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双层防护棚搭设专项施工方案

编辑:制度大全2019-04-10

一、工程概况

本工程为商业学校重建工程,由于位于学区,人流量大,周边道路与施工区靠的比较近,且在塔吊旋转半径范围内,加上文明施工和安全的需要,因此本公司在施工期间采用Φ48壁厚为3.0钢管,搭设防护棚,我公司为确保工程施工安全,贯彻落实“安全第一、预防为主,改善职业健康安全条件,杜绝重大伤亡,清除或降低员工及相关方面的职业健康安全风险。”特采取以下保证措施。

二、编制依据

1、JGJ130-2011?建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

2、现行的操作规程、安全规范及有关规定

三、防护棚平面布置

本工程施工区周围的通道、道路等根据规定均搭设安全防护棚供行人通行(详见施工总平面布置图)及临时办公室活动房防护棚。

四、搭设安全技术要求

1、构配件质量

(1)、Ф48*3.0的钢管,应符合GB700-89中的Q235-A的规定,产品须有出厂合格证或检测合格证明。

(2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

(3)、密目式安全网应符合相应的质量要求,必须要有检验合格证才能使用。

2、构造要求

A、道路防护棚:道路宽度3-6m,总高度3.3m,内净空高度为2.5米。用钢管作为立柱,柱距≤3米,需要剪刀撑处,剪刀撑倾角45度,跨距6m,连续设置。底部200mm处设置纵向扫地杆。顶部设双层防护棚,间距600~800mm,第一层使用扣板吊顶,第二层满铺竹片脚手板,顶层使用胶合板满铺封闭。上下横向水平杆之间增加斜拉杆。

B、办公楼防护棚:采用双立杆钢管作为防护棚立柱,总高度7.5米,横向柱距为2.5米,纵向跨度7.2米。剪刀撑倾角45度,跨距6米,连续设置,底部200mm处设置纵向扫地杆。顶部设双层防护棚,间距600~800mm,双层防护顶满铺竹片脚手板。

五、施工准备

1、防护棚搭设前项目部技术人员按专项方案的要求,向搭设的操作人员进行安全、技术交底。

2、按JGJ130-2011规范规定和专项施工组织方案的要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收,不合格产品不得使用。同时做好钢管、扣件的防锈及防腐处理,钢管全部涂刷黄色油漆。

3、经检查合格的构配件按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。

4、清除搭设场地内的杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

六、搭设工艺流程

搭设工艺流程:立杆→纵向水平杆→横向水平稳定杆→扫地杆→斜撑→桁架→校正→搁棚杆→吊顶扣板→满铺竹片脚手板板→满铺胶合板

1、立杆搭设

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开布置,错开的距离不得小于500mm。各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。开始搭设立杆时,每隔6~9m设置一道临时抛撑,在搭设完该处的立杆,纵向水平杆、横向水平杆后,可根据情况拆除。立杆应准确地放在定位线上,步距、纵距等按立面图布置。

2、纵向水平杆搭设

纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不得小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方面错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应贯通交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

3、横向水平杆搭设

主节点处设置一道横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。

4、校正

在搭设过程中,随时按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

5、纵向扫地杆

?防护棚脚手架必须设置纵向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在地坪以上200mm处的立杆上。

6、斜撑搭设

搭设纵向斜撑,呈八字形,水平间距6~9m,斜撑搭接接长,搭接长度不小于1m。

7、扣件安装

扣件规格必须与钢管外径Ф48相同,扣件扭力矩40-50N?m。

9、跳板的铺设与围挡

一次搭设完成后,在上下层上铺设好脚手板,跳板四角用18号镀锌铅丝双股扎牢,脚手板上方满铺胶合板。

10、安全通道顶间距10m设置一盏照明灯,在通道外侧间距10m设置一盏红色安全提醒信号灯。

七、检查验收

防护棚搭设完毕后,施工班组做好自检;自检合格后报请项目部安全、施工、技术等部门进行验收。经验收合格批准挂牌后方可使用。验收依据:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)和本专项方案。

八、防护棚的拆除

安全通道、防护棚拆除前由项目部负责人召集有关人员对工程进行全面检查,确认建筑施工已完毕,确实不需要防护棚、安全通道棚时方可拆除。安全通道、防护棚拆除前,应明确专人指挥,拆除前应全面检查和加固,对拆除人员进行安全技术交底,并做好书面签字手续。安全通道、防护棚拆除时要设置警戒线,并有专人负责警戒和监护。安全通道、防护棚拆除顺序同搭设顺序相反,并自上而下,后搭先拆,先搭后拆,逐步拆除。各构配件严禁抛掷至地面,拆除的构件应及时运至规定的地方进行整修和保养,并按品种,规格随时码堆存放。拆除时同交警部门沟通,及时拆除,及时恢复周围的交通次序。并贴出扰民告示,提醒行人注意通行安全。

九、安全管理

1、防护棚脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业及安全技术考核管理规则》经过专业培训,考核合格的专业架子工。上岗人员应体检合格,方可上岗作业。严禁饮酒、带病作业。

2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带、穿防滑鞋。

3、防护棚脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定进行验收,合格挂牌后方可使用,并做好验收记录。

4、遇有六级及六级以上大风和大雾、雨、雪天气时应停止搭设与拆除作业。

5、搭设完毕后应做好防雷接地保护装置。

6、各类设施的防护棚严禁与脚手架相连。

7、人行通道棚应按平面图贯通,并做好指示标志牌。

8、搭设防护棚脚手架前,应搭设临时性满堂脚手架。搭设过程中应有防倾覆和防止坠物伤人的措施。

9、工地临时用电线路的架设不得架设在防护棚脚手架上。

10、防护棚脚手架应设置一组保护接地,接地电阻不大于4欧姆。

11、防护棚搭拆时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人监护,严禁非操作人员入内。

12、脚手架安全检查每周一次,节假日及特殊天气前先后各一次。并做好安全检查记录。每月维护二次,分别为每月15日和30日,并做好维护保养记录。

13、在使用期间,不得随意拆除脚手架杆件。如遇特殊情况,应预先申请,办好手续,采取加固措施后方可临时拆除,当工作完成后,应立即恢复原样。

14、不得在脚手架基础及邻近进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报有关部门批准。

篇2:安全通道搭设方案模版

一、工程概况

工程名称:兴仁河西新区安置房工程1#-27#楼及物业管理用房

工程地点:兴仁镇派出所北侧

建设单位:兴仁镇人民政府

设计单位:南通四建集团建筑设计有限公司

勘察单位:南通四建集团建筑设计有限公司

监理单位:南通方正建设监理咨询有限公司

施工单位:南通四建集团有限公司

本工程住宅建筑层数为1+5+1层,层高3.0米,总建筑高度为22.3米,共27幢多层住宅楼及一个物业管理用房,抗震力度6度,耐火等级为二级,设计使用年限50年,开工日期暂定为2014年3月1日,总工期240天,工程质量为优质结构,场地基本平整。水电线路均已引至现场,实现三通一平。

二、编制原则及依据:

1、编制原则

A、保证施工现场与外界人员进出安全。

B、结构布置稳定、牢固、安全可靠。

C、构造简单,施工方便。

2、编制依据

A、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);

B、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);

C、施工组织设计及设计图纸;

D、建筑施工手册。

三、材料选择:

1、所有材料进场必须按国家相关标准进行检查、验收,并分类堆放。

2、脚手架用钢管,采用?48×2.8的钢管。

?3、钢管?48×2.8、扣件、竹笆、木模板等。

四、安全通道架的施工程序

根据施工的实际物料运输情况,通道架搭设5道(层),具体搭设位置见施工现场平面布置图。

1、通道架采用钢管搭设,每层采用40cm厚的模板铺设。

2、通道架的立杆纵距不大于1.8m,立杆的横距为1.8m。

3、通道架不与外架相连接,独立搭设。

4、通道架的两边按规范设置剪刀撑。

5、通道架的基础与外架基础相同,搭设场地先要平整夯实,禁止在松土或沉陷场地基础上搭设,场地的承载力要求大于80Kpa,通道架的基础浇注C20混凝土,厚度不小于200mm。

6、每步(层)设30厘米和120厘米高的防护栏杆二道。

7、每步与建筑物两端设刚性拉结,水平45o__60o拉杆与楼层预埋钢管相连。

8、建筑物层高相同,通道架的立杆在每层高1.8米处设置一道水平拉杆。

五、通道架的承载力计算

1、基本要求

安全通道要保证能够承受主体结构上正常施工的坠落物、雨、雪、风等荷载不发生失稳倒塌,不超过结构的容许强度而变形倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。

采用?48×2.8钢管和扣件等构成的脚手架,大横杆和小横杆是主要受力构件,剪刀撑是保证安全通道整体强度和稳定性的杆件,扣件式脚手架组成整体的连接件和传力件。

2、承载力计算

通道架长约24米左右,宽为1.8米,每1.3米设根立杆,建筑物每层层高为2.9米,五层卸料平台。

钢管的截面积A=489mm2,抗压强度设计值FC=205N∕mm,惯性半径I=1.58×10-2m,抵抗矩W=5.08×10-6m-2,抗弯刚度EI=2.51×104N.m-2。

松木抗压强度设置值FC=10N∕mm2,抗剪强度设置值Fu=1..4N∕mm2,抗弯刚度设计值Fm=13N∕mm2。

施工荷载

恒载,取恒载系数1.4

4厘米厚模板自重为5KN∕m3

模板自重G1=0.92Kn

卸料平台自重

钢管取38.4N∕m,直角扣件自重为13.5N∕个,对接扣件为18.5N∕个,安全网自重为6N∕张。

每层卸料平台自重为

(3.2×4+9×2.1+7.2)×38.4+16×13.5+23×2+2.1×1.2×2=2003N

自重G1=(2003+920)×8×1.4=32737.6N

14.2.2.2活载取活载系数为1.2

14.2.2.2.1人及小车及材料重量1.0吨,因为卸料平台限载1.0吨。

G2=9800×1.2=11560N

G=G1+G2=32737.6N+11560N=44297.6N

14.3.3卸料平台模板验算

14.3.3.1抗弯强度验算

11560÷2.1=5505N∕m

模板下面钢管间距为0.7米,模板的计算简图如图所示,是一个等跨的多跨连续板,按三连跨连续计算。

Mma*=0.101×3.9×0.7×0.7=0.193KN∕m

Mma*÷Wm=0.193×106÷(2100×40×40×1∕6)

=0.345≦K×Fm=1.3×13=16.9N∕mm2

满足要求

14.3.3.2抗剪强度验算

Vma*=0.62×q×L=0.162×5.5×0.7=2.4N

Tma*=3×Vma*÷2×b×h=3×2.4×1000÷2×2100×40=0.04N/mm2

KFU=1.3×1.4=1.82N∕mm2>0.04N∕mm2

满足要求

立杆的稳定性计算

N÷(A×Ф)≦f

44297.6÷(0.186×489)=196.4N∕mm2

六、安全通道搭设与拆除注意事项

1、在搭设之前,必须对进场的钢管、扣件、脚手板等按规范要求进行验收,不合格产品不得使用。

2、对进场的钢管和工字钢等进行喷刷漆,要求涂刷均匀,颜色一致。立杆和大横杆采用黄色,剪刀撑采用黑黄相间色。

3、搭设前由安全员组织操作人员进行搭设要求和安全技术交底。

4、安全通道搭设前的工作:按照搭设设计图的要求提供设施、材料及配件需用计划并及时到场;对加工好的工字钢按图纸设计要求进行检验;

5、杆件搭设顺序:由下向上,有序搭设,放置扫地杆、立杆、横向水平杆。剪刀撑等。

6、扣件安装应符合规定:

A螺栓拧紧力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m;

B在主节点出固定的扣件中心点的相互距离不应大于150㎜;

C对接扣件开口应朝上或朝内。

7、拆除要点:

A、拆除前组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员进行系统的安全技术交底。明确拆除顺序、安全保障措施、拆除方法。

B、严格按《建筑安装工人安全技术规程》及操作规程作业。

1)拆除现场5m范围内设警戒区,配专人负责警戒工作。停止拆除区域内所有施工,待拆除完毕后方可进入该区域作业。

2)拆除人员进入工作岗位后,再次对各部位的完好状态进行一次检查,确认无误后方可作业。

3)每班作业后,必须对存留架体进行检查,不稳定部位加固后方可离开。

4)拆下来的材料不得随意朝下投掷,有组织地分类堆放,输送到地面。

5)拆除人员必须佩戴安全帽,正确使用安全带,遵守安全操作规程。

篇3:35kV电缆敷设专项施工方案

一工程概况

本工程属于汉川星朗合一创业园屋顶光伏电站35kV线路接入江台110kV变电站新建35kV间隔上网工程,全线大约6.298km,线路采用架空和地埋电缆穿管的形式,架空线路分为两段12基金属杆,1.18km,导线型号为LGJ-25/150,地埋电缆采用直埋穿管敷设形式,5.118km,电缆型号为YJV22-26/35kV-3*240。

二编制依据

1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。

2.相关的技术规范及标准图集:

《35kV及以下电缆敷设》(94D164)

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91);

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92);

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92);

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-20**);

三计划目标

1.质量目标:确保整体工程质量合格。

2.2.安全目标:杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,轻伤频率控制在3‰以下,创建“文明安全工地”。

3.工期目标:电缆敷设工期计划为10天。

四、电缆敷设施工顺序及部署安排

(一)施工准备

1、技术准备

1?1认真熟识、审核施工图纸,领会设计意图,严格按照

图纸要求进行电缆敷设;

1?2电缆必须报经监理进行严格的检验,合格后方可施工;

1?3针对工程情况,对施工班组进行技术交底;

1?4根据工程实际情况划分施工流水段,并以此为依据确定劳动?力及材料需用量及施工人数;

1?5根据工程的实际需要培训操作工人,特殊工种操作人员必须持证上岗。

2、机械、工具准备

2?1机动绞磨、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮组、尼龙绳、钢丝绳;

2?2皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具;

2?3对讲机、绝缘摇表、万用表。

3、劳动力准备

3?1劳动力实行专业组织,按不同施工部位来划分作业班组,提高操作的熟练程度和劳动生关率,以确保工程施工质量和施工进度。

3?2根据本工程阶段施工重点,相应调配劳动力,实行动态管理。

3?3各施工人员必须接受电力施工安全教育,经考试合格后方可上岗作业、未经电力施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。

3?4每日上班前,班组负责人必须集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动交底,提出具体注意事项并跟踪落实,做好活动记录。

3?5严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。

(二)施工部署

1、工程目标

1?1质量目标:分项工程一次交验合格率100%,质量评定等级为优良;

1?2工期目标:在甲方要求的工期内,优质高效地完成施工任务。

1?3安全目标:确保无重大伤亡事故,杜绝工亡事故的发生;

1?4文明施工目标:认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。

2、施工人员分配:

?施工负责人:王块培?电话:

?现场安全员:李光荣?电话:

?放线场负责人:姚秀方、朱森云、张世清

?牵引场负责人:石元星、明德洪、李红兵

?线路巡查:苏学珊、周孝军、明先坤

五、电缆敷设

(一)本工程工艺流程:?

1、开工前准备工作2、电缆穿管敷设及绝缘摇测?3、电缆头制作安装及实验4、线路检查

(二)工艺具体操作要求:

?1、施工前对电缆进行检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。

?2、电缆敷设前进行绝缘摇测;35kV电缆的绝缘电阻应不低于600ΜΩ。

?3、选好电缆放线支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。

?4、清除保护管内的杂物,准备好必要时使用的助滑材料黄油或者滑石粉等。

(三)、电缆的敷设

?1、水平敷设电缆:可以采用机械牵引或人工牵引进行电缆敷设。本工程主要采用机械牵引,机械牵引敷设电缆一般是机械拉引、滚轮和人工结合的方法。

?2、电缆敷设时,放线场、牵引场及人手井都要放置对讲机,以便随时联络。

3、搬运电缆采用吊车转运的方式。

4、展放电缆过程中,要使用放线架顺直展放,严禁使电缆扭力、扭曲展放,每一处支点都要有人员密切注意观察,及时调整滚轮的位置及方向,防止电缆外层绝缘层与地面接触摩擦而产生伤害。

5、机械牵引电缆时要缓慢,发现问题要及时停止,防止保护管被拉松脱离。

(四)、电缆头制作安装应注意事项

?1.电缆头制作,从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成,以免受潮。

?2.电缆头制作时,应严格遵守制作工艺规程。

?3.剥切电缆时不得伤害线芯绝缘。包缠绝缘层时应注意清洁,以防止污物与潮气侵入绝缘层。绝缘纸(带)的搭接应均匀,层间应无空隙及褶皱。

(五)、线路检查及绝缘摇测

1、敷设、包、压接电缆全部完成后进行自、互检,不符合施工验收规范及质量验评标准的应立即纠正,通过后方可进行绝缘摇测。

2、导线绝缘摇测选用2500V兆欧表。绝缘电阻应不小于600ΜΩ,并做好电缆的耐压实验。

六、质量保证措施

1、下道工序开始前要严格对上道工序进行检查,上道工序合格后方可进行下道工序施工。

2、电缆敷设前,要求敷设线路提前进行检查,要对管道内部进行彻底清理,避免杂物划伤电缆。

3、电缆敷设时,电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷。

4、电缆排列要整齐、统一、避免交叉,转弯处弯曲半径要符合规范要求。

5、接线端子与芯线截面必须配套,压拉时芯线模具规格与芯线规格一致,压接数量不得少于两道。

6、在电缆头附近用火时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烤伤。

7、用电工刀剥皮时,不宜用力过大,电缆外皮不完全切透,里层电缆皮撕下,防止损伤电缆。

8、必须保证绝缘电阻值符合规范要求,有问题的电缆不得强行敷设。

9、涮锡时,温度要适当,焊锡要均匀,若出现焊锡不饱满、虚焊等现象,要重新涮锡,涮锡后注意清理,保证接线端子洁净。

七、安全保障措施

一安全保证体系

(一)、项目负责人对施工安全负全面责任。

(二)、施工负责人对分管的分项、分部工程的施工安全负责。

(三)、专职安全检查员负责施工安全监督。

(四)、施工班组的兼职安全员负责施工安全的自检与监督。

二安全保证措施

1.施工中的安全技术措施,应遵守现行有关安全技术规程的规定。

2.架设电缆盘的地面必须平实,支架必须采用有底平面的专用支架,不得用千斤顶代替。

3.采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时,不要用力过猛;不要将身体伏在撬棍上面,并应采取措施防止撬棍脱落、折断。

4.人力拉电缆时,用力要均匀,速度要平稳,不可猛拉猛跑,看护人员不可站于电缆盘的前方。

5.敷设电缆时,处于电缆转向拐角的人员,必须站在电缆弯曲半径的外侧,切不可站在电缆弯曲度的内侧,以防挤伤事故发生。

6.敷设电缆时,电缆过管处的人员必须做到:接迎电缆时,施工人员的眼及身体的位置不可直对管口,防止挫伤。

7.拆除电缆盘木包装时,应随时拆除随时整理,防止钉子扎脚或损伤电缆。

篇4:雨季施工专项措施方案模版

第一章?工程概况

一、工程概况

1、110kV乌海线

二环快速路高压线改造工程段:由成吉思汗大街名都房地产开发商北侧乌海线56#电缆终端杆起,由此向北将乌海线架空线路改接入已修建好的电缆隧道,至乌海线52#北侧新建电缆终端杆,由此引上,敷设电缆长度约900米。

呼和浩特博物馆北电缆入地改造工程北段:由二环路高压线改造工程新建电缆终端杆起,由此向北将乌海线架空线路改接入本工程新修建的电缆隧道,至乌海线51#北侧新建电缆终端杆*N51,由此引上,敷设电缆长度约200米。

呼和浩特博物馆北电缆入地改造工程南段:由成吉思汗大街南名都隧道端墙位置电缆终端杆起,由此向南将乌海线架空线路改接入本工程新修建电缆隧道内,至京包铁路北侧。于京包铁路北侧乌海线67#(东园线7#)杆西侧设置一基电缆终端杆*N67,由此引上乌海线,敷设电缆长度约1500米。

乌海67#与东园线7#为同杆架设,本工程切改后,由东园线6#耐张塔北侧将导地线锚固,由此东园线往南侧架空线不再使用,东园线由东郊变改为东北郊变电站送电。

本工程电缆型号为YJLW03-Z-64/110kV-1*630交联聚乙烯电缆,110kV导线采用JL/G1A-185/30型钢芯铝绞线,地线为GJ-50型镀锌钢绞线。

2、110kV东赛线

二环快速路高压线改造工程段:由成吉思汗大街名都房地产开发商北侧东赛线12#电缆终端杆起,由此向北将东赛线架空线路改接入已修建好的电缆隧道,至东赛线15#北侧新建电缆终端杆,由此引上,敷设电缆长度约900米。

呼和浩特博物馆北电缆入地改造工程北段:由二环路高压线改造工程新建电缆终端杆起,由此向北将东赛线架空线路改接入本工程新修建的电缆隧道,至东赛线16#南侧新建电缆终端杆*N15,由此引上,敷设电缆长度约200米。

呼和浩特博物馆北电缆入地改造工程南段:由成吉思汗大街南名都隧道端墙位置电缆终端杆起,由此向南将东赛线架空线路改接入本工程新修建电缆隧道内,至京包铁路北侧。于京包铁路北侧东赛线5#塔北侧设置一基电缆终端杆,由此引上东赛线,敷设电缆长度约1500米。

本工程电缆型号为YJLW03-Z-64/110kV-1*630交联聚乙烯电缆,110kV导线采用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线,地线为GJ-50型镀锌钢绞线。

3、110kV东陶线

二环快速路高压线改造工程段:由成吉思汗大街名都房地产开发商北侧东陶线14#电缆终端杆起,由此向北将东陶线架空线路改接入已修建好的电缆隧道,至东陶线21#北侧新建电缆终端杆,由此引上,敷设电缆长度约900米。由此呼和浩特博物馆北电缆入地改造工程北段完成。

本工程电缆型号为YJLW03-Z-64/110kV-1*630交联聚乙烯电缆,110kV导线采用JL/G1A-120/20型钢芯铝绞线,地线为GJ-35型镀锌钢绞线。

4、220kV东乌线

呼和浩特博物馆北电缆入地改造工程南段:由成吉思汗大街南名都隧道端墙位置电缆终端杆起,由此向南将东乌线架空线路改接入本工程新修建电缆隧道内,至京包铁路北侧。于京包铁路北侧东乌线7#塔南侧设置一基电缆终端杆,由此引上东乌线,敷设电缆长度约1500米。

呼和浩特博物馆北电缆入地改造工程北段:由成吉思汗大街名都房地产开发商北侧东乌线14#电缆终端杆起,由此向北将东乌线架空线路改接入已修建好的电缆隧道,至电缆隧道J5井处电缆接头,敷设电缆长度约900米。

本工程电缆型号为YJLW03-Z-127/220kV-1*1400交联聚乙烯电缆,220kV导线采用2*JL/G1A-300/25型钢芯铝绞线,两根地线均为GJ-50型镀锌钢绞线。

本工程为呼和浩特博物馆北电缆入地改造工程北段:由二环路高压线改造工程新建电缆终端杆起,由此向北将乌海线架空线路改接入本工程新修建的电缆隧道,至乌海线51#北侧新建电缆终端杆*N51,由此引上,敷设电缆长度约200米。

呼和浩特博物馆北电缆入地改造工程南段:由成吉思汗大街南名都隧道端墙位置电缆终端杆起,由此向南将乌海线架空线路改接入本工程新修建电缆隧道内,至京包铁路北侧。于京包铁路北侧乌海线67#(东园线7#)杆西侧设置一基电缆终端杆*N67,由此引上乌海线,敷设电缆长度约1500米。工程位于呼和浩特,交通便利。工程四周场地、道路等部位均进行了硬化。

二、雨季概况

呼和浩特处中温带大陆性季风气候,四季气候变化明显,差异较大,其特点:冬季漫长严寒,夏季短暂炎热,春秋两季气候变化剧烈。年平均气温由北向南递增,北部大青山区仅在2℃左右,南部达到6.7℃。最冷月气温-12.7~16.1℃;最热月平均气温17-22.9℃。平均年较差为34.4-35.7℃,平均日较差为l3.5-13.7℃。极端气温最高38.5℃,最低-41.5℃。根据历年的气象资料统计7月、8月为雨季,降水量大、雨季时间长,大概2个月的雨季会对工期进度的有一定的不利影响。

第二章?雨季施工安排

合理安排施工,对于不利在雨季施工的项目,应尽量避开雨季安排施工;地下结构工程尽量避开雨季施工作业,所有的土方开挖、回填及防水施工应尽量避开雨季施工。高空作业或带电作业,尽量避开雨天操作,以保证安全。

第三章?雨季施工的准备

一、组织准备

成立以项目经理为第一责任人的领导小组,将方案编制、具体措施落实到人。料具供应、应急抢险等具体职责落实到部门,并明确责任人。

1、针对雨季施工的特殊性和本期项目施工重点的部署,项目成立以项目经理为组长的雨季施工领导小组。小组的工作重点为:预防为主、贯彻执行雨季施工方案、检查落实各项技术措施。雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段相结合,确保雨季时生产的正常进行,不受季节气候影响。

2、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行施工现场的准备工作,并进行一次全面的施工现场的检查,包括检查临时设施、临时用水管道,临时用电,机械设备等各项工作。

3、加强雨季施工的信息反馈,对容易发生问题的要采取防范措施,设法排除隐患,同时合理的安排日常工作。

二、技术准备

1、收集当地气象资料,了解雨期天气状况。

2、认真熟悉施工图纸,了解进入雨施的各单位工程设计状况及施工特点,提出针对性的雨期施工技术措施。对进入雨期施工但不适于雨施的项目及时与业主及设计院联系,共同研究解决。

3、收集同类工程雨施施工经验,选择合理的针对性的雨季施工措施。

4、雨期施工方案编制:我公司项目部将在雨季来临前编制并审批完成详细的雨季施工方案,同时报业主或监理批准。该方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成,并针对重点分部工程的施工提出切实可行的雨季施工技术措施。

5、项目部将严格执行技术交底制度,将雨季各项技术要求从管理人员到分包及个人进行层层分级技术交底。

6、项目部各现场管理人员将对其责任范围内具体负责的工程项目向具体分包负责人或班组长进行具体技术交底。交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量要求等内容。

7、项目部同时将严格监督检查班组对工人的现场及班前交底情况。

三、施工现场及材料准备

1、对施工现场的道路在雨季之前要进行修理,作到道路不积水。

2、在道路两侧设排水沟,每间隔一段距离加设集水坑,排水沟在雨季期间要经常维护,保持通畅,场地内部要作好有组织排水(详见《全场排降水施工方案》),以防场区内有积水影响施工。

3、室外露天的中、小型机械需按规定搭设防雨棚,电闸箱防漏电保护装置要灵敏有效,同时设专人定期检测并做好记录。

4、雨季前要对避雷装置进行一次全面的检查,遇雷雨天停止使用高大设备,以防雷击。

5、雨季期间所需的塑料布、苫布提前准备好,污水泵要作到运转良好,并要求配备足够的数量。

6、机电设备需经常检查接零、接地保护,所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。

7、水泥全部入仓库,保证不漏、不潮,下面架空通风。水泥、砂等材料有足够的储备,保证工程顺利施工,库房及堆放场地四周要求有良好的排水。

8、模板、木方等堆放场地均在底部垫方木,上面用苫布遮盖以防雨淋。

9、凡是本工程中应用的措施材料和主要机具必须给予充分保障。项目后勤部应尽早

10、夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况,记录信息发布人员及时将信息传达到工程各个岗位负责人处。夜间值班人员情况见附表。

11、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备、水泥、钢筋等防雨防护等项工作,检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。

12、在雨季到来之前,要作好高脚手架塔吊、人货梯的防雷装置,质安检查部门督促机电部门要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷安全。

第四章?雨季施工措施

一、及时掌握天气状况

积极与当地水利、气象部门取得联系,了解历年来的水文、气象资料,同时与当地气象部门签订气象服务合同,掌握施工期间天气预报和气候趋势及动态,以利安排施工,做好预防和准备工作。

二、提前做好防洪排涝准备

在进行施工现场布置时,要求施工单位充分考虑本标段气象、水文特点,大型施工机械、材料库、人员驻地一律不安排在河滩及地势低洼处存放,确保汛期施工时,人员、设备、材料的安全,以及工程的安全。?开工前,应组织调查好施工范围内的自然与农田水系,按防排水规律提前做好排水系统。机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地,并做好防雨、防洪工作。对主要的工程和运输便道做好排水,路面用砂片石或碎石土硬化,保证雨后道路畅通,搞好施工范围内河道的疏通工作,以防河道堵塞,排洪不畅。

三、施工现场措施

对在雨季期间施工的各项工程项目,制定专项预防措施,保证工程质量。⑴?原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入;砌块应在底部用木方垫起,上部用防雨材料覆盖;模板堆放场地碾压密实,防止因地面下沉造成倒塌事故。

⑴?雨期所需材料、设备和其它用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,及时组织进场。水泵等设备提前检修;雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。大风天气,要做好大型高耸物件的防风加固措施。进入现场的保温材料一定要存入库房,露天存放时应垫起,用苫布盖好,不要使材料受潮和雨淋。在仓库内保管的焊接材料,要保证离地离墙不少于300mm的距离,室内要通风干燥,以保证焊材在干燥的环境下保存。露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。材料周围应有畅通的排水沟或设置排水坡度以防积水。

⑵?雨期施工的设备管理

进入施工现场露天存放的设备,如电动机等都要有防雨设施,不允许放在低洼地方,防止被水浸泡。机电设备要尽快运入库房,减少露天存放而增加的防护设施费用。所有施工用电设备(如:电焊机、砂轮机等)都应有防雨设施。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。

⑶?雨期施工焊接管理

雨季室外焊接时,为了保证焊接质量,室外施焊部位都要有防雨棚,雨天没有防雨设施不准施焊。电焊条受潮后影响使用,使用前应烘干。对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量,当相对湿度大于90%时应停止作业。注意清理焊接场地的易燃物,以免发生火灾,一般在大风天气应停止施工。

四、各分项工程施工措施

1、土方工程

(1)对严格按已审批的专项方案组织施工。按专项方案的要求做好基坑周边及坑内

的排水措施,防止因排水措施不当而引起土方坍塌造成安全事故。

(2)在基槽内应设排水沟、集水坑,及时将积水排出。

(3)加强雨季施工的检查,发现边坡有裂缝、坍塌隐患及流水现象时。应立即汇报,

采取加固措施,排除隐患,经检查认可后方可继续施工。

(4)雨季施工的土方回填工程,应连续进行,快速成活。

(5)施工中应注意收听天气预报,雨前应及时夯实完以填土层或将表面压光,并做

成一定的坡度,以利排除雨水。

(6)重要或特殊部位的土方应尽量在雨季前回填完毕。

2、钢筋工程

(1)钢筋加工场地及堆放场地均要硬化处理,成品钢筋要加200高垫木架空,以防

雨水浸泡生锈和泥浆污染,生锈、污染的钢筋要在处理后方可投入使用。

(2)雨天钢筋焊接不能进行,焊条、焊剂应焊保持干燥,如受潮要将焊条或焊剂进

行烘焙处理,一般在250C°~300C°烘干2小时为准。

(3)在绑扎时如遇雷雨天气,应立即离开现场,将已经绑扎的钢筋进行覆盖,千万

不能在钢筋林立的地方停留或继续施工,以防雷击伤人。

(4)雨天应对钢筋原材及半成品进行覆盖,防止生锈。

(5)钢筋对焊设备应覆盖,对于刚焊好的原材料应避免浸水。

3、模板工程

(1)雨天使用的木模板应放平,用塑料布覆盖,以免变形。木模板拆下应及时清理,

刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。

(2)模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形,若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查,加固模板和支撑。

(3)模板支撑架落地时,地面应坚实,并支撑牢固。

(4)每次雨后支模应清理完砼根部表面的杂物和淤泥,清理干净后才能施工

4、混凝土工程

(1)本工程混凝土采用现场搅拌,混凝土搅拌时要严格控制混凝土的配合比,保证

混凝土工程质量。

(2)混凝土浇筑前要及时掌握浇筑时的天气情况,尽量避免在大雨天安排混凝土浇

筑。

(3)混凝土搅拌前要量出砂、石的含水量,根据砂、石含水量调整骨料和水的用量。?

(4)现场准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜),在振捣密实的同时铺设

覆盖材料(如油布、塑料薄膜),尽量避免混凝土遭受雨季冲刷,以保证混凝土质量。

(5)做好施工现场的排水和四周的清理工作,防止积水和淤泥。

(6)如在施工过程中突遇大暴雨,应做好人员配置,加强施工管理力量。确实无法

施工时,可在结构允许的部位设置施工缝,同时应做好施工缝的处理工作。

5、防雷接地

所有的用电机械零线接地要符合施工用电方案要求,并经常检查保护接地不大于4Ω,防雷接地不大于10Ω。

6、防水工程

?(1)雨季期间防水施工,要经常注意当地近期天气预报,利用晴好天气施工。下雨

时应停止防水施工,对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。

?(2)找平层施工过程中或施工完做防水层前,遇雨天(包括小雨天气)必须用塑料

布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。

7、机电设备

在雨季到来之前,必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施,管好、用好施工现场机电设备,确保施工任务的顺利完成。

(1)对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮,对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀,所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度,投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针,施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接,作防雷接地,防雷电波侵入。

(2)在施工现场比较固定的机电设备(对焊机、电锯、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加防护罩;不允许用塑料布包裹)。

(3)各种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。

(4)雨后对各种机电设备,临时线路等进行巡视检查,如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象,应立即标志危险警示并及时修理加固,有严重危险的立即停工处理。

(7)施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或

加以遮盖防雨,不得放在露天淋雨,不得放在坑内,防止雨水浸泡、淹没。

(8)加强用电安全巡视,检查每台机器的接地接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求,及时整改。

(9)雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

(10)设备预留孔洞做好防雨措施。

(11)现场外露的管道或设备,应用塑料薄膜或其他防雨材料盖好。

(12)敷设于潮湿场所的电缆管路,管口、管子连接处应做密封处理。

五、备足物资安全渡汛

在汛期及时与地方防汛部门取得联系,并成立防汛工作领导小组,加强值班调度和安全检查,备足防汛物资、器材及施工设备,随时听候调遣,确保安全渡汛。

六、现场环保措施

施工车辆经过的场区内及场外道路,每天派专人清扫,保持道路整洁。设专人清扫施工现场,各种材料码放整齐,保持场容整洁。雨季蚊蝇容易滋生,生活区内不能积水,食堂要做好防蝇措施,剩饭菜及时处理。生、熟食品要分开,生、熟刀具要分开。防止食物中毒事件发生。厕所每天冲洗,做到清洁无异味。现场施工因人员多,劳动强度大,所以要注意传染病的发生和防治,做到早发现,早隔离,早医治。现场准备绿豆汤,防暑药等,防止中暑。

七、安全防护

雨后应由安全员、值班电工对防护设施,机电设备进行检查,达到安全要求后,方可进行施工。施工用电缆、电线必须悬挂,不得沿楼面、地面设置。各种施工机具的防护、防雨、接地等设施必须保证齐全有效,施工用塔吊、脚手架等必须做好防雷接地设施,经理部专人负责检查整改。施工现场和员工宿舍、指挥部办公室各种施工用电和临时用电以及防雷接地,必须专人负责定期检查,操作人员必须持证上岗。

第五章抗汛抢险措施

一、防洪抢险组织措施

成立防洪抢险领导小组,各施工队成立防洪抢险小分队。办公室设值班电话?,确保信息畅通,及时将汛情预报通知到各部门,做好预防工作。工地现场设1处值班室,24小时值班制,墙壁挂上紧急联系电话表。项目部成立以项目经理为队长的防洪防汛抢险突击队,在出现洪水险情时,能够迅速出击,实施抢险工作。积极与当地水利、气象部门取得联系,了解历年来的水文、气象资料,同时与当地气象部门签订气象服务合同,掌握施工期间气象的动态。做好预防的准备工作。

及时与地方防汛部门取得联系,对重点临时设施的设置,请专业防汛人员现场指导,同时加强值班调度,确保接到险情信息时,信息畅通,反应迅速。

二、防洪抢险物资准备

在进行施工现场布置时,要充分考虑本标段气象、水文特点,大型施工机械、材料库、人员驻地一律不安排在河滩及地势低洼处存放,确保遇到险情时,人员、设备、材料的安全。在施工项目经理部及各施工队,落实防抢险器材、车辆。所备器材、设备确保数量和质量,未经特别许可,任何人不得随意挪用,抢险车辆、设备平时加强维修保养,做到完好率100%。在施工现场四周空地设置抗汛抢险物资储备仓库,备齐抗汛抢险物资,专人保管维护,以备汛期急用。

配合回填、挖沟等作业

1、加强汛期的安全防护,严格按汛期施工方案组织施工,严禁擅自变更方案或缩减范围,增强预防险情的能力。

2、组织抗洪抢险小分队人员进抢险预演,以落实和细化各方的配合责任和技能,确保险情发生时能从容应对。

3、认真做好汛期的安全检查,主要查防洪抢险措施的落实情况,查存在隐患、查监控与管理,对发现的问题都按“三不放过”的原则,查明责任,分析原因,制定纠正和预防措施,并跟踪验证。

三、防洪抢险预防措施

1.平面布置时按照现场和场地分配情况,确定生产区、生活区排水沟,保证施工现场内排水畅通。

2.易受潮变质的材料要入库;其它设备、材料露天存放时,底部要用方木垫高,防止被水浸泡,顶部要用蓬布或塑料布封盖。

3.进入汛期,项目部安质部负责对生产区、生活区排水沟疏通进行检查,水电班负责对排水沟进行疏通,对落水管进行清理,组织对办公室、工具室、仓库的房顶进行检查,发现漏雨、渗水要及时处理。

4.项目部应定期对材料堆置进行检查,发现隐患,立即整改。

5.项目部应定期对生产区、生活区围栏、房屋坚固性进行检查,发现危墙、危房,立即整修。

四、防洪抢险应急措施

1.接到预报时,各部门立即组织人员对重要部位进行防护。办公室门窗要关好,施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料要采取加固措施,大型施工机具等要用钢丝绳封牢或采取其它加固措施。

2.洪水出现时,一切生产工作立即停止。

3.领导小组及时到位,指挥抢险工作,并向上级主管部门和地方主管部门及时汇报。

4.抢险突击队立即集合到位,在领导小组指挥下实施抢险工作。

6.医务部门做好准备,随时实施抢救伤员工作。

篇5:电缆沟顶管专项施工方案

一、工程概况

本次设计金城寨街新建电缆沟顶管工程,南侧与现状钢筋混凝土电缆沟(位于东侧人行道处)接通,向北与现状砖砌电缆沟接通,再经过金城寨街中央绿化带,向北穿越伊洛路至对面金城寨街中央绿化带。管材采用钢承口d2000Ⅲ级管,全长共187.36m。现状沿线道路已经通车,施工前还需对工作井施工范围进行围挡。

二、编制原则

1、严格遵循设计文件、技术规范、检验标准、施工图设计要求,结合施工现场实际,精心组织,严格管理,抓住关键,全面合理地安排施工人员、机械设备及施工进度,搞好工序衔接,达到均衡生产,在保证工程质量、安全生产的前提下,保证工期。

2、积极推广应用“四新”成果,充分应用先进的科学技术和施工设备、做到机械化作业和标准化作业。

3、强化质量管理,加强工序监控,做到事前预防,确保工程达到优良标准。

4、调配组织管理能力强、施工生产经验丰富的中青年技术管理人员组建项目部,建立项目部负责制的管理、质保、安全保证体系,严格管理,优化配置。

5、搞好安全文明施工,按规定实行围挡作业,为居民提供方便。

三、编制依据

1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);

2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》;

3、《建筑边坡工程技术规范》;

4、《建筑基坑支护工程技术规范》;

5、工程施工合同文件、设计文件、规范要求及相关安全生产法律法规;

6、我公司在同类型工程中施工所积累的经验、技术。

四、施工准备

1、现场准备:

①施工前做好“四通一平”,做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整等施工准备工作。

②施工机械配备已到位,能够满足施工需求。

③临时用水、用电设施等其它设施合理布置,全面满足施工工作的要求。

2、技术准备:

①组织有关技术人员全面熟悉施工图纸,并进行自审,对图纸上存在的问题进行记录、汇总,做好图纸会审的准备工作。组织有关人员讨论并编制施工方案,对施工要点、难点部位,进行研讨,制定措施,并进行岗位培训工作、技术安全交底等工作,将施工管理责任落实到具体操作人头上。

②材料进场前必须按规定向项目监理机构提交材料报审表,并附有材料质量合格证明、技术说明书、试验报告,经监理工程师审查合格同意后进场,材料进场经检查验收并见证取样合格后使用在工程上。

③导线及水准复测已经完成,测量成果满足设计及施工技术规范要求,并通过监理工程师审批同意使用测量成果。

3、材料准备:

按照施工设计图相关内容做好有关材料的采购准备工作,并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价,签订长期的供货合同,保证物质材料按使用计划供应,满足正常施工需要。

五、施工方法

顶管施工工艺流程:

测量高程及轴线→工作井开挖及支护→导轨、后背、设备安装→下管和顶进→注浆→拆除顶进设备→检查井施工→回填。

1、工作井的开挖和支护

首先测量人员放样出工作井开挖线,开挖前用白灰划线来控制,在工作井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。

工作井开挖接近工作井设计底标高时,采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁进行隐蔽工程检查,经监理工程师检查确认签字后,进行下道工序施工,否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。

?2、后背与轨道的安设

后背较坑底深0.8m,采用长3m、断面25cm×55cm方木码放,高度为2.5m,并尽量贴紧墙壁,后背平面要求垂直于管道中心线,如有空隙用砂石填充严密,方木前埋设立铁3根,间距1.0m。立铁前码放横铁,横铁要求码放平整,顶镐后座与横铁结合处严密,以便均匀地将顶力传到后背上,顶镐的中心应与管道中心线一致,高程一般宜使顶镐的着力中心位于管子总高的下部1/4左右。

为了保证管子的顶进方向,还应安装导轨。导轨安装在枕木上,并固定牢固。枕木截面一般采用20cm×20cm,枕铁用槽钢制成,并附有固定导轨的特制螺栓。枕木或枕铁必须直顺、平整,其纵坡应与管道纵坡一致。枕木及枕铁安装平稳后,再放上导轨,两导轨应顺直、平行、等高,导轨面的中心标高应按设计管底标高适当抛高0.5-1厘米,其纵坡也应与管道设计坡度一致。

3、下管与顶进

挖土之前应先下管,并做好以下几项工作:

1)、下管前应先对管子进行外观检查,主要检查管子有无破损及纵向裂缝;端面要平直;管壁无坑陷或鼓泡,管壁应光洁。检查合格后的管子方可用起重设备吊到工作井的导轨上就位。

2)、起重设备以检查、试吊,确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50㎝时,操作人员方可进前工作。

顶入作业采用人工掘进。首节涵管放在导轨上后应进行量测,确认尺寸位置无误后再行顶进。掘进时沿管轴线方向超挖量控制在每次不大于30cm,上部径向超挖不大于1.5cm,管节下部135。范围内不许超挖,随挖随顶,不得长时间停顿。顶入过程中应随时对涵管中线和高程进行量测,发现偏差及时纠正。工具管进入土层过程中,每顶进0.3米,测量不少于一次,管道进入土层后正常顶进时,每1米测量一次,纠偏时增加测量次数。

每班顶进作业前,必须对后背基础与支撑进行仔细检查,发现异常及时研究处理,建立交接班制度,检查机电设备是否完好。

顶进若发现后背倾斜、偏差过大、管前土方坍塌或有油路压力突然增高,应停止顶进,检查原因经过处理后方可继续顶进,回镐时,油路压力不得过大,速度不得过快。

顶管误差校正是逐步进行的,形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位,应缓缓进行,使管子逐渐得位,不能猛纠硬调,以防产生相反的结果。常用的方法有以下3种:

超挖纠偏方法:偏差为10~20㎜时,可采用此方法,即在管子偏向的反侧适当超挖,而在偏向侧不超挖甚至留坎,形成阻力,使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向,逐渐回到设计位置。

顶木校正法:当偏差大于2cm时,或采用挖土法校正无效时,用10cm的圆木或方木一根,一端顶在管子偏向设计中心的一侧内管壁上,另一端安在垫有钢板或木板的前土壤上,支架牢固后,开动顶镐,利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力,使管子得到校正。?

顶镐校正法:用小顶镐接一短顶木,利用小顶镐的顶力使管位得到校正。

挖出的土方要及时外运,及时顶进,使顶力限制在较小范围内。

顶进中应有防燃、防爆、防水淹的措施。

顶进过程中,出现下列紧急情况时应采取措施进行处理:

(1)工具前方遇到障碍;

(2)后背墙变形严重;

(3)顶铁发生扭曲现象;

(4)管位偏差过大且校正无效;

(5)顶力超过管端的允许顶力;

(6)油泵、油路发生异常现象;

(7)接缝中漏泥浆。

4、注浆、顶进设备拆除

顶管施工完成后,需对钢筋混凝土管节之间的缝隙按设计进行填充处理,设计无规定时,一般使用油麻、石棉水泥进行封闭,并及时对管道外壁进行注浆加固。注浆材料采用42.5号普通硅酸盐水泥和粉煤灰,采用1:1水泥粉煤灰浆,水灰比1:1.67,另加水泥膨胀剂10%。注浆孔采用DN20热镀锌钢管,在管顶单排设置,间距2米,管材厂家生产管道时一次成型,外露丝头。逐个孔完成注浆,注浆时应采取措施,防止水泥浆从相邻注浆孔溢出,注浆完成后对注浆孔封堵。

管道顶进、注浆、检测全部完成后,拆除顶镐、导轨和后背等顶进设备。

检查井施工

在垫层上进行检查井放样,并弹线、布筋,安装模板,浇筑砼。

1)、钢筋工程在加工制作前,钢筋原材料应按规范和设计要求进行见证取样送检,结果合格后,才进行批量加工制作。所有的钢筋连接接头也应按要求进行见证取样。

对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后方可使用。绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。

钢筋工程的下料制作要求:

①复核钢筋的型号、规格、形状、数量是否符合设计图纸。

②根据施工设计图纸,依据有关钢筋砼的规划与图集正确下料,确保钢筋骨架形成的尺寸和各项指标符合设计、规范等的要求。

③钢筋各部位各构件的骨架的形成还应注意,各构件相互的施工位置关系,保证相互之间不发生叠加引起顶模,尺寸短小等施工通病。

④必须符合钢筋工程施工验收规范,满足设计要求。

2)、模板安装

检查井结构工程采用钢管脚手架,在井室内部设置满堂脚手架,模板采用钢模板或木模板,模板安装必须尺寸准确,板面平整,具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;并且构造简单,拆装简单,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护、防渗等要求。模板安装过程中还要按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上,浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。由于检查井高度太高,需要分次浇筑,留横向施工缝,在横向施工缝的位置处,按设计及有关规范进行处理,以达到抗渗要求。

模板安装完成后,应检查、复测模板的位置、轴线、结构尺寸、平整度、垂直度、高程、加固体系,看是否符合设计与规范要求,并报验、检查验收后,即可浇筑砼。

3)、砼浇筑

砼浇灌前,应先检查所浇部位的轴线、标高、钢筋绑扎、模板支撑,经检查合格后方可开盘浇灌砼。井体内的淤泥、积水、杂物应清除干净。检查井上面浮土也要清除,避免浇灌时落入混凝土中。对模板标明砼浇灌标高。

本工程砼先浇灌检查井底板及部分井体,在浇灌第二次井体前,水平施工缝处应全面凿毛,应刷洗干净,不得留有浮皮与杂物等。井体四周浇筑要对称,每层浇灌厚度不得大于400mm,振动棒应快插慢拔随浇筑随捣实,呈梅花状布置插入点,间距不大于500mm。浇灌过程中注意不得随意撞击、踩踏和扭曲钢筋,防止移位。在浇筑过程中还要随时观察模板变形情况,如有问题及时处理加固。现场必须按规定留取混凝土试件,砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制,以提供试件代表性,正确反映混凝土结构的施工强度。试件编号应注明部位、时间、砼强度等级。试件送检应在28天内进行,见证取样的试件必须在见证人旁站下取样和送检。

在浇注完毕砼基本初凝后立即覆盖塑料膜或草袋,浇水养护,浇水时不得冲到砼的表面。砼保持湿润状态的时间不得少于14d。

回填

回填前,清除检查井外的积水和松软土石方,检查井周围0.5米范围内用砂砾石回填,其余采用素土回填。回填土不应有腐蚀性,应除去有机物等有害物质,回填土中不得含有石块、碎砖、灰渣,也不得有冻土、膨胀性土,生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。检查井四周回填应均匀、对称、分层进行,应用人工或小型机具夯填,分层厚度不得大于20cm(虚铺)。回填土的密实度应满足设计及有关规范要求。

六、人员及机械配备计划

本工程拟投入的施工机械设备计划如下表:

管理人员配备表

序号

岗位

人数

职责

1

生产经理

1人

施工现场管理总负责

2

技术员

2人

负责施工现场技术工作

3

施工员

4人

负责施工现场生产安排及进度

4

质检员

2人

负责施工过程中质量控制

5

安全员

2人

负责施工安全生产与环境保护

6

材料员

1人

负责施工过程中材料供应工作

7

测量员

3人

负责施工测量放线及复测

8

试验员

2人

负责施工所有试验工作

9

资料员

1人

负责施工资料整理

机械设备需求计划表

序号

资源名称

数量

备注

1

挖掘机

2台

2

装载机

1台

3

自卸汽车

4辆

25吨

4

吊车

2台

25吨

5

洒水车

1辆

6

水泵

2台

7

打夯机

2台

8

千斤顶

4台

9

高压油泵

4台

10

钢筋切断机

1台

规格Ф6-Ф20,功率4KW

11

钢筋弯曲机

1台

规格6mm-16mm,功率4KW

12

钢筋调直机

1台

规格Ф6-Ф12,功率3.5KW

13

交流电焊机

6台

规格B*2,功率3KW

14

园盘锯

2台

规格Ф400以内,功率2.2KW

15

插入式振动棒

6根

规格8M,功率2.5KW

16

型材切割机

1台

规格Ф400以内,功率3KW

17

台式砂轮机

1台

规格Ф300以内,功率2.2KW

18

台钻

1台

规格Ф20以内,功率350W

19

电捶

4把

规格Ф20以内,功率250W

20

手提式砂轮机

2把

规格S3S-150,功率200W

劳动力需用计划表

序号

工种名称

数量

备注

1

钢筋工

10人

?

2

模板工

6人

3

焊工

4人

4

砼工

6人

5

木工

6人

6

普工

10人

7

顶管工

10人

七、施工进度计划保证措施

为保证工程有组织,按计划进行施工,要求各专业相互配合按总进度安排精心组织施工,特制定如下工期保证措施。

1、项目统一调动施工人员、机械、材料和技术力量,充分保证本工程的需要。

2、选择先进的施工工艺,提高劳动生产率。

3、及时与气象、供水、供电部门联系,提前做好各中种准备并做好记录。

4、遇到下雨天视雨的大小,如不影响工程质量和安全施工仍照常施工。

5、在组织设计实施过程中,组织班组进行劳动竞赛,对速度快、质量好的班组给予奖励,反之给予批评和处罚,调动职工的积极性。

6、建立施工进度检查制度,在月中、月末对施工部位进行考核,发现问题及时调整或采取措施,使总工期始终处于受控范围之内。

7、项目部每周召开生产会,会同公司及个相关部门及时解决施工中存在的问题,及时调整作业计划。

8、及时做好每道工艺的复核、验收工作,防止因工程质量造成返工、停工。

9、定期检查设备运转情况,排除故障隐患,保证机械正常运转,确保工程顺利施工。

八、工程质量保证措施

?1、建立以项目经理为负责人的项目质量保证体系,对本项工程进行全过程控制。

2、本工程的施工管理人员、质检员,必须认真熟读设计图,图纸会审交底纪要,领会设计意图,掌握工程特点,了解工艺要求,列出本工程的重要环节,关键部位容易出现质量事故的部位,做到重点把关,正确施工。

3、技术内业人员购置备齐国家规范、规程、验收标准、标准图集等,施工中严格执行规范、规程,按照标准进行验收。

4、施工前项目技术负责人同施工人员以书面的方式向全体施工人员进行仔细的技术交底,使参与施工的所有管理人员、技术人员和工人熟悉工程特点及各自工作内容。

5、作好施工记录和隐蔽工程验收记录及其相关的质量记录,由技术内业收集、整理、保管,作到工程技术资料、质量记录的形成与工程进度同步,并符合工程档案管理的要求。

6、加强工种间的配合与衔接。施工管理人员应研究制定出各分部分项工程之间、各工序之间配合和衔接的最合理的工艺流程。

7、严格执行质量检查评定标准,工人班组认真进行自检、互检、交接检,做到上不清,下不接,每个分项工程完工后,在工人班组自检及交接检的基础上,由施工员、质检员对分项工程进行质量检查评定,然后交监理工程师签字认可后方能进行下道工序施工。

8、严把施工材料关,不合格材料坚决不许进入施工场地。

9、坚持培训上岗制度,工程项目管理及操作人员应持证上岗。

九、安全生产保证措施

1、施工现场建立健全安全生产小组,成立以项目经理为负责人的安全保证体系。设专职安全员,各工种、各班组设立兼职安全员,项目组根据本工程的特点,制定该项目各级管理人员和各部门的安全生产责任。安全生产小组每星期活动一次,进行安全检查,发现隐患,及时整改。

2、安全宣传制度与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径,制定了安全教育制度,包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。

3、建立健全安全生产操作规程和规章制度,工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程,未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。

4、机电设备必须专人操作,严格遵守操作规程,特殊工种(如电工、机修工、车辆驾驶员等)必须持证上岗。

5、每一分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底,履行签字手续后方能施工。

6、定期由安全员组织班组人员进行安全活动,总结经验,吸取教训,对指出的整改意见要限期整改。

7、不准擅自拆除施工现场安全防护设施。

8、拆除模板时应经施工技术员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁撬、硬砸或大面拉倒。

9、进入施工现场,各工种根据要求必须穿戴好各自的劳动防护用品。

10、管道存放在地面上时,堆放要垫实,以防滚动伤人。

11、运输管材时,要作专用运输工具和卡具,管下用垫木挤住。

12、下管作业全过程中,工作坑内严禁有人。

13、运输吊装时应有专人统一指挥,所有参加人员一定要听从指挥。不得违章指挥,不得违章作业。吊装时,吊车起重臂下严禁站人,其它人员不要站在吊车的回转半径以内。在路边吊装时要特别监视高压线与吊车臂杆的安全距离,以确保安全。

14、施工现场的临时用电必须由电工进行接拆线,其它人员禁止进行操作。电缆过路处,用槽钢扣住,进行保护,以防电缆破裂,发生事故。用电设备应根据现场情况采取防雨,防潮措施,露天配电箱用油毡盖好。用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好,雨过后及时检查电器是否符合安全要求,合格后才能使用。

15、夜间施工应有足够的照明,手使的电动工机具要有漏电保护器,漏电保护器应经常检查。

16、工作井四周做2.5米高的围挡,在道路转弯处的围挡,1.5米以上的位置用隔离网封闭,围挡上设置喷淋设施,夜间设反光警示标志、警示红灯。

17、工作井顶2米以内不得堆放土方及其他堆料。

18、施工时将工作井边上散土和活动碎石清理干净。

十、文明施工保证措施

1、建立文明施工领导小组,制定文明生产制度,并且定期检查落实情况,发现问题及时解决。

2、做好施工现场总平面管理工作,场地保持清洁,材料堆放整齐有序,道路畅通,场内排水良好。

3、施工中尽量减少噪声对周围环境的影响,夜间施工时,应尽量避免机具的碰撞和人员的喧哗。

4、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。

5、现场施工人员要求穿戴整齐,持证上岗,并按各自的岗位责任完成施工任务。

6、工程施工用水及排污水,必须定向按制定地域排放。

7、生活设施内必须保持环境清洁卫生,同时加强用火、用电制度和对住宿人员的管理。

8、宿舍内严禁私拉乱接电线,严禁使用电炉等明火设备。

9、不准乱丢乱甩乱倒垃圾、杂物,应按定地点集中堆放,并定期外运。

10、派专人及时清扫掉落在道路上的渣土,保持场外道路清洁;如道路被损坏,及时修补好。

11、施工人员严禁酗酒、吵架、打架及其它不文明举止。

12、我方对测量标志,承担保护责任。

13、挖除的耕表土淤泥按指定地点堆放。

十一、环境保护措施

1、开工前会同市政、市容、环卫、环保、公安、交通等有关部门召开现场协调会,接受上述单位对现场文明施工的监督和检查。

2、设置连续通畅的排水设施和其它应急措施。

3、在运输车辆的车箱上覆盖棚布,防止尘埃、泥土污染环境和在运输过程中坠落伤人或扎坏其它车辆。

4、派专人清扫公路上的散落物并经常洒水,以减少尘埃对周围环境的影响。

5、采取各种措施,降低施工过程产生的噪音,夜间尽可能的停止使用噪声较大的施工机具。

6、为保护施工区和生活区的环境,项目部将工程开挖弃料运至专门指定的弃料场堆放;及时清理垃圾,严格按批准的弃渣规划将弃渣运至指定的地点后进行掩埋或焚烧处理;防止任意堆放弃渣。

十二、冬雨季施工措施

(一)、雨季施工措施

1、依据本工程的工期安排,目前施工期主要为秋季,雨水不多,是施工的黄金季节,因此在施工时间,配备足够的施工机械,周密组织,在满足安全质量的前提下,工期尽量缩短。但是也要注意天气变化,对于工作井开挖、淤泥的清运等项目施工,原则上都安排在无水的情况下进行。

3、随时注意天气变化情况,注意集中力量,分段突击,做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑,一气呵成。

4、对于工作井的回填,尽可能避免雨天施工,并分层及时辗压密实。

5、砼施工,避免在雨天进行,若正在施工中遇到降雨,及时采取加盖、搭雨布等防水措施,确保砼施工质量不受影响。

6、机电设备在雨季使用时,应加强检查,防止漏电,触电事故发生。

(二)、冬季施工措施

1、项目部组织施工管理人员学习有关规范、规程和项目制定的冬期施工技术措施,以便对操作人员进行细致的施工技术和安全技术交底,确保冬期施工中的工程质量和施工安全。

2、项目部设专人每天收听气象预报,并在天气变化较大的期间,增听气象预报次数,以便及时掌握天气情况,针对降温、暴风、雨、雪的天气及时采取一些特殊措施。

3、根据气候情况,在气温较高、天气较好期间,尽力安排受温度影响较大的分部分项工程的施工,能突出完成的,项目部组织人力抢先完成。

4、备足各种防寒、保温材料(如草垫、草绳、塑料布等)和拌制混凝土早强剂、抗冻添加剂,以满足冬期施工需要,备齐安全施工的机具材料和设施。

5、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配工作,提前作出施工配合比。

6、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。

7、及时清除施工道路、操作场所,支好的模板及绑扎好的钢筋上的冰块等,对跑道脚手板必须采取防滑措施。

8、冬季气候干燥,易发生火灾。施工现场除按规定配备消防措施和采取必要防火措施外,保卫人员应每月定期组织安全防火检查,现场设专职安全防火监护员,经常对易燃场所进行检查监护。

9、冬季施工期间,遇有迷雾、大雪、或六级以上大风严禁登高作业。

10、施工现场供电线路,遇有六级以上大风、大雪天气应立即组织人员巡视检查,发现问题及时采取措施修正。

11、冬季使用的机械设备在入冬前应结合保养计划普遍进行一次换季保养,检查全部技术性能状态。

12、加强冬季安全检查,检查内容为安全措施的落实情况和安全生产设施装备。发现违章作业和不安全因素,及时整改。

总之,冬雨季对工程施工极为不利,在生产安排上综合多方面的因素,采取行之有效的措施,严格把好质量关,以尽可能排除各种不利因素的影响。

十三、安全事故应急救援预案

1、应急救援组织机构

?组长:郭海玲?王军营?

副组长:魏花盈

?组员:刘跃仓?杜喜龙?牛建恒范向飞?刘英飞

?报案组:刘跃仓?贾永鸽

?急救组:姬天义?赵建明?刘富强?

2、应急救援机构职责

组长职责:全面负责处置突发性安全事故工作,及时召集领导小组成员研究处理方案,布置任务,下达命令,启动应急救援预案。报案组职责:发生突发性安全生产事故,现场负责人应根据事故情况立即向有关领导汇报,并拨打相应急救中心电话,告知事故种类、事态、地点、联系人,同时紧急通知急救组、机械设备组和维护顺序组,启动应急救援预案。协助事故的调查与处理工作。急救组责任:接到报案组通知后,立即赶赴现场,根据现场事故种类立即组织抢救,协助事故的调查与处理工作。

3、危险因素及对策

工作井主要危险因素为:落物伤人、塌方、人或机械产生的安全事故。原因及对策如下:

塌方:

原因:主要是因为土质不好,坡顶堆载、支护不牢固或者有地下水及雨水冲刷。

对策:严格按照施工方案的支护方法施工,不得擅自改变,现场管理人员要监督施工方案的落实情况。当遇到不稳定的地质条件时或者开挖过程中出现的塌方根据不同情况采取增加锚固支撑、斜柱支撑等措施,防止边坡塌方。

施工期间加强滑坡的监测监控,对点位有变化需立即停止现场的施工,加密观测次数,仔细分析点位的变动原因,确定具体处理方法。

落物原因:坑边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物。

对策:将坑边异物清理干净。

4、应急措施

(1)、发生坍塌事故后,立即报告应急抢险指挥小组,由项目经理负责现场总指挥。发现事故人员通知现场安全员,并有安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。

(2)、如有人员受伤,立即拨打“120”急救中心电话取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。

(3)、在向有关部门求救的同时,对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施,如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多,造成死亡事故发生。

(4)、立即上报公司及有关部门,并启动公司应急救援预案。

(5)、如有人员被掩埋要采取有效安全防护措施后,组织人员按部位进行人员抢救,尽快解决重物压迫、减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移至安全地方,防止事故发展扩大。

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