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双重管高压旋喷桩施工方案

编辑:制度大全2019-04-10

工程概况

欢悦西城基坑支护工程南面边坡,由于南面边坡底部存在淤泥质土质,导致边坡不稳定,为保证坡顶施工车辆安全通行,经建设单位、设计单位、施工单位相关人员共同研究,决定采用高压旋喷注浆法加固边坡地基。

旋喷桩设计

本工程旋喷桩采用双重管高压旋喷桩径Φ500,拟采用1.5*1.5m布孔,工作压力大于25Mpa、流量大于30L/min、水灰比为0.7~1.0,每米桩长水泥用量200~250kg。

本工程旋喷桩共280根,按桩长分为两种:

1)东段60m范围土质分层情况为杂填土2.0~3.0m厚,其余为粘土层,拟采用1.5*1.5m布孔,孔深以进入粘土层1.5m以上为准;

?2)西段60m范围土质分层情况为分层压实回填土5.0~6.0m厚,下方为淤泥质土层,再下为岩石,拟采用1.5*1.5m布孔,孔深以到达岩石面为准;

施工部署进场准备

因本工程施工区域道路恶劣,如遇雨水天气易出现洼地,为机械进场和后续材料进场增加了很大难度,关于基坑道路需要建设单位配合解决,同时提供三块施工场地:

1)基坑南面边坡中间位置,以堆置及摆放挂网喷锚所需材料及设备,便于完成南面东侧约60米范围的工作面。

2)基坑南面边坡靠西位置,以堆置及摆放挂网喷锚所需材料及设备,便于完成南面西侧约60米范围的工作面。

3)基坑南面边坡中间位置,以搭建高压喷射注浆后台工作平台以及摆放水泥材料,便于完成南面高压喷射注浆工作面。

施工工序

挂网喷锚和旋喷桩机作业交叉进行:首先进行挂网喷锚作业,从东往西完成30米范围工程后,旋喷桩机进入施工区域后从基坑南面坡顶从东往西侧完成整个加固区旋喷桩。

钻机就位:钻头对准孔位中心,为保证钻孔的垂直度,钻机应做好水平校正,使其钻杆轴线与钻孔垂直对准中心位置。

钻孔:在钻孔前要检查管路是否畅通,密封圈完好无损,丝口连接严紧。插管到达地层预定的深度,先作高压试喷,调整参数到达要求方可进行喷浆作业。为防止泥浆堵塞喷嘴,边射水边插管,水压不超过1Mpa。喷射作业:喷浆作业时,必须时刻检查注浆流量、压力,旋转提升速度等。由下而上进行喷射注浆时,注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。冲洗:当喷射提升到设计标高后,旋喷即告结束。施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内不得残存水泥浆。移动机具:把钻机等机具设备移到新孔位上。进行下一根旋喷桩施工。

双重管高压旋喷参数详见下表:

双重管高压喷射注浆参数一览表

项目

参数

浆液

参数

压力(Mpa)

25

流量(L/min)

大于30

机械

参数

喷嘴直径(mm)

2Φ2.0

提升速度(mm/min)

100

旋转速度(r/min)

10

施工操作要点:、施工前进行场地清理、平整,挖好排浆沟。要求钻机安放保持水平,钻杆倾斜度不得大于1.5%。喷射注浆前,检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求。为预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞,可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。喷射注浆时要注意设备开动顺序。喷射注浆中须拆卸注浆管时,应先停止提升和回转,同时停止送浆,然后逐渐减少风量和水量,最后停机。喷射注浆达到设计深度后,即可停风、停水,继续要注浆泵注浆,待水泥浆从孔口返出后,即可停止注浆。卸下的注浆管,立即用清水将各通道冲洗干净,并拧上堵头。选择地质条件有代表性的区段,并按室内试验选定的浆液配合比进行高喷灌浆试验。开孔位置与设计位置偏差不得大于50mm、孔深偏差小于200mm、桩体直径偏差小于50mm。钻进时详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等特殊情况;施工中如实记录高喷注浆过程中的各项技术参数,浆液材料的用量异常情况及处理情况等。采用合格的水泥等浆材,施工过程中应抽样检查,不得使用受潮结块的水泥。在现场高喷灌浆试验施工前,应先对浆液做配合比试验。高压喷射注浆过程中,不断的检测进、回浆浆液的密度,发现问题及时处理。炎热季节施工应采取防热和防晒措施,浆液温度严格控制在40度以下在砂层尤其干砂层中旋喷时,喷头的外径不宜大于注浆管,否则易夹钻。高压喷射注浆时,由于压力较大,容易发生串浆,影响邻孔的质量,应采用间隔跳打施工。劳动力组织和主要物资需求量计划劳动组织

序号

工种

人数(人)

备注

1

勘察钻机钻工

2

2

旋喷钻机

6

3

挂网喷锚

4

4

电工

1

2.机械设备配置

序号

设备名称

规格型号

功率

进场数量

1

勘察钻机

飞碟-100

柴油动力

1台

2

旋喷钻机

QEB-11

18KW

1台

3

压水泵

WJV2703

90KW

1台

4

空压机

压力0.7mpa6m3/min

37.5KW

1台

5

水泵

50米扬程

3KW

4台

6

压浆泵

G8B-10

4KW

1台

7

搅拌桶

2.2KW

2台

施工进度计划

根据基坑南面设计图,工作任务包括105米长、13米宽共1365平方的边坡钢筋网喷锚,280根(预计)旋喷桩,桩径500mm,桩长6~10m。边坡挂网喷锚喷锚计划用4个人工,工期为10天,旋喷桩计划用1台钻机施工,将分为两个班组人员施工,每天成桩20条,旋喷桩桩计划施工14天。总共21天有效工期全部完工;从准备工作→挂钢筋网→喷锚→施工钻孔→施工旋喷→退场。

工期计划表

工序

工期

挂网喷锚

第1天至第10天

高压喷射注浆

第4天至第21天

七、文明施工措施

(1)对所有施工作业人员进行文明施工教育,制定文明施工措施。

(2)教育好施工人员不得随便出入施工工地周围生活区内。

(3)保持施工现场场地平整,道路畅通。

(4)保持施工现场整洁,原材料按施工总平面图分类堆放,现场料具管理做到“三清五好”即责任清、手续清、场地清、现场布置好、质量、数量、规格检验好、料具使用维护好、材料堆放好、进料、领料好。

(5)夜晚加班,以不影响当地居民休息为原则。保证有足够的照明设施。

(6)现场水电派专人管理,保证不出现长明灯,长流水。

(7)旋喷过程中,尽量保证场地通畅。

(8)合理做好施工现场的排污工作,将施工污泥排入建设方指定的排污通域外运处理。

篇2:电动机安全施工方案

一、工程概况

?景田南、景田北、景田西小区位于福田区莲花街道,是综合整治工程。根据本工程特点,需要在屋面安装载货的多功能电动提升机。完成屋面改造工程。

二、机器结构原理

本机由动力装置和支架两部分组成。

动力装置由电动机、加速器、离合器、制电器、绳筒及钢丝绳等组成。电动机为傍磁式单相电容电动机,设计有断电即制动的机构;电机还装有热敏开关,可防止电机过热时烧毁;减速机为两级齿轮减速,连于电机、离合器、制动器与绳筒装为一体,当离合器处于脱离状态时,可实现快速下降,操作制动器可控制下降速度以避免发生冲击。动力装置外壳正面所开的圆孔可用来安装吹风机,可根据需要配备吹风机进行强制冷却。在臂端设有行程限位开关以防操作失误或按钮失灵而造成的起吊过位事故。操作按钮启动器实现电机正反转可将钢丝绳卷绕、放开,并通过支架部分滑轮起吊下方物件来完成吊运作业。

三、主要技术参数

型号CD500—A、电压220v、电动机功率5800w、提升速度7~14m/min、提升高度1—100m、起重500—1000kg。

四、安装与调试

(一)安装、安全操作

1、检查产品在运输过程中有无损坏,随机文件、工具是否安全。

2、检查减速箱和钢丝绳破损程度及润滑油,若注入量不足或干涸,应重新加注或涂油。

3、准备引入电源。因本产品是多功能的,固未自设电动机过载安全保护,因此,必须单独使用引入电源开关(闸刀),并在每一相线种串接2-3A熔断丝,必须加装接地保护以防触电事故。使用时严禁吊装货物起稿提升,以免造成冲击点击提升机,造成钢丝强行拉断,货物落下损货伤人。

4、每次开始工作前,先通电进行空载运行,并同时检查配用起吊架子各部分是否已紧固,确认设备运行量好后,再开始正常的提升起吊工作。起吊货物时,危险范围内严禁站人。

五、维护保养及故障排除

(一)维护保养

1、减速箱的钙基润滑油应定期更换,其周期最长不能超过半年。钢丝绳应经常保持润滑,不允许法伤锈蚀和扭断。

2、发现设备有异常时。应及时进行维修和排除,不允许带病运行。

3、减速机拆装步骤:先将电机大端盖的三个螺丝拧断后,再把电机拔掉,然后将卷筒内轴承压盖的三个螺丝拧下来取出后,从卷筒里把长轴取出,安装时,与此顺序相反即可。

六、电力提升机在实际使用中的实施方法

将后立柱底座放到屋面的合适位置,后座要有一定配重。一般女儿墙前留60cm以上的空间,伸出女儿墙外的吊臂越短越好,将丝杠与后底座相连,在承重立杆套上吊臂固定装置、顶端套上杆顶帽,将承重立杆插入丝杠内,调整螺母紧固丝杠,将立柱紧固好。按此步骤,在靠女儿墙的位置立好2根支撑立柱,彼此立正并保持平行,调整合适的位置,将前端的两根立柱的之间的横梁固定好,然后将吊运滑动装置插入吊臂。将吊臂固定到立柱上,最后固定副架。主机安放在屋面,主机底部插上圆管,压上适当的配重,将档位搬到空挡位置,松开钢丝绳,穿过钢管的前端的滑轮经过滑动装置前端的下部的滑轮,穿上动滑轮,将钢丝绳固定在吊运滑动装置的后端小横梁。就可以开始吊运了。

开动摩托发动机,推到空挡将吊钩滑下来,挂住重物后,扳到合适的档位,重物会快速上升,货物到达屋面合适位置,停机,拉动连接将联动装置前端的小钩的绳子,将小钩脱离吊臂前端的挂板,吊运滑动装置就会带动货物向屋里滑去。这时候将档位搬到空挡,货物慢慢就可以滑进,到合适位置停止。卸下货物后搬到一档,吊运滑动装置会慢慢升到顶端,联动装置接触到挂板后,会自动钩住挂板。这时搬到空挡,就可以使滑轮快速下滑,到地面后钩住重物开始下一次吊运。注意的是,下放时一定要有配重,否则吊钩下放会很困难。钢丝绳的安装顺序是将钢丝绳经过前端滑轮,将滑动装置卡到前端的限位横梁上,钢丝绳穿过滑动装置前面的滑轮,套上动滑轮,最后将钢丝绳固定在滑动装置下部的横梁上。空挡时,动滑轮向下滑动,到达下方,吊起货物,搬到合适的档位上,货物向上提升。到达窗口的合适位置,停机,拉动滑动装置(安装前将滑动装置上的限位装置后端栓一个长绳)上的长绳,货物会顺着横梁滑进,放下货物后,搬到合适的档位上,开始新一轮的吊运。

七、垂直通道搭设

本工程垂直通道采用Φ48×3.5焊接钢管,立杆的纵距为2.0m,立杆的横距1.00m,立杆的步距2.0m,连接件采用膨胀螺栓及化学螺栓连接混凝土墙体,钢管2步3跨布置,竖向间距3.60m,水平间距4.50m。用草绿色密目网做为围护。

八、注意事项

一、凡参加施工的人员,必须熟悉小吊机起吊方法和安全知识,按要求进行吊装,并严格执行操作规范。

二、在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。

三、有吊装过程中,应有统一的指挥信号,上下必须配套对讲机联系指挥。参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。

四、吊装时,起吊信号由下方工作人员指挥调配,下方指挥人员应做到传递信号迅速、准确,并在吊运开始前及时离开危险区域。

五、在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。

六、操作时系好安全带,并系在安全的位置。工具应有保险绳,不准随意往下扔东西。

七、施工人员必须戴好安全帽,如冬季施工,应将防护耳放下,以利听觉不受阻碍。

八、电线要远离钢丝绳,手柄线应绕开电机,电线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触。

九、在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装。

十、经检查后确认无误,方可下达起吊命令,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行检查,经检查无误时,方可待命操作,如需隔日起吊,应组织人员进行现场保卫。

十一、在起吊前,应先进行试吊检查各部位受力情况,情况正常方能继续起吊;

十二、在起吊过程中,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。

十三、不允许有人随同吊物升降。

十四、吊装施工现场,应设有警戒线,非本工程施工人员严禁进入,施工指挥和操作人员均需佩戴标记,无标记者一律不得入内。

十五、在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜。

十六、女儿墙低于1.5米的需要加设安全护栏,吊装重量严禁超过700kg,减少荷载。

十七、钢丝绳、及机械各部件要经常检查、保养。

十八、要一旦吊装过程中发生意外,应严格保持现场秩序,并做好记录,拍下照片,以便分析原因。?

篇3:煤矿大断面岩巷掘进施工方案

为确保大断面岩巷掘进期间的施工安全,加强岩巷掘进顶板管理,杜绝岩巷片帮掉顶现象的发生,特制定大断面岩巷掘进施工方案:

一、综掘施工工艺

1、巷道高度大于3.5m时,采取台阶法施工,先截割顶部,截割高度为顶板向下不大于2.5m,待顶部护顶锚杆打齐,端面防片帮网安装牢固后,方可截割下部。

2、巷道围岩稳定时,每循环截割深度不大于两排锚杆的距离,下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于4排锚杆的距离。

3、迎头顶锚杆打齐,端面防片帮网安装到位后,综掘机退后扫底至巷道高度(巷帮裸露长度不得超过两排帮锚杆的距离),先铺巷帮钢筋网,钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固,再补打滞后迎头的第三、四排帮锚杆。

4、滞后迎头的第三、四排帮锚杆打齐后,方可继续向前截割下部、排矸,再截割上部,如此循环截割。

5、巷道围岩破碎,易片落时,每循环截割深度不大于一排锚杆距离,下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于2排锚杆的距离。

6、迎头一排顶锚杆打齐,端面防片帮网安装到位后,综掘机退后扫底至巷道高度(巷帮裸露长度不得超过一排帮锚杆的距离),先铺巷帮钢筋网,钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固,再补打滞后迎头的第二排帮锚杆。

7、滞后迎头的第二排帮锚杆打齐后,方可继续向前截割下部、排矸,再截割上部,如此循环截割。

二、炮掘施工工艺

1、巷道高度大于4m时,采取台阶法施工,先打上部眼(顶板向下2.8m),放上部炮,打顶部护顶锚杆,然后,打上部眼,拌料喷浆。

2、帮锚杆滞后迎头的距离以不超过8排锚杆的距离为宜。

3、迎头顶锚杆超前6排锚杆后,打下部眼,放下部炮,排矸,打帮锚杆、喷浆。

4、巷道围岩稳定时,循环进尺距离不大于2排锚杆的距离;围岩破碎易片落时,循环进尺距离不大于一排锚杆的距离。

5、围岩较为破碎,成型较差时,采用放炮后先喷浆,后补打锚杆的方式施工。

篇4:箱变迁移工程施工方案

项目名称:

施工单位:

工程概况:箱变迁移至60米西围墙工程,包括高低压电缆,围栏及远程负控天线。

技术要求:

1.新建箱变基础按照设计图纸要求制作,做到三防要求。防水、防雷、防鼠。

2.新购低压电缆要求国标YJV-22铠装电缆,符合直埋要求。电缆型号及芯股按照原电缆采购。

3.直埋部分按照直埋标准开沟,沟道深度不小于70cm。

4.箱变平移由专业人员施工,平移过程中要求水平、安全

5.电缆接头由有专业资格人员操作,电缆敷设前、后进行绝缘摇测,1KV以下电缆采用1KV摇表测相间及接地的绝缘电阻不低于10殴。

6.箱变到位后对其高压部分开关、母排、变压器、电缆全部做耐压测试、接地电阻测试、做空载试验、灰尘清理,确保二次安全运行。

安全措施:施工人员进场需佩戴安全帽,手套等。高空作业佩戴安全绳。现场有专人负责,专人指挥。基坑深处要加装围栏,施工完毕现场恢复原样.

设备装卸是该项工程的主要安全隐患,结合该工程特点与我公司检验制定如下安全措施.

1、司机和指挥人员要经过专业培训,考核合格后持证上岗.

2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实,不能盲目起吊。

3、起重机在输电线路近旁作业时,应采取安全保护措施。起重机与架空输电导线间的安全距离应符合施工现场外线路的安全距离的要求。

4、一般起重机司机设有二个人,一人在机上进行操作,一人在机车周围监护。在进行构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。

5、起重指挥人员必须坚守岗位,准确、及时传递信号,司机要对指挥发的信号、吊物的捆绑情况、运行通道、起降的空间,确认无误后才能进行操作。

施工部署及顺序:

一.停电前准备

1.制作箱变基础。

2.采购低压电缆。

3.拆除箱变遮雨棚。

4.开挖低压电缆沟道。

5.敷设低压电缆。

6.挖出原10KV电缆。

7.施工现场提供220V电源

二.停电后准备

1.双方确定停电时间。发电机准备工作。

2.低压部分市电与发电机交接逐步停电。

3.高压部分柱上真空断路器分闸。分开二道丝具,挂好短路接地线,设置围挡。

4.?拆除原箱变接地网,高低压电缆,高压电缆头包装完好。

5.?箱变整体吊装至新建基础。

6.?接地网焊接,高压电缆连接。

7.?高压部分断路器,母排、变压器等做耐压测试,保养。

8.?低压电缆中间接头,终端接头,绝缘测试、连接。

9.?拆除高压部分短路接地线,高压送电,变压器带电空载、低压进线柜带电。

三.送电后工作

1.逐回路送电,测试相序。

2.箱变加固,稳定。

3.远程负荷控制天线安装,调试。

4.防护围栏安装,遮雨棚安装。

5.变压器室门更换。

6.高压电缆沟回填。

施工期间,自觉接受上述单位及社会各界的监督,不偷工减料,不弄虚作假,加强施工管理力度,严格按照工程设计要求,施工技术标准和合同约定,采购材料和设备并严格检验,严禁使用不合格的产品,共同搞好工程质量。

2017年04月5日?

篇5:污水管道施工方案

一、编制依据

?为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护,同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准,实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标,使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求,将以下国家标准和规范及城市管理条例,作为住宅小区室外排水工程的编制依据。

《建筑给水排水设计规范》?GB50015-2003

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《室外排水设计规范》?GB50014-2006

《城市排水工程规划规范》GB50318-2000

《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》DB29-76-2004

二、施工设计说明

1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。

2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。

3.化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管,化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。

三、施工工艺流程

四、施工工艺说明

1.施工放线:依据施工图纸进行放线,确定检查井的位置。

2.开槽:依据图纸考虑到管道埋深,本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。

3.基坑排水:施工场地积水需排除,在沟槽底部两侧分别设置排水沟,每隔一定距离设置水窝子,水窝子及时抽水以免泡槽。

4.清槽:槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理,保证槽底清洁。

5.砂石基础:槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作业,管道安装后,凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定,以便于操作为宜。

6.管道安装:

1)管材进场后安装前,对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测。

2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开,上下支垫对齐,承插端的朝向,应按层次交错排列。

3)管材在下管前须进行检查,应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内,又不影响使用、闭水合格的管材,经质量主管部门认可进行修补。

4)吊车下管,在架空高压输电线路附近作业时,应严格遵守电业部门的有关规定,确保起吊安全。

5)下管时尽量做到下管一次就位,减少在槽下移动管子,扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。

6)管道安装,应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高处依次安装。管道安装对口时,应保持两管同心插入,安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。

7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能,均要符合规定,并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。

8)接口完成后,橡胶圈应位于插口小台内,与承口贴紧,平顺无扭曲。接口外力解除后,

应无回弹,如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧,或是在管底两侧加填砂石料,增大摩阻力,以减少回弹。

7.砌筑检查井:

1)砌井前检查基础尺寸及高程,是否符合图纸规定。

2)用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm,砂浆应拌合均匀,严禁水冲浆。

3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形,采用丁砖砌法,外缝应用砖渣嵌平,平整大面向外,砌完一层后,灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,后再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖缝应错开。

4)检查井砌至收口部分时,应按坡度将砖头打成坡茬,以便于井里顺坡抹面。

5)井内壁砖缝应采用缩口灰,抹面时能抓得牢。井身砌完后,应将表面浮灰残渣扫净。

6)井壁与砼管接触部分,必须座满砂浆,砖面与管外壁留1---1.5cm,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前刷洗干净。

7)井身砌完后,外壁应用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净。

8)检查井砌完后,应立即安装井盖,防止行人、土块、杂物落入井内。

8.回填:

1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。

2)回填采用的材料尽量就地取材,根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。

3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净,保持排水畅通。槽内不得有积水。

4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。

5)雨季回填时,不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实,达到要求的密实度。

6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。

五、现场节能减排及文明施工

1.配备专人管理,进行巡检、维修,保证施工现场的文明。

2.文明施工,着装整齐,所有施工人员均要配戴安全帽,施工人员戴好安全帽,下水穿水鞋。

3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。

4.材料、工具堆放有序,不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。

5.夜间施工要尽量减少噪音,尽量安排日间施工。

6.加强精神文明建设,提高职工思想政治素质和业务素质,共创良好企业形象。

六、施工现场安全措施

?由于本工程施工现场作业面大,战线长,平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业,为减少和避免安全事故的发生,要通盘考虑,细致周到。在做好本项目安全施工的同时,兼顾兄弟单位的施工进度和安全。

1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案,获得批准后即进行施工。

2.沟槽开挖前,根据业主提供的详细地下管线资料,进行与施工有关管线埋深和走向的刨查,采用开挖探坑的方法,查明其情况并标注警示。

3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。

4.沟槽内上下要备有安全爬梯,需搭便桥的地方应搭设便桥。

5.机械开槽时,要有专人负责指挥,机械回转半径范围内不得站人;机械挖槽要满足或大于标准坡度。

6.沟槽内如有滞水,挖清槽时,沟边应设专人来回巡查,以免塌方伤人。

7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳,以免断裂。

8.下管时槽上、槽下人员要统一信号,统一指挥,相互配合,防止砸伤。

9.管子下槽后应及时进行加固,防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合,以免挤手压脚。

10.使用电夯前需经检查,严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关,主操作手和助手必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋;作业时保持安全距离,按操作要求进行,严禁在夯机运转时清除积土,夯机用后应切断电源收回。

11.使用机械回填土方,必须有专人负责指挥,掌握周围环境,加强对各种管线及构筑物的保护。

12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线,保证人员和来往车辆的安全。

13.夜间施工,照明设备必须齐全,沟槽边要求设红灯和防护栏杆,同时,槽边要设专人负责,防止机械或人员发生意外。

14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。

15.机械挖槽要满足或大于标准坡度,只准一侧堆土,堆土坡脚距槽边1.5米以外,堆土高度不超过2米,堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。

16.特种作业工种须持证上岗,严禁无证操作。

17.各种作业机械须遵守交规,进入施工现场低速行驶;使用前细心检查,保证最佳状态。

18.用电线路经常检查,保证安全使用;小型机具用前进行遥测。

19.非本项目部人员,严禁进入施工现场。

七、成品保护措施

1.为创出精品工程,向业主上交合格产品,制定如下措施:

2.组织所有人员进行成品保护教育,制定成品保护措施,划分责任区,落实到具体人。

3.施工管理人员要加强监督和检查,发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。

4.配合业主(监理)及各专业管理单位作好交叉作业的配合,杜绝各工种相互破坏成品的现象。

5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡,进行封闭施工,防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等,作业中应加强看护,严禁社会人员进入损坏半成品。

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