医院装饰工程设备质量保证措施

篇2：装饰装修工程质量保证措施11

装饰装修工程质量保证措施11

要认真贯彻执行国家、业主、监理和上级有关质量政策、法规、文件的规定,以"三抓一保"(即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程质量)为质量管理工作中心,围绕这个中心来编制质量计划、筹划质量措施、安排质量活动、实现质量目标。

1质量管理目标

工程质量必须符合《建筑装饰工程施工验收规范》、《建筑安装工程施工验收规范》、《质量检验评定标准》的规定,工程质量"合格"。

2ISO9002体系认证

我公司是国内最早通过ISO9002体系认证的建筑企业之一,有完整的质量保证运行体系:

项目班组有兼职质量检查员,项目经理部有专职质量检查员,项目经理和项目技术负责人对质量全面负责,在整个施工过程中,严格按质量技术实施细则进行,全面实行质量责任制。

公司健全了以经理为首,总工程师挂帅,纵到底横到边的质量保证体系。坚持"抓质量求效益,以质量创信誉"的经营方针,运用全面质量管理的原理、思想和方法,开展全面质量管理的宣传教育,强化全员质量意识,形成了全员、全方位,全过程的质量管理网络,将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。

3质量保证体系

1、质量是企业的生命,一个企业尤其是建筑施工企业,如果工程质量过不了关,那以后将不堪设想,"质量第一,用户至上"是我们对本工程的行动宗旨,不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板,让用户满意,为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO9002-9002标准质量体系中《质量手册》,《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本工程项目法施工,控制与运转。

2、本工程将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业工程师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。推行专业工程师和质量工程师责任制,对施工全过程工程质量进行监控。形成一个横向从安装、装饰及各分包项目;纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工单位、公司内部各专业分公司,保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查为信息中心,负责搜集、传递质量信息,给决策机构对异常情况迅速作出反映,并将新的指令信息传递到执行机构,调整施工部署,纠正质量偏差,确保优良目标的实现。其质量保证体系图见图7-1。

3、进行质量意识教育,增强工人的职业责任感,树立主人翁的态度,提高企业素质,重点从三个方面做好这一工作:

⑴提高职工专业技术水平,分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点,进行重点、系统学习操作和工序管理。

⑵以质量和工期为重点内容,组织好劳动竞赛,在工程项目之间、施工队之间、各种工种之间及各班组之间开展工程质量的评比工作,使项目内部形成一种创优争先的良好局面。

4、全面推行标准化工作,把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范,形成制度,促进工程建设的优质、高速、低消耗完成,重点从以下四个方面开展这项工作。

⑴工程质量的检查及验收评定标准执行GBJ88新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。

⑵安全检查评比标准执行JGJ59-88,JGJ46-88,JGJ80-91,JGJ88-92新颁布"一标三规范"。

⑶文明施工管理标准执行本单位制定的《文明施工管理检查考核表》。

4质量管理组织措施

1、建立各项质量管理制度,制定质量管理目标,切实实施质量管理责任制,项目经理对整个项目的质量负责,对本项目质量起宏观控制作用,各工种工长对所负责的工种质量负责,各作业班组对各道工序质量负责,做到层层把关,层层落实。

2、建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐,对整个质量管理过程进行分析,总结经验,吸取教训。

3、做好技术交底和技术培训工作,认真执行质量"三检制",在自检互检的基础下,进行专业交接检查。

4、从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理,严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动。

A.找出问题B.分析原因

C.找出主要影响因素D.拟定措施

E.认真执行措施F.检查效果

G总结经验,纳入标准H.处理遗留问题,转入下期循环

5、根据对严重影响工程质量的关键特征,关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则,在工期工序,钢筋加工,管道安装三个环节设立管理小组。

6、施工准备阶段的质量控制程序如下图7-2示:

技术交底学习新方法新技术

┌─────→○───────────┐

建立质量│优化施工组织设计搞好图纸会审↓准备开工

○────→○─────────→○──────→○──→

管理机构│正确选配机械作好维修保养↑

└──────────────────┘

7、使用过程的质量控制程序如下图7-3示:

工程交付使用回访保修

○─────→○───→○────→○

│问题↓问题分析提出质量

└────→○────→○──→

反馈控制措施

5质量管理程序与质量预控

5.1过程质量执行程序

图7-4过程质量执行程序图

5.2质量保证程序

图7-5质量保证程序图

6基础工作

1、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度,全体员工进行质量意识教育,牢固树立"质量是企业的生命"和为用户服务"的思想。

2、按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。

3、要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。

7各种质量管理制度

本项目将制定各种质量管理制度,如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理。

7.1技术质量责任制

由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责,班组要保证分部分项工程质量,个人要保证操作面和工序质量,施工每一道工序,都要认真把关,以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。

7.2原材料、构配件的试验和检测制度

凡进入工地的原材料和构配件,必须先检查合格证,再按有关要求取样复验,合格者方可使用。严禁不合格的原材料的构配件进场。

7.3质量岗位制度

严格执行"三检制度",即自检,互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后,必须进行自检和互检,并评定分项工程质量等级。没有自检,互检或自检互检不合格者,专职质量检查员不予核验质量等级,不准进行下道工序施工。

7.4质量预控制

1、认真进行图纸会审,提前发现和纠正图纸中的问题。

2、每个分部分项工程开始前,逐级进行技术交底。

3、对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。

7.5质量跟踪检查制

施工现场设专业质量检查员,发现问题,及时指导操作工人分析原因,找出薄弱环节,制定对策,达到以预防为主的目的。

7.6样板引路制度

在重要分部工程,特别是装饰工程,大面积施工前要做出样板,经甲乙、丙三方确认后,才可大面积施工;并组织施工人员观摩,让施工人员明确质量标准,做到心中有数。

7.7质量评定程序

质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理控制手段,鉴于本工程的实际情况,本评定程序将会在管理中起到独到的作用:

1、工序交接评定程序

无论是同一单位还是多家单位之间,每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目部会同业主共同检查,上道工序不合格,不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定,才能保证整体完工后符合质量标准。

2、专业交接评定程序

牵涉到前后专业衔接的工程部位,只有各专业主管人经过核验,认定每一专业的工作全部按质完成,进行会签后才能进行下一个专业的施工。

3、工作面交接评定程序

由于工程由多家单位施工,几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏,责任却难以分清。为解决这一问题,特建立的中间交接验收程序。某一专业班组或分包单位完成某区域的工作,由项目部主持进行上下两道工序的交接,会签认可后,下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。

8工程资料管理制度

为了充分满足工程质量的可溯性,项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件,质量管理过程中的行文,以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。

8质量通病预防措施

8.1油漆工程工程质量通病预防

1、透底:产生原因是涂层薄,因此剧乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。

2、接搓明显:涂刷时上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。

3、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中。排笔蘸漆量适当,多理多顺防止刷纹过大。

4、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。

5、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。

8.2饰面工程空鼓、脱落的预防措施

1、保证基层找平抹灰不出现空鼓、裂缝,按规范要求控制粘结砂浆厚度,并掺水泥重量3%的107胶,改善砂浆的和易性和保水性,增强饰面砖与底层的粘结力。

2、饰面砖镶贴前,必须将其清洗干净,用水浸泡至饰面砖不冒为止,且不少于两小时,待表面晾干后方可镶贴。

3、严格质量检查制度,发现面砖有空鼓情况,应及时返工,重新粘贴。

4、注意成品保护,防止碰撞破坏而造成第二次修补,影响其镶贴质量。

8.3抹灰面空鼓和裂缝的预防措施

1、抹灰用的原材料必须符合质量要求。彻底清理基层,浇水湿润,砖墙基层至少浇水两遍,砖面渗水深度约8-10毫米。砼墙面应采用107胶素水泥浆拉毛,107胶掺量为水泥重量的10-15%,再进行底层抹灰,底层砂浆标号不宜过高。当基层墙体平整度和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,每次抹灰厚度控制在8-10毫米,待达到一定强度后再进行后一层抹灰。

2、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度,抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或107胶等材料。

3、门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平,防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。

4、现浇砼顶板抹灰应将基层清理干净,并提前一天喷水湿润,抹灰时再洒水一遍,底层采用混合砂浆,厚度2-3毫米,操作时应顺模板纹方向垂直作业,避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。

8.4木门翘曲的预防措施

1、木门框扇必须选择优质的木材加工制作,并将木材干燥到规范的含水率,达不到规定数值的木材不得使用。

2、提高木门框扇的制作质量,打眼要方正,两侧要平整,拼装成形后不得露天堆放,应加强保管,重叠堆放时,应使底面支承点在同一平面内。

3、木门框安装时注意垂直度吊线,按规程进行操作,安装完毕后进行复查,确认合格后,先将立梃的下角清刷干净,用水泥砂将其固牢,将立梃与墙体固定连结,以加强门窗的稳定性;才能使用,安装时应选用合适和规格一致的合页及木螺丝,缝隙在规定范围内。

4、注意成品保护,避免因车撞、物碰而使其变形、移位,加强质量检查,发现问题及时处理。

9物资检验规定

1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。

2、所有进场物资如由分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

3、对需要

做复试的原材料,如防水材料、钢材、水泥等,必须按照规定及时取样试验,并将试验报告向监理报验。

4、对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免勿用不合格的材料。

5、对不合格的物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理,应建立台帐。

10过程检验及报验规定

1、严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。

2、每个分项工程(工序)开工之前,应严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量自检,填写自检记录。

3、分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项、工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。

4、分项工程或工序达到合格后,填好报验单,报项目部责任工程师复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐检记录、预检记录、质量评定等资料。

5、严格按照"三检制"组织检查各道工序质量,不合格的工序不移交。

6、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

11不合格分项(工序)处理的规定

1、施工中出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由项目部会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工班组或分包单位必须严格按照处理方案进行返修,并将处理结果报项目部复查,复查达不到合格的应重新处理,直至达到合格为止。

2、凡因施工不当造成的一切后果,包括按规定填写质量事故报告单,并及时报项目部,由项目部上报质检站。

3、出现质量事故,必须认真对待,严格按照三不放过的原则,追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理,不得讲情面,说人情,包庇责任者。

12工程质量检验评定规定

1、分部分项工程质量评定应按照国家质量验评规定进行实事求是的评定,不得闭门造车。分部分项工程质量评定,由各专业班组及分包单位组织自检评定,报项目部进行核定,主要分部分项由公司质安部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由项目部专职质检员核定质量等级。

2、分部分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。

13质量保证资料管理规定

1、质量保证基础资料,由各专业班组及分包单位负责填写、整理、报项目部,并严格执行地方行业标准。

2、各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。质安部将会同施工技术部定期对各专业班组及分包单位进行资料查验。

3、分包单位质检组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查、评定。

4、质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

14工程质量奖罚规定

1、各专业班组及分包单位对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位,达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

2、分项、分部工程质量,达不到预期目标,或经上级部门检查工程质量低劣,给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。

3、进场材料把关严格、保管、发放等管理好的,原材、半成品控制严格,给施工质量创造了良好的基础,按双方合同约定给予奖励。

4、物资把关不严,使用不合格材料,给工程质量带来不可挽回的损失,按双方合同约定给予处罚。

5、不按图施工,违章操作,造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。

15加强成品保护工作

1、加强成品保护工作,是保证交工质量的一项重要内容。

2、各专业负责人在技术负责人的领导及和质量工程师的统一协调下研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案,负责本专业的所属劳务、分包单位的成品保护工作的监督管理。

3、每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。

4、加强对职工的质量和成品保护教育,树立工人的保护意识,使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。

5、除在施工现场加设标语外,在必须注意进行保护的成品处标写醒目的警示,唤起来往人员注意。

6、对成品保护不力的单位和个人,以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人,区分不同情况和损失,予以不同程度的处罚。

篇3：装饰装修工程质量保证措施12

装饰装修工程质量保证措施12

本工程投标工期日历天。施工内容多而广,施工技术要求高,且协调配合施工量大。为确保工程质量等级达到业主、监理的质量目标,必须使整个工程的各个分部、分项工程质量得到有效控制,为此采取如下措施:

第一节建立质量保证体系

1、建立以项目经理负责和项目工程师主管的质量保证体系。同时公司直接委派技术总监,驻现场指导及监督工作。

质量管理网络图

2、建立质量预控及检测程序

质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段,项目部从施工图纸到手开始,经图纸会审,编制施工组织设计,分部分项工程质量评定;单位工程质量评定,竣工验收,直至竣工后服务;第一道环节都有专人负责,专人检查,专人评定,层层把关,严格执行。同时接受业主、监理单位及当地政府质量监督机构(工程质量监督站)的指导和监督。内外两支力量共同作用,互相合作,实现工程质量一次成优的目标,质量预控及检测程序详见下图:

3、由项目工程师担任组长的质量管理小组。其成员由工程技术组、材料设备组、质量员、试验员以及各专业人员组成。每周进行一次管理小组全体人员会议,开展QC小组活动。分析质量状况,进行质量检查,研究制定预控目标。做到各工种的操作过程控制和过程质量检查相结合,使产品得到有效控制。

4、健全质量总体控制的管理体系。各专业分包所施工的工程质量控制纳入质量总体管理,以使整个工程的产品质量能达到预定的质量目标。

第二节质量保证技术措施

除应严格按设计图纸及施工验收规范所规定的各项要求进行施工外,还必须按以下各项质量技术措施执行:

1.在收到中标通知书后,事先做好熟悉和较对好图纸和编好施工组织设计以及各分部项施工方案是质量预控及保证工程的一个重要手段。项目部接到施工图纸后,应认真熟悉和校对图纸并编制好施工组织设计、施工方案。对图纸中所存在问题,应以书面提出报送总包及监理,以便及时组织图纸会审并解决问题。

2.各分项工程施工前必须进行技术交底,使各专业工种明确具体质量目标。在各分项工程施工方案中必须明确质监人员的工作目的和工作责任。认真做好技术复核、隐敝验收工作。工序间检查验收的程序见图,质量控制网络图。

3.实行操作质量挂牌:对石膏板样、吊顶、地坪等等装修要建立操作班组挂牌制度。

4.实行实物标准样本工作制:凡能作出示范样板的分项工程,都应先按设计要求,由班组做出实物样板,经过有关部门鉴定认可后,作为示范标准,照样操作。

5.各种原材料、半成品、成品在采购前,必须先将样品和有关数据提交工程技术组经有关方面认可封样后,方可进行批量采购。现场要加强原材料的进场验收,各类进场必须有质保书。每批进场都要会同总包方取样验收。

6.内外装饰、门窗、地面、吊顶、卫生洁具、设备等施工安装,必须按照统一测设的基线和标高线施工。

质量检查验收程序:

施工项目质量控制过程(一)

施工项目质量控制过程(二)

质量因素的控制(三)

篇4：某某精装修工程质量保证措施

某精装修工程质量保证措施

为了保证全面完成计划任务,必须对施工质量、进度等方面实行全面控制,在施工过程中要作日常和定期检查,要遵守设计规定的工艺,严格按图施工,务必遵守操作规程和施工组织规定的施工顺序,材料的储存与发放必须符合质量管理的规定,严格控制装饰材料成品与半成品的检验与保护,严格按规范要求,认真进行关键项目和隐蔽工程检查与保护及验收工作。

本工程将严格按规范化极强的质量体系文件(即ISO9001系列)进行操作,以贯彻和实施ISO9001族标准,加强项目质量管理,规范管理工作程序,提高工程质量,从而达到我司提出的质量目标。工程质量将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述,而这六个方面的关系是相辅相成的。

工程施工质量目标

本工程的施工质量上,我司制定如下目标:确保达到上海市优良的验收标准。

施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素,而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作开展起到决定性的作用。

施工质量管理组织

施工质量管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,在本工程中,我们将以以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。

质量管理职责

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责,职责明确,则可责任到位,便于管理。

1)项目经理的质量职责:

项目经理作为项目的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划。督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质量保证计划》的实施与落实。

2)质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,应具有足够的施工经验和吃苦耐劳的精神,在质量检查过程中有一定的预见性,提供准确而齐备的检查资料,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,对已成型的质量问题有独立的处理能力。

3)施工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作和质量达不到要求的施工内容,并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,并应做好技术交底工作。

施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的,只有在职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。

施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。

其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。

再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后,在实施完成后,对成型的建筑产品进行全面检查,以发现问题、追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

施工质量控制体系运转的保证

1)项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常,支持有关部门人员开展围绕质保体系的各项活动。

2)配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。

3)提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础。

4)制定强有利的措施、制度,以保证质保体系的运转。

5)每周召开一次质量分析会,使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

6)开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。

施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要围绕"人、机、物、环、法"五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这一施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。

1)"人"的因素

施工中"人"的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于"人"的因素,其质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到最高的要求。

在施工中,我们既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应针对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。

2)"机"的因素

进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件,但机械对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处

于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

3)"物"的因素

材料是组成本工程的最基本单位,亦是保证外观质量的最基本单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。"物"的因素是最基本因素,为确保"物"的质量,我们必须从施工用材、周转用材等进行综合地落实。

4)"环"与"法"的因素

"环"是指施工工序流程,而"法"则是指施工的方法,在本工程施工建设中必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。

施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。

施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》附图6-4。

1)事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。

进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

2)事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,主要有:

完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。

3)事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。

各施工要素的质量控制措施

施工计划的质量控制

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,充分考虑人、财、物及任务量的平衡,熟悉施工工艺,了解施工流程,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,树立安全、质量第一的观念,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。

施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改造进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心中有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底;第二级施工工长向班、组长进行分项专业工种的技术交底;第三级为班、组长向班组操作人员交底。

在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:

1)施工前各种放线图、测量记录;

2)原材料的材质证明、合格证、复试报告;

3)各工序质量标准;

施工操作人员的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者,故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,在对操作人员加强质量意识的同时,加强操作管理,以确保操作过程的质量要求。

首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。

再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,并要求操作者整改。

最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度,在整个施工过程中,采取工前有交底,过程有检查,工后有验收的"一条龙"操作管理方式,以确保工程质量。

施工材料的质量控制措施

施工材料的质量,将会直接影响到整个工程的质量。为保证材料质量,要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,做到"四验"、"三把关"。即"验规格、验品种、验数量、验质量"、"材料验收人员把关,技术、质量、实验人员把关,操作人员把关"。杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工,以保证用于本工程上的各种材料均是合格、优质的材料。

在材料进常时,一定要求供货商随货提供产品的出厂合格证或质保书。

施工中计量管理的保证措施

计量管理是企业管理的基础工作,项目要想提高管理水平,适应社会主义市场经济,提高施工质量,降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。

1)按ISO9001标准要求建立计量确认体系,根据本项目的实际情况,规范各个部门有关人员职责。

2)认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关

计量规定,认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。

3)建立项目计量台帐,做好计量季报表的上报工作并保存好原始资料。

4)根据项目实际施工情况编制计量网络图,并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。

5)监督、检查施工过程及质量检验过程中,按技术监督部门规定的制度进行定期检定,不使用超周期及不合格的计量器具。

6)每月按时采集水、电消耗量检测数,认真填写原始记录。每次抄表数须以实际抄表数为准,不得估算。

7)认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。

篇5：二次结构初装修技术质量保证措施

二次结构初装修技术质量保证措施

1、施工资料要求

1.1、每一分项工程施工开展前,资料员将对分项工程施工技术资料提出要求,提前明确与其它相关部门(物资部、工程部、质量监督部)的职责关系及对技术资料应负的责任。并且在交底中,包括要求提交的资料种类、资料编写方法、资料提交流程、时间。

1.2、每一分项施工技术资料必须能够真实地反映装修工程的实际情况,保证完整、准确、及时,做到与装修施工同步,并且必须经由技术部经理及项目总工审核。

1.3、对于装修工程所用材料进场,应由物资供应部进行把关,其中原材料、成品、半成品应符合市建委关于实行《准用证》和供应管理的规定。需要进行复试的材料应及时填写委托单,委托项目试验员在材料使用前复试完成、提供复试结果,以保证现场装修工程的质量,起到预控的效果。

1.4、在装修施工过程中,工程管理部与技术协调部应建立完善的分级资料管理台帐和目录。并且应将相应的施工记录及时移交技术员归档,对于未能按照与工程同步提供资料的,应对负责该分项工程的工程责任师给予相应的处罚(处罚办法按《项目技术管理条例》执行)。

1.5、装修工程施工技术资料,编制至少两份,对于要求印章的资料,复印件应有供方红章,背面填写抄件人签名。

2、施工质量保证措施

2.1、质量目标

1)质量目标:单位工程优良。

①总目标:单位工程质量优良

②分项工程质量目标:优良(现场实测达到标准)

2)本工程将达到如下各项质量目标:

①竣工一次交验合格率100%;

②分项工程优良率95%;

③不合格点控制在5%以内。

2.2质量保证体系

为确保公司的质量目标、工程质量的实现,要求项目经理部每个成员要树立"质量第一,用户至上"的观点;"预防为主"的观点;"一切用实事为依据说话"的观点;"下道工序是上道工序的用户"的观点;切实将质量管理落实到每个员工身上、心中。

2.2.1施工准备过程的质量保证:

1.严格审查图纸

为了避免图纸质量给工程质量带来影响,必须对图纸认真地进行会审。技术部组织各部门及项目经理、生产经理参加,一同对图纸会审,及早发现错误,加以纠正。同时对新工艺、新技术和施工关键部位,技术部要做详细的技术交底和图纸交底,及时将审核过的图纸进行修正并下发,做好下发记录。

2.编制好施工方案搞好技术交底工作

技术部对于各分项工程,针对工程特点,要对质量控制点、关键部位,提出重点防范措施、编制切实可行的施工方案及成品保护方案,报项目经理审批,抄送生产经理,下发部门。技术部应及时依据施工方案,针对各新技术、新工艺,各分项的关键部位、质量控制点,进行技术交底和质量交底。使施工相关责任人了解施工任务的构成,及关键部位的质量特性,以及易出现质量问题的部位、因素,做到心中有数、重点防范,各管理人员重点检查,避免盲目行动。

3.严把原材料及其它半成品的进场检验工作

质检员要从原材料构配件、半成品的进场开始检验并记录,要求材质、资料同步,材料进场、资料滞后,将不予验收;严把质量关,为工程施工提供良好的条件。

施工机械设备的检查维修工作

施工前以及施工过程中,机具库管理员必须每天收回机具,要认真搞好施工机械设备的维修工作,使机械天天保持良好的状态,同时及时提出机具损坏配件的采购计划,不致发生机械故障,影响使用延误工期,影响工程质量。工人要合理使用机具,出现问题及时更换,不能因此造成质量问题,同时注意机具的使用。

2.2.2施工过程的质量保证与管理:

1.加强施工工艺管理

操作人员手中必须持有有效的施工图纸和技术、质量交底方可进行施工。严格按照设计图纸,技术、质量交底要求施工,坚持质量标准,保证施工质量。责

2.加强施工质量的检查和验收,严格执行三检制度

自检:每个分项工程、每道工序,班组长要随时对质量进行检查,发现问题及时纠正。工长每天要对各班组质量进行检查,发现问题责令整改,在每道工序完成,班组经自检合格后,填自检单请工长复检。工长检查合格,报质检员进行检查,会同下道工序工长一起,进行交接验收。在上道工序未通过质检验收前提下,下道工序工长不予接收。逐级报验规定,班组长报工长、工长报质检员,会同下道工序工长验收。执行半小时复验制,若超时,则视为认可合格,出现问题由该责任人全部承担,转接工序验收,相关工长也要参加检验。在以上验收合格后,填写书面验收申请、自检评定、交接检记录和质量评定,由质检员报项目经理部验收。

3.巡检

工长和质检员对施工作业要有目的的进行巡检旁站,发现问题及时解决,拒不整改的下达《质量通知书》,同时对责任人进行处罚,技术经理要对班组施工工艺进行控制,严格按工序施工。

预、隐检

预检工作包括现场基准点、楼屋基准线、楼面控制线、预留孔和预埋件位置等,隐检工作包括轻质隔墙、吊顶、壁纸、地毯、防火、石材干挂等项目,需附加各方签字表格,其验收程序和规定同上。

班组一项任务完成后,由工长提前半天申请,由生产经理组织技术经理、质检员、安全员各相关专业工长、材料员、库管员,保安人员等对该分项工程进行联合检查,对工程质量、工料损耗、机具损耗、安全文明生产及厂容等进行综合评定,对于优秀班组予以奖励。联检合格后,报总包或监理进行正式验收。质检员必须将各级检验表复印一份报项目经理。

4.分项工程验收时,在三检合格基础上,生产经理组织技术经理、质检员(工长)会同总包(监理)一起验收,优质的材料,先进的施工工艺,高素质的施工队伍,以及科学严密的管理,必定会出优质的产品。

5.如施工出现问题,应制定整改措施,进行整改并制定整改措施,以防下次施工再出现类似问题。

2.2.3使用过程中的质量保证

建筑装饰企业必须保证用户在规定的期限内,正常地使用建筑装饰产品,由生产经理负责及时对用户进行回访,发现质量问题,及时解决,积累经验,树立良好的企业形象。