装饰分部质量通病控制方案
装饰分部质量通病控制方案
本工程质量目标为优良,针对住宅工程在装饰阶段易出现质量通病部位,如屋面、厨卫、铝合金窗渗漏;窗台空鼓;窗台板角开裂;地坪起砂、起灰;内墙涂料脱皮、漏底、起灰;阳台栏板、休息平台与主体处开裂;阳台、平台、屋面、厨卫泛水不对;门窗油漆与内墙分色不清晰,天棚抹灰顺板缝裂缝等。进行事先、事中控制,特制定本方案。
1屋面渗漏
屋面防水的薄弱环节在两个方面:①卷材上卷内女儿墙处,必须开2cm×2cm(宽×深)槽,将卷材卷入后立即用水泥砂浆抹平。②女儿墙压顶必须浇捣密实,压顶抹灰须按交底要求操作,另在女儿墙槽上加做一层油膏,将压顶涂满,并洒绿豆砂保护。以免发生水沿墙身、墙角渗流。屋面其余部位施工严格按技术交底及规范要求。
2厨卫渗漏
通常渗漏部位有三:①吊模新旧砼交接处;②管材与砼结合处;③墙角、墙根部位。控制方案:项目部制定责任制,由专人负责,监督工程处按如下工艺施工。
1、吊模前,将预留洞口砸成坡口(即洞口上大、下小),清洗干净,用钢丝刷刷毛后,洒水湿润。
2、砸毛部位刮素浆一道,然后吊模,浇捣C25细石砼(石子、砂事先冲洗,控制砂率33%左右,水灰比0.55),仔细捣实。浇至离板面1.5cm处压光,用107胶配制水泥砂浆(1:1)加5%防水粉抹压,并沿管道抹压成一圆角。
3、细石砼浇完12小时后,养护72小时,并于24小时进行注水试验,不渗漏方可进行下道工序,如渗漏,重新吊模试水。
4、找平层施工,注意加强墙角处渗漏的处理:经试水24小时不漏的卫生间,将现浇板清理干净,仔细冲洗,露出原板面砼,稍干后刷素水泥浆一道,然后做1:2水泥砂浆找平层,找平层范围为楼面及墙角向上30cm以内(墙身抹灰时墙角30cm),施工时注意抹压密实,养护7天。
5、找平层成活后等基底安全干透,进行M1500防水涂料,施工时对墙角、管道周围附加做二~三道涂料,墙角处涂料上刷80cm。涂料刷涂应严格按规范施工,最后一遍防水涂料施工完毕,立即进行下道施工。
6、细石砼找平层兼面层,按规范施工,压光三遍,各种管、大便器、地漏、烟道周围均抹107胶水泥浆一道,按要求(2%)留设坡度,地坪应比地漏、大便器高1cm左右,且将其边缘吃一点,以保证防水质量。
3窗台板开裂
由于圈梁挠动或不均匀沉降等因素,窗台时常出现八字裂纹,窗角开裂,并由此产生外墙渗漏(往往沿窗角渗入内墙)。控制方法:加设一道现浇钢筋窗台板。板厚60mm,砼标号C20(置于板上面),分布筋φ6@25(置于主筋下面),板伸入窗侧墙内250mm。板面做一流水坡度。
4铝合金窗渗漏
排除上述窗台板开裂导致窗角渗漏因素外,铝合金窗渗漏主要表现在打胶不密实,控制方法:①窗框外侧与抹灰面留设2mm缝隙,四周均需满打玻璃胶,打胶时基底必须清理干净、干燥,如有毛孔补打,钉帽处均满打胶,窗扇玻璃四角也打胶。②窗框下侧抹灰时,在框下侧,进入框内1~2cm抹一园角(使框上渗下的水不至流内框底,沿圆角向窗台外流出)。此道工序在打胶前完成。
5外墙涂料开裂,内涂起灰
外墙涂料表面开细纹,考虑原因是腻子为纯水泥加107胶,发生收缩所致,鉴于此,拟调整腻子配合比,白水泥:大白粉=7:3,107胶中严禁掺水。内墙涂料起灰,主要是原材料质量不过关。施工中,拟严格把守材料关,指定107胶涂料厂家,并不定期抽检。
6楼地面起砂、起灰
控制方法:1、材料:水泥严格采用红榜水泥,砂为中砂并过筛,石子含泥量不能过大。2、施工工艺:严格按照规范和技术交底施工。3、加强成品保护:养护不少于7d,其他工种施工所用工具、架手架等不得碰撞,拖曳。
7后砌阳台、平台、隔墙与主体交接处开裂。
后彻阳台、平台栏板、隔墙在主体施工中必须在相连接GZ、主体墙体中预留钢筋(2φ6@500,长度1000mm);且上部压顶钢筋必须续通与GZ成主体用膨胀螺栓拉结。杜绝抹灰后栏板与主体交接处开裂。
8天棚抹灰,地坪顺板缝开裂
首先,空心楼板安装必须符合规范,保证上口缝宽不小于4cm,下口缝宽不小于2cm,用C30细石砼灌缝,灌缝必须密实,且必须在8h后,养护7d。
其次,天棚抹灰前必须采用1:1.5水泥砂浆(用107胶调剂),对天棚预制板缝进行勾缝,勾缝要求必须密实。杜绝天棚抹灰,地坪顺板缝开裂。
篇2：住宅优良分部质量通病防治措施
多层住宅优良分部质量通病防治措施
本工程土建部分确定基础、主体、装饰、楼地面及屋面、电气工程达到优良,因此针对土建优良分部特制定其防治质量通病措施,以保证本工程一次性交付达到合格以上标准,并争取创造优良工程。
1主体工程:
1、模板工程:
(1)常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。
(2)消除质量通病措施有:
①模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。
②砼梁≥4m时应按规定起拱
③木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。
④砼浇筑前,木模要充分润湿。
⑤旧模板翻转使用时板上的原砼渣、浆等应清除干净。
2、钢筋工程:
(1)常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。
(2)消除质量通病措施有:
①钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。
②对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。
③浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位。
④铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。
⑤搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。
⑥钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。
3、砼工程:
(1)常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。
(2)消除质量通病措施有:
①浇筑时应认真振捣、严防漏振。
②施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应清除干净。
③模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。
④为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。
⑤预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。
⑥悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。
⑦负筋采用马凳筋进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩踏而降低有效高度。
⑧严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。
⑨砼楼板采用麻袋覆盖养护,养护时间不得少于7昼夜。
4、砖砌体工程:
(1)常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。
(2)消除质量通病措施有:
①实心砖选用规格及强度好的红砖。
②砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。
③砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。
④砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。
⑤砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。
⑥拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。
⑦砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现波浪墙。
2地面与楼面工程
1.砂浆找平层及水泥抹面:
(1)常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。
(2)消除质量通病措施有:
a.回填土前如室内有积水应排除,严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。
b.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。
c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。
d.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,所作记录为内业资料之一而入档。
e.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。
3门窗工程:
1.铝合金门窗工程:
(1)常见的质量通病有:槛渗水、门窗连接件厚度(1.2mm)不够,连接间距过大,窗(指推拉窗)无设置安全卡,窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。
(2)消除质量通病措施有:
a.铝材材质应保证,窗材厚大于1.2mm。门材厚大于1.4mm。
b.铝合金门窗制作安装厂家应是建委认定的厂家。
c.窗、门框安装须牢固,连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外,应有防腐。
d.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。
e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。
f.外墙窗框外侧打胶应认真,打胶应用玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。
g.铝合金门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。
4木门安装:
1.常见的质量通病有:门窗弯曲、干缩开裂、框松动等。
2.消除质量通病措施有:
①选用含水率较小的木材,制框选用锯割料中靠心材部位。
②门框重叠堆放时,应使底面支承点在一个平面内,以免产生翘曲变形。
③立框前应涂底子油,防止其干缩或膨胀。
④木砖的数量应按有关规定设置,一般不超过10皮砖一块。要用5"铁钉钉牢。
⑤框与洞口之间的缝隙塞灰要分层
进行,以免收缩过大。
⑥门窗安装后应安装铁皮护角进行保护,避免受到破坏。
5装饰工程:
1、抹灰工程:
(1)常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。
(2)消除质量通病措施有:
a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。
b.抹灰前,墙面应浇水。
c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。
d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。
f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。
g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。
6屋面工程
1.水泥砂浆找平层:
①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。
②消除质量通病措施有:
a.屋面基层土头垃圾应清理干净。
b.找平前应浇水湿润,并经蓄水48小时不渗漏,有记录资料。
c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。
d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋,保证跑水方向正确、坡度均匀。
e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。
2.涂料防水层:
①常见的质量通病有:防水层起皱、剥离渗漏等。
②消除质量通病的措施有:加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工,严禁雨天施工;每次刷的厚度应控制在1mm以内,在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补,在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理:平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增刷一次等加强措施。
制度专栏
