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木制品橱柜制作施工方法

编辑:制度大全2019-04-10

木制品(橱柜)制作的施工方法

主要施工方法步骤:

木架做底防火、防腐处理-底层封板-墙面造型-踢脚线及阴角线-饰面及收口-油漆墙面装饰时,首先应根据施工图纸尺寸,准确定位,采用木龙骨架底,夹板或不做底直接工作于墙面的方法。

此部分工作重点在于饰面及收口工序,要求做工精细,工艺处理正确,关键是保证贴切面平整及贴面对口的处理(收口),板面不得出现波纹、起伏、灰尘、胶迹、钉头和颗粒等现象。工艺流程

选材→放样→制作→贴面→收边→安装→清理

选材

木材的含水率应控制在12%,尽可能少用有节把的木材,严禁使用有死节的、虫蛀的腐蚀的木材;板材要选择符合厚度要求,中间大面无空鼓、起泡的;饰面板要选择花形,色泽一致或基本一致的。胶应选择在有效使用期限内的。

放样

根据设计要求制作样品,经建设单位认可后大面积施工。

制作

木制作的壁橱接近地面处,须做防腐处理,其他隐蔽处均刷防火涂料。

木料较大时,需在隐蔽处开变形缝,控制各几何外形尺寸允许误差范围内,用榫结合形式,注意控制好公差。

贴面

胶须刷均匀,擦净边缘余胶。

气射钉间距控制在15mm左右,钉头顺着木纹。

安装

位置应准确,各间隙、缝隙应控制在标准要求内,抽屉门的开启、关闭应灵活自如,橱、柜安装要稳固,保持水平度和垂直度。

清理

橱、柜门内不得留有杂物,鞋印等清理干净,门拉手上不得有油漆或其它脏物。

收口工艺要点

线条应剔除线条中扭曲,疤裂,腐朽的部分。还要注意木线条的色泽应有尽一致,硬度一致,无破损现象。金属线条表面应无划伤痕和碰印,尺寸应准确。

检查收口对缝处的基面固定得是否牢固,对缝处是否凸凹不平现象,并查其原因,进行加固和修正。

①与基本材料相同,饰面色彩相同的木线条,可先进行收口,再与基体同时进行饰面。与基体材料不同或色彩的木线条,可在基体饰面完成后,再单独进行收口操作。

各种线条的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内的不显眼位置处。特别是接口较明显的金属线条,更应注意线条的对口位置安排。

木线条在条件允许时,应尽量采取胶粘固定。如果需用钉固定,最好采用钉枪钉。如用圆钉,应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木线的凹槽部位或背视线的一侧。对半圆木线来说,其位置高度小于1.6M时,应钉在木线中线的偏下部,高度大于1.7M,应钉在木线的偏上部。

不锈钢线条和铜线条收口线的安装,均采用表面无钉的收口方法。其工艺方法是:先用钉在收口位置上固定一条木衬条,木衬条的宽度,厚尺寸略小于锈钢或铜线条槽内的内径尺寸。然后在木衬条上涂万能胶,在不锈钢条槽内涂万能胶,再将该线条卡装在木衬条上。如不锈钢线条有造型,木衬条也应相应做出造型来。不锈钢线条槽表面一般都贴有一层塑料胶带撕下来。如线条槽表面没有塑料胶带保护层,在施工前需贴上一层,以免在施工中损坏线条表面。

木线条的对拼方式,有直拼和角拼两种。对角拼接时,应把线条放在45度定角器上,用细锯锯断,截口处不得有毛边。两条角拼的线条截好口后,在截面上涂胶后进行对拼口,对拼口处不得有错位和离缝现象。直拼的木线条在对口处应开成30度角或45度角。截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象。

不锈钢和我铜线条在角位的对口拼缝,应用45度角拼口,截口时应在45度定角器上,用钢锯条截断,并注意在截断操作时不要员伤表面。不锈钢和铜线条槽截断操作均不得使用砂轮片切割机,以防受热后变色,对切断好的拼接面,应用什锦锉修平。

收口线的交圈:

所谓交圈就是指收口线的连贯性、规整性、和协调性。

连贯性是要求每条收口线在转角、转位处能连接贯、圆滑自然,不得有断头、错位、线条宽度不等现象。一条线条不论如何转角转位,总是从饰面的一端至另一端,或从头到尾,首尾相接,形成封闭的线条框。线条的端头处也可顶到墙面的不显眼处。收口线最忌有明显断头。

规整性是指收口线自身线形分明、线体平整顺直、表面光滑流畅、色调一致。以及安装的顺直平整,圆弧过渡的流畅。

协调性是指各线条安装时,相互的间隔宽度相同,相互平行或垂直,相邻线条的尺寸大小相适宜,色彩相配。

-*-室内墙、柱装饰塑铝板,一般不宜直接安装于水泥基墙柱面,而要用胶合板或其他衬板作基层,塑铝板粘贴于基层木板上。操作要点

①出翻样图

在塑铝板订货,安装前一定要出翻样图,翻样图要根据设计饰面布置,结合实际施工面的形式,面积大小,确定每块铝塑料复合板的规格、尺寸、安装方式、基层构造,粘接剂型号,接缝尺寸(一般3-5MM)圆柱还要确定接缝的构造形式等等。

②基层处理

用托线板检查墙面垂直度和平整度。如墙面平整误差在10MM以内,采取垫补砂浆修整的办法,如误差大于10MM,可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决,以保证木龙骨的平整度和垂直度。③弹线

根据翻样图确定的基层构造尺寸,在墙面上弹出木筋的水平,垂直尺寸线,弹线尺寸必须正确。

④钻孔、扎榫

用12-16MM的冲击钻头,在基层面上按弹线位置钻孔,孔深不小于40MM,一般孔距小等于500MM。在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。如在湿潮地区或墙面易受潮湿的部位,木榫可用柏油浸泡,待干后打入孔眼,并将木榫表面与墙面削平。

⑤固定木龙骨

木龙骨的截面尺寸一般为30*50MM。木龙骨的间距一般为500MM。如果基层板厚12MM时,木龙骨的间距可放大到600MM,如果基层板厚13MM时,木龙骨的间距可放大到800MM。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2-2.5倍。竖向龙骨要垂直。水平,坚向龙骨要在一个平面上。

⑥防潮、防火处理

在潮湿区域,基层上需作防潮处理,一般可用水性高分子防水涂料涂二遍。木龙骨都要作防火处理,方法是在木龙骨上涂防火漆。

⑦基层板固定

隐蔽工程验收后,可固定基层板。基层板一般采用细木工板,厚度10MM左右。固定基层板钉子的长度为板厚的2-2.5倍。10MM以上的木板常用30-35MM铁钉固定。钉子的数量和间距要适中。间距一般以200MM为好,以防止木板表面翘曲。铁钉的钉帽要砸扁,送入板内。

⑧弹塑铝板安装线

在衬板上要弹出每块塑铝板的安装线,水平线和

垂直线要呈双线。双线中间为接缝的距离,每根线为侣塑覆合板的边线。

⑨塑铝板加工

根据翻样图确定的尺寸,对需要加工的塑铝板可以进行裁、钻孔、修、弯曲等一系列的加工。

裁切:可使用电锯、刨锯、圆盘锯,手提电锯或剪床等,对塑铝板进行裁切。

钻孔:利用钻床、电钻、线锯等可对塑铝板进行各种圆形,曲线等形状进行随意加工。

修边:切削小口或修边时,可使用木工刨刀或电动刨沟机及锉刀修边。如使用定盘固定切削,其效果更为理想。

弯曲:可使用三支滚轮机或用简单手动加工弯曲。

篇2:木护墙板施工方法

木护墙板的施工方法

施工前准备

检查墙体构成情况,不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。空心砖墙,加气混凝土墙,将木砖用臭油浸泡后,按设计要求位置预埋于墙体内;轻钢龙骨石膏板墙,将其隔断主副龙骨位置划出,在与墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后,方可施工;砖混及混凝土结构用Φ12~16的冲击钻头,在墙面上按弹线位置钻孔,其钻孔深主东小于40mm,在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔,易受潮的墙面,木楔用臭油浸泡,待干后再打入墙体。并将木楔表面与墙体削平。水泥墙板还可用射钉枪、水泥钢钉把木龙骨直接钉在墙上。木龙骨固定在墙之前,与墙相接合的部位那一面及墙面基层,应根据设计要求刷防潮油一度。

验收主体墙面是否符合设计要求。

防潮处理,在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙,安装木龙骨之前,用油毡或油纸铺放平整,搭接平密,不得有皱折,裂缝,透孔等弊病。如用沥青,应待基层干部后,再涂刷沥青。

木装饰施工材料进入现场院,应按规格要求加工定板,板面材料,防火材料、钉胶、均应备齐。

施工操作步骤

弹线-制作木龙骨架-固定木龙骨架-安装木饰面基层板-

安装木饰面板-收口线条的处理。

弹线

标高线的作法:定出楼地面的基准线,以定好的地平基准线为起点,在墙上量出护墙板的装修标高,在该点画出高度线,安排两个要人用一根透明塑料软管灌满水后,将软管的另一端水平面对准墙面上的高度线,再将软管的另一端头水平面,在同侧墙找出另一点,当软管水平面静止时,画下该点的水平位置,再将这两点连线,即得到墙面装修的标高水平线。用同样的方法在其他墙面做出高度水平线,操作时注意:一个房间的基准高度只有一个,各个墙面的高度线测点共用,另外操作时注意不要使软管拧曲。要保证管内的水活动自如。

墙面造型线的作法:墙面造型线的确定,首先用曲尺测出需作装饰的墙面的中心点,并用线垂法确定中心线,然后在中心线上,确定装饰图案的上线和下线、左边线和右边线,再分别通过线垂法,水平仪或软管注水法确定边线水平高度的上下线,并连接而成。曲面造型则需在确定的上下、左右边线中间,预先用模板附在上面确定,也可通过逐步找点法。在墙面上确定位置。

制作木龙骨架。木制护墙板的龙骨架,通常在安装前,先在地面试拼,方法如下:

先把墙面上需分片或可以分片的尺寸位置定出,根据分片尺寸进行拼接前安排。

通常作法是称拼装大片的木龙骨架,再拼接小片的木龙骨架,为了便于安装,木龙骨架最大组合片不大于10m2。

固定木骨架。固定木龙骨架时,应将骨架立起后靠在建筑墙面上用垂线法检查木骨架的平整度,然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定,固定前先看木龙骨架与建筑墙面是否有缝隙,如有缝隙,先用木片或木块将缝隙垫实,再用圆钉在木龙骨与墙预埋木块工木楔,作几点初步固定,然后拉线,并用水平仪校正木龙骨在墙体上的水平度,经调整符合要求后,再按木龙骨钉实、钉牢固。在轻钢龙骨石膏板墙面固定木龙骨时,木龙骨必须与石膏板墙的中的主副龙骨连接。连接时,可先用电钻钻孔,再拧入自攻螺钉固定,自攻螺钉钉帽一定要全部拧入到木龙骨中,不让钉眼突出。

两个墙面阴阳角外固定木龙骨,增加竖向木龙骨。木龙骨与墙面固定间距不应大于500mm,木方终端距离不大于120mm,以便安装并防止开裂。

安装木饰面基层板。由于现代装饰面材料大多采用微薄木或三合板贴面,如果单用三合板直接贴在木龙骨上,其饰面牢固度及其造型效果均受影响,通常在木龙骨架面上贴普通五合板一层(五合板表面必须平整)。

安装木饰面板

木饰面不论是实木板还是胶合板均应预先进行挑选,分出不同材质、色泽或按深浅颜色使用,近似颜色在同一房内(除刷磁漆不限外)。

实木板应注意拼装时两板间颜色差要近似,板的背面应作卸力槽,以免板面弯曲变形,卸力槽一般间距为100mm,槽宽10mm,深5mm。

为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面,要提前把钉帽砸扁,备用,三合板、五合板常用15mm汽钉固定。

饰面板粘贴前需在板的结合层面刷一层木材粘贴专用胶粘剂,再进行粘贴固定。

留缝工艺的面板装饰,要求板面尺寸精兢,缝间距一致整齐顺直。板边裁切后,用#0砂纸、砂磨、无毛刺。

采用胶合板拼花,板间无缝工艺装饰的木墙板对板面花纹要认真挑选,并且花纹组合后,纹理应对应协调。板与板之间拼贴时,板边要直,里角要虚,外角要硬,各板面作整体试装吻合后,方可施胶粘贴。为防止粘贴与试装时移位而出现露缝或错纹等现象,可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记,认真按铅笔标记对位,铺贴。

收口线条的处理

收口工艺施工前准备好收口线条,并对线条进行挑选。对木线条应剔除线条中扭曲、痕裂、腐朽的部分,保证木线条的色泽一致,厚薄均匀,表面光滑无坑。

检查收口对缝处的基层固定是否牢固,对缝处是否有凹凸不平现象,查明原因,进行加固和修正。

木线条的对接方式有直接和角接两种,对角拼接时,应把线条放在45°定角器上,用细锯锯断,截口处不得有毛边,两截口面粘胶后进行对口拼接,拼口处不得有错位和离缝现象,直拼的木线条对口处边应形成45°角加胶拼口,拼口要求光滑顺直,不得有离位离缝现象。

圆弧形收口工艺。对圆弧半径较大的弧面截面尺寸较大的圆弧收口时,就需按圆弧弧特殊加工木线条。钉成规格木框,并将三层胶合板或五合板钉在木框上,再把木框周边加工整齐,方正。在木框竖向栽8mm,宽5mm深凹槽。

篇3:花岗石饰面板干挂施工方法

花岗石饰面板干挂的施工方法

材料选择

在进货渠道上,从荒料开始就进行选择色泽一致的原料,所以确保了制成的花岗石板材基本上无色差现象。花岗石的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合部颁标准J205-83的要求及业主、设计的要求。

板面尺寸确定

本工程墙柱花岗石挂板的板块设计,应视层高及门窗位情况有所区别。在竖向用大、小块搭配,窗子位居中部的方式设计,基本尺寸在600-800mm之间,水平方向取立面面中轴线作对称设计。大面墙阳角处可采用45o倒角拼角,也可采用150×150mm的三角形断面的石条,竖向连接,左右对缝。(注:上述板材仅供参考,只作为施工示意,实际以设计及业主要求为准),各种规格依施工顺序供应成品,对少量不规则板型,则在现场按实际尺寸下料加工。

花岗石的接缝宽度统一设计成水平缝和垂直缝的缝宽均采用6mm。

绘制板材排列翻样图

若由于外形尺寸变化多,板材所需规格多,为便于加工及施工需要,所有要铺贴的花岗石板材均进行排版翻样图绘制,每块板材均编号,注明尺寸大小,并绘制了平、立面排列图及详图。

连接件

连接件组成

挂件是实现石材空接法的必备条件。挂件质量是本工艺成功的关键。

本工程要求使用的不锈钢挂件、主要有化学膨胀螺栓、固定角钢、连接螺栓、连接板和销钉等五种。这些挂件组成一件空接连接单元。利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上。因此,石板自重不互相传递,而是通过连接单元各自传给墙体。

挂件形式及规格

化学膨胀螺栓。由M12锚栓、玻璃药剂管、螺帽和垫圈组成。在混凝土墙上钻16孔,吹孔,清理后插入玻璃药剂管,再将锚栓打入孔内,使玻璃药剂管破裂。

固定角钢。用5mm厚不锈钢板弯折而成。规格L50×50,长=50,开有长孔,方向互相垂直,便于位置调节。通过化学螺栓固定在墙面上。

连接板。是固定角钢与石板之间连接的过渡件。开有2个长孔,一端连接固定角钢用连接螺栓锚结,一端穿入销钉与石板相连。长度有几种,适用于多种空挂间隙。主要规格50×5×80,50×5×100,50×5×120三种,用不锈钢板冲压成型。

连接螺栓。规格M8×30,带有圆顶方座锚头,配有平垫圈,弹簧垫圈和螺帽。

销钉。Ф4,长50mm的不锈钢圆杆。石板钻孔后,插入销钉,并穿过连接板的销钉孔,使石板与连接板成一整体。

除上述接件外,还有三种辅助配件,即垫片,U形销钉和临时固定件。

附属材料

包括嵌缝软膏、发泡圆条、强固树脂和"压克力"4种材料,视设计要求而选择采用。嵌缝软膏。是填嵌在石板缝内密封材料,具有良好的粘结力,在空气中结膜后不收缩,不干裂,富有弹性,有防雨、防晒、抗老化等性能。

发泡圆条。白色,为一9mm的泡沫塑料条,在填嵌软膏前,塞进板缝10mm深,其作用是保证软膏施工时有均匀的深度,起"底模"作用。

强固树脂。一种石材专用树脂,有A、B两种组份,A组份呈白色,B组份呈黑色,两者按1:1比例调和,能快速硬化,用于连接单元的各个节点,使其不变形,不松动,类似"电焊",使节点一次定性。

"压克力"为垫缝用的硬塑料小块,本工程用两种规格断面:6×6和8×8mm,长条形,每10mm有刻痕,使用时折其一段,置于缝内,保持缝宽均匀一致,在嵌缝膏施工前取出。

板缝处理(留缝施工)

假设板缝统一留6mm厚有机玻璃垫块来控制,板缝填泡沫嵌条,施工结束时弧缝再填灰色防水硅胶。

施工要点

石板空挂施工,必须待主体完成后才能进行,并且基层施工质量要好,其几何尺寸误差不宜超过±10mm,强度要保证能在砖墙上干挂花岗石。然后根据板块设计图,自顶部挂下通长垂直钢丝,量出外包尺寸及离墙距离,按楼层标高,测定水平缝准线,据此安排每块石板所占墙面,规划各固定点的位置。

基层上按排版图通长弹线,连接件和花岗石板材安装采用接通线控制,板材销钉眼的钻孔要准确。

花岗石板"干挂法"施工须由墙面自下而上,一层层进行。下一层质量合格后,再进行上一层施工。板材上端部用专用膨胀螺栓和不锈钢丝限位固定,孔内用在现场调制的快干结构胶填嵌。

花岗石板铺设完后,进行嵌缝,嵌缝前先将板缝两侧粘贴防护胶带,清除板缝中垃圾,随后再填入泡沫嵌条,最后用进口灰色防水硅胶嵌缝,拆除胶带,清洗板面

篇4:综合楼地砖铺贴施工方法

综合楼地砖铺贴施工方法

施工准备

材料

水泥:425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。

颜料:矿物颜料(擦缝用、与面块料色泽协调。

砂子:中、粗砂。

面料:花色、品种、规格按图纸设计要求。

作业条件

墙柱饰面、天棚(天花)粉刷吊顶施工完毕。

门框、各种管线、埋件安装完毕,并经检验合格。

楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂灌填),并经检查无渗漏现象。

弹好+100CM水平墨线,各开间中心(十字线)及花样品种分隔线。

釉面砖在铺贴前一天,应浸透、晾干备用。

操作工艺

抹结合层

根据+100CM水平线,打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋。

浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。

根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。

对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。

地砖铺贴

根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的地砖块,以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。

用水泥膏(约2-3MM厚)满涂块料背面,对准接线及缝子,将地砖块铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。

挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1MM为宜)。

灌缝:待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子(过大缝子要拌细砂灌),用锯末(木糠),棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

成品保护

调整、擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面料时垫平整木板。

完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放物品,表面要覆盖保护(可撒锯末)。

运料具时,不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框,门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护,以防手推车轴头碰坏门框。

施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。

施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。

篇5:综合楼楼地面花岗石饰面施工方法

综合楼楼地面花岗石饰面施工方法

工程流程:准备工作-弹线-试拼-编号-刷水泥浆结合层-铺砂浆-铺地面花岗石--灌缝、擦缝-打蜡

施工方法

准备工作

熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。

基层处理:将地面基层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清扫干净。

试拼:在正式铺设前,对每一房间花岗石板块,按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后编号码放整齐。

在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。依据墙面+50cm线,找出面层标高在墙上弹上水平线,注意与楼道面层标高相一致。

在房间内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据试拼结果及施工大样图结合房间实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间和缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

刷水泥砂结合层:在铺砂浆之前再次将混凝土基层清扫干净(包括试作的干砂及花岗石块),然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆)。

铺砂浆:根据水平线,定出地面找平面厚度,拉十字控制线,铺设平层水泥砂浆(找平层一般采用1∶3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散不宜。)砂浆从里往门口外摊铺。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍平。找平层厚度宜高出大理石层标高水平线3~4mm。

铺花岗石:一般房间应先里后外,沿控制线进行铺设,即先从远离门口一边开始,按照试拼编号,依次铺设,逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡胶皮锤或木锤直接敲击花岗石板),振实砂浆至铺设高度后,将花岗石掀开移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如发现有空虚之外,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再铺花岗石,花岗石板安放时四周同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两旁和后退方向顺序镶铺。

擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行灌浆,用浆壶徐徐灌入花岗石

块之间缝(分几次进行),并有长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面导圣贤行覆盖保护。当各工序完工不再上人施工时方可打蜡,达到光滑洁净。

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