水泥砂浆面层施工方法

篇2：水泥砂浆面层－施工工艺分析

一、施工准备

1、材料

水泥:宜用425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,过期、受潮结块的水泥和安定性不合格的水泥,均不得使用。严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

砂:洁净的中、粗砂,含泥量不大于3%并筛去杂物。

2、作业条件

⑴在四周墙面弹出标高基准墨线。

⑵门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。

⑶各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)

⑷基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。

⑸前置施工的顶棚(天花)、墙柱饰面施工完毕。

⑹施工环境温度应符合规范要求,或采取防护措施。

二、工艺流程:

处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→基层刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚线面层→养护

三、操作工艺

1、打灰饼、做冲筋

根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面,应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度,然后边测标高边做灰饼。

2、刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,但一次涂刷面积不宜过大。

3、水泥砂浆地面操作

⑴混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散,手握成团、不泌水为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2(水泥:砂),操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用压尺以冲筋为准刮平,并对低凹处填补砂浆,并用木抹子搓压、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉砂水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆(水灰比约为0.6~0.8)均匀满涂地面上(约1~2mm厚),再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。

⑵第二遍压光:在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷,即可用铁抹子压抹第二遍,要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。

⑶第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用铁抹子抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,封闭表面孔隙,达到压平、压实、压光。

⑷养护:水泥砂浆压抹完毕后,要适时(夏季宜在24小时、冬季在48小时后)表面覆盖湿润养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。养护期间不得上人或使用。

四、质量标准

1、保证项目

⑴面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和现行施工规范规定。

检验方法:检查试验报告和测定记录。

⑵面层与基层结合必须牢固,无空鼓。

检验方法:用小锤轻击检查。空鼓面积不大于400c㎡,无裂纹,且在一个检查范围内不多于二处者,可不计。

2、基本项目

⑴水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定:

合格:表面无明显脱皮和起砂,局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微麻面,但面积不大于800c㎡,且在一个检查范围内不多于二处。

优良:表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。

检验方法:观察检查。

⑵地漏及泛水应符合以下规定:

合格:坡度满足排水要求,不倒泛水,无渗漏。

优良:坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;与地漏(管道)结合处严密平顺。

检验方法:观察或泼水检查。

⑶踢脚线的质量应符合以下规定:

合格:高度一致,与墙柱面结合牢固。局部空鼓长度不大于400mm,且在一个检查范围内不多于二处。

优良:高度一致,厚度均匀,与墙柱面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于二处。

检查方法:用小锤轻击、尺量和观察检查。

⑷踏步台阶应符合以下规定:

合格:宽度基本一致,相邻两步高差不大于20mm,齿角基本整齐,防滑条顺直。

优良:宽度一致,相邻两步高差不大于10mm,齿角整齐,防滑条顺直。

检验方法:观察和尺量检查。

⑸镶边应符合以下规定。

合格:各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良:各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐光滑,不同面层、不同颜色的邻接处不混色。

3、允许偏差

水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法应符合表8-1的规定。

水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法表8-1

项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直度4拉5m长线,不足5m拉通线和尺量检验格缝平直度3拉5m长线,不足5m拉通线和尺量检验

五、施工注意事项

1、避免工程质量通病

⑴起砂、起泡

其原因有:水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低),水泥砂浆搅拌不均匀,砂子过细或含泥量过大,水灰比过大,压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。因此,原材料一定要经检验合格才可使用;严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm(以标准圆锥体沉入度计);掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝后、终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,亦切忌在水泥终凝后进行,保证有不少于7天的连续养护时间。

⑵面层空鼓

其原因有:砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前应处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,随刷随铺。

2、主要安全技术措施

⑴清理楼面时,禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

⑵在潮湿区域和地下室施工时,应采用36V或以下低压照明设备。

⑶非机电人员不准乱动机电设备。

⑷用卷扬机钢井架(上落笼)作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平台停定后再进行装卸操作。

3、产品保护

⑴使用推手推车时应避免碰撞门口立边和栏杆、墙柱饰面。门框要有适当的保护措施,以防手推车轴头碰撞门框。

⑵注意保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。

⑶沾污的墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理干净。

篇3：地面水泥砂浆面层－质量技术交底记录

地面水泥砂浆面层质量技术交底记录

建设单位名称:交底人:

工程项目名称:接受交底班组长:

施工单位名称:*省建筑工程公司

记录人:

交底日期:年月日

分部分项名称:地面水泥砂浆面层

交底内容:

1、位于地面垫层下部的沟槽、暗管等应先施工,待完成后方可进行地面垫层及水泥砂浆的施工。

2、垫层砼及面层水泥砂浆的试块组数,按每一层建筑地面工程不应少于1组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做1组试块,不足1000m2按1000m2计算;当改变配合比时,亦应相应的制作试块组数。

3、垫层应铺设在均匀密实的基土上。填土或土层结构被扰动的基土,应经分层夯实后,方可进行垫层的施工。

4、当设计无具体要求时,混凝土垫层的厚度不得少于60mm,其强度等级不应少于C10。

5、水泥砂浆的抹平工作应在水泥砂浆初凝前完成,压光工作应在水泥砂浆终凝前完成。

6、浇筑砼垫层兼面层时,应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时,可加干拌的水泥和砂进行撒匀;其水泥与砂的体积比宜为1:2至1:2.5,并应进行抹平和压光工作。

7、水泥砂浆面层的厚度不应少于20mm,水泥砂浆的体积配合比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。

8、水泥砂浆面层采用的水泥标号不应小于525#,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

9、水泥砂浆面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和积水等现象。

10、地面各层表面的平整度,应用2m直尺检查:垫层表面允许偏差10mm;面层允许偏差4mm。

11、水泥砂浆地面应设置纵、横向缩缝:纵向缩缝的间距宜为3-6m,横向缩缝的间距宜为6-12m。

12、地面缩缝的做法:可在浇筑砼时将预制的木条埋在混凝土中,并在终凝前取出;亦可采用在砼达到强度后用锯割缝。缝的宽度宜为5-20mm,其深度宜为垫层厚度的1/3,缝内要灌注油膏或沥青等柔性填充材料。

13、当水泥砂浆层内有埋设管线等出现局部厚度减薄时,应加设一层钢丝网进行处理,以防止表面产生裂纹。

14、除了以上的交底要求外,尚应遵守国家有关的标准、规范和行业规程,特别是执行工程建设强制性标准。

注:表格内容要求用碳素墨水填写。

篇4：水泥砂浆面层施工验收技术交底

交底内容一、地下室车库、车道地坪做法:(设备用房不做a、b二条)a、1.5mm厚耐磨环氧树脂地坪(色彩业主另定)?B、20mm厚1:25水泥砂浆找平层压实赶光。?C、40厚C20细石砼面层,内配A6@200双向钢筋网(面层加1:1水泥砂干散在面层随捣随抹)二、作业条件:1.地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安装完成,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。埋在地面的电管已做完隐检手续。2.墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。3.门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。在门框内侧钉木板或铁皮。4.墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。三、车库地坪施工流程:找标高超水平、四周墙柱上弹水平线→基层清理→打灰点→钢筋网绑扎→40厚C20细石混凝浇筑→20mm厚1:25水泥砂浆找平层压实→散1:1水泥砂木抹子抹面→铁抹子表面压光,(分仓割缝根据业主要求施工)→1.5mm厚耐磨环氧树脂地坪?设备用房地坪施工流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→钢筋网绑扎→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护?3.1、细石混凝土及砂浆面层施工工艺??????

??3.1.1找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

??3.1.2基层处理:用清灰机将楼地面已粘结的落地砂和碎砼清干净。最后用清水将基层冲洗干净。

??3.1.3洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

??3.1.4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

??3.1.5抹标筋:面积较大的地面为保证地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

??3.1.6绑扎钢筋网片,在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上扫一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

??3.1.7浇筑细石混凝土:

??3.1.7.1细石混凝土搅拌:C20细石混凝土面层报商砼站,有商砼站提供如设坍落度不宜过大于,并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。

??3.1.7.2面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒平板振动器振实,再用直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒往返、纵横滚出水泥浆,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

??3.1.8抹面层、压光:

??3.1.8.1当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。

??3.1.8.2第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

??3.1.8.3第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。

??3.1.8.4第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

??3.1.9养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。

??3.2、水泥砂浆面层施工工艺3.2.1、首先要抄好水平+50cm标高,引到四周墙面及中间柱子上,3.2.2、基层处理:用清灰机将楼地面已粘结的落地砂和碎砼清干净。3.2.3、根据墙上、柱子上的+50㎝水平线,往下量测出面层标高,并在墙上,柱子上弹出水平线,柱子四面闭合联通;3.2.4、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3.2.5、抹灰饼:根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。3.2.6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂扫水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。3.2.7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将硬化的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平用抹子搓平,并随时用2m靠尺检查其平整度。3.2.8、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3㎜筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。3.2.9、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。3.3.0第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上无能为力稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。地上部分施工工艺相同,具体部位厚度及配筋根据业主建筑做法施工3.3.1、养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。3.3.2、冬期施工时,室内温度不得低于+5℃。四、抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。4.1、踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后,按+50㎝标高线向下量测踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。4.2抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1:2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,临边翻边、阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。(注:踢脚板要与墙面同一平面,不能出现拖脚形状)临边翻边见附图。?五、楼梯踏步做法:(后面附节点图)5.1、护手栏杆(业主另定)5.2、25mm厚1:3水泥砂浆抹面;5.3、靠楼梯井边设30mm宽8高翻边挡水;5.4、楼梯段底板2厚水泥加胶水基础处理;侧边粉30mm宽5mm厚的砂浆带,内嵌6mm宽塑料滴水线;5.5、踏步的宽度、高度应符合设计要求,相邻踏步高差不大于5mm,每踏步两端宽度差不大于5mm;5.6、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护,时间不得少于7天;六、成品保护6.1、施工完毕适当进行养护。6.2、不要过早上人行走,如未干时要上人则要搭行人走桥,不能直接踏上找平层。6.3、找平层、保护层和保温层施工完后,在未达到一定强度时,不得上人踩踏,推小车运输时应先铺垫好木板保护,防止破坏已施工好的成品。6.4、在雨水口、内排水口、变形缝等部位应采取临时封堵保护保护措施,防止杂物进入堵塞,待完工后清出使管口内畅通无阻。6.5、保温层施工完后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和防止进水,特别注意在雨期施工要及时采取遮盖防雨措施。6.6、已铺贴好的聚氨酯涂膜及卷材防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,以免造成隐患。穿过屋面,墙等处的管根不得损伤变位。6.7、在防水层上施工,操作人员必须穿软底鞋作业,以免鞋钉及尖硬物将防水层划破。防水层施工完后应加强保护,及时组织保护层施工。6.8、严禁将油漆、涂料、水泥浆等撒落在水泥屋面上,施工时不得污染墙面等部位,并防止重物撞击屋面。6.9、砂浆找平层,保护层及细石砼保护层、地砖保护层施工完后12~24h应开始进行养护,并防止重物撞击屋面。?七、质量标准及保证措施:7.1、质量标准:7.1.1、屋面找平:找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。用水平仪(水平尺)拉线和尺量检查。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。观察和尺量检量。?水泥砂浆,细石砼找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。观察检查。找平层表面平整度的允许偏差为3mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。7.1.4.:细石砼刚性面层7.1.4.1、细石砼刚性面原材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告。7.1.4.27.1.4.4细石砼刚性面层及水泥砂浆找平层应表面平整、压实、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。观察检查。7.1.4.5、细石砼的厚度和钢筋位置应符合设计要求。观察检查。7.1.4.6、细石砼分格缝的位置和间距应符合设计要求。观察检查和尺量检查。7.1.5.6、细石砼刚性层表面平整度的允许偏差为3mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。7.2、质量保证措施:7.2.1、建立和健全质量保证体系,每道工序严格执行“三检”制度。分部分项工程检验批凡自检质量达不到标准的要求时进行返工修整,直至达到验收标准。7.2.2、严把材料进场关,根据材料需用计划,对供应商进行选择,所有进入现场的材料,材料员必须进行见证取样,凡不合格材料禁止在工程上使用。7.2.3、砂浆按配合比过磅拌制。7.2.4、加强作业队伍施工技术交底和质量教育,提高施工队伍的质量意识。7.3、实行建筑材料、成品、半成品的质量检验制度。所有建筑材料都必须先报验样品,样品合格后大批量进场,进场后再进行材料报验,合格后方准用到工程上。7.4、做好过程控制,对于施工中发现基层清理不干净,不得进行找平层及面层的施工,分格条粘贴不平直,接头高低不平时必须进行返工重做,不得进行面层的铺设。八、安全措施8.1、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,各施工人员佩戴的安全帽必须符合安全要求。8.2、带电机具的维修应先断电后维修;施工用电由专业电工操作,严禁私拉电线,所有电线间应有绝缘材料隔离。8.3、现场用电机具必须安装触电保护器,并做到一机一台。8.4、屋面四周女儿墙外,外脚架应高出女儿墙搭设,并设置防护栏杆。在提升架上料口处要设围栏和安全网。8.5、操作人员要正确使用个人防护用品,进入工地必须戴安全帽,高空作业要系好安全带,防水施工应戴好保护手套和口罩。8.6、五级以上大风天气或雷雨天,应避免在屋面上施工。8.7、防水作业,现场应严禁烟火,防水卷材、涂料、聚氨酯胶粘剂、汽油、二甲苯等易燃品材料应入库保存,要远离火源和热源。8.8、加强安全用电和施工用火管理,并严禁高空抛物伤人。九、文明施工的要求9.3、施工作业要做到三清:谁做谁准清,随做随清,工完场地清。分户验收屋面防水验收规定:3室内地面3.1普通水泥楼地面(混凝土、水泥砂浆楼地面)水泥楼地面面层粘结质量:1验收内容:水泥楼地面面层粘结质量。2质量要求:面层与基层应结合牢固,无空鼓。3检验方法:用小锤轻击,沿自然间进深和开间两个方向每间隔400-500mm均匀布点,逐点敲击。4检查数量:对所有布点全数检查。观感质量:1验收内容:面层观感质量。2质量要求:水泥楼地面工程面层应平整,不应有裂缝、脱皮、起砂等缺陷,阴阳角应方正顺直。3检验方法:俯视地坪观察检查。4检查数量:逐间检查。3.2板块楼地面面层板块楼地面面层与基层粘贴质量:1验收内容:板块面层粘贴质量。2质量要求:板块面层与基层上下层应结合牢固、无空鼓。3检验方法:用小锤轻击检查。4检查数量:对每一自然间板块地坪按梅花形布点进行敲击,板块阳角处应全数检查。观感质量:1验收内容:板块楼地面面层观感质量。2质量要求:板块面层表面应洁净、平整,无明显色差,接缝均匀、顺直,板块无裂缝、掉角、缺棱等缺陷。3检验方法:俯视地坪检查板块面层观感质量缺陷。4检查数量:全数检查。3.3室内楼梯楼梯尺寸:1验收内容:楼梯踏步尺寸。2质量要求:室内楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求,相邻踏步高差、踏步两端宽度差不应大于5mm。3检验方法:尺量检查。4检查数量:全数检查。室内楼梯面层的施工质量按材质不同分别对应本节的质量验收要求进行验收。水泥楼地面裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷检查以1.5m高度俯视地坪,以目测发现有明显缺陷时,应进行处理。当在分户验收时发现存在裂缝宽度较大时,应检查裂缝是否由结构层开裂所引起,当为面层裂缝时可进行局部表面处理,处理后要保证不再出现新的裂缝。当现浇混凝土出现裂缝时,应分析原因,进行处理。

裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷,当目测发现后,目测发现裂缝应进行表面处理,