建筑工程节能专项施工方案
一、编制依据1、建筑施工图纸2、工程变更洽商3、主要规范、规程序号名称编号1建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072建筑工程施工验收统一标准GB50300-20**3建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20**4建筑工程资料管理规程(DB11/T695-2009)5外墙外保温工程技术规程JGJ144-20046工程做法08BJ1-1二、工程概况1、总体简介工程名称和平北路学校教学楼综合维修工程建设单位北京市东城区教育委员会房管所设计单位北京筑福建筑事务有限责任公司监理单位北京同发建设工程监理有限责任公司质量监督单位北京市东城区质量监督立站施工总包单位北京城乡建设集团有限责任公司2、建筑节能设计概况①屋面节能保温采用50厚复合A级硬泡聚氨酯板,传热系数为0.50KW/(㎡.K),燃烧性能复合A级,密度35Kg/m3;20厚DS砂浆内配14号镀锌钢丝网,。②墙体节能内外墙体采用普通红机砖,里外各70厚钢筋喷射砼夹板墙。外墙为50厚复合A级硬泡聚氨酯板,传热系数为0.50KW/(㎡.K),燃烧性能为A级。③外窗节能选用60系列断桥铝合金,玻璃为(5+15+5)中空玻璃窗,间隔层厚度15mm,传热系数2.80KW/(㎡.K),可见光透射比75%,遮阳系数0.62SC。抗风压性能为4级、气密性能为6级,水密性能为3级,保温性能为7级,在-40℃条件下无结露。三、施工部署1、建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组长:唐国安(项目经理)——负责组织协调工作副组长:王坤(项目副经理)——负责现场施工指挥、质量监督工作才雄(项目技术负责人)——技术总部署、方案编制及交底组员:郑仲军——现场施工管理、协调李增彪——现场施工管理、人员协调王畑——现场施工质量及细部施工做法管理2、质量保证体系每建必优、精细管理是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:(1)分包单位的选择:建筑节能工程的分包单位,应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。(2)建筑节能材料的检验A.建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。B.按节能规范要求,对节能材料进行复验。(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。四、施工计划1、劳动力计划本工程的建筑节能工程,外门、外窗节能由甲方独立分包,屋面节能我方施工,外墙内保温由我方进行施工。分项工程名称施工人数(人)外墙外保温15屋面隔热保温10外门窗安装102、进度计划施工队伍进场后,再分别编制。五、主要施工方法(一)断桥铝合金中空玻璃窗1、材料选用、加工、运输(1)材料的选用根据设计图纸要求,本工程外窗、外门选用断桥铝合金中空玻璃窗。(2)原材料质量控制原材进场时核查出厂合格证及检验报告,对不合格的产品杜绝流入现场,并对原材进行逐一检测,达到合格率100%。2、产品加工与运输(1)产品加工加工前,各种外门窗尺寸应到现场根据留洞尺寸并结合施工图纸确定加工尺寸。成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。(2)成品、半成品包装运输因为断桥铝合金门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。窗扇装车时需要立放,下部垫毛毡或地毯,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。3、现场安装⑴工艺流程:找中弹线→窗框安装固定→塞缝→内外口抹灰→窗扇安装→五金件安装→打密封胶⑵操作工艺:①找中弹线:量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂直以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框的中线并做好标记。②门窗框安装固定:将框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。重点调整下框的水平及立框和垂直度和角方正,待各项均符合要求后,采用塑料膨胀螺钉与窗口墙体进行固定,固定找点应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,塑料膨胀螺钉之间的间距应不大于600mm。不得将塑料膨胀螺钉直接装在中横框、中竖框的挡头上。③塞缝:框洞之间填塞闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。④内外口抹灰:洞口内侧与窗框之间用干拌砂浆填实抹平;外侧抹灰时,应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm。另外当外侧窗台略低于内侧窗台,抹灰时也要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开,待砂浆硬化后取出并修规矩,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响窗开启为宜,外侧抹灰不能淹没框下的出水口。⑤窗扇安装:门、窗扇待水泥砂浆硬化后安装。⑥五金件安装:门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。安装完后应整理纱网,压实压条。扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲,安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整。⑦打密封胶:内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外横框边与洞口相接处及清理极拼摚料与门窗模框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。⑶质量标准①主控项目断桥铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。断桥铝合金窗框、扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm。断桥铝合金窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。断桥铝合金窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。断桥铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。断桥铝合金窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。②一般项目断桥铝合金窗表面应洁净、平整、光滑,大面无划痕,碰伤。断桥铝合金窗的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。断桥铝合金窗扇的开关力应符合下列规定:断桥铝合金窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不丈于80N,并不小于30N。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整,不得卷边、脱槽门窗加工、安装质量标准(1)门窗装配各项允许偏差见下表(2)门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查>2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙+2;-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量+1.5;-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查5、成品保护措施⑴门窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋,并不得与腐蚀物质接触;门窗不应直接接触地面,下部应放垫木,且应立放,立放角度不应小于70°,并应采取防倾倒措施。⑵门窗在安装过程中,应及时清除其表面水泥砂浆。⑶已安装门窗框、扇的洞口不得再作运料通道。⑷严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在门窗框、扇上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。⑸应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤面层。⑹装修作业时,应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。(二)外墙外保温本工程外檐工程采用50mm厚燃烧性能为A级复合硬泡聚氨脂板、涂饰为质感漆。1、材料组成(1)复合硬泡聚氨脂板:规格为1200mm×600mm×50mm,平头式,阻燃型,密度不小于35kg/m3,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。(2)专用聚合物粘结、面层成品砂浆:厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物成品砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。(3)固定件:采用塑料螺栓配合工程塑料膨胀钉固定保温板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。(4)耐碱玻纤网格布:用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm,每卷长度100000mm。2、施工要求及条件(1)经业主、监理、总包联合验收的楼体外墙体垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。(2)雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结成品砂浆或面层聚合物成品砂浆尚未初凝的墙面。(3)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。3、工艺流程(1)基层清理①剔除劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥成品砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。②要求粘贴复合硬泡聚氨脂板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用成品成品砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结成品砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。(2)配置成品砂浆本工程采用预拌成品砂浆施工,拌制好的成品砂浆应在1h内用完。(3)刷专用界面剂一道为增强保温板与粘结成品砂浆的结合力,在粘贴保温板前,在保温板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结成品砂浆进行墙面粘贴施工。(4)预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结成品砂浆牢固粘贴在基面上(粘结成品砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴保温板时再将剩余网格布翻包过来。(5)粘贴复合硬泡聚氨脂板①施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制保温板的排板图,以达到节约材料、提高施工速度的目的。保温板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。②监理单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与进行样板层施工。保温板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。③粘贴保温时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用成品砂浆或胶结剂粘结。④按照事先排好的尺寸切割保温板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。⑤用抹子在每块保温板周边涂50mm宽专用聚合物粘结成品砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在保温板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在保温板上抹15个厚10mmφ100的圆形聚合物粘结成品砂浆灰饼。⑥用条点法涂好聚合物成品砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结成品砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用条点发涂抹聚合物粘结成品砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于保温板左右错动而导致聚合物粘结成品砂浆溢进板与板间的缝隙内。⑦保温按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结成品砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物成品砂浆;若因保温板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。⑧保温板与基层粘结成品砂浆在铺贴压实后,成品砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%。⑨网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块保温板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结成品砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。⑩在门窗洞口部位的保温板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周侧壁保温板与窗框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物成品砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的保温条,槽内打胶时再行取出;同时应注意保温板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板。(6)安装固定件①保温板粘结牢固后,应在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。②固定件个数按照下图要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于6个。③操作时,塑料螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板边表面略拧紧一些;如此才可保证保温板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。④固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm。(7)打底:保温板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。(8)滴水槽①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据钢副框进行校核。②按照弹好的墨线在保温板上安好定位靠尺,使用开槽机将保温板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×10mm,考虑到面层成品砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层成品砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×13mm,差值尺寸是为粘结成品砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层成品砂浆时粘贴。(9)涂刷专用界面剂①保温板张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后,用面层聚合物成品砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物成品砂浆找平后的表面与大面保温板平整。注:这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结成品砂浆过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。②待塑料胀钉钉帽位置聚合物成品砂浆干燥后,用辊子在保温板板面均匀的涂一遍专用界面剂。(10)抹第一遍面层聚合物抗裂成品砂浆①在确定保温板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物成品砂浆施工。用抹子将聚合物成品砂浆均匀的抹在保温板上,厚度控制在1~2mm之间,不得漏抹。②第一遍面层聚合物成品砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物成品砂浆。③伸缩缝内保温板端部及窗口保温板通槽侧壁位置要抹聚合物成品砂浆,以粘贴翻包网格布。(11)埋贴网格布①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物成品砂浆。②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物成品砂浆内。③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求成品砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。④在伸缩缝处,需进行网格布翻包,网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm,用网格布和粘结成品砂浆将保温板端头包住,此处允许保温板端边处抹粘结成品砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂成品砂浆上。⑤在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。(12)抹面层聚合物抗裂成品砂浆①抹完底层聚合物成品砂浆并压入网格布后,待成品砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物成品砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂成品砂浆总厚度在3~5mm之间。②滴水槽做法:先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物成品砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入保温板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂成品砂浆高度一致,确保观感质量。保温板槽内成品砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结成品砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物成品砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm。③所有阳角部位,面层聚合物抗裂成品砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。④面层成品砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。⑤在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层成品砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂成品砂浆应留成直槎。(三)复合硬泡聚氨脂板保温层屋面1、屋面工艺流程:原屋面防水层、构造层铲除(拆除至找坡层)→基层清理→找平层施工→50厚保温层→30厚DS砂浆内配钢丝网→防水层施工2、施工前的准备⑴施工准备:屋面工程施工前,掌握施工图中的或规范的细部构造及技术要求,编制防水工程施工方案或技术措施。⑵技术准备:组织操作班组学习设计图纸,熟悉屋面构造,细部节点要求、采用的材料性能、规定的施工工艺和技术要求。同时确定本工程的检查验收工序为:进场防水材料抽样复验→找平层含水率测定→节点密封处理和增强附加层→卷材铺贴→搭接缝边粘合和密封材料封边处理→卷材收头固定和密封每道工序完成后,须经质量检查人员检验合格后,才能进行下道工序施工。⑶机具、材料准备:机具:高压吹风机、电动搅拌器、扫帚、料桶、滚动刷、皮尺、剪刀、弹线绳和消防器材等。材料准备:防水卷材有出厂合格证、使用说明书、防伪标志,经复试检验也合格。防水材料运到现场后,按要求堆放;垂直运输用电梯或甲方指定路径;屋面拆除工作已完成,找平层已经做好并经过检查质量合格后清理干净,伸出屋面的管道、预埋件等已按甲方要求处理完毕。3、屋面施工⑴DS成品砂浆找平层:①操作前,先将找坡层上附着物及杂物清理干净,基层洒水湿润,扫纯水泥浆一次,随刷随铺成品砂浆,不平的地方用成品砂浆或细石混凝土找平,使之与基层粘结牢固,无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。②找平层表面平整光滑,其平整度用2m长直尺检查,最大空隙不超过5mm,空隙仅允许平缓变化。③基层与突出屋面的结构,如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角,应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角,基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角,应抹成光滑的小圆弧形,其半径控制在100~150mm之间,女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。④找平层压实抹光凝固后,应及时洒水养护,养护时间不得少于7天。⑤找平层施工后,为避免收缩裂缝,每间隔6.0m设分隔缝,用小木条嵌缝,轻轻取出嵌缝条,或采用切割机切割,缝宽2cm,并及时嵌填密封材料。⑵铺贴保温板:①保温材料选用复合硬泡聚氨脂板。施工前先进行保温板的排列,并在基层上弹线,确定安装位置,两排板水平错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm;②粘贴保温板前,应按平整度或垂直度进行挂线,并用砂布将基层砂毛;粘接成品砂浆应涂在保温板的上面,不得涂于基层表面上;在保温板上涂的粘接成品砂浆应不少于保温板表面的40%,可以点粘,也可以条粘;保温板在涂好粘接成品砂浆后,应立即进行粘贴;轻柔滑动就位,禁止局部用力按压。③保温板安装时,碰头缝隙应挤紧,相邻的2块板应平齐。安装完好后,应立即清除多余的残留成品砂浆;板间的缝隙不得大于3;相邻板的高差不得大于1.5mm;保温板应按顺砌方法粘贴,竖缝应依次错缝;保温板粘贴后,应做到表面平整;④对于保温板安装好后的表面不平处,应进行打磨处理。施工时可采用背面衬有平整物的粗砂纸进行接缝的打磨处理。打磨完成后,可以用软毛刷或压缩空气将产生的碎屑清除,同时也清除其它施工时产生的粉尘。⑶成品砂浆保护层:抹30厚DS成品砂浆,做法同基层成品砂浆找平层,中间加入14号镀锌钢丝网,按双向分缝中距为钢丝板宽加20mm,要求钢丝网在分隔缝处断开,缝宽10mm,缝内嵌密封膏。③保护层施工在装修方案内叙述,在此不再重复赘述。六、环境、职业健康安全管理措施1、内保温砂浆施工,应及时做好落手清工作。2、现场施工时,严禁吸烟和使用明火,并配备消防器材和灭火设施。3、高处作业、屋面周边,外墙周边等处,必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。4、各种保温材料,应工完场清,避免材料飞扬。
篇2：化工企业蒸汽节能方案
第一章项目概述;山东单县尚舜化工有限公司(下称尚舜化工)位于鲁西;公司现有新厂区和老厂区两个生产基地,每个厂区有独;老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉,2台10吨/;两个厂区全年运行时间约300天;本次节能改造的范围:新厂区和老厂区蒸汽系统在输送;通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析,发现该;本次蒸汽节能改造项目的投资情况为:新厂区约292;项目投资回收
第一章项目概述
山东单县尚舜化工有限公司(下称尚舜化工)位于鲁西南牡丹之乡――山东省菏泽市,是一家专业生产橡胶助剂的化工公司,规模较大、品种较全。
公司现有新厂区和老厂区两个生产基地,每个厂区有独立的蒸汽供应系统。新厂配置2台20吨/小时燃煤链条炉,其中有一台是新建的锅炉,正处于调试阶段。目前产蒸汽量约18吨/小时,蒸汽压力为0.6Mpa~0.95Mpa。
老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉,2台10吨/小时的燃煤链条炉。20吨/小时锅炉常年运行,2台10吨/小时锅炉备用。目前产汽量和蒸汽压力与新厂相同。
两个厂区全年运行时间约300天。冬季蒸汽主要用于生产车间工艺供热及办公室采暖,夏季主要用于生产车间工艺供热。原煤价格约600元/吨,煤热值约5500大卡/kg,软化水成本约5元/吨,蒸汽成本约150元/吨。
本次节能改造的范围:新厂区和老厂区蒸汽系统在输送、利用、凝结水回收、凝结水净化等四个方面的优化改造。
通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析,发现该公司蒸汽系统节能潜力很大。以新、老厂区总产汽量为34吨/小时计算,通过我公司提供的系统优化和改造,可直接节约蒸汽5.1t/小时(总量的15%),直接节能效益约550万元;增加凝结水回收26吨/小时,间接节能效益约232万元。年总节能效益约780万元,节能效果十分明显。
本次蒸汽节能改造项目的投资情况为:新厂区约292万元,其中设备投资约214万元,配套材料费及安装费约78万元;老厂区约205万元,其中设备投资约164万元,配套材料费及安装费约41万元。
项目投资回收期约8个月,是一个非常优质的项目,完全值得投资。
北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司
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第二章蒸汽及凝结水系统节能概述
水蒸汽是企业最常见的二次能源,常用于实现生产所需要的换热、伴热、机械驱动力、工艺混合、干燥、采暖、吹扫等功能,是保障企业正常生产运行的重要基础。实际上,蒸汽是很多工业企业能量流的最大交换平台,因此,通过实施节能改造,保障蒸汽及凝结水系统稳定高效运行,对提升企业市场竞争力具有十分重要的意义。
北京弘泰斯奔思公司主要从事热能利用领域的优化设计和节能改造,尤其擅长蒸汽动力系统优化改造、换热网络优化改造、凝结水回收系统优化改造、高温凝结水精处理等业务。公司系统优化应用技术、模拟分析软件技术、硬件设备等均来自美国spence公司、美国尼科森公司、美国莱斯理控制器公司、德国君威(RTK)公司、美国西克公司、美国SSI等。各公司历史悠久,产品过硬,优势互补,现已云集美国CIRCOR集团旗下,可为客户提供蒸汽系统全方位节能解决方案。弘泰-斯奔思公司是美国spence公司在中国地区的唯一合作伙伴,也是亚洲地区的总代理商。
弘泰-斯奔思将蒸汽系统作为一个综合能量交换平台来看待,在蒸汽的输配、利用、回收及净化等环节都有应用开发,各类产品相互支撑,互为前提,互为倚重,已形成一个完备的、多元化和多层次的产品供给体系,且有深度成熟的节能技术和经验作后盾,能在工艺装置用能优化、装置热联合、低温余热利用、贮运系统优化、凝结水回水、凝结水净化等方面,为客户提供全方位技术服务。
一、蒸汽的产生阶段
锅炉补水除氧等的自耗汽最高可达17%。一般说来,锅炉补水温度每增加6℃,锅炉燃料消耗减少约1%。因此,蒸汽产生阶段的节能要点为:利用锅炉自身的长期稳定的热阱(吸热)资源,最大程度地吸收整个企业的低温余热(凝结水、排污水等),减少锅炉自耗汽,提高锅炉产汽效率。
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二、蒸汽的传输阶段
节能要点在于:减少泄漏、减少散热损失、减少压降、保障品质。保持蒸汽品质不降低,其实质就是减少了用户对蒸汽的需求量。
蒸汽传输过程的泄漏损失十分惊人。下表为蒸汽泄漏损失测试报告:
表10.7Mpa下蒸汽泄漏损失测试报告(蒸汽单价:150元/吨)
三、蒸汽的使用阶段
节能要点在于:仔细研究每个换热设备设计耗能和实际耗能之间的差距,找出过多耗能的原因;根据工艺要求,减压使用蒸汽,以便提高蒸汽干度和蒸汽潜热;及时排除混入换热设备中的空气,提高换热效率和换热设备寿命;疏水器合理选型、凝结水回收管网优化设计,及时排除凝结水,避免换热器积水,提高换热效率和换热设备寿命。
四、凝结水的回收阶段
节能要点在于:采用凝结水管网整体优化设计以及“分散前沿加压回收技术”,主动加压输送凝结水,既保障疏水器上游换热器的正常工作,又保障凝结水管网的高效运行。
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五、凝结水的净化处理再利用
凝结水中含有“余热、水和软化费”三项价值,单凝结水中余热就约占蒸汽总带热量的25%,可资利用的价值非常高。很多情况下,凝结水因受到污染而直接排放,或降质使用,浪费十分惊人。北京弘泰斯奔思采用“特种树脂”,通过类萃取和过滤法,使凝结水在高温(120℃以下)下直接进行除油除铁净化处理,达到中压锅炉(3.5MPa)进水标准:含油量小于1.0ppm,含铁量小于50ppb。
第三章尚舜化工蒸汽系统存在的问题
一、蒸汽输送系统存在的问题
1.蒸汽主管线和沿线龙门架没有采取疏水措施
任何蒸汽管道都会有部分蒸汽由于辐射和散射损失而凝结成水,如不及时排出,将带来诸多问题。尚舜化工蒸汽主管线、沿线龙门架、管网低点均未采取任何疏水措施,造成蒸汽带水严重,品质降低,影响换热设备的换热效率;存在巨大的“水击”隐患,沿线阀门、仪表、弯头均受威胁;凝结水在龙门架前段弯头处汇集后形成“喉部限流”,局部压力损失大,管路末端压力低。
2.蒸汽主管线未安装高位排空气措施
尚舜化工整个蒸汽管网未安装排空气阀,但管网混入空气的客观因素却普遍存在:
1)从锅炉夹带的不凝性气体;
2)管道连接处焊缝缺陷导致空气混入;
3)间歇式工作换热器在“停汽阶段”,换热器内气体冷却收缩,形成真空,
空气通过疏水阀混入(见图1),并扩散到蒸汽管网。
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图1非工作期间,空气混入换热器和管网
混入的空气和其他不凝性气体给整个蒸汽热力系统带来如下危害:
1)腐蚀管网、各类阀门、仪表等
图2因混入空气而严重腐蚀的管道
2)降低蒸汽品质
空气不携带有用的热。空气混入蒸汽,混合气体的热容量减少,温度变得更低。这遵循道尔顿(Dalton)分压定律,即在混合气体或汽体中,总压为组成混合气体
3);图3混合气体分压定律;例如,2.8bar的干饱和蒸汽温度为142℃,但;3)降低传热效率;空气膜是绝好的隔热膜(见图4);北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司;第11页共55页;图4气膜和水膜的绝热特性;二、蒸汽换热系统存在的问题;1.蒸汽系统压力存在的问题;锅炉产汽压力主要根据全厂最高用汽压力、蒸汽在输送;1)未利
的各个气体或汽体所施加的分压之和(见图3)。任何蒸汽空气混合物比例都使蒸汽的温度和压力更低,单靠控制压力就不能保证加热设备达到应有的温度。
图3混合气体分压定律
例如,2.8bar的干饱和蒸汽温度为142℃,但是如果是90%蒸汽与10%空气混合的话,温度只有139℃;空气比例为25%时,温度降低到135℃。但是在所有这些情况中,压力表的读数都保持在2.8bar。
3)降低传热效率
空气膜是绝好的隔热膜(见图4)。事实证明,换热器中0.5%的空气的存在会降低50%的换热效率。因此,排出空气是必需的,且空气排出越快,空气与蒸汽混合的可能性就越小。
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图4气膜和水膜的绝热特性
二、蒸汽换热系统存在的问题
1.蒸汽系统压力存在的问题
锅炉产汽压力主要根据全厂最高用汽压力、蒸汽在输送过程中需克服的压力损失等因素确定。尚舜化工所有用汽点未见安装减压站,即不管工艺要求如何,基本上使用一个压力等级,高压低用现象严重,由此造成的后果有:
1)未利用减压过程提高蒸汽干度,蒸汽消耗量增加
?95%干度的7巴蒸汽减压到2巴,蒸汽干度提高至97.28%
?95%干度的7巴蒸汽减压到0.5巴,蒸汽干度提高至98.73%
2)未利用减压过程提高蒸汽潜热比率,蒸汽消耗量增加
?7巴蒸汽减压到2巴使用,潜热提高4.17%
?7巴蒸汽减压到1巴使用,潜热提高5.54%
?7巴蒸汽减压到0.5巴使用,潜热提高6.42%
3)降低了换热设备的使用寿命
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2.换热系统疏水问题
疏水设备是蒸汽系统的末端产品,也是保证工艺高效换热的关键。尚舜化工基本未见正常工作的疏水阀,疏水设备失效、通过旁通排放凝结水、疏水阀蒸汽泄漏等情况十分严重,造成换热设备中蒸汽流速加快、换热效率降低、设备磨损加快,既无谓地消耗了蒸汽,又增加了凝结水并网的难度。
3.换热系统中疏水设备的安装问题
多台(组)换热设备合并使用一只疏水设备,造成不均衡换热疏水,换热设备积水严重,换热效率低下;疏水阀一旦失效,组内的所有换热设备均受影响;多台疏水设备并联安装,只要其中一台失效,其它疏水阀都无法正常工作。
4.换热系统中的排空气问题
间歇式工作的用热单元在停止用汽后,换热设备内凝结水无法及时排出,冷却收缩后产生真空,空气通过疏水阀回灌,系统中有空气存在。再次启动时,附着在换热器表面的空气膜形成极大热阻,导致加热速度减慢,影响换热效率和产品质量。
5.换热系统中的安全运行问题
多台(组)换热设备没有安装真空破坏器等安全运行保障设备。
三、凝结水回收系统存在的问题
1.凝结水管网不健全,新厂区只有一小部分凝结水回收管网,老厂区没有,造成泄漏的蒸汽和凝结水闪蒸汽到处逸散;
2.新厂区现有的回收系统设计不合理,属于“非同程回路”,近点凝结水压力大于远点凝结水压力,管网憋压严重,远点凝结水根本无法自流回到锅炉房;
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3.新厂区蒸汽管线长,凝结水完全依靠疏水器后的余压和凝结水自压来克服静压差和管道阻力损失,实际上根本行不通;
4.疏水器因质量问题产生严重的蒸汽泄漏,导致凝结水管内充满蒸汽,压力升高,阻碍了凝结水的流动。
四、凝结水再次利用存在的问题
凝结水中含有“余热、水和软化费”三项价值,所以应该回到锅炉循环使用。但是企业不重视凝结水回收再利用,其中很重要的原因是:所回收的高温凝结水中含有活性很大的油类污染物以及各种有害离子(如铁离子、或Na+、Ca2+、Mg2+)等,很难去除,从而导致凝结水降级使用或直接排放。
尚舜新厂区有小部分凝结水回收到锅炉房软化水池中,因软化水池很大,软化水很多,且敞开放置,少量的高温凝结水混入池中,难以起到加温作用。
旧厂区的凝结水基本没有回收,更谈不上再利用。
第四章蒸汽系统优化技术思路
本次尚舜蒸汽及凝结水系统整体节能技改,主要针对第三章所述问题提出如下优化思路:
?蒸汽输送系统-上不排空
?蒸汽换热系统-阻汽排水
?凝结水回收系统-下不滴水
?凝结水净化处理系统-高温凝结水直接进入锅炉
上述技术思路是从尚舜蒸汽及凝结水系统实际出发,经全局考虑而提出的,通过如下四个方面得到落实:蒸汽管网的高效运行;用汽设备的高效能量转换;排水阻汽装置(如疏水器等)的全面应用;凝结水高效回收及循环利用。节能效果体现在蒸汽需求量的下降和凝结水回收量的增加,最终体现在锅炉负荷下降和煤耗降低。
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第五章蒸汽系统优化技术方案
一、蒸汽主管线优化改造方案
1.蒸汽主管线强制疏水方案
具体方案:在蒸汽主管线排凝点、龙门架上升段前端、所有的低点设置大口径集水管,及时将蒸汽管线内形成的凝结水全部“陷落”到集水管内,并由疏水器及时排出。
目的:及时排除蒸汽输送过程中产生的凝结水,提高蒸汽品质,降低蒸汽输送过程压降损失,确保蒸汽系统安全、稳定运行。
2.蒸汽主管线高位排空气方案
具体方案:在蒸汽主管线龙门架高位点增设自动排空气阀;系统启动时,迅速排除管道中的空气;正常工作时,及时排除蒸汽管网中积聚的空气或其他不凝性气体。
目的:提高蒸汽输送能力,保障蒸汽品质,提高后续蒸汽用户换热效率。
二、蒸汽换热系统优化改造方案
生产蒸汽的压力由企业需要的最高压力和输送系统压力损失来决定。通常的做法是:在较高的压力下发生、传输和分配蒸汽,到蒸汽用户处再减压使用。
蒸汽的总热由蒸汽潜热和凝结水显热组成。蒸汽压力越低,蒸汽潜热占总热的比例越高(见图5),蒸汽利用率也越高,因为换热过程主要利用的就是蒸汽的潜热。因此,让蒸汽尽可能多地释放汽化潜热是提高蒸汽利用效率的关键。
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图5蒸汽总热的构成;以0.6Mpa蒸汽为例,分析其蒸发及冷凝过程(图;图60.6Mpa压力下1kg蒸汽的生成及冷凝过程;根据第三章的相关分析,尚舜化工蒸汽换热系统优化改;1)在保证正常生产的前提下,合理调整换热设备用汽;2)根据换热设备换热面积、换热方式、背压等因素选;北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司;第16页共55页3)多台(组)换热设备的每一个换;4)
图5蒸汽总热的构成
以0.6Mpa蒸汽为例,分析其蒸发及冷凝过程(图6),可以看出,释放潜热对提高蒸汽利用效率的重要意义。
图60.6Mpa压力下1kg蒸汽的生成及冷凝过程示意图
根据第三章的相关分析,尚舜化工蒸汽换热系统优化改造方案为:
1)在保证正常生产的前提下,合理调整换热设备用汽压力,提高蒸汽利用率;
2)根据换热设备换热面积、换热方式、背压等因素选择合理的疏水设备;
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3)多台(组)换热设备的每一个换热盘管安装独立的疏水设备;
4)在换热设备的进汽前端加装排空气设备,及时排除混入的空气;
5)根据换热设备属性,合理调整换热设备蒸汽进口和凝结水出口走向,避免
非同程回路;
6)在盘管换热设备的前端加装真空破坏器。
目的:提高蒸汽干度和潜热率;提高换热效率;确保系统安全、稳定运行。
三、凝结水回收系统优化改造方案
技术方案:采用封闭式全自动蒸汽加压回收装置,按照“前沿、分散、加压”原理,对凝结水管网进行优化改造。其特点为:自动泵的集水罐及时平衡各种蒸汽使用设备的凝结水余压,缓解凝结水余压自流困难,保障换热器正常排水;自动泵由蒸汽主动加压运行,凝结水管网内几乎消除了闪蒸汽,接近于普通热水管网,管网的输送能力提高4~8倍;自动泵的流量可以在1吨/小时~90吨/小时之间选择,不会造成任何局部的积水或冻裂。
目的:建立健全的凝结水回收管网,既保障凝结水不在加热器或管道内存积,又能够对各种余压下的凝结水做到兼收并蓄。
四、凝结水净化系统优化改造方案
尚舜化工蒸汽管线采用碳钢,铁离子不可避免地混入凝结水。铁离子在凝结水中常以Fe3+或Fe2+的形态存在,这取决于水中的PH值和溶解氧浓度。当PH=
8.8~9.2,且有足够的溶解氧存在的条件下,可溶性的Fe2+可迅速氧化成不溶性的Fe3+,而Fe3+又易水解成不溶性的Fe(OH)3。因此,凝结水中的铁,既有Fe3+、Fe2+,又有胶体或悬浮物等形态。
技术方案:采用“覆盖成膜工艺”和“粉末树脂覆盖过滤除铁技术”,通过过滤、吸附和置换,去除凝结水中过量的金属氧化物、胶体和铁离子。
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目的:使凝结水在高温(120℃以下)下直接进行除铁净化处理,达到低压锅炉进水标准:含铁量小于50μg/L。
第六章蒸汽系统优化技术措施
如果说蒸汽系统优化的技术思路是本项目总体目标的话,技术方案则指出了达到该目标的技术方向,而技术措施则是具体的实施细则。本次解决方案将技术措施与技术思路和技术方案分开叙述,主要基于以下3点:
1.再好的优化技术方案、完美无缺的优化思路,如果没有切实可行的实施细则,也只能是纸上谈兵、空中楼阁;
2.蒸汽系统优化既离不开相关技术,也与硬件设备息息相关,因此,如果没有可靠的蒸汽节能硬件设备支撑,所有的好思路、好方案都将在实施过程中面目全非,不但达不到应有的效果,甚至影响安全生产;
3.应用面问题。即过小的局部改造很难在全局上显现出来,甚至可能被其他因素掩盖,或在其它地方被抵消。技术措施是技术思路和技术方案的全面细化。
一、蒸汽输送系统的优化措施
1.蒸汽主管线和龙门架设置强制疏水系统
蒸汽输送管线直线段每200m左右设置一个疏水点,龙门架进汽前端底部(见图7)和所有低点全部设置疏水点。每个疏水点按图8所示设计。图8中的参数D、d和H按表2选择。
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图7龙门架疏水位置的选择
图8蒸汽主管疏水点安装示意图
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表2蒸汽管线疏水参数选择表
2.蒸汽主管线设置强制排空气系统
在蒸汽主管线龙门架高位点增设自动排空气阀,如下图所示:
图9排空气阀安装实例
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减压设备;蒸汽在进入换热设备之前,依据被加热介质的工艺(温;2.换热器疏水器的正确选型;蒸汽疏水器有机械式、热静力式、热动力式等三种;图10不同疏水器的适用场合北京弘泰斯奔思技术服务;第21页共55页疏水器的选型特别讲究排量安全系数;图11不同类型换热器的排量安全系数;3.换热器疏水设备的正确安装;疏水设备的正确选型还不
二、蒸汽换热设备优化措施
1.增加蒸汽减压设备
蒸汽在进入换热设备之前,依据被加热介质的工艺(温度)要求,增加蒸汽减压站。
2.换热器疏水器的正确选型
蒸汽疏水器有机械式、热静力式、热动力式等三种。其中机械式又可以分为倒吊桶式和浮球式,而浮球式还可以分为:自由浮球和杠杆浮球。每种疏水器的存在都有它的理由,没有绝对的好坏之分。关键在于:疏水器属于管网产品,它能否正常工作,一半以上的原因来自管网,而不是产品本身。当然,质量很差的劣质产品不在此列。图10是各种疏水器的一般适用场合。
图10不同疏水器的适用场合北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司
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疏水器的选型特别讲究排量安全系数,参见图11。基本上,所有的疏水器都比实际的理论换热凝结水量大一倍以上,因为,疏水器要在无人看管的情况下自动工作,它必须能适应系统升温时的启动负荷,同时还要应对背压的变化。
图11不同类型换热器的排量安全系数
3.换热器疏水设备的正确安装
疏水设备的正确选型还不足以保证生产安全运行。必须根据压差、排量、排空气能力和耐背压能力等现场综合因素,合理安装疏水设备,真正起到排凝阻汽的作用。
4.换热器疏水设备应分别疏水
蒸汽换热设备必须分别疏水,见图12。原因有三:
其一,除蒸汽压力、换热设备的换热面积、排凝管径外,蒸汽和凝结水管道是否同程,对换热设备的换热效率影响极大;
其二,只有分别疏水,每个换热设备换热所产生的凝结水量才能及时排出,避免换热器积水和换热设备腐蚀;
其三,分别疏水便于现场检修。
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图12分别疏水原则
5.换热器增加排空气设备
换热器设备入口的蒸汽管线上安装自动排空气阀,及时排除混入蒸汽的不凝性气体,提高蒸汽品质和换热效率。见图13。
图13间歇式加热式换热器排空气阀安装示意图
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6.疏水设备后疏水管线的正确配置
疏水设备安装后凝结水回水管线的正确设计非常重要,否则极易产生凝结水管线憋压和换热设备积水。正确的安装方式如图14所示。也就是说,蒸汽输送的方向就是凝结水回水的方向。
图14并联换热器排凝方向设计
7.换热器增加安全运行设备
换热设备蒸汽进口总管线上安装真空破坏器,防止负荷较低、背压较高时,换热器内出现压力过低甚至真空状态,确保系统安全、稳定运行。
三、凝结水回收优化措施
根据新厂区和老厂区凝结水排放点和排放量的分布
特点,重新设计和布置凝结水回收管网。主要措施有:
1.采用先进的“前沿、分散、加压技术”,通过全
封闭式凝结水回收技术和设备,对凝结水进行全面回收;
2.凝结水回水支管线采用“同程回路”设计,即:
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疏水器后凝结水流向与蒸汽流向相同,走过相同长度路线后,到达凝结水集水罐;
3.集水罐内完成汽水分离后,凝结水经自动泵由高压蒸汽加压后进入凝结水总管网中。
图15凝结水回水优化措施示意图
具体措施为:
1.根据对新厂区的调研,合理布置7台全自动凝结水回收泵
1)第一台回收泵配置在精品DM车间与DM车间之间,回收这两个车间工艺
凝结水及生活采暖凝结水;
2)第二台回收泵配置在RD车间,回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水;
3)第三台回收泵配置在NS车间,回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水;
4)第四台回收泵配置在IS车间,回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水;
5)第五台回收泵配置在DPG车间,回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水;
6)第六台回收泵配置在M车间,回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水;
7)第七台回收泵配置在CBS车间,回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水。
2.根据对老厂区的调研,合理布置5台全自动凝结水回收泵
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回收TT;水及生活采暖凝结水;;2)第二台回收泵配置在M1车间,回收车间工艺凝结;结水及生活采暖凝结水;;5)第五台回收泵配置在DN车间,回收车间工艺凝结;四、凝结水净化措施;“粉末树脂除铁技术”的突出特点是:;?兼具过滤、吸附和离子交换作用,不同形态的铁均能;该项技术和装置已在国内多个大型石化企业、发电厂实;北京弘泰
1)第一台回收泵配置在精品TT车间附近,回收TT车间和DM车间工艺凝结
水及生活采暖凝结水;
2)第二台回收泵配置在M1车间,回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水;3)第三台回收泵配置在NS1车间,回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水;4)第四台回收泵配置在NS2车间附近,回收NS2车间和NOBS车间工艺凝
结水及生活采暖凝结水;
5)第五台回收泵配置在DN车间,回收车间工艺凝结水及生活采暖凝结水。
四、凝结水净化措施
“粉末树脂除铁技术”的突出特点是:
?兼具过滤、吸附和离子交换作用,不同形态的铁均能去除?悬浮固体颗粒、胶体硅和胶体铁被阻截和吸附,离子铁被置换?采用精密树脂纤维滤元,处理精度高,运行成本低?树脂消耗量少,再生周期长,运行费用低,常年稳定运行?凝结水不必降温?投资回收期小于一年?撬装式、机组化,安装简便?全自动监控控制,运行操作简单
该项技术和装置已在国内多个大型石化企业、发电厂实现工业化稳定运行。安装示意图见图16。
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图16粉末树脂除铁技术安装示意图
尚舜化工凝结水净化措施如下:
1.根据新厂区冬季蒸汽最大用量设计30吨/小时除铁装置,最大处理能力为36吨/小时。老厂区设计一台20吨/小时除铁装置,最大处理能力为24吨/小时;
2.除铁装置进口凝结水温度≤120℃;3.除铁装置进口凝结水含铁量≤1000μg/L;
4.处理后达到中压锅炉进水标准:含铁量为≤50μg/L;5.如在锅炉房内部安装,除铁机组不需要基础;6.除铁机组占地面积只有5平方米,详见图17;
7.设计一台高温凝结水集水罐,集水罐上设置一台液位计;
8.配置两台凝结水热水泵,一用一备,在泵的就近处设置泵现场操作柱;9.除铁工艺流程图详见图18;
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图17除铁装置平面布置图
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图18除铁装置工艺流程图
10.除铁粉末树脂覆盖过滤设备的第一次设备填装量为20公斤,当进口凝结水含铁指标在100μg/L~200μg/L范围内时,运行时间约为90天,一年的树脂耗量为80公斤;
11.提升泵一用一备,单台泵功率为10KWH,年运行时间为8000小时,一年耗电量为10×8000=80000KWH;
12.设备详细清单见表3。
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表3除铁装置设备详细清单
第七章设备选型
根据以上分析,为真正达到期望的节能目标,建议排空气阀、疏水器、减压阀、真空破坏器、全自动凝结水回收泵、凝结水除铁设备等均采用美国SPENCE公司产品和技术。
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一、蒸汽输送管线上选用疏水设备如下;1.新厂区蒸汽主管线上疏水设备;2.老厂区蒸汽主管线上疏水设备;二、蒸汽输送管线上排空气设备;1.新厂区蒸汽主管线上排空气设备;2.老厂区蒸汽主管线上排空气设备;第31页共55页;北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司;三、蒸汽换热设备上节能设备选型;1.新厂区盘管换热器新增蒸汽减压阀;2.老厂区盘管换热器新增蒸汽减压阀;3.
一、蒸汽输送管线上选用疏水设备如下
1.新厂区蒸汽主管线上疏水设备
2.老厂区蒸汽主管线上疏水设备
二、蒸汽输送管线上排空气设备
1.新厂区蒸汽主管线上排空气设备
2.老厂区蒸汽主管线上排空气设备
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三、蒸汽换热设备上节能设备选型
1.新厂区盘管换热器新增蒸汽减压阀
2.老厂区盘管换热器新增蒸汽减压阀
3.新厂区盘管换热器新增排空气阀
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4.老厂区盘管换热器新增排空气阀
5.新厂区盘管换热器上新增真空破坏器
6.老厂区盘管换热器上新增真空破坏器
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7.新厂区盘管换热器上新增倒置桶式疏水器
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8.老厂区盘管换热器上新增倒置桶式疏水器
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的凝结水回收设备;北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司;第36页共55页;2.老厂区增设的凝结水回收设备;五、凝结水净化设备选型;1.新厂区凝结水净化设备选型;2.老厂区凝结水净化设备选型;第八章设备统计;一、新厂区主要设备统计;北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司;第37页共55页;二、老厂区主要设备统计;北京弘泰斯奔思技
四、凝结水回收设备选型
1.新厂区增设的凝结水回收设备
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2.老厂区增设的凝结水回收设备
五、凝结水净化设备选型
1.新厂区凝结水净化设备选型
2.老厂区凝结水净化设备选型
第八章设备统计
一、新厂区主要设备统计
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二、老厂区主要设备统计
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第九章主要设备投资费用
一、新厂区主要设备投资费用
二、老厂区主要设备投资费用
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第十章凝结水回收管线布置
一、新厂区凝结水回收管线布置
1.锅炉房到精品DM车间与DM氧化车间中间处,设置一台凝结水回收泵,泵后凝结水回收总管线设计为φ108*4.5,总长度为255米(根据尚舜化工提供的CAD平面图计算出来)。泵前凝结水自流管线设计为两种管线:φ57*3.5,总长度为50米;φ32*2.5,总长度为50米。详见下表:
2.锅炉房出口向南,到多功能釜区域处,设计一条φ108*4.5总凝结水回收管线,总长度为460米。详见下表:
3.锅炉房出口到DPG车间的东南角处设计一条φ108*4.5总凝结水回收管线,总长度为350米(其中包括西南方向的M-CBS车间的蒸馏设备处)。详见下表:
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φ89*3.;5.NS车间凝结水泵后压力管线设计为φ57*3.;6.IS车间凝结水泵后压力管线设计为φ57*3.;7.DPG车间凝结水泵后压力管线设计为φ57*3;北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司;第41页共55页;8.M车间凝结水泵后压力管线设计为φ57*3.5;9.CBS车间凝结水泵后压力管线设计为φ89*3;10.
4.RD车间凝结水泵后压力管线设计为φ89*3.5,连接到凝结水回收总管线上,估计为30米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格:φ57*3.5,总长度为50米;φ32*2.5,总长度为50米。详见下表:
5.NS车间凝结水泵后压力管线设计为φ57*3.5,连接到凝结水回收总管线上,估计为30米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格:φ57*3.5,总长度为50米;φ32*2.5,总长度为50米。详见下表:
6.IS车间凝结水泵后压力管线设计为φ57*3.5,连接到凝结水回收总管线上,估计为30米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格:φ57*3.5,总长度为50米;φ32*2.5,总长度为50米。详见下表:
7.DPG车间凝结水泵后压力管线设计为φ57*3.5,连接到凝结水回收总管线上,估计为30米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格:φ57*3.5,总长度为50米;φ32*2.5,总长度为50米。详见下表:
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8.M车间凝结水泵后压力管线设计为φ57*3.5,连接到凝结水回收总管线上,估计为30米。泵前的凝结水自流管线设计为两种两种规格:φ57*3.5,总长度为50米;φ32*2.5,总长度为50米。详见下表:
9.CBS车间凝结水泵后压力管线设计为φ89*3.5,连接到凝结水回收总管线上,估计为30米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格:φ57*3.5,总长度为50米;φ32*2.5,总长度为50米。详见下表:
10.新厂区无缝钢管合计
二、老厂区凝结水回收管线布置
1.锅炉房到TT车间附近,设置一台凝结水回收泵,泵后压力凝结水回收总管线设计为φ108*4.5,总长度为227米(根据尚舜化工提供的CAD平面图计算出来)。
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泵前的凝结水自流管线设计为两种规格:φ57*3.5,总长度为15米;φ32*2.5,总长度为30米。详见下表:
2.M1车间与NS1车间中间向北延伸到NS2车间的造粒间东南角处,设计一条φ108*4.5总凝结水回收管线,总长度为256米。详见下表:
3.M1车间凝结水泵后压力管线设计为φ57*3.5,连接到凝结水回收总管线上,估计为10米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格:φ57*3.5,总长度为10米;φ32*2.5;总长度为10米。详见下表:
上,估计为90米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格:φ57*3.5,总长度为20米;φ32*2.5,总长度为20米。详见下表:
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5.NS2车间附近凝结水泵后压力管线设计为φ57*3.5,连接到凝结水回收总管线上,估计为10米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格:φ57*3.5,总长度为20米;φ32*2.5,总长度为30米。详见下表:
6.DN车间凝结水泵后压力管线设计为φ57*3.5,连接到凝结水回收总管线上,估计为50米。泵前的凝结水自流管线设计为两种规格:φ57*3.5,总长度为30米;φ32*2.5,总长度为50米。详见下表:
7.老厂区无缝钢管合计
第十一章凝结水回收管线保温材料计算
说明:本次项目采用硅酸铝管壳,镀锌铁皮保护层。
一、新厂区硅酸铝管壳保温
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二、老厂区硅酸铝管壳保温
三、新厂区镀锌铁皮保护层
四、老厂区镀锌铁皮保护层
第十二章项目辅助材料统计;一、新厂区配套辅助材料;二、老厂区配套辅助材料;北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司;第46页共55页;第十三章安装工程预算;一、新厂区;二、老厂区;北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司;第47页共55页;第十四章项目总投资费用;一、新厂区项目投资费用;二、老厂区项目投资费用;第十五章投资效益核算;本次尚舜化工蒸汽及凝结水系统节能改造的
第十二章项目辅助材料统计
一、新厂区配套辅助材料
二、老厂区配套辅助材料
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第十三章安装工程预算
一、新厂区
二、老厂区
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第十四章项目总投资费用
一、新厂区项目投资费用
二、老厂区项目投资费用
第十五章投资效益核算
本次尚舜化工蒸汽及凝结水系统节能改造的收益共分三大块:1.所节约的新鲜蒸汽;2.所回收的凝结水本身;3.高温凝结水所含的热量。
一、新区节能收益计算
详见下表:
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即新区总投资2,917,754元,总节能收益3,916,341.82元(其中节约蒸汽收益2,754,000元,节约水468,000元,节约凝结水余热694,341.82元),投资回收期约9个月。
二、老区节能收益计算
详见下表:
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即老区总投资2,050,122元,总节能收益3,916,341.82元(其中节约蒸汽收益2,754,000元,节约水468,000元,节约凝结水余热694,341.82元),投资回收期约6个月。
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第十六章商业模式;北京弘泰斯奔思提供3种商业模式供尚舜化工选择:节;一、节能产品购置模式;在该模式下,北京弘泰斯奔思与尚舜化工签订购销合同;二、设备租赁模式;在该模式下,北京弘泰斯奔思与尚舜化工签订设备租赁;三、工程租赁模式;在该模式下,北京弘泰斯奔思与尚舜化工签订工程租赁;北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司;第51页共55页;将北京弘泰斯奔思的未来收益按一
第十六章商业模式
北京弘泰斯奔思提供3种商业模式供尚舜化工选择:节能产品购置、设备租赁和工程租赁。
一、节能产品购置模式
在该模式下,北京弘泰斯奔思与尚舜化工签订购销合同,由尚舜化工出资购置和安装所有主要设备和配套辅助设备。弘泰斯奔思负责现场安装指导和一定期限的免费售后服务。节能项目实施后的节能收益均归尚舜化工所有。免费售后服务期满后,尚舜化工可与北京弘泰斯奔思签订专业的节能服务合同,由北京弘泰斯奔思提供蒸汽及凝结水系统全方位、优质的专业节能服务。
二、设备租赁模式
在该模式下,北京弘泰斯奔思与尚舜化工签订设备租赁合同。所有主要设备由北京弘泰斯奔思提供。所有主要设备的现场安装及配套辅助设备的购置和安装由尚舜化工承担。租赁期内的节能服务由弘泰斯奔思承担。节能项目实施并验收后,尚舜化工按期付给北京弘泰斯奔思2项租赁费:①主要设备的基本租赁费;②按一定比例分享的节能收益。租赁期内,尚舜化工可将北京弘泰斯奔思的未来收益按一定折扣一次性回购。租赁期满后,尚舜化工有多项选择:①继续租赁;②以优惠价(1折~3折)留购。
三、工程租赁模式
在该模式下,北京弘泰斯奔思与尚舜化工签订工程租赁合同。所有主要设备及其安装、所有配套辅助设备的购置及安装、租赁期内的节能服务均由北京弘泰斯奔思承担。节能项目实施并验收后,尚舜化工按期付给北京弘泰斯奔思2项租赁费:①节能工程的基本租赁费;②按一定比例分享的节能收益。租赁期内,尚舜化工可
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将北京弘泰斯奔思的未来收益按一定折扣一次性回购。租赁期满后,尚舜化工有多项选择:①继续租赁;②以优惠价(1折~3折)留购。
第十七章项目说明
1.根据上述投资回报核算分析可知,本项目投资回收期非常之短,是一个非常优质的项目。
2.本方案是在2天调研的基础上完成的,与实际工况可能存在一定的差距,但是节能改造的思路和基本措施是有根据的。视项目进展情况和双方合作意向,可在后续工作中不断补充、纠正和完善。
3.本项目实施后可达到如下效果:(1)蒸汽消耗下降15%左右;
(2)蒸汽凝结水泵压输送,顺畅回收;沿途没有损失,也没有闪蒸汽外冒;回收的凝结水经净化处理,直接进锅炉使用,提高锅炉给水温度,大幅较低锅炉自耗蒸汽量;
(3)蒸汽主管线正常疏水,没有水击,没有外冒。
4.北京弘泰斯奔是客户完全值得信赖的合作伙伴。北京弘泰斯奔思依靠先进的节能理论,借鉴国外的成功节能技术和可靠的节能设备,可为用户提供“潜力分析、项目设计、设备选购、工程施工、效果检测、运行保障”等一站式节能技术服务。
第十八章部分用户清单
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2014年7月23日
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篇3：高边坡开挖专项施工方案
一、总则
1、在编写施工方案时,应全面分析工程特点、水文地质条件、现场环境等因素,制定能满足高边坡施工安全生产要求的施工方案、安全技术措施。
2、在尾水出口等部位进行施工作业,除执行本方案外,还应执行有关的规范和规程。
3、本方案使用于本标段进行的高边坡开挖,防护等作业。
二、概述
马马崖一级水电站位于北盘江中下游,地处贵州省关岭县花江大桥上游20.2km的峡谷中。为北盘江干流(茅口以下)梯级开发的第二个电站,其上游是已建成的光照水电站,为本流域龙头电站;下游有规划的马马崖二级水电站和刚建成的董箐水电站。工程任务以发电为主,航运次之。电站装机容量558MW,安装三台单机容量为180MW的水轮发电机组和一台18MW的生态小机组。马马崖一级水电站属二等大(2)型工程。
尾水出口位于坝址下游左岸,尾水平台正下方,尾水出口上游与大坝消力池护岸相接,下游与大坝左岸护岸相接,全长71.54m,,顶部地面高程EL540.20m,底部高程EL486.00m,在3条尾水洞之间预留岩墩,岩墩上下游长9.4m、内外侧宽15.667m,尾水出口为垂直边坡开挖;底板开挖坡比为1:3.133,顶部高程EL497.00m、底部高程EL486.00m。
三、编制依据
1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令393号;
2、《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》;
3、水电水利工程岩体观测规程DLT5006-2007。
四、安全专项施工措施
1、石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检验和销毁等工作必须遵守国家现行的有关规定、规范。
2、必须严格遵守国家现行的《爆破安全规程》,主动接受当地公安部门的监督管理,预裂爆破应严格控制钻眼间距和炸药用量。
3、施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围。
4、高边坡实行“边开挖、边清理、随防护”,施工时严格按照设计方案进行施工。
5、高边坡施工人员必须佩戴好安全帽,系好安全带,帮挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直,不得在同一个安全桩2根及以上安全绳拴2人以上。
6、高边坡施工应设置安全通道;开挖工作面应装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业,边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。
7、清理边坡突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
8、施工中如发现山体滑动、崩塌迹象危及施工安全时,应立即停止施工,撤出人员和机具,并报告项目部处理。
9、施工生产区域主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关人员、设备不得进入施工区。
10、作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作;严禁酒后上班。
11、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴各个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋进入施工现场。
12、在施工现场行走应注意安全,不得在边坡下方休息或停留。
13、临边、危险区域,设备用电周围设置围栏和安全警示牌,夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经安全人员的批准,不得移动和拆除。
14、从事高边坡作业人员应定期体检,经医院诊断凡患高血压、心脏病、贫血病等以及不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。
15、使用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。
16、遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。
除以上措施外,施工作业时,必须按高边坡施工规范施工,严格遵守操作规程。
五、施工安全危险因素
(一)影响边坡施工安全的危害因素
1、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块,直接影响下部作业安全,应进行清除或加固防护处理。
2、岩石性质的影响:包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。
3.、岩层的构成与结构的影响:节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。
4、水文条件的影响:主要是地下水的埋藏深度及动态变化,地表水的作用情况。
5、地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。
6、风化作用的影响:主要体现为风化作用减弱岩石的强度。
7、气候影响因素及施工人员的不安全因素、物的不安全状态。
六、施工布置
1、现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。
2、生产、生活、办公区和危险化学品堆放、储存的布置,应符合以下要求:
(1)地基稳定,不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。
(2)交通道路畅通,区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。
(3)设备机房,生活、办公房屋,仓库的间距应符合防火安全要求。
3、材料堆放,储存应远离其他区并满足相关规定布置。
4、施工区内起重机设备、施工机械、运输车辆及工具房、空压机房、电工值班房等布置应符合安全、卫生、环境保护要求。
5、大型施工机械与车辆停放场地的布置应与施工生产相适应,要求场地平整、排水畅通、基础稳固,并满足消防安全要求。
6、施工道路布置
(一)施工生产区内机动车辆临时道路应符合以下规定:
(1)道路纵坡不宜大于8%,个别短距离地段最大纵坡不得超过15%。
(2)道路最小转弯半径不得小于15m,因自然条件限制不能满足要求时应采取相应的措施。
(3)路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍,且双车道路面宽度不宜窄于7m,单车道不宜窄于4m。单车道在可视范围内应设有会车位置。
7、在急弯、陡坡等危险路段及叉路应设有相应警示标志。
8、悬崖陡坡、路边临空边缘应设有警示标志、标牌及安全防护措施。
七、开挖
(一)覆盖层开挖
1、在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩石、堆积物、残疾物和滑坡体,并在适当位置修筑拦渣坎,保证下部施工安全。
2、覆盖层开挖应按设计边坡比自上而下分层进行,坡面按设计要求做成一定的坡势,以利排水。
3、坡面随开挖下降及时进行清坡,按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以防护,保证施工安全。防护主要采取护面形式。
4、做好汛期防水、边坡保护措施,防止边坡坍塌造成事故。
5、对于边坡易风华崩解的土层,若开挖面不能及时防护时。应预留保护层,在有条件防护时,再进行保护层开挖。
6、需人工开挖的坡面覆盖层,应在开挖范围内,按照每人控制2.5m的水平距离,作业人员系安全带,从高处分条带向下逐层依次清理,相邻5人之间最大高差不得大于1.5m,所有人员之间最大高差不得大于3m,对于块体较大、人工无法撬动的孤石,宜爆破后清理。
7、在覆盖层开挖过程中,如出现裂缝或滑移迹象,应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域,待查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
(二)边坡石方开挖
1、边坡石方开挖采取自上而下的开挖形式,同时应做好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要防护的边坡,采取边开挖边防护的方法。
2、边坡开挖时,不得采用对坡面产生破坏的爆破方法,可在坡面3-5米以内预留保护层;也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破,一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。控制一次最大单药量,质点振动速度必须满足设计要求。
3、对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体,应先做好施工安全防护,边开挖边防护。在有断层和裂隙发育等质地缺陷的部位,应在防护作业完成后才能进行下一层的开挖。
4、在开挖面靠近平台设计高程时,平台预留1.5~2m的保护层,保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行,并在平台外侧,分别设置护栏及其他挡渣措施,以免石渣滑落。
5、在靠近其他建筑物或电杆、电缆、电线、风、水管等附近开挖时,应由技术部门根据实际情况,制定出专门的安全防护措施。
6、边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、平台间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。
(三)钻孔作业
1、钻孔工应经过专业技术培训,经考核合格后方可单独操作。
2、钻机的工作地面应平整,在倾斜地面作业时,钻机下方应用楔形木块塞紧。不得在倾斜坡上横向钻孔作业。
3、应采用湿式凿岩,或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。作业人员宜佩带口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。
4、开钻前,应检查工作面附近岩石是否稳定;有无盲炮,发现问题应立即处理,否则不得作业。在任何情况下不得在残孔中钻孔。
5、夜间作业应有足够的照明。
6、钻孔质量符合爆破设计要求,不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。
(四)爆破作业
1、爆破作业人员必须经过专业培训,掌握操作技能,并经公安部门考核,取得相应类别、级别的资格证后,方可从事爆破作业。
2、爆破方案必须经监理及业主审批,按审批后的爆破方案作业。
3、应提前进行爆破试验,选定合理的爆破参数,施工中不断优化爆破设计方案,防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。有杂散电流存在,不得使用电爆网络起爆。
4、爆破器材的管理、运输、使用应符合《爆破安全技术规程》(GB6722)的规定。
5、装药应遵守下列规定:
(1)装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查,对不合格的孔应采取不孔、补钻、清孔等处理措施。
(2)应从做药运入施工现场开始,划定装药警戒区,警戒区内严禁烟火,搬运爆破器材应轻拿轻放。
(3)夜间装也现场应有足够的照明,不得使用明火照明。装药用电灯照明时,在距爆破器材20m外可使用220v电压照明灯,在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。
(4)从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
(5)装药应使用木质或竹制炮棍。
(6)不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。
(7)装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。装入起爆药包后,不得用任何工具冲击、挤压。
(8)在装药过程中,不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
6、爆破警戒应遵守下列规定:
(1)装药警戒范围由爆破作业领导人确定,装药时应在警戒区边界设置明显标志,并派出警戒哨。
(2)爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界,应设有明显标志,并派出警戒哨。
(3)执行警戒任务人员,应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
7、爆破后检查应遵守下列规定:
(1)浅孔爆破,爆破应超过5分钟,方准检查人员进入爆破作业区;如不能确定有无盲炮,应经15分钟后才能进入爆区检查。
(2)深孔爆破后应超过15分钟,方准检查人员进入禁区。
(3)经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危石,爆破区安全后,经当班爆破负责人同意,方准许作业人员进入禁区。
8、爆破危害防治措施
(1)降低爆破震动强度的措施:减小爆破规模,降低一次爆破装药量;采取毫秒延时雷管,减少最大一段装药量;加大间隔时间,避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。
(2)降低爆破冲击波的措施:合理选择爆破参数;堵塞长度和抵抗线;爆破岩体如漏气或存放软弱夹层应进行必要地处理;尽量使爆破方向不朝向建筑物和生活区。
(3)爆破飞石事故的预防:爆破技术设计合理;按设计要求钻孔、装药、起爆,确保装药施工质量;按设计要求的堵塞料、填塞位置和长度,进行堵塞施工。
(4)预防爆破赌气中毒的措施:作业人员避炮用选择上风方向的安全位置;使用合格的炸药;爆后15分钟内不得进入爆区。
(五)土石方挖运
1、进入高边坡部位施工的机械,应全面检查其技术性能,不得带病作业。
2、施工机械进入施工区前,应对经过线路进行检查,确认路基基础、宽度、坡度、弯度等能满足安全条件后方可进行。
3、施工机械工作时,严禁一切人员在工作范围内停留;机械运转中人员不得上、下车;严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载,运渣车车厢内严禁载人。
4、挖掘机械工作位置要平整,工作前履带要制动,挖斗回转时不得从汽车驾驶室定部通过,汽车未停留不得装车。
5、机械在靠近边坡作业时,距边沿应保持必要的安全距离,确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。
6、运输车辆应保证方向、制动、信号灯齐全可靠。装渣高度不得高处车箱,严禁超速超载。
7、施工机械停止作业时,必须停放在安全可靠、基础牢固的平地,严禁在斜坡上停车,临时在斜坡上停车,必须用三角木等对车轮阻滑。
8、施工设备应进行值班前后检查,加强现场维护保养,严禁“带病”运行,不得在斜坡上火或危险地段进行设备的维修保养工作。
八、重大危险源的识别
高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂,从业人员的素质较低,因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:(1)机械伤害;(2)爆破伤害;(3)触电伤害;(4)坍塌和滑坡。
(一)对重大危险源的评价
1、机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械伤害。
2、爆破伤害:爆破施工时,因违规操作而引起的人员和财产损害。
3、触电伤害:工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。
4、坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。
(二)预防措施
对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。
1、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。
2、施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。
3、加强安全生产的综合管理。
(1)认真落实各级安全生产责任制,建立各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。
(2)加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护。
(3)增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。
严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
4、切实加强安全交底制度的落实。
(1)交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底不准施工作业。
(2)交底工作一般在施工现场项目部实施。
(3)交底必须履行交底人和被交底人签字模式,书面交底一式两份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。
(4)被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导、交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。
九、防护
1、边坡防护前,应根据地质条件、结构形式、工艺要求、岩体暴露时间等因素编制施工方案,制定详细的施工作业指导书,并向施工作业人员进行交底。
2、作业人员应根据施工做也指导书的要求,及时进行防护。
3、作业前,应认真检查施工区的边坡稳定情况,需要时应先进行安全处理。
4、对不良地质地段的临时防护,应结合永久防护进行,即在不拆除或部分拆除临时防护的条件,进行永久性防护。
十、安全检测
1、为了确保施工期的安全施工,应进行安全检测。检测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体,通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析,掌握边坡岩体内部作用力合外部变形情况,评估和判断高边坡的稳定状况。
2、施工期巡视检查:定期进行边坡的巡视检查工作,检查内容包括边坡是否出现裂缝,以及裂缝的变化情况(裂缝的深度及宽度)、是否出现掉渣或掉块现象,坡表有无隆起或下陷,坡表渗水量及水量是否正常等,并做好巡视记录。
3、边坡外部变形监测:在边坡重点部位,布置变形观测墩,施工期的变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况,包括平面变形测量和高程测量。有条件采用较为先进的全球定位(GPS)变形测量系统。
4、应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作,以指导施工,边坡的变形数据的处理分析,是边坡监测数据管理系统中一个重要内容,用于对边坡未来的状况进行预报。预警,对边坡的稳定现状进行科学的评价,预测可能出现的边坡破坏,应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作,以指导施工。
篇4：砌筑防护工程专项安全施工方案
一、挡土墙施工安全措施
施工前安全措施
1施工前编制专项安全技术方案,并对施工管理和操作人员进行详细安全技术交底。
2施工中的中小机具应经常维修保养,防止漏油。电动机具的接电应有漏电保护装置,接电及用电过程中的故障不得由非专业人员私自处置工地电线按有关规定架设。电闸箱内开关及电器必须完整无损,具有良好的防漏电保护装置,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无灰、无杂物、固定牢固。
施工中安全措施
1施工垃圾要分类处理、封闭清运。混凝土罐车退场前要在指定地点清洗料斗及轮胎。
2在邻近居民区施工作业时,应采取降噪措施,严格控制作业时间,尽量避免夜间施工。
3施工机械的操作应符合操作规程、由专人指挥。操作人员要经过专业培训,持证上岗。
4砌块切割时,应搭设加工棚,加工棚应具有隔音降噪功能和除尘设施,切割人员应佩戴防噪、防尘、护目、鞋盖等防护用品。
5砂浆搅拌站应设沉淀池,污水经沉淀后才能排入市政管线。
6砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。向脚手架上运块石时,严禁投抛。脚手架上只能放一层石料,且不得集中堆放。
7汽车运输石料时,石料不应高出槽帮,车槽内不得乘人;人工搬运石料时,作业人员应协调配合,动作一致。
8基槽两侧安装护栏。防护栏杆用架子管搭设,高1.2m,上下两道横杆。
二、墙背回填施工安全措施
1墙背回填前,先清理高处杂物,以防坠落伤人。
2使用大型施工机械进行施工时,必须有专人负责指挥,以信号或者是彩旗来引导机械操作手在预定的地点进行机械施工。
3施工现场,各种小型机具以及电缆管线必须以醒目的物品标识清晰,引导施工机械以及过往车辆安全行驶。
4夜间施工,必须保证施工现场的照明,不得在灯光灰暗的情况下操作施工机械。
三、护坡施工安全措施
1护坡施工由项目经理部派专人负责指导施工,编制施工安全技术方案。
2施工前,必须清理路垫上方松散土石及杂物,以防高空坠物.施工作业人员应按规定佩戴劳动保护用品,施工作业面下方不得有人。
篇5：防高空坠物专项方案范本
一、编制依据1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;2.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011;3.《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4.《建筑工程安全生产管理条例》;5.《中华人民共和国安全生产法》。6、《重庆市建设工程安全生产管理办法》(市政府令第289号)2015二、高处坠落事故主要主要危险源及预防措施1.临边洞口坠落①洞口操作不慎,身体失稳。②走动时候,不小心身落洞口。③坐躺在洞口边缘休息失误落入洞口。④在洞口旁边嬉闹起哄打架,无意坠入洞口。⑤洞口没有安全防护措施。⑥安全防护措施不牢、不合格或损坏未及时检查。⑦没有醒目警标。2.洞口坠落的主要预防措施①预留洞口、通道口、电梯井口、楼道口、阳台边口等都必须有牢固、有效的安全防护措施:盖板、围栏、安全防护栏杆、安全网等。②不要在洞口嬉闹或侥幸跨越洞口及从洞口盖板上行走。③在洞口操作要小心,不要背朝洞口。④洞口安全防护措施如有损坏,必须及时修缮。⑤洞口安全防护措施、警标严禁擅自移动位置或拆除。⑥洞口必须挂设醒目标志示警。2.1脚手架上坠落①脚踩探头脚手板。②走动时踩空、绊、跌。③操作时弯腰转身不慎碰到杆件等身体失稳。④坐在栏杆架子上或站在栏杆、高空架子上作业或在脚手架上休息嬉闹。⑤脚手板没有满铺或铺设不稳。⑥没有扎防护栏杆或防护栏杆已经损坏。⑦操作层下没有铺安全防护层。⑧脚手架离墙面距离超过20cm,没有防护措施。⑨脚手架超载损坏。⑩在脚手架上再用砖垫高或隔脚手板操作。2.2脚手架上坠落的主要预防措施①实行脚手架搭设验收和安全检查制度。②对职工工地脚手架上安全操作和纪律教育。③脚手板要平稳,不得有探头脚手版。④要扎设牢固的防护栏杆。从第五步架起,有架起架设竹笆栏或拉设安全立网。⑤从第二步起每隔一步架设一安全防护层。⑥脚手架不得超过270Kg/m2,堆砖单行侧放,不超过3层。⑦脚手架离墙面间距大于20cm时,至少每一步架要铺设一层防护层。3.悬空高处作业坠落①立足面狭小,作业用力过猛,身体失稳,重心超出立足地。②脚底打滑或不慎踩空。③随重物坠落。④身体不舒服行动失稳。⑤没有系安全带或没有正确使用安全带或走动时取下。⑥安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方。3.1悬空高处作业坠落的主要预防措施①加强施工计划和各地施工单位、各工种的配合。尽量利用脚手架等安全设施,避免或减少悬空高处作业。②操作人员要加倍小心,避免用力过猛,身体失稳。③悬空高处作业人员必须穿软底防滑鞋。④身体有病或疲劳过度、精神不振等,不宜从事高空作业。⑤悬空高处作业人员要正确使用安全带。⑥悬空高处作业人员要定期检查身体,禁止高血压、精神病人高空作业。4.拆除工作中坠落①站在不稳定部件上面从事拆除等工作。②拆除脚手架、井架、龙门架等没有系安全带。③拆除井架、龙门架没有预先栓好临时钢丝网。④人随重物坠落。⑤操作者用力过猛,身体失稳。⑥楼板架上堆放拆除的材料超载,造成压断楼板等坍塌。4.1拆除工作中坠落主要预防措施①从事拆除工作人员应站在稳定牢固部位或搁设脚手板。②拆除脚手架、井架时,操作者应按规范正确系好安全带。③拆除井架、龙门架应按规定栓好临时钢丝缆风绳。④从事拆除工作人员必须严格执行安全操作规程,操作时避免用力过猛,身体失稳。⑤楼板、脚手架上不要堆放大量拆降下来的材料,避免超载作业。5.登高过程中坠落①没有安全登高设施。②登高设施不良或损坏,没有对现有登高设施定期安全检查。③翻爬脚手架、井架、龙门架或乘坐非乘人运输设备。5.1登高过程中坠落的主要预防措施①高处作业一定要有安全登高设施并要布置合理。②乘人电梯安全保险装置一定要齐全有效。③严禁翻爬脚手架、井字架、龙门架或乘坐非载人设备。6.梯子上作业坠落①使用坏梯子或梯子超载断裂。②梯脚无防滑措施、使用时滑倒或垫高使用。③梯子没有靠稳或斜度大。④人字架两片间没有用绳或索链拉牢。⑤在梯子上作业方法不当。⑥人在梯子上移动梯子。6.1梯子上作业坠落的主要预防措施①使用梯子前要进行安全检查。②不得两人在同一梯子上作业和悬挂重物。③人在梯子上不得移动梯子。④在梯子上作业不能直接双脚平立在同一梯档上,应有一脚勾住梯档。⑤梯脚要有防滑措施。⑥人字梯两边下端应用绳或索链、铅丝拉牢。⑦梯子不得垫高使用。⑧梯脚要靠牢稳,梯子与面夹角不得大于60~70度,上端尺应与牢固构件扎牢或设专人扶住梯子。7.天花板上检修坠落①光线太暗,操作时没有铺脚手板或沿屋架上弦走动时不慎踩空。②由于个人生理或身体的原因,在操作时,不慎坠落。7.1天花板上检修坠落的主要预防措施①专职电工或水电工为屋顶穿电缆线或在天花板上检修工作是应有足够的照明。操作时应铺脚手板,挂设安全带。②严禁高血压、精神病人、酒醉人员、过度疲劳人员上岗作业。8.移动平台上坠落①移动平台搭设不符合规范;搭设材料钢管、踏脚板不合格,导致平台倒塌,人员坠落。②移动平台临边无防护,没有用1.2m高的安全防护栏杆及安全防护网做防护,人员不小心从移动平台口临边坠落。③移动平台没有照明装置,晚上工人作业,不小心从高空坠落。⑤移动平台无安全防护门,或有安全防护门但无扣钩卡,或有防护门及扣钩卡但无人落实,致使工人不小心坠落。⑥工人在移动平台打架或嬉戏,不小心坠落。8.1移动平台上坠落主要预防措施①移动平台搭设要符合规范;搭设材料钢管、踏脚板合格,踏脚板偏数及拉接钢筋质量和数量要合格。②移动平台邻设置安全1.2m高的安全防护栏杆及安全防护网做防护。③移动平台装设照明装置,晚上工人作业,要倍加小心。④移动平台按装符合规范的上人梯,并在上人梯上安装扣钩卡,扣钩卡安排专人落实看管。⑤严禁工人在移动平台侧或其上打架或嬉戏,否则,给予重罚。9.临边坠落①楼层周边、屋顶面周边、阳台周边、楼道周边、顶棚及屋面造型周边等建筑作业面周边,无防护,没有安设安全防护栏或安设防护栏没有验收不合格,作业人员不慎高空坠落。②作业人员违章作业,在临边嬉戏或喝了酒作业不慎坠落。③临边防护栏损坏或被人移走没有及时发现,导致人员坠落。④作业人员在临边打架,导致人员坠落。⑤作业难度大,作业困难,防护不到位或有防护但没按规范要求施工,没经过验收,防护不到位不合格,工人作业时不慎坠落。9.1临边坠落主要预防措施①按规定、规范楼层周边、屋顶面周边、阳台周边、楼道周边、顶棚及屋面造型周边等建筑作业面周边,做好安全防护,搭设安全防护栏,高层装设踢脚板,最好拉设安全防护网,并经过验收合格。②作业人员严格按照安全操作规程作业,杜绝临边嬉戏或喝了酒上楼作业。③管理人员按规律对楼层临边防护栏检查及时发现损坏或被工人无故移走的安全防护设施,并对无故损坏、偷盗安全防护设施有关人员给予重罚。④杜绝作业人员在临边打架,否则给予警告、批评或重罚。⑤在作业难度大作业困难时,安全防护一定要到位。防护设施要按规范要求施工,经过技术验收合格才能作业。工人严格按要求配戴安全劳保用品安全带、安全帽等严防高空坠落。三、施工现场主要防护措施1.临边防护1)“五临边”为主要危险部位,为确保防护的万无一失,杜绝坠落事故的发生,楼层内模板、木枋、钢管、钢筋、砼垃圾等杂物清理干净;楼层周边及时搭设防护栏杆。防护栏杆具体做法应符合以下要求:(1)钢管栏杆及栏杆柱均采用Ф48钢管,用扣件或电焊焊接固定。(2)防护栏杆应由上至下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地为1.0~1.2m;下杆离地高0.5~0.6m。横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱,栏杆柱的固定及与横杆的连接,其整体结构应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向1000N的外力。(3)防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆下边设置严密固定高度不低于18cm的拦脚板或40cm的拦脚笆板,并且拦脚板或拦脚笆距离楼层地面的间隙不应大于10cm。2.洞口防护“四口”要重点防护,尤其较大的预留洞口,要做到防护的万无一失。(1)电梯井、消防楼梯、烟井、风井。电梯井等洞口必须设防护栏杆或固定棚门,电梯井内应每两层且最多不超过10m设一道安全防护棚板,并建议拉设上安全兜网。(2)楼层内各处边长25~150cm的预留洞口、安装预制构件的洞口以及缺件临时形成的洞口,要用木枋、模板做盖板,盖板能保证四周搁置均衡,并固定其位置。(3)边长大于150cm的洞口,四周设置防护栏杆,洞口下设安全网。如过洞口上下连续出现,象采光井等,要每每两层且最多不超过10m设一道安全防护棚板,并建议拉设上安全兜网。四、预防高处坠落事故安全制度1.防坠落安全制度(1)所有高处作业人员要接受高处作业安全知识教育;特种高处作业人员应持证上岗,上岗前应根据有关规定进行专门的安全技术培训,并在作业前实行安全技术交底签字手续。(2)高处作业人员应经过体检,合格才可上岗。项目部应作业人员提供合格的安全帽、安全带、安全网等安全劳动保护用品及相关安全防护用具。(3)参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟悉本工种的安全技术操作规程。在操作中应坚守工作岗位,未经领导许可,不准擅自将自己的工作交他人代管,不准做与工作无关的杂活。(4)注意劳逸结合,严禁酒后操作,严禁工作时间或工作面打闹、打瞌睡等不安全行为。(5)进入施工现场,作业人员应按规定必须佩戴安全帽,使用有规定的有关安全用品或用具,禁止穿拖鞋、高跟鞋、光脚及夏天女同志穿裙子。在没有防护设施的高处,悬臂或陡坡施工,必须系安全带,作业面距离地面2m以上时,作业层面临边要有防护栏杆、挡板或安全网、钢板网作防护。安全帽、安全带、安全网等安全防护用品、用具要定期检查,对于检查不合格的严禁使用。(6)工作人员在高于2m以上的高处作业时,所佩带的安全带必须将绳头挂在坚实的建筑物或结构坚实的的部位上,禁止穿硬底鞋,严格遵守高处作业纪律,睡眠不足或有精神病、高血压病者,均不得从事高空作业。(7)高空作业时,一切建筑物的脚手架、跳板和作业台面,必须事先检查,确保脚手架,建筑架和跳板等结构坚实后再作业。禁止在建筑架、跳板上站立、打闹、睡觉以及超过定额人数。(8)遇有恶劣天气如:风力在六级以上,影响施工安全时,禁止进行露天高处空作业。(9)梯子不得有缺陷,不得垫高使用,梯子横挡间距以30cm为宜,使用时上端要扎牢,下端要采取防范措施;平面梯与地面的夹角以60~70度为宜;人字梯脚要拉牢,在通道处使用梯子,应有人专门监护或设置围栏。(10)如果没有安全防护设施,禁止在屋架上弦支撑杵条,悬挑梁和固定的构件上行走或作业,高处作业与地面联系,应设通讯设备,并专人负责。2.登高作业十不准作业人员从事登高作业,要从三个方面加强安全管理。一是建立登高审批制度,二是建立登高用具管理制度,三是建立登高作业人员安全操作制度。建筑登高十不准:①患有登高禁忌者,如患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等的工人不登高。②未按规定办理高处作业审批手续的不登高。③没有戴安全帽、系安全带,不扎紧裤管和无人监护不登高。④暴雨、大雾、六级以上大风时,露天不登高。⑤脚手架、跳板不牢不登高。⑥梯子撑脚无防滑措施不登高。⑦穿这易滑鞋和携带笨重物件不登高。⑧石棉瓦和玻璃钢瓦上无牢固跳板不登高。⑨高压线旁无遮拦不登高。⑩夜间照明不足不登高。3.高处坠落事故伤亡处理程序发生坠落伤亡事故后,负伤人员或最先发现事故的人,立即报告领导。企业对受伤人员歇工满一个工作日以上的坠落事故,应填写伤亡事故登记表并及时上报。施工项目发生高处坠落事故造成重伤或重大伤亡事故,必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、原因)等,用最快速的方法分别报告项目、企业主管部门、行业安全管理部门和当地公安部门。发生重大坠落伤亡事故,各有关部门接到报告后应立即上报上级的主管部门。对事故的调查处理,必须坚持“事故原因查不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有设置防范措施不放过;有关事故责任人没受到处分不放过。”的“四不放过”原则,按照以下步骤进行:3.1迅速抢救伤员并保护好事故现场高空坠落事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织、听指挥,首先抢救伤员和排除险情,制止事故蔓延扩大,同时,为了事故调查分析需要,要保护好事故现场,确实因要抢救伤员和排险,而必须移动现场物品时,应做出标识,因为事故现场是提供有关物证的主要场所,是调查事故原因不可缺少的客观条件。要求现场各种物件的位置、颜色、形状、及物理、化学性质等尽可能保持事故结束时的原来状态。必须采取一切可能的措施,防止认为或自然因素的破坏。3.2组织调查组在有关单位领导接到坠落事故报告后,应立即赶赴现场组织抢救,并迅速组织调查组开展调查。①轻伤、重伤事故,由项目部、企业负责人或指定人员组织生产、技术、安全等部门及工会组成事故调查组进行调查。②伤亡事故,由项目部、企业主管部门会同企业所在地区行政安全部门、公安部门、工会组成事故调查组进行调查。③重大伤亡事故,按照项目部、企业的隶属关系,由省、自治区、直辖市企业主管部门或者国务院有关主管部门会同同级行政安全管理部门、公安部门、监察部门、工会组成事故调查组进行调查。死亡和重大死亡事故事故调查组应邀请人民检察院参加,还可邀请有关专业技术人员参加事故调查。与发生事故有直接利害关系的人员不得参加调查。3.3现场勘查在坠落事故发生后,调查组应迅速赶到现场进行堪查。现场技术性很强的工作,涉及广泛的科学知识和实践经验,对事故的堪察必须及时、全面、准确、客观。现场堪察的内容包括:3.3.1现场笔录①发生坠落事故的时间、地点、气象等。②现场勘察人员的姓名、单位、职务。③现场勘察起止时间、勘察过程。④能量失散所造成的破坏情况、状态、程度等。⑤设备损坏所造成的破坏情况及坠落事故前后的位置。⑥坠落事故发生前劳动组合、现场人员的位置和行动。⑦散落情况。⑧重要物证的特征、位置及检查情况等。3.3.2现场拍照①方位拍照:能反映坠落事故现场在周围环境中的位置。②全面拍照:能反映坠落事故现场各部分之间的关系。③中心拍照:能反映坠落事故现场中心情况。④细目拍照:能提示坠落事故直接原因的痕迹物、致害物等。⑤人体拍照:能反映坠落事故现场伤亡者和造成死亡伤害的部位。3.3.3现场绘图根据事故类别和规模以及调查工作的需要绘出下列示意图:①建筑平面图、剖面图。②事故时人员位置及活动图。③破坏物立体图或展开图。④涉及范围图。⑤设备或工、器具构造简图等。4.坠落事故原因分析①通过全面的调查,查明事故经过。弄清造成事故的原因,包括:人、物、生产管理和技术管理等方面的问题,经过认真、客观、全面、细致、准确的分析,确定事故的性质和责任。②事故分析步骤,先整理和仔细阅读调查材料,受伤部位、受伤性质、起因物、致害物、受害方法、不安全状态和不安全行为等七项内容进行分析,确定直接原因、间接原因和事故责任者。③分析事故原因时,应根据调查所确定的事实,从直接原因入手,逐步深入到间接原因。通过直接原因和间接原因的分析,确定事故中的直接责任者和领导责任者,再根据其在事故发生过程中的作用,确定主要责任者。④事故性质类别A.责任事故:由于人本身过失造成的事故。B.非责任事故:由人们不能预见或不可抗力的自然条件变化造成的事故,或在技术改造、发明创造、科学实验活动中,由于科学技术条件的限制而发生的无法预料的事故。但是,对于能预见并可以采取采取措施加以避免的伤亡事故,或没有经过认真研究解决技术问题而造成的坠落事故,不包括在内C.破坏性事故:为达到预定目的而故意制造的事故。对确定为破坏性事故的,应由公安机关认真追查破案,依法处理,追究其刑事责任。5.坠落事故医疗救护5.1医疗救护处理程序①项目部、公司和当地卫生行政部门接到有关突发事件、重大事故或特大事通知后,应立即组织救护力量或专业防治队伍迅速赶赴现场进行救护和疾病防治。同时向上一级卫生行政部门和当地政府报告。②重大事故在组织救治的同时,要组织专家尽快到现场查明原因,并提出报告。如属破坏性事故,应及时报告当地公安等部门。5.2医疗救护组织协调项目部、公司有关部门负责组织重大事故医疗救护工作;与有关部门联系解决药品、生物制品、医疗器械及消、杀药械和急救用交通工具的联系。6.专业队伍训练与演习应急救援训练是指通过一定的方式获得或提高应急救援技能;演习是指按一定程式所开展的救援模拟演练。目的是为提高救援人员的技术水平与救援队伍的整体能力,以便在事故的救援行动中,达到快速、有序、有效的效果。经常性地开展应急救援训练或演习应成为救援队伍的一项重要的日常性工作。6.1应急救援训练1)训练指导思想应急救援训练的指导思想应以加强基础,突出重点,边练边战,逐步提高为原则。针对突发性工业事故与应急救援工作的特点,从现有装备的实际出发,严格训练,严格要求,不断提高队伍的救援能力和综合素质。2)训练的基本任务训练的基本任务是锻炼和提高队伍在突发事故情况下的快速抢险、营救伤员、正确指导和帮助群众防护或撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质,有效降低事故危害,减少事故及人员伤亡损失。3)训练的基本内容主要包括基础训练、专业训练、战术训练和自选课目训练四类。基础训练。基础训练是救援队伍的基本训练内容之一,是确保完成各种救援任务的前提基础。基础训练主要指队列训练、体能训练、防护装备和通讯设备的使用训练等内容。训练的目的是救援人员具备良好的战斗意志和作,熟练掌握个人防护装备的穿戴,通讯设备的使用等。1、专业训练。专业技术关系到救援队伍的实战水平,是顺利执行救援任务的关键,也是训练的重要内容。主要包括:专业常识、堵源技术、抢运和清消,以及现场急救等技术。通过训练使救援队伍具备一定的救援专业技术,有效地发挥救援作用。2、战术训练。战术训练是救援队伍综合训练的重要内容和各项专业技术的训练和分队战术训练。通过训练,使各级指挥员和救援人员具备良好的组织指挥能力和实际应变能力。3、自选课目训练。自选课目训练可根据各自的实际情况,选择开展综合演练等项目的训练,进一步提高救援队伍的救援水平。在开展训练课目时,专职性救援队伍应以社会性救援需要为目标确定训练课目;而单位的兼职救援队应以本单位救援需要,兼顾社会救援的需要确定训练课目。4、训练的方法和时间救援队伍的训练可采取自训与互训相结合;岗位训练与脱产训练相结合;分散训练与集中训练相结合的方法。在时间安排上应有明确的要求和规定。为保证训练有术,在训练前应制定训练计划,训练中应组织考核、验收和评比。6.2应急救援演习应急救援演习是为了提高救援队伍间的协同救援水平和实战能力,检验救援体系的应急的应、救援综合能力和救援工作运作状况,以便发现问题,及时改正,提高救援的实战水平。1)演习的分类:①室内演习。又称组织指挥演习。主要检验指挥部门与各救援部门之间的指挥通讯联络体系,保证组织指挥的畅通。②现场演习。即假设性的实战模拟演习,其中又可根据任务、要求和规模分为单项演习、多项演习和全面综合性演习。在一般情况下,只有搞好单项演练,才能顺利进行下一步的多项或全面综合演习。a.单项演习。单项演习是针对完成应急救援任务中的某一单科项目而设置的演练,如应急反应能力的演练、救援通讯联络的演练、工程抢险项目的演练、现场救护演练、侦检演练等。单项演习属于局部性的演习,也是综合性演习的基础。b.多项演习。多项演习是指两个或两个以上的单项组合演练,其目的是将各单项救援科目有机结合,增加项目间的协调性和配合性。通常多项演习要在单项演练完成后进行。c.综合演习。综合演习是最高一级的演习。其目的是训练和检验各救援组织间的协调行动和综合救援能力。2)演习的要求:演习的准备与基本要求为了达到演习的预期效果,在演习前应认真做好演习的准备工作。特别是综合演习,由于涉及多项科目和各救援队伍的协同演练,更应做好周密计划和准备。演习的准备工作主要有以下几项:①制定演习计划;②编制演习方案;③做好演习前的动员;④开展分项演练;⑤实施综合预演。在每一次的项演练和综合预演后,均应根据演练的实况开展讲评,做好总结工作,并根据演练中出现的问题,及时调整演习方案,以保证演习的成功。
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