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电缆桥架安装施工方案

编辑:制度大全2019-04-10

1,工程概况1金属桥架300*100强电桥架施工内容2金属桥架300*150内设隔板3金属桥架400*150内设隔板64金属桥架600*150内设隔板5金属桥架800*150内设隔板6金属桥架200*100内设隔板2编制依据2.1福建省建筑设计研究院绘制的电气施工图。2.2电气装置安装施工及验收规范。2.3《建筑电气通用图籍》。2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。3施工准备和部署3.1施工准备3.1.1技术准备(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。(2)各种电缆桥架技术文件齐全。(3)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。3.1.2材料准备(1)电缆桥架及其附件:应采用经过镀锌,其型号、规格应符合要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。(3)镀锌材料:采用圆钢、扁钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。(4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。3.1.3主要机具准备(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、脚手架等。3.1.4作业环境准备(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。(3)建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。3.1.5施工准备(1)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。(2)作业班组应分工明确,,提高“专业化”施工水平。(3)施工技术资料要和施工进度同步。4操作工艺4.1工艺流程:预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定,吊杆、吊架安装,桥架安装。4.2弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。4.3预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。4.4支架与吊架安装要求及支架选样:4.4.1支架与吊架安装要求:4.4.1.1支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。4.4.1.2严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。4.4.1.3固定支点间距一般不应大于l.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。4.4.1.4轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。4.4.2支架选样图纸中B型桥架为主桥架,水平敷设,规格分别为CT-C-800*150,CT-T-600*150,CT-T600*150(消防)三路,支架采用8#槽钢制作,支架间距1.8米。图纸中E型桥架为主桥架,水平敷设,规格分别为CT-C-400*150,CT-T-400*150,CT-T400*150(消防)三路,支架采用8#槽钢制作,支架间距1.8米。单路CT-C(T)800*150,CT-C(T)800*100的桥架,采用-50*5的“门”字形角铁支架,支架间距1.8米。单路CT-C(T)600*150,CT-C(T)600*100的桥架,采用-50*5的“门”字形角铁支架,支架间距1.8米。单路CT-C(T)400*150,CT-C(T)400*100的桥架,采用-40*4的“门”字形角铁支架,支架间距1.8米。单路CT-C(T)300*150,CT-C(T)300*100的桥架,采用-40*4的“门”字形角铁支架,支架间距1.8米。单路CT-C(T)200*150,CT-C(T)200*100的桥架,采用φ10的镀锌通丝做支吊架,横单采用-40*4的角铁,支架间距1.8米。单路CT-C(T)100*150,CT-C(T)100*100的桥架,采用φ10的镀锌通丝做支吊架,横单采用-40*4的角铁,支架间距1.8米。4.5金属膨胀螺栓安装4.5.1金属膨胀螺栓安装要求4.5.1.1适用于混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。4.5.1.2钻孔直径的误差不得超过+0.5~-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。4.5.1.3螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。4.5.1.4螺栓及套管的应符合产品的质量要求。4.5.2金属膨胀螺栓安装方法4.5.2.1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。4.5.2.2根据支架式吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。4.5.2.3打孔的深度应以将套管全部埋入墙内后,表面平齐为宜。4.5.2.4应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端都外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。4.5.2.5埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。4.6电缆桥架安装:4.6.1电缆桥架安装要求:4.6.1.1电缆桥架应平整,无扭曲变形内壁无毛刺,各种附件齐全。4.6.1.2电缆桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。4.6.1.3在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。4.6.1.4不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。4.6.1.5电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。4.6.1.6当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时,电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线,2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。4.6.1.7电缆桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,电缆桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。4.6.1.8敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架桥架穿越防火区的孔洞要用进行封堵。4.6.2电缆桥架敷设安装4.6.2.1电缆桥架直线段连接应采用连接板,用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。4.6.2.2电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。4.6.2.3电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。4.6.2.4建筑物的表面如有坡度时,电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后,再进行槽内配线。4.7吊装电缆桥架:4.7.1电缆桥架直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将支架与电缆桥架固定在一起,按此方法,将电缆桥架逐段组装成形。4.7.2电缆桥架与电缆桥架采用外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。4.7.3转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度要适宜。4.8电缆桥架内保护地线安装:4.8.1电缆桥架的宽度在100mm以内(含100mm),两段电缆桥架用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200mm)两端电缆桥架用连接板连接的每端螺丝固定点不少于6个。5一般项目:5.1电缆桥架敷设:电缆桥架应紧贴建筑物表面,固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐,拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实,电缆桥架内外无污染。检验方法:观察检查。5.2支架与吊架安装:可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架,支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。检验方法:观察检查。5.3缆线路保护:缆线路穿过梁、墙、楼板等处时,电缆桥架不应被抹死在建筑物上;跨越建筑物变形缝处的电缆桥架底板应断开,缆线和保护地线均应留有补偿余量;电缆桥架与电气器具连接严密。检验方法:观察检查。5.4允许偏差项目:电缆桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。检验方法:吊线、拉线、尺量检查。6成品保护6.1安装电缆桥架及槽内配线时,应注意保持墙面的清洁。6.2接、焊、包完成后,电缆桥架盖板应齐全平实,不遗漏,缆线不允许裸露在电缆桥架之外,并防止损坏和污染电缆桥架。6.3缆线完成后,不得再进行喷浆和刷油。以防止缆线和电气器具受到污染。6.4使用脚手架时,注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。7安全消防措施7.1所有施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,穿绝缘鞋。2米以上高空作业时,必须系好安全带。脚手架上作业时,探头板两端必须固定牢固。梯子上作业应有专人看护并有可靠的防滑措施。7.2现场施工严禁吸烟,各种油料、漆料要按规定地方堆放,设专人看护。7.3带电作业,需两人以上进行,防止触电,并备齐安全用具。7.4参加调试工作人员始终要两人以上进行,佩带好各类防护用具,确保安全。调试中出现问题,要先切断电源,再检查设备情况。7.5送电必须两人以上进行,确认所要通电的开关后,专人操作,一人监护,听从统一指挥。7.6在送电和调试工作中,严禁非调试人员在次施工,调试好的设备,无关人员不得随意乱动。7.7使用机械钻孔时,严禁带手套操作或手持工件进行操作。对三级电源配电箱和手持式电动工具,应经常进行绝缘检查。7.8使用明火应办理明火手续和用火证明,在用火现场应注意周围环境,远离易燃物,并配齐必要的灭火器材,用火完毕应清理现场,消除隐患。7.9存放、使用电气焊、氧气及乙炔时,应按规定集中管理,并且必须配备灭火器材。使用电焊时,把线、地线应双线到位,不得用金属构件做地线,并按规定操作。7.10设备通电调试前,室内要设置相应的消防器材。8环保与文明施工8.1施工人员在工地期间不准喝酒.8.2施工现场要做到活完场清。8.3电缆桥架要堆放到安全地方,不易挤压与碰撞。8.4使用机具保持机况良好,机容整洁。

篇2:水电站电缆桥架安装施工方案

工程概况1.1工程施工地点:发电分公司×××水电站1.1.1电站概述×××水电站工程区位于遂宁龙凤古镇,涪江干流梯级开发的第十六级引水式电站,工程开发任务为水力发电×××电站始建于1978年总装机容量××MW共计5台混流式机组。1.2工程内容:×××电站电缆桥架安装。1.3编制依据四川省水利水电勘测设计研究院绘制的电缆桥架布置图《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》电控配电用电缆桥架JB/T-10216-2000电缆桥架?QB-T1453-2003钢制电缆桥架工程设计规范CECS:91碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T912漆膜附着力测定法?GB/T1720漆膜光泽度测定法?GB/T1743漆膜厚度测定法?GB/T1764一般公差?未注公差的线性和角度尺寸的公差?GB/T1804碳钢焊条?GB/T5117?电气装置安装工程施工及验收规范??GB50254-GB50259?电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150?电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T11253工程计划实施时间××××年×月×日至约××××年×月×日工程目标:3.1不发生人身伤亡和设备损坏事故;3.2施工过程中尽量不影响设备的正常运行;3.3尽量按照贵方提出的安装时间进行实施;3.4安装工程一次效验合格。3.5工程安装质量确保合格。我公司承诺工程质量目标为“合格”。我单位要充分发挥自身企业的优势,本着“质量就是生命”的宗旨,严格按照质量管理模式组织施工,全面履行施工合同及对甲方的承诺,保证工程目标的实现。电缆桥架安装工程小组安排:4.1专职施工安全监督人员:陈秉强4.2安装小组组长:熊勇军安装小组成员:余军方彪周礼兵熊友国康敏4.3在施工过程中,安装小组将认真贯彻,落实“安全、质量、速度、效益”八字方针的原则,层层分解到人、落实到人。5.施工过程所需设备:5.1.电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。5.2.流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。6.施工准备6.1技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。6.2编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定:6.2.1电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。6.2.2电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。6.2.3梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m;线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。6.2.4桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。6.2.5电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:6.2.5.1桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m;6.2.5.2电力电缆桥架间不应小于0.3m;6.2.5.3控制电缆桥架间不应小于0.2m;6.2.5.4弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m。6.2.5.5下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆;强电、弱电、控制电缆;应急照明和其他照明电缆;向一级负荷供电的双路电源电缆。6.2.5.6几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。6.2.5.7电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。电缆桥架可采用胀管螺栓固定。电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。6.3电缆桥架的进货检验:6.3.1桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。6.3.1.1检查桥架板材厚度应满足下列要求:桥架宽度(mm)允许最小厚度(mm)<4001.5400~8002.0>8002.56.3.1.2桥架外观检查:测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm。相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。检验工作完成后,将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一交于业主存档。6.4安装现场的布置:现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。6.5安装小组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。6.6施工技术资料要和施工进度同步。电缆桥架的安装7.1工艺流程画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护操作工艺7.2划线定位根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。7.3固定件安装7.3.1钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。7.3.2打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。7.3.3用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。7.4桥架支撑件安装7.4.1现场自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。7.4.2支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。7.4.3轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。7.5托盘线槽安装7.5.1梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。7.5.2桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。7.5.3桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。7.5.4电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。7.5.4.1施工前将要封堵部位清理千净。7.5.4.2防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙≤1cm2。7.5.4.3穿墙洞防火枕摆放厚度≥24cm。7.6金属桥架的接地保护桥架全长应为良好的电气通路。桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。桥架内最大电缆的相导线截面积S(mm2)保护地线最小截面积Sp(mm2)S≤16Sp=S16

篇3:电缆桥架安装施工方法质量要求

电缆桥架安装施工方法及质量要求

[1施工准备

1作业条件

1)技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。

2)编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定:

(1)电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。

(2)电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。

(3)梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m;线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。

(4)桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。

(5)电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:

①桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m;

②电力电缆桥架间不应小于0.3m;

③控制电缆桥架间不应小于0.2m;

④弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。

(6)下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:

①1kV以上和1kV以下的电缆;

②强电、弱电、控制电缆;

③应急照明和其他照明电缆;

④向一级负荷供电的双路电源电缆。

(7)几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于O.6m。

(8)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。

(9)电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。

(10)电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。

(11)直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。

(12)电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。

(13)电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设导线。

(14)室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

(15)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。

(16)电缆或导线在桥架内不应有接头,接头应设置在接线箱内。

3)现场条件

(1)土建工程应全部结束且预留孔洞,预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格。

(2)桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。

(3)室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护措施。

2材质要求

1)根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。

2)根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。

3)电缆桥架的进货检验:

(1)桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。

(2)检查桥架板材厚度应满足表10.6.8-1要求:

表10.6.8-1桥架板材允许最小厚度表

桥架宽度(mm)允许最小厚度(mm)

<4001.5

400~8002.0

>8002.5

(3)桥架外观检查

测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。

热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于Φ16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm。

相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。

(4)检验工作完成后,将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。

4)电线、电缆进货检验:

(1)供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的出厂合格证、生产许可证、"CCC"认证标志和认证证书复印件。

(2)检查电线、电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。

(3)电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象。

(4)对1kV以下电缆线路,应使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于lMΩ。

(5)检验工作完成后,将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。

3主要机具

1)电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。

2)流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。

[2电缆敷设

1本工程电缆采用NHVV型铜芯电缆和ZRYJV阻燃型铜芯电缆,电缆敷设前进行外观检查,电缆应符合设计要求,并有合格证,合格后进行绝缘检查,低压电力电缆可用1000伏摇表测量,其阻值不小于1兆欧。控制电缆用500伏摇表测量,其电阻不小于0.5兆欧,电缆头采用热缩电缆头工艺制作。

2电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,并敷设一根整理一根,固定一根。垂直桥架的电缆每隔1.0m--1.5m处应加以固定,水平敷设的电缆在电缆的首尾两端0.5M处进行固定。

3电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯等处设有电缆标志牌,标明其编号、型号及起止点等内容。

4电缆敷设时不得有拉伤或扭曲现象,保护管不应有穿孔,裂缝等现象,管内无毛刺,管口打成喇叭口,穿完电缆后要密封。电缆弯曲半径不能小于规范规定的电缆最小弯曲半径

5引到设备的电缆管,管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆卸及进出的位置,并列敷设的管口应整齐,电缆管做好接地焊接,焊接后做好防腐处理。

6进户电缆保护管埋设深度距地面不小于0.7m,电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。选用1000V摇表,对电缆进行绝缘摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。电缆终端头制作应由专业人员制作,严格按操作规程操作。

1)室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

2)在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。

3)电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。

4)电缆在桥架上可以无间距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。

5)桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全,挂装整齐。

6)电缆敷设时弯曲半径应满足表10.6.8-2要求:

表10.6.8-2电缆最小弯曲半径

电缆形式

多芯

单芯

控制电缆

10D

橡皮绝缘电力电缆

无铅包、钢铠护套

10D

裸铅包护套

15D

钢铠护套

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

交联聚乙烯绝缘电力电缆

15D

20D

油浸纸绝缘电力电缆

铅包

铅包

有铠装

15D

20D

无铠装

20D

自容式充油(铅包)电缆

20D

注:表中D为电缆外径。

7)在建筑物中有变形缝处敷设的电缆应留有余量。

[3质量要求

质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20**)的规定。

1主控项目

1)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:

(1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;

(2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;

(3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

检验方法:观察检查。

2)电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

检验方法:观察检查。

2一般项目

1)电缆桥架安装应符合下列规定:

(1)直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;

(2)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见表10.6.8-3;

表10.6.8-3电缆最小允许弯曲半径

序号

电缆种类

最小允许弯曲半径

1

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

10D

2

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

20D

3

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

4

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

5

多芯控制电缆

10D

注:D为电缆外径

(3)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m;

(4)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互绝缘的防电化腐蚀措施;

(5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合表10.6.8-4的规定。

表10.6.8-4与管道的最小净距(m)

管道类别

平行净距

交叉净距

一般工艺管道

0.4

0.3

易燃易爆气体管道

0.5

0.5

热力管道

有保温层

0.5

0.3

无保温层

1.0

0.5

(6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施。

(7)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。

检验方法:观察检查和检查安装记录。

[4成品保护

1室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。

2电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。

[5应注意的质量问题

1沿桥架敷设电缆时,应防止电缆排列混乱,不整齐,交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。

2电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。

[6安全注意事项

1电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。

2使用人字梯必须坚固,距梯脚40~60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。

3使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。

篇4:电缆桥架安装施工方法措施

电缆桥架安装施工方法和措施

电缆桥架安装:(含金属线槽安装)

1)桥架施工前应在现场实测实量,根据平面尺寸确立直线段及弯头数量,以便订购、制作。

2)桥架应防腐良好,连接螺栓应采用镀锌件。

3)桥架安装前应先安装支架或吊架,支(吊)架应平直、牢固,安装支(吊)架前应先放线,水平桥架支架安装间距为1.5-3米,垂直安装的支架间距不大于2米,支架安装前应作防腐处理。

4)金属电缆桥架及其支架在全长范围内应有不少于2处与PE线干线相连接。

5)桥架外壳每段应采用软铜绞线(≥4平方毫米)做接地跨接,并和PE线连接。

6)竖井内桥架过楼层应参照JSJT-155《电气竖井设备安装》做防火堵燃处理,堵料必须采用指定厂家合格产品。

7)桥架或线槽在安装时,可能会和建筑及其它管道如通风管道或水管道等发生走向、标高等矛盾,需改道敷设,这样形状不一的弯头会增加,解决办法,一是尽量在施工前和土建及其它工种技术人员沟通,搞清其它管道等的位置及走向,便于确定弯头等定货规格及数量;二是其它管道更改或时间紧迫无法另订弯头时可利用已购定的直线桥架及线槽自制形状及度数不同的弯头,但必须焊缝平整,防腐处理完好,弯头等平整美观,最后刷和原线槽相同油漆即可。

篇5:电气工程电缆桥架安装施工方法

电气安装电缆桥架安装施工方法

1.施工工序:

施工准备→材料验收→支、吊架安装→桥架安装→地线敷设→敷线、绑扎→绝缘测试

2.准备工作:

(1)本工程采用槽式有盖桥架,其产品应经国家的桥架专业质量检测机构认证,满足强度、刚度及绝缘性要求,符合生产厂给出的允许荷载要求。

(2)桥架的型号、规格应符合设计要求,且桥架应涂防火涂料。桥架焊接处应牢固,全部配件应进行防腐处理。

(3)熟悉施工图,了解同一安装场所各专业设备的布置和线路走向。

3.安装方法:

(1)钢结构的电缆支架,所有钢材应平直,无明显变形,下料后长短误差在5mm范围内。切口处应无卷边毛刺,不得用电焊切割,切口应光滑。

(2)钢支架应焊接牢固,无明显变形、扭曲,支架各横撑间的垂直净距应符合设计要求,其偏差不应大于2mm,安装应横平竖直。

(3)桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架,直线段的支间距不应大于2m。支架应刷防腐底漆,油漆均匀完整。

(4)电缆桥架水平敷设时,桥架之间的连接点应设置在跨距的1/4左右,宜每隔2m左右支架固定。

(5)与各种管道平行、交叉,其最小净距应符合下表:

桥架与各种管面的最小间距(m)

管类别平行净距交叉净距

一般工程管0.40.3

具有腐蚀性液体或气体管0.50.5

热力管有保温层0.50.5

无保温层1.01.0

(6)电缆桥架装置必须有可靠的接地,长距离的电缆桥架每隔25m应与大楼接地连接一次,桥架与支架各段应连成一体,沿全长单独设接地干线,每段桥架和支架接地干线连接,连接应可靠,引接地支线应从干线引出,每个线槽自然段两端距端部15cm处中心焊接M8螺母一个,以便接地用。

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