼外墙工程质量和进度的重要环节。为此公司将建立严格的材料管理制度,以利大楼外墙工程高速度、高质量的全面完成。

⑴大楼外墙工程所选择的材料应有严密的质量保证计划,应符合国际标准与国家标准,并满足所有设计要求。

⑵选择的供应厂商应有一定知名度,有供应能力,能够保证材料质量,所提供的材料应有产地和质量证明。

⑶准确、合理地编制材料供应计划,加强计划实施,确保工程顺利进行。

⑷根据工程实际需要,在保证设计要求的前提下,按照计划规定的材料品种、数量、规格、质量要求,在准确的时间里成套齐备地保证供应。

⑸合理地进行材料供应,即要保证工程的顺利进行,又要减少流动资金的占有。

⑹严格控制材料的使用,降低材料的消耗。

⑺认真做好材料入库验收工作,对供应质量进行严格管理。对供应厂商提供的材料品种、数量、规格、质量、严格执行商检、验收制度,拒绝接收不符合标准及设计要求的材料。

⑻严格按照供应厂商的说明和有关规范进行材料的搬运和储存,防止材料的损伤。

⑼包装或包扎的材料,应按原来未损坏的状况,采用厂商的密封标签存放。

⑽将受气候影响而易损坏的成品材料,促存放在能防雨的仓库里。

重要施工工艺的质量通病防治

1.大面积石材、瓷砖铺贴的质量通病防治

(1)本工程施工中地面大量使用瓷砖、石材,在大的建筑开间进行大面积石材铺贴,在施工技术措施的处理和质量通病的防治上应注意下列问题:

1)标高、轴线的准确;

2)地面平整度;

3)地面空鼓;

4)接缝不平,缝子不匀;

(2)针对上述问题防治措施如下:

1)成立专门的测量放线队,由专业测量工程师带领,复核总包移交的轴线和标高后,完成现场的施工测量放线,请总包监理验收、核准。由专业工长向施工班组交底,以保证标高和轴线的准确。

2)根据测量结果,采用"灰饼"定位法,以"灰饼"为基准点,确定铺贴完成后的地面标高及边缝线,用尼龙线或铁线交叉拉线,每五米见方四条线作为铺贴控制基准线。以保证地面的平整度和石材拼缝线的顺直。

3)防治地面空鼓,措施如下:

A、基层必须清理干净,并充分浇水润湿,垫层砂浆应为干硬性砂浆,粘贴用的水泥膏应刮涂均匀,不得用扫浆法。

B、板材背面必须将浮灰等清理干净,并事先充分润湿,待表面稍晾干后方可铺贴。

C、使用1:3的干硬性水泥砂浆,铺垫厚度为25-30mm,当基层较低时,宜先用细石混凝土找平。铺放板材时,宜高出地面线3-4mm,若砂浆铺得过厚,放上板材后,砂浆底部不易砸实,容易引起空鼓。

D、作好初步试铺,并用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实。根据锤击的空实声,搬起石材,或增或减砂浆,在石板背面刮水泥膏后安放石材,注意安铺时要四角平稳落地。锤击时,不要砸板的边角。

E、板材铺贴后应保湿养护14天,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水份,保证板材与砂浆粘结牢固。

F、浇缝前应将地面扫净,并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝后继续养护,养护期间禁止上人踩踏。

G、从标准块向两侧和后退方向顺序铺贴,并注意随时用水平尺和直尺找准。缝子必须通长拉线,不能有偏差;铺设前分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝。

2.大面积天花安装的质量通病防治

(1)本工程有大开间办公区,其天花施工多为大面积天花的安装,在施工技术措施和质量通病的防治上应注意处理以下几点:

1)标高控制准确;

2)天花平整度控制;

3)石膏板天花裂缝防治;

4)天花与设备的衔接不妥;

(2)针对上述问题防治措施如下:

1)对于吊顶四周的标高线,应准确的弹到墙上,其误差宜控制在5mm以内。如果跨度较大,应在中间适当位置加设控制点。在一个断面内应拉通线控制,线要拉直,不能下坠。

2)待龙骨调直调平后方能安板。为了保证吊杆和龙骨受力均匀,主龙骨的搭接位置与次龙的接头位置及石膏板的接头位置都应在安装时错开使整个天花的受力度均匀,从而确保天花平整,减少裂缝。

3)天花板安装完成后,拉通控制线,进行精调、整平。

4)裂缝的防止措施如下:

A、石膏板安装时板边之间留缝5mm。待板安装完成后,用裁纸刀将板边修成喇叭口。

B、用专用的嵌缝腻子调和后,嵌入板缝之中。

C、用嵌缝带涂白乳胶粘贴在拼缝处,应注意粘贴密实,不得有气泡。

D、天花上的孔洞,其孔洞位置应先由设备安装分包确定准确。设备的吊装与天花的悬吊系统分开。大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理,孔洞周边应加固处理。

篇5：装饰工程质量保证体系

装饰工程质量保证体系

建立本项目的质量保证体系,实施质量管理,建立组织机构、职责、程序、过程和资源全方位的管理,把项目的人、物、财等生产要素,按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成有机的整体。从投标、签订合同,材料和设备供应,现场施工到交工验收等运行质量保证体系,按照国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准,建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。

一.质量标准的要素

1.管理评审

管理体系应定期评审,以保证其符合ISO9001标准及实现企业的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形式。

2.质量体系

公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定、连续并不断提高。

3.合同评审

通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。

4.文件控制

通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态并能及时修改或换版。

5.采购

通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。

6.业主提供的物质

通过对业主提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验、储存和保管,出现问题加以记录。

7.产品标识与可追溯性

通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识,对重要材料还应记录、追踪其使用部位,对施工过程应在记录上和实物上进行标识,特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。

8.工序控制

通过对按规定对施工工序各个环节的控制,以确保质量符合要求

9.检验与试验

通过按规定对产品和过程进行检验和实验,以确保质量符合要求。

10.检验、测量和试验设备

通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。

11.检验和实验状态

通过对检验和实验的标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

12.不合格品的控制

通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处理措施,使其不得被使用、安装或隐蔽。

13.纠正和预防措施

通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减为最少。

14.搬运、储存、防护和交付

通过对施工材料的搬运、存储、保管和交付的严格控制,防止其损坏或变质。

15.质量记录的控制

通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存储、保管按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。

16.内部质量审核

通过定期进行内部质量审核,验证质量活动有关结果是否符合计划的安排,并规定质量体系的有效性。

17.培训

通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等,使其素质满足施工要求。

18.服务

通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务的质量,提高我公司的社会信誉。

19.统计技术

正确运用统计技术,为质量管理和控制工作服务。

二.工程质量保证体系组织机构

工程质量保证体系组织机构如下:

建立完善的质量保证体系,实行项目经理质量负责制,项目经理是项目的第一质量责任人,项目经理以下实行质量层层负责制,把好每一道质量关,力争实现本工程的质量目标:创竣工长城杯。