墙面大理石铺贴施工技术方法

篇2：墙面彩釉面砖施工方法

墙面彩釉面砖施工方法:

1.贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行序排,特别是阳角垂直。

2.在有脸盆镜箱的墙面,应按脸盆下水管部分中,往二边排砖。肥皂盒、电器开关、插座等,可按预定尺寸和砖数排砖,尽量保证外表美观。

3.根据已弹好的水平线,稳好水平尺板,作为镶贴第一层瓷砖的依据,由下往上逐层镶贴。注意贴缝应密实,线条应对齐。

4.为确保施工质量,应采用新型界面粘结剂粘结。

5.面砖镶贴至一定数量时,要及时进行表面清理,随时用干布棉经济制裁将缝隙中挤出的浆液擦干净。

6.施工完毕后,应加养护,并用稀释盐酸刷洗表面,随时用水冲干净。

篇3：地面工程施工技术方法

地面工程施工技术方法

(一)花岗石、大理石面层:

施工顺序:

施工方法:

a)清理基层:抹底层灰、要求平整、洁净,其它同水泥砂浆地面。

b)弹线:弹出中心线。在房间内四周墙上取中,在地面上弹出十字中心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,依次挂线(此挂线到面层标筋的作用)。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

c)安放标准块:标准块是整个房间水平标准和横缝的依据,在十字线交点处最中间安放,如十字中心线为中缝,可在十字线交叉对角线安放两块标准块,标准块应用水平尺和角尺校正。

d)铺贴:天然大理石(花岗石)的铺设,为大理石(花岗石)地

面的主要工序。

e)铺板时按分块的位置,每行铺贴前板块应先浸水湿润,阴干后擦去背面浮灰方可使用。

f)石材地面缝宽为控制在0.5mm内。

g)粘结层砂浆为30mm厚干硬性水泥砂浆,抹粘结层前在基层刷素水泥浆一遍,搅拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板,以此板做为标筋两侧挂线,中间铺设以此线为准。

h)安放时四周同时往下落,并用橡皮锤或木锤敲击平实,调好缝,铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,应及时用砂浆补上。灌缝:板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝,然后用干锯末试净擦亮。

i)养护:在试净的地面上,用干锯末和席子覆盖保护,2-3d内禁上人。

(二)地砖施工方法:

1.铺设前,先进行楼(地)面找平。

2.根据文章尺寸进行排板弹线,一般先由房间中部向两侧采用退步法铺砌,卫生间等地面可先由视角直观的一面退步排设。

3.将地砖浸水湿润,阴干后备用,铺砌前段要先进行试铺。

4.用素水泥浆一道撒于找平层,上铺30厚1:4硬性水泥砂浆。

5.铺砌时要让地砖四角同时下落,并用木锤或橡皮锤敲平南昌实。

6.铺设后次日用同色水尼浆擦缝,然后用干锯末覆盖保护。

(三)铺高档阻燃地毯:

高档阻燃地毯满铺施工工艺流程:

1.清理基层

(1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度。

(2)基层表面必须平整、无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净。若有油若、须用丙酮或松节油擦洗干净,高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。

(3)木地板铺设地毯应注意钉头或其它突出物,以免损坏地毯。

2.裁剪地毯:

(1)根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。

(2)每段地毯的长度要比房间长度约20mm,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分。钉木卡条和门口压条:采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1-2

篇4：油漆裱糊工程施工技术方法

油漆、裱糊工程施工技术方法

(一)织物软包施工方法

面层安装:

(1)十二厘板外包织锦缎做法:

a.将排版后板板边用刨平,沿一个方向一两条边刨出斜面。

b.用刨斜边的两边压入织锦缎,压长20-30mm,用铁钉钉于木墙筋上,没入板内,另两侧不压织物钉于墙筋上。

c.将织锦缎拉紧,使其平伏在五夹板上,边缘织物贴于下一条墙筋,离缝30mm,再以下一块斜边板压紧织物和该板上包的织物,一起钉入木墙筋,另一侧不与织物钉牢,以这种方法安装完整个墙面。

(2)织锦缎内衬海绵底的做法:

a.在木墙筋上钉五夹板,钉头没入板中,板的接缝在墙筋上。

b.以规格尺寸大于纵横向墙筋中距50-80mm的卷材(衬海绵、织锦缎),铺钉方法与(1)基本相同,铺钉后表面看不见钉口,钉口均匀暗钉口。

c.在暗钉钉完后,再以电化铝帽头钉钉子每一卷材分块的四角。用小木线条在织锦缎四周钉边框。

(二)贴墙布

装饰墙布裱糊施工程序:

a.清理墙面刮腻子:首先把墙上的灰浆疙瘩、灰渣清理打扫干净,用建筑腻子把磕碰坏的麻面抹平,再腻子板把墙面满刮建筑腻子,待腻子干燥后用砂纸磨平,并打扫干净,上清漆一道,再刷一道墙纸专用底胶。

b.裁布:裱糊前,根据墙面高度裁面,要留有余量,一般在桌子上裁布,也可以在墙上裁。

c.刷胶糊布:本工艺是最重要的施工工序。

(1)在布背面和墙上均刷墙纸胶水,墙上刷胶时根据布的宽窄不可刷得过宽,刷一段糊一张。

(2)选好首张糊贴位置和垂直线即可开始裱糊。

(3)从第二张起,裱糊行上后下进行对缝对花,对缝必须严密不搭槎,对花端正不走样,对好后用板式鬃刷舒展压实。

(4)挤出的胶液用湿毛巾擦干净,多出的上、下边用刀割整齐。

(5)在裱糊墙布时,应在电门、插销处裁破布露出设施。

(6)裱糊墙布时,阳角不允许搭槎,客厅、明柱正面不允许对缝;门、窗口面上不允许加压布条。

(三)高档乳胶漆涂料施工方法

a.基层处理:清扫、填补孔洞浇平和批刮建筑腻子三道,每道腻子批刮后待干燥后须进行磨光,石膏板墙面,吊顶板缝接口处应先用嵌缝专用石膏腻子补缝,再用胶粘带胶贴后方可进行批嵌。

b.刷底漆:刷底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采用滚涂或喷涂面二种方法,涂层必须均匀,不可漏涂。

c.对乳胶漆进行稀释处理,第一次应稍衡,用涂料滚子涂刷,第一遍施工完毕后待六小时以上,才能进行下一道工序。

d.用砂皮磨光,对缺角、空洞等墙面进行修补。

e.进行第二次涂刷(方法同上)一般每进行三道涂刷工序。质量要求:刮腻子基层要干燥,第一遍腻子干燥后,才能进行第二遍,乳胶漆使用前必须搅匀,开盖后一次用完,施工涂刷过程中不得任意稀释。

(四)木质面油漆工艺

a.油漆工程施工前,应对饰面板表面进行清理,去除表面污迹,擦除铅笔痕迹。

b.调制适合装饰要求的色卡,经选定确认后,统一调制油漆底色,均衡批刮在木饰面表面上。

c.用干沙打磨饰面板表面,并用刷子清理后,上硝基底漆二道。

d.重新进行打磨后上硝基面漆,对有色差、钉眼处进行修补。

e.再打磨后,重复上硝基面漆多道,待达到质量要求后,用500#水沙皮细磨,使表面达到平整、光滑要求后,再用喷枪(有施工条件下)喷涂或用酒精面球揩涂。

篇5：办公楼墙面石材饰面工程施工工艺技术要求

办公楼墙面石材饰面工程施工工艺及技术要求

1.适用范围

一层:门厅。此装修工程的墙面属本施工适用范围。

2.施工准备

(1)材料

a.水泥:325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

b.矿物颜料:颜色与饰面板协调(与白水泥配合拌合擦缝用)。

c.砂子:中、粗砂。

d.石块板:规格、品种、颜色、花样按设训规定(天然石和人造面板)。

e.其他材料:熟石膏、铜丝、不锈钢丝、铅皮、配套挂件、107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。

(2)作业条件

a.墙、柱面粉刷施工完毕。

b.墙、柱面暗装管线、接线盒及门窗框安装完毕,有防腐、防火要求的铁、木结构已做好处理,并经检验合格。

c.墙、柱面基层必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响贴面板镶的局部凿、嵌、修、补工作已完成。

d.安装好的玻璃窗、金属件应事先粘贴好保护膜。

e.复核土建施工队伍给定的±0.000标高,室外墙面弹好±0.000和各层水平标高控制线。

f.事先把需要镶贴大理石或磨光花岗石的脚手架提前搭好,架子的步高要符合施工要求,并应准备好作业工具(机械)。

g.大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。

h.大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经监理、总包鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。

i.对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。

3.操作工艺

(1)选料预排

石板块应按设计图纸要求,将尺寸规格相同、颜色基本一样的分类放好备用。同一房间墙、柱面应使用同一分类的板块,并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号,以备正式镶贴时按编号取用。对有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂纹等)的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。

(2)基层处理

将基层的残灰、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清洗,干净后再用清水将火碱液清洗干净)。光滑混凝土面必须要进行斩毛处理。基层应在镶贴前一天浇水湿润。

(3)弹线找规矩

首先按照设计图纸要求,弹出花色、品种规格不同用材的分界线。然后弹出水平和垂直控制墨线。板块料的控制线在水平宜每排设置度、垂直方向宜每块长、块宽设置一度(每块留1mm或按设计要求留出缝隙)。

(4)薄型小规格石板块镶贴(边长小于400mm)

进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分,要注意同一墒面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内渗水重10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12mm,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。

待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,内渗水重20%107胶进行镶贴,用木锤轻敲,用靠尺找平找直。

(5)大规格块材(边长大于400mm)镶贴

按照水平控制线安装通长角铁,具体做法:在每隔400mm左右在基层上打进一支直径6mm的钢钉或膨胀螺丝(伸入基层不少于50mm,并要牢靠)。用直径不小于4mrn的水平直钢筋与钢钉头(膨胀螺丝)焊接牢固。

在镶贴石板块的上、下、左、右皮口沿厚度中央钻孔,孔距不大于500mm,并且每边不小于2个,孔口离开左、右板边约50~80mm,孔径不可小于3mm,孔深应大于30mm,井向板的镶贴面边开一通槽,槽深以能埋设锚固销为准。

插入锚固销,锚固销应用不锈钢丝、铜丝制作,铜丝或不锈钢丝直径宜用1~2mm,并用水泥膏将锚固销含固于孔内,水泥膏凝固后,浇水养护2~3天备用。

装好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。

将石板块背面的尘土用毛刷(横刷)蘸水擦干净,按照预排编号,挂线,吊线安装好第一排石板块(石板块应由下往上逐排安装);石板块上、下、左、右口的锚固销应与基层上角铁牢固,石板块就位核对后,应用卡具支撑稳定;每层石板块校核后应立即灌浆。待灌浆终凝后,才能进行第二层石板安装,依照上面顺序逐排安装完成。阳角接口宜作45度角接缝。

(6)灌浆:

灌浆用1:2水泥砂浆(稠度为80~120mm)。灌浆前先浇水湿润石板块及基层。灌浆时,应用竹片边灌边捣插,使砂浆充满缝隙。灌浆应根据石板缝高度分层进行。第一层灌浆高度为150mm并不得大于1/3石板高度。待砂浆初凝后,才能继续灌注,以后灌注高度应控制在200~300mm左右,各层灌注均与第一灌注方法相同。施工缝的灌浆应比板块上口残留浆液清干净,以利上排板块接缝,对于浅色石板块(如白色大理石等)灌浆应用白水泥石屑浆灌缝,以防透底,灌浆终凝后应浇水保养。

(7)擦缝:

石板块安装灌浆完成后(灌浆凝结后),及时将残余浆痕清除干净,用白水泥调制色浆(根据石板颜色调制)将缝子擦满并用回丝或布片将石板面擦拭干净。

4.质量标准

(1)保证项目

a.材料品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规定。

b.安装(镶贴)必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角、裂继等缺陷。

(2)基本项目

a.表面:观察检查和用小锤轻击检查。

优良:平整、洁净、颜色一致,无污痕和显著光泽受损处,无空鼓现象。

b.接缝:观察检查。

优良:填嵌密实、平直、宽窄一致、色泽一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

c.套割:观察或尺最检查。

优良:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙贴脸等突出墙面的厚度一致,上口平顺。

(3)允许偏差

项目允许偏差(mm)检验方法

立面垂直室内2用2米托线板和尺量检验

室外3表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺检验

阳角方正2用20厘米方尺和楔形塞尺检验

接缝平直2拉5米

长线,不足5米拉通线尺量检验

墙裙上口平直2

接缝高低室内0.3用钢板短尺和楔形塞尺检验

室外1接缝宽度偏差1用尺量检查

5.施工注意事项

(1)成品保护

a.各种柱、墙面污染要及时消理干净。

b.拆架子时不要碰撞柱面的粉刷饰面。

c.搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门框和已完成粉饰面的墙柱面。

d.容易被碰憧的阳角、立边要用木板护角(护1米高)。

(2)安全措施

a.石板块挂上校核后应及时用卡具支撑牢固,并应及时灌浆,以免卡具被人碰撞松脱使石板掉下伤人。

b.使用脚手架,应先检查是否牢固、护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠,发现问题应及时修整好,才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛杂物。

c.搬运石板块要轻拿稳放,以防挤手(夹手)砸脚。上下传递石板块要配合协调、拿稳,以免坠落伤人。

d.使用手持电动工具时,要有防漏电保护开关,经试运转合格才能使用。

e.在黑暗处作业和夜班施工时,应使用36V行灯照明。