10kV电缆迁移施工方案

篇2：穿越地下管线电缆安全施工方案

1、编制依据

1.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

1.2其它相关标准、规范。

2、一般技术要求

2.1从电(光)缆及管道下方通过。采用混凝土回填时,混凝土应回填到电缆管基础底部,其间不得有空隙。当采用砌砖回填时,砌砖体的顶面宜在电缆管基础底面以下不小于200mm。再用低强度等级的混凝土填到电缆管基础底部,不得有间隙。

2.2新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。

2.3新建管道与已建管道的交叉应在新建管道两侧,砌筑砖堆支撑。砖堆基础的压力不应超过的允许承载能力。

2.4电(光)缆用角钢保护。

2.5电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。

3、施工准备

3.1施工前应向地下通信线路及管道主管部门取得联系,征求对方意见后,方可施工。施工时应了解清楚地下设施的确切位置,并请主管部门的有关人员到现场指定位置,并设置醒目标志。

3.2穿越段的施工:在主体管道组装的同时将被穿电缆等设施的管道支护稳固,一般情况下穿越管段采用正常施工方法,穿越障碍物。

4、施工技术措施

4.1开挖管沟

4.1.1电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖

管沟开掘前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工,采用人工开挖,首先根据探测出的电缆位置,在其垂直方向挖长槽探沟,探沟为2*0.5m,用铁锨挖土,边挖边副总理散土,挖沟人员要时时注意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是电缆(光缆)周围的软土层,挖土时就要格外小心,一点一点地挖土,将电缆(光缆)周围3m以外的管沟全部挖出。

4.1.2电(光)缆及管道周围3m以外的管沟开挖

用机械开挖,是在电(光)缆及管道位置已确定,且被人工挖出情况下进行的。管沟开挖深度以电(光)缆下方1.6m深为基准,在电(光)缆及管道与新建管道交叉段每侧各20m内是水平面,两侧与主体管道管沟相连接。

4.2电(光)缆及管道的保护

4.2.1电(光)缆的塑料管及角钢保护

在人工开挖管色时,挖出电缆的同时,先用从中间破开的PVC塑料管将光缆包起,然后用两根角钢结扣将电(光)缆保护起来,角钢长度在管沟以外0.2m距离,角钢间用镀锌铁丝绑扎,如果电(光)缆与新建管道交叉段较长,可用Ф50mm钢管在管沟上面横置,用铁丝连接电(光)保护角钢,吊起角钢,避免电(光)缆下沉量过大。角钢表面用防锈漆进行防腐。如设计有要求应严格按设计要求进行施工。

4.2.2地下管道的防护

如果是排水瓦管或承插式铸铁管,经先在管道四周清理100mm的宽度,不理长度要大于管沟每侧1m,将钢管瓦形支撑放入已建管道底部,支撑管道,用三角架及吊带将已建管道固定好,防止断裂。

如果地下管道与新建管道交叉段较长,也应采取保护措施,可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起,避免下沉坦过大在。

4.3管道穿越

管沟挖好后,准备将管道从电缆或管道下方穿过。首先将穿越管道放入电缆或管道一侧的管沟内,用吊管机将预制管道吊起,向前移动,让管道端点从其下方通过。走一段距离后,因吊点的影响,会使钢管与电缆或管道较近,需要移动吊点位置,吊管道的两侧,使管道中间段落下垂,在电缆下能够移动,两台设备将穿越段按要求吊装到位。

4.4管道交叉处理

4.4.1管道施工时若与其他管道交叉,应按设计规定进行处理;当设计无规定时,应按有关规范规定处理并通知有关单位。

4.4.2混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉时。如在开挖时遇到与其上方钢管或铸铁管道交叉时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。然后砌筑砖墩进行支承。砖墩间距宜为2-3m。第一管节不应少于2个砖墩。

4.5管沟回填

首先回填管道与电(光)缆及管道交叉段的管沟,用人工回填,在管道周围用软土回填,人工夯实。回填土不得正对电(光)缆及管道砸击,要从侧面用人工推入,并且夯实,等电(光)缆及管道下方回填并夯实后,再回填电(光)缆及管道两侧的管沟。对于电(光)缆在回填土超过角钢保护层300mm时,人工压实,沿电(光)缆顶部铺红砖层,红砖垂直电(光)缆及管方向放置,铺红砖层长度为每侧超出管沟1m。

4.6埋设标志桩

回填管沟后,在管道与电(光)缆及管道交叉点左侧1.5m处理埋设标志桩。

⊥65⊥、主要施工机具及手段用料

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

吊管机

572G

台

2

管道穿越

2

单斗

E*200

台

1

机械挖沟

3

二弧焊

GS-Ⅱ(配DC-400)

台

1

管道预制

4

铁锨

把

6

人工挖沟

5

无缝钢管

Ф50

米

20

横担

6

角钢

∠50*50*5

米

150

电缆保护

7

气割工具

套

1

管道切割

8

镀锌铁丝

8#

公斤

50

捆扎角钢

9

氧气

瓶

3

角钢切割

10

乙炔

瓶

1

角钢切割

11

坡口机

台

1

加工坡口

12

三角架

个

保护管道

13

吊带

2T

根

5

保护管道

6、施工人员配备

施工人员主要有管工2人、电焊4人、气焊1人、起重1人及普工2人。

7、安全生产措施

7.1安排专业的机械操作手参加穿越,操作手要严格听从起重工的指挥,平衡操作。

7.2挖管沟时,必须先确定出电(光)缆及管道的走向和深度,用人工挖出电(光)缆及管道,用平铲法挖土,避免操作电缆或管道。

7.3及时做好电(光)缆、管道的保护及防腐,如果斜交长度较长时,设置横杆吊起固定,避免电(光)缆、管道下垂量过大而影响正常工作。

7.4管沟开挖必须达到要求的深度。

7.5下管时,不得大幅度向上吊管道,以免碰伤电(光)缆或管道。

7.6回填管沟时,先回填电(光)缆或管道下方,并且夯实,然后回填两侧管沟。

收银制度

篇3：高压电线维护施工方案

一、?编制说明

本工程为郑洲华瑞紫荆西圆一期1标段2#楼南侧高压线,监理单位为河南海纳建设管理有限公司,施工单位河南国信建设工程有限公司。使用部位为惠济区天元路南江山路东2#楼南侧高压线,因2#楼没法立塔吊,南侧高压线在回旋半径以内,直接影响塔吊了使用,根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求,防止塔吊钢丝线碰撞电缆,需对高压电缆进行防护。

二、?编制依据

1、?施工现场实地勘察;

2、?《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

3、?国家相关规范规定。

三、?工程概况及现场概况

1、工程概况

工程名称:华瑞紫荆西圆一期1标段

工程地址:惠济区天元路南江山路东

建设单位:郑洲华瑞房地产开发集团有限公司

施工单位:河南国信建设工程有限公司

监理单位:河南海纳建设管理有限公司

2、现场概况

在2#楼施工现场南侧距楼约15米左右,距塔吊约20米左右,高压线距地高约12米。现场施工中为2号塔吊,因整个施工现场场地有限,2号塔吊在运转过程中,塔吊回转半径之内有架空高压线,根据《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,必须采用安全保护措施。

四、?防护方法

因施工所用的塔吊需要360度回转,所以现场南侧通长搭设双排防护栏,长45米*宽4米*高14米,高度超出高压线2米,水平距离高压线2米,顶层铺设木板或毛竹片做保护。详见附图。详见附图。

采用绝缘材料毛竹搭设防护栏,搭设参数为:步高1.8m,搭设高度为超过高压线2m。同时在高压线保护栏上设警示牌,警示牌上写:“高压线危险”。

(材料6米长毛竹根,4米长毛竹根,斜剪承6米长毛竹根,=?米*

十字卡扣?个,转扣?个,人工投个)

五、?施工技术要求

1、搭设材料:

1.1根据现场实际情况,用毛竹搭设防护栏,毛竹有效部分小头直径不得小于75mm。

1.2绑扎铁丝用12#脚手专用铁丝,镀锌铁丝使用时不允许用火烧,次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。

1.3围护材料采用:高压线上下1.83米处采用模板,其他部分采用密目安全网的做法,安全网在高压线一侧。

2、搭设尺寸要求:

2.1防护架总长按现场内高压线长度确定,立杆间距为1.5米,水平杆步距为1.8米,第一步扫地杆距地0.15米。防护距高压线距离不小于2米。

2.2防护栏每隔5米设抛撑一根,抛撑必须与地面牢固连接。同时防护栏与外架进行连接,以保证防护栏的稳定。

2.3所有立杆和抛撑杆埋入地内不少于0.5米,保证其下部牢固,基底夯实不下沉。

2.4防护栏应牢固稳定具有抗风能力,模板维护保证不坠落。

3、参照标准:《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第4.1.4条、4.1.6条。

六、?搭设方法

1、准备工作

1.1?清除施工现场的障碍物。

1.2?夯实搭设防护栏范围内的回填土。

1.3?根据毛竹粗细、材质、外形等进行合理挑选分类,决定其用途及使用的部位。

2、施工程序

确定立杆位置→挖立杆坑→竖立杆→绑扫地杆→绑大横杆→固定杆件与外脚手假的连接→搭设模板维护及安全网→安装警示标志。

2.1立杆坑:坑深500mm,坑口直径500mm。坑底直径稍大于坑口直径,浇筑混凝土回填,坑口自然土破坏比较少,易于将立杆挤紧,埋设稳固。

2.2扫地杆:防护栏搭设高度较小,在立杆底部加绑扫地杆。

2.3竖立杆:先竖两端头的立杆,再竖中间立杆。立杆竖好后,应纵成行,横成方,杆身垂直。立杆弯曲时,其弯曲面应顺纵向方向,既不能朝高压线面也不能背高压线面,以保证大横杆能与立杆接触良好。

2.4绑大横杆:防护栏两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时,应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致,上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反,以增强防护架的整体稳定。

2.5搭设模板及安全网:按照《建筑施工安全网搭设安全技术规范》规定进行。安全网应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固,绑扎间距小于0.3m;模板下口应有支撑点,防止坠落。

2.6安装警示标志:在维护模板上标有警示标语,所有警示标志必须安装牢固。

3、搭设标准

3.1立杆:立杆应大头朝下,上下垂直,立杆杆身垂直偏差不得超过架高的1/1000,且不得大于100mm。不得向外偏斜。最后一根立杆应大头朝上,为使立杆顶端齐平,可将高出的立杆向下错动。

立杆必须按规定进行接长,相邻立杆的接头至少应错开一步架,接头的搭接长度应跨两层大横杆,且不得小于1.5m。为使接长后的立杆位于同一平面内,上下立杆的接头应沿纵向错开。

3.2横杆:大横杆绑扎在立杆内侧,沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长,接头应置于立杆处,大头伸出立杆200~300mm,并使小头压在大头上,搭接长度不小于1.5m。接头位置,上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。

七、?施工安全措施

1、搭设和拆除防护架必须由符合“特种作业人员安全技术考核规定”的架子工进行,操作人员必须持证上岗,且不得穿高跟鞋操作,有不适应高空作业的人员不得上岗(如恐高症等)。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

2、操作人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律,必须带好安全帽及安全带,并扣好安全扣。

3、大雾、大雨、大雪天和六级以上的大风天气,不得进行防护架上的高处作业,雨雪天后作业必须采取安全防滑措施。

4、初设时应有临时支撑,防止初立的立杆倾倒伤人。

5、在搭至近高压线时,须特别注意每传递的竹竿不得与高压线相碰,操作人员必须互相提醒,互相关心。

6、在搭设时,必须有专业的安全员全程巡视监控作业人员操作的各环节的安全动态情况,发现有不合安全规范的地方,尤其是在距高压线很近时必须全程监控。

7、在作业前,安全员应向班组操作人员作详细的交底并严格按照方案搭设技术要求进行。

8、作业人员在搭设过程中注意架体高升时防止杉木坠落伤人。

9、搭设前应搭设警戒线,并指派专人看护,防止人员进入警戒区。

八、?安全技术措施

1、对各班组进行安全用电教育,特别电工、塔吊驾驶员除必要的安全交底、教育外;针对场内的高压线、变压器的使用安全,要求每日交接班检查,任何人员未经许可不得入内。

2、项目部把高压线立为重大危险源,针对重大危险源制定专职安全员每日巡检,项目部周检制度。

3、防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案,制定防护架的安全技术措施。

4、为防止塔吊钢丝绳碰撞高压线,对塔吊离最近一根高压线5米处设立限位装置,现场设监管人一名,严禁房子东侧材料采用塔吊进行垂直运输。

5、塔吊设专职指挥一名,在高压线旁吊物时有专人指挥。

6、搭设时应通长拉线,立好立杆档子。

九、?防护架体检查

1、防护架搭设和使用前的检查

1.1防护栏搭设好后,由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验,检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。

1.2检验要求如下:

(1)整体防护架必须保持垂直、稳定,不得向外倾斜。

(2)防护架与脚手架的拉结点必须牢固,间距符合设计规定。

(3)杉木、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。

(4)立杆、斜杆底部应有垫块。填土要夯实,不得有松动现象,并应高出周围的地面。

(5)各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。

(6)镀锌铁丝绑扎应符合规定,且不允许一扣绑扎三根杆件。

2、防护架使用期间的检查

2.1防护架使用期间必须设专人经常检查。

2.2检查项目如下:

(1)防护架有否出现倾斜或变形。

(2)连墙点有否出现缺损。

(3)绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。

(4)立杆有否出现沉陷和悬空。

检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规范规定后,方准许继续使用。

3、防护架在特殊情况下的检查

暂停工程复工,大雨、大雪及冰雪融化后的工程,必须重新对防护架进行详细的检查,符合要求后,方准许继续使用。

4、管理

4.1材料部门购进的防护架毛竹规格和材质应符合规范规定,不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使用。

4.2施工过程中,未经技术负责人批准,不得随意抽拆防护架上的杆件,并应及时清除防护架上的垃圾和冰雪等杂物。

4.3竹杆应按规定分别堆放,四周应设置消防器材,如灭火器、消防水桶等备用。

十、?防护架拆除

1、架子使用完毕后应由专业架子工拆除防护架。

2、防护架拆除时,作业区及进出口处必须设置警戒标志,派专人指挥,严禁非作业人员进入。

3、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送,不得从架子上向下随便抛落。

十一、?文明施工、安全施工

现场文明施工、安全施工应符合施工组织设计及现场的其他要求。

架设防护措施时宜采用线路暂时停电措施,并有电气工程技术人员和专职安全人员监护。线路无法停电的情况下,必须在公司电气专业技术人员的指导和监护下进行施工。架设防护措施时,请甲方协调电力公司有关人员到工地现场进行指导和过程监督,定要做好安全防护工作。

篇4：道路照明工程施工方案

本工程电气工程分为道路照明与电力通讯两大部分。

1.0道路照明

1.1施工准备?

1.1.1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范,掌握设计意图及设计要求,对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。

1.1.2按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。?

1.1.3与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作,要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致,附件、备件、质量合格证及技术文件齐全,同时应符合规范要求,按照要求及时进行施工前的报验,并作好检验记录。

1.1.4根据项目特点,组织学习安全规程及规章制度,开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。?

1.1.5施工前组织与土建专业进行工序交接,核实土建工程是否达到电气施工要求。

1.2设备、材料的检验?

1.2.1道路照明主要工程量清单

序号

设备材料名称

型号及规格

数量

单位

备注

1

普通路灯灯具(LED灯)

60W

169

套

含附件

2

普通路灯灯具(LED灯)

200W

149

套

含附件

3

普通路灯灯具(LED灯)

250W

36

套

含附件

4

15M高低灯杆

3*250W

13

套

5

10M高低灯杆

10米

169

套

6

12M高低灯杆

12米

16

套

7

15M中杆灯杆

15米

13

套

8

路灯灯杆基础

650×650×1600

169

基

9

路灯灯杆基础

650×650×2200

29

基

10

电缆

YJV-1KV-5×16

5.6

千米

11

电缆

YJV-1KV-4×25+1×16

5.6

千米

12

绝缘护套铜芯导线

BVV-3×2.5

3.98

千米

13

玻璃钢管

FRP80

5.2

千米

14

玻璃钢管

FRP100

5.2

千米

15

接地极

L50×5角钢

206

组

16

热镀锌接地扁铁

40×4

618

米

17

箱式路灯照明供电系统

详见施工图纸

2

组

1.2.2设备及材料的检验

(1)包装及密封应良好,开箱检查清点,外观完好、性能可靠、规格型号符合设计要求,材质合格证、产品说明书、出厂数据等产品的技术文件资料齐全,设备本体和内部部件无缺损和变形现象,表面无脱漆现象,附件备件齐全;

(2)?设备开箱时,建设单位、监理单位及施工单位三方进行共检,清点时认真做好记录,发现问题如短缺件和损坏件须记录在案,并经三方签字认可;

(3)所有设备及其备品备件由专人妥善保管。

1.3主要施工工艺

1.3.1施工流程

施工准备→电缆保护管(FRP玻璃钢管)预埋→电缆手孔井砌筑→路灯基础开挖及浇筑→防雷、接地安装→变压器、配电箱(柜)安装→灯杆、灯具安装→电缆敷设接线→通电调试。

1.3.1.1电缆保护管预埋(FRP玻璃钢管)?

1、管沟开挖?

①按设计图位置放线开挖管沟,按照设计图纸及规范要求,照明电缆采用FRP玻璃钢管,电缆沟开挖宽度为600mm,挖深800mm;当照明电缆过车行道改穿SC钢管,电缆沟宽度600mm,其管顶埋深不小于1000mm,开挖过程中由水准仪控制标高,一次挖至设计底标高;

②电缆沟开挖前确定电缆根数,当电缆根数超过两根,每增加一根,电缆沟加宽170mm;

③沟底深度如果超挖,则应用原土回填夯实,其密实度不应低于原地基天然土的密实度;

④当沟底遇膨胀土、软弱管基及特殊性土壤时,应按设计要求处理;

⑤开挖过程中如有尖硬物或有垃圾、腐蚀性杂物,必须清除,并整平夯实;

⑥沟底挖至设计标高后,应会同业主或工程监理进行检查,并作好检查记录;

⑦沟边堆土高度不宜超过1500mm,临沟边距离不宜小于1000mm,土应堆在沟槽一侧,另一侧为运输、堆放、施工的通道。

2、管道的埋设及回填

(1)钢管埋设?

按设计图纸要求采用FRP玻璃钢管及过路采用SC钢管埋设。玻璃钢管接头采用橡胶圈承插连接,SC钢管采用焊接,并采用沥青漆做好防腐处理,两边伸入接线井各50mm并做喇叭口处理。?

(2)土方回填?

①土方回填土前,应清理积水,并进行一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土;

②根据施工图电缆沟第一次回填200mm细土,细土粒径必须≤3mm,细土的质量要满足设计和规范要求,不得出现树根和杂草等杂物;在其上铺贴一层砖;在回填至标高面。回填过程要首先回填至管顶平齐并夯实,细土回填时要分层夯实;对于土方段管沟,直接用开挖的土方进行一次回填;

③二次回填时,用原状土石方回填。石方段管沟回填的石头最大粒径不能超过250mm,回填土石方应密实,禁止将石块从高处往下仍,不得伤及管线防腐层;

④管道沟槽回填材料应尽可能利用沟槽开挖中可作填方用的土料进行回填,回填土最好采用非膨胀土,也可采用弱膨胀土。管沟回填土在路基包心范围内,可用与路基被包心的土料作回填土,但必须满足路基对被包心部分土的填实要求;

⑤回填土时,严禁在管道周围200mm范围内回填土中混入卵石或砖块,沟槽回填应分层夯实,每层厚度不得大于0.20米,管道两侧夯填应。

1.3.1.2电缆手孔井砌筑

本工程手孔井施工为新建砌筑电缆穿线井,施工时要求符合符合以下要求:

①手孔井采用普通灰砂砌筑;

②垫层采用C20混凝土,在垫层中留240*120mm洞口,洞口机砖加芯,立方两块,砖下为砂土垫层,起渗水作用;

③内墙粉层用1:2水泥砂浆,其厚度为10mm;

④电缆保护管伸入进内的部分应做成喇叭状,以保护电缆在拖放时不被划伤;

⑤拉线手井采取防盗措施,穿完电缆后,井内填砂,上面浇筑200mm厚C15混凝土,铸铁井盖与井框四个方向牢固焊接。

1.3.1.3路灯基础施工

1、土方开挖?

根据设计图纸上灯具说明,路灯基础尺寸分为600*600*2200mm和600*600*1600mm两种。根据平面位置及两种设计尺寸放线采用人工开挖,要求基础至于原状土上,坑底必须夯实平整,其地基承载力大于200KPa,遇不良地质土层应进行地基处理。?

2、基础安装?

根据路灯基础大样图加工制作钢筋及预埋螺栓,现浇混凝土采用C25商品混凝土,拟采取原槽浇筑;浇筑前需用L50*5长1500mm的接地角铁做好路灯基础防雷跨接线,并预埋好电缆套管(采用PVC70的管,每个回路中间的灯具由于设计进线为1根,所以要预埋2根PVC70的管),基础安装好后用水准仪检查预埋的基础钢板水平线是否与地面一致,浇筑完毕后用水准仪在复查一次。

1.3.1.4防雷接地敷设?

按照设计要求灯杆接地从基础主钢筋引出扁钢连接人工接地体(采用50*5长2500mm的角钢),要求接地电阻不大于10欧姆,如要求接地电阻不满足现有要求,可增加基础外人工接地体。

1.3.1.5箱变安装

1、开箱检查?

按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全;外观无损伤及变形,油漆完整;柜内电器装置及元件、器件齐全,无损伤,做好检查记录。?

2、箱变安装?

按厂家图纸要求制作箱变现浇钢筋混凝土基础,加工基础钢架,并刷好防锈漆,用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土地面上,用水平仪找平找正。基础槽钢的安装应符合允许偏差的规定。?

在基础型钢内预留出接地扁钢端子。安装完毕后,用接地线与柜内接地排连接好。?

3、试验调整?

将所有的接线端子螺丝再紧一次,用1000V兆欧表在端子处测试各回路绝缘电阻,其电阻值不得小于0.5兆欧。将正式电源进线电缆拆掉,接上临时电源,按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,可靠灵敏,完成后拆除临时电源,将被拆除的正式电源复位。?

4、送电运行验收?

在安装作业全部完毕,质量检查部门检查全部合格后,按程序送电。测量三相电压是否正常,空载运行24h,若无异常现象,办理验收手续。

1.3.1.6电缆敷设?

1、电缆敷设前按下列要求进行检查:

(1)电缆必须有产品合格证、电缆型号、电压、规格应符合设计要求;

(2)电缆外观应无损伤、绝缘良好;

(3)电缆技术文件应齐全。

2、电缆敷设拟采用滚轮和人工相结合的人力拉引法:

这种方法需要施工人员较多,特别注意的是人力要分布均匀合理,负荷适当,并要统一指挥。电缆展放中,在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉损伤,可把电缆放在滚轮上,拉引电缆的速度要均匀。?

3、电缆敷设时,应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。?

4、电缆放在沟底时,边敷设边检查电缆是否受伤。放电缆的长度不能控制得太紧,电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处应留有适当的余度,并作波浪状摆放。

5、电缆敷设完毕,应请建设单位、监理单位,施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。?

6、电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉时的最小距离应符合规定。?

7、电缆敷设前、后均应用1000V兆欧表进行绝缘电阻测量,阻值不得小于0.5兆欧。?

8、电缆在灯杆两侧预留量不小于1.5m。?

9、电缆头的制作采用热缩式电缆终端头,应保持清洁和干燥。

10、在电缆接口处应挂电缆牌,电缆牌的内容应有编号,电缆规格型号,起点终点。

1.3.1.7灯具安装

1、根据装箱单清点灯具及安装配件是否符合设计要求、灯具外观是否正常、有无损坏或缺陷,有关技术文件是否齐全等。

2、灯杆采用优质Q235钢板经模压成型,灯杆表面热镀锌处理后表面涂装;灯杆壁厚≥4mm。10M杆高低杆路灯为LED灯-200W+60W;12M杆路灯为LED灯-250W;15M杆中杆路灯为LED灯-3*250W。

3、当基础完成并达到强度要求后,即可进行路灯灯杆的安装。

(1)灯杆吊装时,在绑扎处应采取措施,防止钢索擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层。?

(2)灯杆垂直偏差应小于半个杆梢,直线路段单、双挑灯排列成一直线时,灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。?

(3)灯杆安装时接线箱孔朝向应一致,面朝向人行道侧。?

(4)灯臂应固定牢固,与道路纵向垂直度偏差不应大于3度。

3、灯具安装?

(1)由于路灯整体高度较高,拟采用升降车进行灯具安装。

(2)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。

(3)灯头固定牢固,绝缘外壳无损伤、开裂,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:

?①在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。

?②路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。

?③各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后露出螺栓不得少于两个螺距。

(4)灯的相线装设熔断器,熔断器固定牢靠,接线端子上线头弯曲方向为顺时针方向盘并用垫圈压紧,熔断器上端接进线,下端接出线。

(5)灯具引下线需用支架固定,且松紧一致。

灯具安装结束后及时进行接线工作,然后进行单灯通电试验,正式电送达后进行通电试验。

1.4质量保证措施

1.4.1技术措施

1、现场特种作业人员必须持上岗证作业;各工序施工中要有严格的安全技术交底;

2、建立电器安全管理和经济责任制度;

3、由专业人员编制施工用电组织设计、供电方式、配电装置的设置及其配电容量,供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施的用电负荷情况,编制有针对性的电器安全技术规范;

4、施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后,由专业管理部门验收合格后方可运行操作;

5、经常对用设备用电设备进行安全检查、测试,发现问题,及时整改;

6、机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练,经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机(车);

7、操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,认真工作,严格贯彻岗位制度;

8、机械设备发生故障后及时检修,严禁带故障运行;

9、物资部统一对物资进行管理,按照材料的储存要求修建具备相应功能的仓库,做到分门别类储放;

10、仓库设专人负责保管、看护,值班室内设报警系统,随时与派出所和消防部门取得联系;

11、技术人员做好施工图纸的审查、会审,参加设计交底及图纸会审;

12、施工过程中采用动态管理,发现问题点及时更正,以此循环。从而提高工程的质量。

1.4.2管理措施?

1、根据工程特点和施工现场环境,对环境因素和危险源进行辩识、评价;

2、确定出重要环境因素和重大危险源并编制应急预案和安全生产救援预案;

3、在重要环境因素和重大危险源部位悬挂警示牌;

4、贯彻项目部临时用电等专项安全技术措施和规范;

5、设置专职安全管理人员;

6、加强施工现场安全生产的监督巡查,加大对违章指挥、违章作业行为的处罚力度。

1.4.3施工安全措施

1、防边坡坍塌:基坑严格按照方案实施,设专人检查、监护;

2、防触电:实行三级配电,二级漏电保护加强临时用电线路的维护检查,对二次线裸露部位及时包扎处理;

3、防起重伤害:起重吊装人员坚持持证上岗,吊装作业前做好安全技术交底,对吊具、索具进行安全检查,吊装作业区(特别是车流量较大的公路作业)派专人监护或设置警戒线;加强起重机械的日常检修及维护工作;?

4、防火灾:现场配置足够的消防灭火器,焊接作业时,氧、乙炔瓶保持足够的安全距离,与易燃物品之间要采取隔离措施;

5、防跌伤、坠落:对临边、洞口采取围挡或遮盖措施,并设置安全警示,保证夜间作业有足够的照明;

6、防机械伤害:对各类机械操作人员进行培训,必须持证上岗;加强机械设备维修保养;

7、防交通事故伤害:加强现场作业环境安全教育,严禁酒后作业,道路上设置限速标志,夜间作业人员穿反光服。

篇5：爆破施工安全技术方案

为了严格管理爆炸物品,防止各类事故发生,同时惯切落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保障社会主义建设和人民财产的安全,确保爆炸物品的安全管理与爆破施工安全,根据工程实际情况,结合《中华人民共和国爆炸物品管理规定条例》、《电力建设安全工作规程》。特编写如下的爆破安全技术方案,在实施过程必须按上述规定及项目部制定的有关方案和管理制度进行。

一、采购

爆炸物品的采购,由施工队根据施工的具体情况和具体用量向项目部提出申请,项目部负责人审核并经当地公安部门审批后方可办理采购手续。

二、运输

2.1运输爆炸物品要经过公安部门批准。

2.2由人工搬运爆炸物品时,炸药、雷管必须分别携带。彼此相距15米以上,禁止携带火种。

2.3用车辆运输炸药、雷管时禁止同车运输。,应轻抬轻放,要用绳子固定,避免碰撞。在行驶中车辆间相持一定距离。车上不准乘坐其他无关人员。

三、保管

3.1炸药、雷管必须分别存放;库房要设专人看护。

3.2库房内严禁吸烟和带入火种。并严禁人员穿带铁钉的鞋进入。

3.3严禁将爆炸物品带入宿舍或移作它用。

3.4爆炸物品的储存地应派人警戒,无关人员不准接近,必须做好防盗、防破坏工作。

四、领用与退库

4.1各施工队爆炸物品设专人保管即专职保管员(可由队专职保管员担任)。

4.2队爆破施工员向队保管员领用爆炸物品应经队负责人批准同意。并填表登记。

4.3爆破施工员在当天施工完后及时办理退库手续。

4.4爆炸物品入库前要进行认真检查验收,不合格的一律不得入库,

4.5保管人员应及时根据每日使用情况向上级汇报。

4.6严禁将爆炸物品分发给民工或个人保存。

五、爆破施工安全注意事项

5.1雷管的导火索长度要能保证点火人员的安全离开危险区域(导火索最短不应小于1.2米)。

5.2爆破现场的工作人员都应佩戴安全帽,准备起爆前,除点火人员外,其他人员都必须离开危险区进行隐藏,并派专人负责现场各方位的警戒。

5.3向炮孔内装炸药和雷管时,应轻填轻送,不得用力挤压药包,严禁使用金属工具向炮孔内捣送炸药。

5.4炮孔装药后需用泥土添塞孔口,填塞深度应遵守下列规定:

a.孔深在0.4-0.6米时为0.3米

b.孔深在0.6-2.0米时为孔深的1/2以上。

c孔深在2.0米以上时,不得少于1.0米

5.5严禁用剪刀或钢丝钳剪断导火线。

5.6雷管连接应用胶布粘牢,严禁敲击或用牙咬,严禁触动雷汞部位。

5.7坑内点火应遵守下列规定:

5.7.1坑深超过1.5米时,上下应使用梯子。

5.7.2严禁脚踩已点燃的导火索。

5.7.3坑上设安全监护人。

5.8浅孔爆破的安全距离不得小于200米,在山坡上爆破时,下坡方向的安全距离应增加50%

5.9无盲炮时,从最后一响算起5分钟后方可进入爆破区;有盲炮或炮数不清时,对火雷管必须经20分钟后方可进入爆破区检查。

5.10处理盲炮时,严禁从炮孔内掏取炸药和雷管。重新打孔时,新孔应与原孔平行;新孔距离盲炮孔不得小于0.3米,距药壶边缘不得小于0.5米。

六、爆破危险点分析与预控措施

序号

危险点

可导致的事故

控制措施

性质

1

爆破施工时无施工方案,没有进行安全技术交底

人员伤害

爆破施工前必须编写施工方案,制定安全措施,并向施工人员进行安全交底,没参加交底人员严禁参加爆破施工

显著

2

爆破人员无爆破作业合格证

人员伤害

遵守民用爆破物品管理处罚条例,无证人员严禁爆破作业

显著

3

炸药、雷管同时携带

人员伤害

规程规定炸药、雷管必须分别携带并装在专用箱(盒)内,严禁装在衣袋内运送,携带爆炸物品人员之间距离应大于15m

显著

4

爆炸物品未按有关安全管理规定实施

其他伤害

严格按公安部有关规定及项目部关于爆炸物品与爆破施工安全管理规定实施操作

显著

5

爆破前路口、民房等处无人警戒

人员伤害

其他伤害

1.爆破前应在路口派人安全警戒;

2.爆破点距民房较近的爆破前应通知民房内人员撤离爆破危险区

显著

6

爆破时,民房、电力线等设施距离爆破点较近,没采取安全措施

人员伤害

其他伤害

在民房、电力线附近爆破施工时应采取放小炮、放闷炮或在炮眼上加覆盖物等安全措施

显著

7

坑内点炮,坑上无人监护,坑深超过1.5m以上时,上下坑不备梯子

人员伤害

坑内放炮时坑上设专人安全监护,坑深超过1.5m以上时坑内应备梯子,保证点炮人员点炮时的上下坑安全

显著

序号

危险点

可导致的事故

控制措施

性质

8

放完炮发现哑炮及炮数不清即进入爆破区作业

人员伤害

发现哑炮或炮数不清时:①使用火雷管者应在20分钟后进入现场处理;②使用电雷管要在切断电源5分钟后进行现场检查

显著

9

处理哑炮从炮眼内掏取雷管和炸药

人员伤害

处理哑炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管,重新打孔时新孔应与原孔平行,新孔距哑炮孔不得小于0.3m,距药壶边缘不得小于0.5m

显著

七、其他安全措施

7.1爆破工作必须由公安部门培训,并取得了爆破证的职工担任爆破员,并设专人指挥、专人负责现场警戒。

7.2各施工队必须认真填报《爆炸物品发放、使用、退料明细表(作业队)》、《爆炸物品使用情况明细表》,以利于队爆炸物品的使用进行跟踪管理。

7.3爆破作业要提前在作业点各路口挂设警告牌,事先通知爆破地点、时间。

7.4对比较靠近(以安全最小距离作为参考)村舍、村道、养殖场等场所爆破时,要用遮挡物(如铁丝网等)加以防护。

八、紧急救护

所有从事现场工作人员必须知道怎样应付意外事件,熟悉紧急救护程序和急救方法。

8.1处理外伤出血:用手在伤口上施行直压以阻止出血,尽量将受伤部抬高、安慰伤者并告之放松神经,召唤救护车到场。

8.2处理骨折:在处理骨折之前应先处理所有出血情况,切勿移动伤者,应就地处理骨折情况,运送伤者应将骨折部位用夹板绷带固定。

3.3骨折急救

3.3.1肢体骨折可用夹板或木棍、竹竿等将断骨上、下方两个关节固定,也可利用伤员身体进行固定,避免骨折部位移动,以减少疼痛,防止伤势恶化。

开放性骨折,伴有大出血者,先止血,再固定,并用干净布片覆盖伤口,然后速送医院救治。切勿将外露的断骨推回伤口内。

3.3.2疑有颈椎损伤,在使伤员平卧后,用沙土袋(或其它代替物)放置头部两侧使颈部固定不动。必须进行口对口呼吸时,只能采用拾颏使气道通畅,不能再将头部后仰移动或转动头部,以免引起截瘫或死亡。

3.3.3腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上,并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪。搬动时应数人合作,保持平稳,不能扭曲。

3.4颅脑外伤

3.4.1应使伤员采取平卧位,保持气道通畅,若有呕吐,应扶好头部和身体,使头部和身体同时侧转,防止呕吐物造成窒息。

3.4.2耳鼻有液体流出时,不要用棉花堵塞,只可轻轻拭去,以利降低颅内压力。也不可用力擤鼻,排除鼻内液体,或将液体再吸人鼻内。

3.4.3颅脑外伤时,病情可能复杂多变,禁止给予饮食,速送医院诊治。

8.3心肺复苏法:

人工呼吸:用手将伤者颈部托起及将其前额按下,使气管得以畅通,捏紧伤者鼻孔,深呼吸后用嘴紧盖伤者口部,向伤者急吹气4次,吹气后,细听伤者口、鼻处放出空气,每分钟重复12次,直至伤者复苏或救护人员赶到为止。

8.4如发现触电伤者心脏停止跳动,这时切不可移动伤者,应立即施行心肺复苏法。